JPH029739A - 新規な耐高温性断熱材 - Google Patents

新規な耐高温性断熱材

Info

Publication number
JPH029739A
JPH029739A JP1095443A JP9544389A JPH029739A JP H029739 A JPH029739 A JP H029739A JP 1095443 A JP1095443 A JP 1095443A JP 9544389 A JP9544389 A JP 9544389A JP H029739 A JPH029739 A JP H029739A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
inorganic
polymer
heat insulating
heat insulator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1095443A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0725578B2 (ja
Inventor
Monroe W Shumate
モンロー　ウイリアム　シユーメート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Johns Manville
Original Assignee
Manville Service Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manville Service Corp filed Critical Manville Service Corp
Publication of JPH029739A publication Critical patent/JPH029739A/ja
Publication of JPH0725578B2 publication Critical patent/JPH0725578B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/78—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
    • C04B35/80—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/14—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/6303—Inorganic additives
    • C04B35/6316—Binders based on silicon compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/634—Polymers
    • C04B35/63404—Polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B35/63444—Nitrogen-containing polymers, e.g. polyacrylamides, polyacrylonitriles, polyvinylpyrrolidone [PVP], polyethylenimine [PEI]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/634—Polymers
    • C04B35/63448—Polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B35/63468—Polyamides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/634—Polymers
    • C04B35/63448—Polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B35/63488—Polyethers, e.g. alkylphenol polyglycolether, polyethylene glycol [PEG], polyethylene oxide [PEO]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/636—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B35/6365—Cellulose or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/74—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing shaped metallic materials
    • C04B35/76—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5409—Particle size related information expressed by specific surface values
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/77—Density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
    • C04B2235/9615—Linear firing shrinkage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/69—Autogenously bonded nonwoven fabric

