JPH037179A - 複合バット及びその製造法 - Google Patents
複合バット及びその製造法Info
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- JPH037179A JPH037179A JP1142747A JP14274789A JPH037179A JP H037179 A JPH037179 A JP H037179A JP 1142747 A JP1142747 A JP 1142747A JP 14274789 A JP14274789 A JP 14274789A JP H037179 A JPH037179 A JP H037179A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は芯材と、外装材とにより構成ずろことを特徴
とした複合バット及びその製造法に関する。
とした複合バット及びその製造法に関する。
（従来の技術）
従来、バットの内側全部又は一部に消音用の芯材を充填
した金属バットが知られている。
した金属バットが知られている。
（発明により解決すべき課題）
従来、バットは木製又は金属製に限られているが、木製
については良い材料の入手上問題点がよｉつたり、製造
工程が複雑化する問題点がある。また、金属バットにつ
いては、打球時の金Ｍ音処理の問題点、軽量で変形防１
等に問題点があった。
については良い材料の入手上問題点がよｉつたり、製造
工程が複雑化する問題点がある。また、金属バットにつ
いては、打球時の金Ｍ音処理の問題点、軽量で変形防１
等に問題点があった。
（課題を解決する為の手段）
然るにこの発明は、比較的軽量のバット形芯祠の外周に
、強靭な熱硬化性合成樹脂層を設けることにより、前記
従来の問題点を解決したのである。
、強靭な熱硬化性合成樹脂層を設けることにより、前記
従来の問題点を解決したのである。
即ちこの発明は、長手方向に複数箇所の補強リブを設け
た複数割り中空バット形芯材の外周に、熱硬化性合成樹
脂層を設けてなる複合バットである。前記中空バット形
芯材は、合成樹脂製又は竹製としたものである。前記合
成樹脂は、塩化ビニール樹脂、ポリアミド、ポリプロピ
レン、ポリカーボネイト又は飽和ポリエステル樹脂とし
たものである。
た複数割り中空バット形芯材の外周に、熱硬化性合成樹
脂層を設けてなる複合バットである。前記中空バット形
芯材は、合成樹脂製又は竹製としたものである。前記合
成樹脂は、塩化ビニール樹脂、ポリアミド、ポリプロピ
レン、ポリカーボネイト又は飽和ポリエステル樹脂とし
たものである。
また製造法の発明は、長手方向に複数箇所の補強リブを
設けた四つ割の中空バット形の芯材を成形し、該芯材の
全外周に合成樹脂繊維を複数層に巻きつけた後、前記合
成樹脂繊維を熱硬化させて全体を一体化することを特徴
とした複合バットの製造法である。前記合成樹脂繊維を
ユリア樹脂、メラミン樹脂又はシリコン樹脂とすること
を特徴としたものである。また、補強リブは、長手方向
に対し角度をなして設けたものである。
設けた四つ割の中空バット形の芯材を成形し、該芯材の
全外周に合成樹脂繊維を複数層に巻きつけた後、前記合
成樹脂繊維を熱硬化させて全体を一体化することを特徴
とした複合バットの製造法である。前記合成樹脂繊維を
ユリア樹脂、メラミン樹脂又はシリコン樹脂とすること
を特徴としたものである。また、補強リブは、長手方向
に対し角度をなして設けたものである。
前記におけるリブの角度は、長手方向と４５度乃至９０
度に設け、数は通常４箇所乃至１０箇所である。また、
芯材の分割数は２乃至６分割であるが、強度の均等化よ
り４分割位が無難である。
度に設け、数は通常４箇所乃至１０箇所である。また、
芯材の分割数は２乃至６分割であるが、強度の均等化よ
り４分割位が無難である。
芯材として用いる合成樹脂は前記の通りであるが、低比
重のものにあっては、強度をふまえた肉厚による重量調
整が容易である。
重のものにあっては、強度をふまえた肉厚による重量調
整が容易である。
（作 用）
この発明は、長手方向にリブを有する複数割の芯材の外
周に、熱硬化性合成樹脂を層着したので、適度の弾性と
金属音でない打球音となる。また、自動成形できるので
、製造に際し特別の熟練を必要とせず、均質製品となり
重量調整が容易である。
周に、熱硬化性合成樹脂を層着したので、適度の弾性と
金属音でない打球音となる。また、自動成形できるので
、製造に際し特別の熟練を必要とせず、均質製品となり
重量調整が容易である。
（実施例１）
ポリアミドを用いて、長手方向にリブ２．２を有する中
空バット形状の四つ割の芯材１を成形し、該芯材１によ
りバット形の芯体３を成形して仮着した後、前記バット
形の芯体３の外周に、シリコン樹脂繊維を数層に密に巻
きつけた後、型に入れて加熱・加圧して熱硬化層４とす
れば、この発明の複合バットができ上る。
空バット形状の四つ割の芯材１を成形し、該芯材１によ
りバット形の芯体３を成形して仮着した後、前記バット
形の芯体３の外周に、シリコン樹脂繊維を数層に密に巻
きつけた後、型に入れて加熱・加圧して熱硬化層４とす
れば、この発明の複合バットができ上る。
（実施例２）
竹を四つ割にして、切削成形し、四本で中空バット形状
の芯体３を構成し、前記芯体３の外周にユリア樹脂繊維
を数層に巻きつけた後、加圧・加熱して熱硬化処理すれ
ば、この発明の複合バットができる。
の芯体３を構成し、前記芯体３の外周にユリア樹脂繊維
を数層に巻きつけた後、加圧・加熱して熱硬化処理すれ
ば、この発明の複合バットができる。
前記におけるユリア樹脂繊維は、太さ７０ミクロン位で
あり、特に限定はないが、巻きつけ時の張力に耐えるも
のでなければならない。
あり、特に限定はないが、巻きつけ時の張力に耐えるも
のでなければならない。
（発明の効果）
この発明は、合成樹脂又は竹によって複数割のリブ付バ
ット形芯材を成形するので、芯材重量を適宜調整し得る
と共に、成形上の制約が少なく、多量生産に適する効果
がある。
ット形芯材を成形するので、芯材重量を適宜調整し得る
と共に、成形上の制約が少なく、多量生産に適する効果
がある。
また、木質バットのような材料選定難がなく、金属バッ
トのような金属音もないなどの効果もあり、十分の強度
を持たせた、好む重量のバットを提供し得る効果がある
。更に、強靭性、弾性共に優れている。
トのような金属音もないなどの効果もあり、十分の強度
を持たせた、好む重量のバットを提供し得る効果がある
。更に、強靭性、弾性共に優れている。
第１図はこの発明の実施例の断面図、第２図は同じく横