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Supercharger (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な耐高温性断熱材、より詳しくは、とくに
自動車分野での使用、例えば自動車エンジンのタービン
チャンバーの内部用の断熱に適している無機質を基材と
する断熱材に関する。
自動車業界において永年にわたり年とともに耐高温性断
熱材に対する要望が高まって来ている。
例えば、自動車業界内では、タービンチャンバの内部用
の実用的で効果的な断熱材の開発が絶λず求められてお
り、その出現がせきたてられている状態となっている。
タービンチャンバーの断熱用としで使用されて来た材料
で、完全に満足できるものは今までなかった。例えば、
手で敷いたり取り付けたりする耐火繊維ブランケットは
その寿命が短く、金属面からはく離する傾向があった。
さらにブランケットを取り付けるのは労働集約的なもの
であった。
真空成形耐火繊維断熱材も試みられた。しかしタービン
チャンバーの内面に対する結合が不十分であった。さら
に寸法が変動するという問題かぁ−）だ。すなわち、こ
のような断熱材は湾曲したり位置がずれたりする傾向が
あり、タービンチャンバーハウジング内に適合しなかっ
た。
いくらか押出成形ができる耐火繊維含有の無機質結合断
熱材もかつては使用されたことがある。
しかしこの材料は密度が余りにも高く、その結果鳩伝、
！４値が余りにも高かった。またこの断熱材は乾燥中に
内部にボイドを形成するので、熱伝導率も劣っていた、
さらにこの材料は、タービンチャンバーのアルミニウム
面と十分に結合しなかった、この材料を結合させたとし
でも、この材料が余りにも剛直すぎるために熱膨張によ
る変動で金属面からはく離を起した。
１Ｌ−１で、自動車業界では、金属面とよく結合し、か
つ熱膨張に、より生ずるひずみに対してもそのひずみを
十分軽１１！シ結合を十分保持する軟らかい低密川内１
高温ｊ生断熱材が要？され３いる。その他、い成Ｊｆ　
ｉ牛、低収縮性のような性質も望ましい性質である。
本発明は、アルミニウムのような金属面に対してよく結
合する低密度耐高温性断熱材を提供する。要約すれば、
本発明の断熱材は（ａ）無機繊維約３５〜７５市量％、
（ｂ）無機結合剤約１５〜３５重量％、（ｃ）少なくと
も約ｌｏｏｍ２／ｇの表面積を有する親水性微粒子無磯
材料約４−１０市伍％、および（ｄ）重合体約０．５〜
５重量％を含む６結合剤用の硬化剤および乳白剤を使用
するのが好ましい６ 本発明の断熱材は低密度かつ低熱伝導性であり、しかも
易成形性で金属面との結合が良好であり使用中のＰＩＩ
膨張による変動に耐えることができる。
本発明のその他の特徴、概要および種／／のｆｉ１点に
ついては、下記のさらに詳細な記載により明確となるで
あろう。
本発明の断熱材は１本発明の断熱材の全車１に対しで下
記の車積％の成分を含んでいる。
−戒−」Ｌ−−−ユ用　咥１」」と地理＠機繊維　　　
　　　　３５〜７５６０〜７０無機結合剤　　　　　　
１５〜３５１８〜２１重合体　　　　　　　０．５〜５
１〜３硬化剤　　　　　　　　　０〜６１〜４乳白剤　
　　　　　　　　０〜１５７〜１０無機繊維としては、
ガラス繊維、鉱物綿繊維、セラミック繊維、耐火繊維な
どを使用することができる。使用する繊維として好まし
いものは、耐熱性が少なくとも約７６０℃（約１．４０
０°Ｆ）より好ましくは少なくとも約Ｌ２６０　’Ｃ（
約２．３００°Ｆ）を有するものである。さらに無機繊
維としては、低シ９ット遣（ｌｏｗ　５ｈｏｔ　ｃｏｎ
ｔｅｎｔｌ繊維であることが好ましく、これは、使用す
る繊維量を前記の重量％範囲の最低限に近づける４二と
ができるためである。
本発明に使用可能な無機結合剤の只体例としては、コロ
イドシリカ、ケイ酸エチル、す〕／ｎアンモニウム、リ
ン酸アルミニウム、コロイドアルミナ、酢酸ジルコニウ
ムおよび塩化アルミニウムが含まれろが、これらに限定
されるものではない、人手し５鴇いこと１硬化特性を調
整できろ９：とおよび／または製品の乾燥中の結合移行
（１）Ｄ　ｎ　ｄｍｉｇｒａｔｉｏｎｌを抑制できるこ
と２他の有機添加剤（１−χ・１する混和性を有するこ
とからコロイドソリ力が好ましい。
本発明において使用する親水・け微粒子無機材料は、（
水を吸収し保有する）フィラーおよび充填剤（ｂｕｌｋ
ｉｎｇ　ａｇｅｎｔ）の両方の没［１をする。ここで使
用する「親水性」とは、微粒子材料が水を吸収し保有す
る能力を位味する。
親水は材料の粒度は、一般に約１００　ｍ　２／　ｇよ
り大であり、約１５０　ｍ　２／　Ｋより大であること
が好ましい９ 本発明で使用することのできる親水性微粒子の具体例は
、ヒユームドシリカ、１１゛隣シリカ、微細合成非晶質
ソリ力、およびその他のヒユームド酸化物が含まれるが
、これらに限定されろもので：まないゆ 本発明では、（ａ）ポリアルキ１ノンオキシド、（１〕
）セルロースエーテル、（Ｃ）ポリアルキレングリコー
ルおよび（ｄ）ビニルアミドとアタリル酸との共重合体
からなる群から選ばれた少なくとも１種類の重合体を使
用する７ 本発明で使用することのできる前記重合体の具体例とし
ては、エチレンオキシドおよびプロピレンオキシドの重
合体、ヒドロキシエチルセルロス、ヒドロキシメチ」ト
セルロース、ポリエチレングリコール、アクリルアミド
−アクリル酸エステル！ｌｕ体、メタクリルアクリルア
ミド−アクリル酸ニスデル共重合体などが含まれるがこ
れらに限定されるものではない。
有機重合体は、混合物に良好な押庄し性と成形［′［と
を付与することを援助する。有機重合体は断熱材製結成
１Ｂ中において水を保有し、乾燥収縮を抑制し、アルミ
ニウムのような金属面に対する絶縁材料の結合を援助す