断面拡大図、第３図は同じく芯材の拡大斜視図である。 １・・・芯 材 ２・・・リ ブ
断面拡大図、第３図は同じく芯材の拡大斜視図である。 １・・・芯 材 ２・・・リ ブ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 長手方向に複数箇所の補強リブを設けた複数割り中
空バット形芯材の外周に、熱硬化性合成樹脂層を設けて
なる複合バット ２ 中空バット形芯材は、合成樹脂製又は竹製とした請
求項１記載の複合バット ３ 合成樹脂は、塩化ビニール樹脂、ポリアミド、ポリ
プロピレン、ポリカーボネイト又は飽和ポリエステル樹
脂とした請求項２記載の複合バット ４ 長手方向に複数箇所の補強リブを設けた四つ割の中
空バット形の芯材を成形し、該芯材の全外周に合成樹脂
繊維を複数層に巻きつけた後、前記合成樹脂繊維を熱硬
化させて全体を一体化することを特徴とした複合バット
の製造法 ５ 合成樹脂繊維をユリア樹脂、メラミン樹脂又はシリ
コン樹脂とすることを特徴とした請求項４記載の複合バ
ットの製造法 ８ 補強リブは、長手方向に対し角度をなして設けた請
求項４記載の複合バットの製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1142747A JPH037179A (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 複合バット及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1142747A JPH037179A (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 複合バット及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH037179A true JPH037179A (ja) | 1991-01-14 |
Family
ID=15322639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1142747A Pending JPH037179A (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 複合バット及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH037179A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5552900A (en) * | 1993-03-29 | 1996-09-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus having means to register marker pens used for image editing |
| KR20040022085A (ko) * | 2002-09-06 | 2004-03-11 | (주) 썬 코리아 | 대나무 야구 방망이 및 그 제조 방법 |
| JP2009108626A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Jfe Steel Corp | 鋼矢板 |
| JP2009149418A (ja) * | 2007-12-21 | 2009-07-09 | Hokusei Shoji:Kk | 吊り下げ用具 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5323731A (en) * | 1976-08-13 | 1978-03-04 | Yutaka Nakamura | Method of making synthetic resin baseball bat |
| JPS5342941A (en) * | 1976-09-29 | 1978-04-18 | Idemitsu Petrochemical Co | Method of making synthetic resin baseball bat |
| JPS5551584A (en) * | 1978-10-09 | 1980-04-15 | Toyota Motor Corp | Production of decorated sheet |
| JPS6154870B2 (ja) * | 1983-04-25 | 1986-11-25 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | |
| JPS63294872A (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-01 | マミヤ・オーピー株式会社 | 繊維強化プラスチック製バットの製造法 |
-
1989
- 1989-06-05 JP JP1142747A patent/JPH037179A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5323731A (en) * | 1976-08-13 | 1978-03-04 | Yutaka Nakamura | Method of making synthetic resin baseball bat |
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|---|---|---|---|---|
| US5552900A (en) * | 1993-03-29 | 1996-09-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus having means to register marker pens used for image editing |
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| JP2009108626A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Jfe Steel Corp | 鋼矢板 |
| JP2009149418A (ja) * | 2007-12-21 | 2009-07-09 | Hokusei Shoji:Kk | 吊り下げ用具 |
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