ると思われろ。
本発明に使用する無機結合、’ＦＩ＋し重合体は相ｑに
最高の混和性を有していることがｆ）−ｆましい、従っ
て、使用される結合剤は、使用されろ特定の重合体を劣
化させる１頃向ができるだけ小さいもので５）ることか
好ましい。
本発明において好ましい結合剤であるコロ−イドシリカ
は、胃なった３種部の重合体全部し混（［］ｊ′！：を
有することが見出された。しかし、二コロイドニ２ツカ
はエチレンオキシド重合体と一緒に使用オろのが好まし
い。アルキレンオギシド＠合体は、ケイ酸二子フル及び
コロイドアルミニウムとと＜（、二、（７合性をイイす
ることが見出された。セルロース、Ｌ−チルは、リン酸
アルミニウム、リン酸アンモニウム、酢酸シルコニうム
および塩化アルミニウムととくに混和性であることが見
出された。
好ましい実施態様においては、無機結合剤は当娑占にと
って既知の適当な方法で硬化することができろ。一般に
、結合剤を硬化する機構は陽イオン化デンプンのような
有機質、または硬化剤のような無機質のいずれかをｊｔ
用するゲル化によって行なわれる。
まだ本発明においては、熱伝導率を高くしたい場合に乳
白剤を使用するのが好ましい６適当な乳白剤の具体例と
しては、炭化ケイ素チタニアおよび酸化マグネシウムが
ある。
本発明の断熱材を製作するには、先ず各成分の水性スラ
リーを形成する。水性混合物の固形分含（１゛率とし２
ては、好ましくは約２０〜４０市量％。
最も好ましくは約２７〜３７市量％である、水は、最終
の断熱材製品の密度を制御し、断熱材を取り付けるに際
して断熱材の圧縮度と密度とを上昇させることなく、押
出し性と成形・はとを付与するのを援助するために使用
するものである。
ついで１１ｉ１記ＩＴＩ合物を渭望する形状に成形する
。
前記のように製品を早く硬化させたいときには、つぎに
硬化剤を添加する。その後、成形した混合物を乾燥して
断熱材製品にする。
般に本発明の断熱剤は、約０．１９ないし０　、４８　
ｇ　／　ｃ　ｍ　’　　（約１２ないし３０ｐｃｆ）の
範囲の密度、好ましくは約０．２４ないし０．３５ｇ／
ａｍ３　（約１５ないし２２ｐｃｆ）の範囲の密度を有
している。
下記の実施例により本発明をさらに説明するが、これに
よって本発明の範囲が限定をうけるものではない。
実施例 下記の成分の混合物から、０２９〜０，４２ｇ／ｃｍ３
　（１８〜２６ｐｃｆ）の密度を有する本発明断熱材の
試料を作製した。
１１ｊ）乾燥重量％ １、耐火繊維（クロム繊維）　　　６０　　　６１．２
２、ヒユームドシリカ　　　　　　６　　　　　［１，
１（乾燥１．８　） ４、陽イオン化デンプン硬化剤　２　　　　２．０５、
ポリエチレングリコール 重合体　　　　　　　　　　　１　　　　１．０７、酸
化マグネシウム乳白剤　　１０　　　１０．２８、水　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１３０全
湿体改醍　　　　　　　３２６ 全乾燥体重＠　　　　　　　　９８　　　９９．９わた
状のばらの耐火縁＃ｌ６０ｇを、ヒユームドシリカ６ｇ
、デンプン２ｇ、ポリエチレングリコール玉合体くコネ
ティカット州タンバリー、ユニオンカーバイト社製ＷＳ
−３０１＞および酸化マクネシウム１０ｇとともに３見
容量のホーバートミキサーに入れた。ナルコ（ＮＡＬＣ
Ｏ■）　２３３２アクリル酸エステル−アクリルアミド
共重合体（イリノイ州オークブルックナルコケミカル社
製）Ｉｇをミキサーの攪拌羽根の下の部分に入れた。ミ
キサーを低速攪拌し、水１００ｍＪ１をゆっくり添加し
・た。ついで材料を約３０秒間混合した。ついで、攪拌
を続けなからコロイドシリカ１１０ｍ文（１２１ｇ）全
部を添加した。さらに１５ないし３０秒間材料を混合し
た。ミキサーの撹拌速度を中位にして、材料をさらに１
５ないし３０抄間混合した。
混合が終った混合物を、つぎに干積み成形法で、手抜に
成形した。成形後、風乾または炉乾燥を行なった。炉乾
燥では、炉内温度を約１０４゜〜１１０’Ｃ（２２０°
乃至２２０’　Ｆ）に保持して全部の水分を除去した。
乾燥時間は、製品の厚みと炉内の空気の流れとによって
胃なるが大体８時間であった。製品乾燥後、研磨機また
は研削機を用いて表面を平滑にして最終形状を整えた。
本発明断熱剤の試料について種々の性質を測定し、得ら
れた平均的な結果を下記に示した。
色虱旦しユヌ　　　　　玉均的結果　ＡＳＴＭ試験法脛
エエ虹主卦可）２８８〜４１６（１８〜２６１　　Ｃ３
０３１２１皿尺μ■」 晃１皮至嬰竺里玉遺　　　　　　　　　　Ｃ３５６約１
０４℃（２２０°Ｆｌ　　　　Ｏ，５約１０４℃（２２
０°Ｆｌ　　　　０．３約９８２℃（１，８０Ｕ°Ｆｌ
　　　１．０Ｌ社産良且互立ゑ３血’Ａ￥　　　　　　
　　Ｃ５１８ｋｃａｌ／ｍｈｒ’ｃ　　（ＢＴＩｌｉｎ
／ｆｔ”ｈｒ”　　Ｆ）約２８８℃（５５０’　Ｆｌ　
　　ロ、０６７ｆＯ，５４１約４２７℃ｆｌ’ｌｆ］Ｏ
″Ｆ）　　　（１，０９７ｆＯ，７８＋約５３８°ｃ＋
ｉ、ｏｏｏ″Ｆ１　０．１Ｉ３ｆＯ，９１１肚亙に潰　
　　　　　　　合格 手 続 補正書 平成１年

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）無機繊維約３５〜７５重量％ （ｂ）無機結合剤約１５〜３５重量％ （ｃ）親水性微粒子 無機材料約４〜１０重量％ （ｄ）ポリアルキレンオキシド、セルロースエーテル、
    ポリアルキレングリコール、 およびビニルアミドとアクリル酸との共重合体からなる
    群から選ばれた少なくとも１種類の重合体約０．５〜５
    重量％ （ｅ）硬化剤約０〜６重量％ （ｆ）乳白剤約０〜１５重量％ を含む断熱材。 ２、（ａ）無機繊維約６０〜７０重量％ （ｂ）無機結合剤約１８〜２１重量％ （ｃ）親水性微粒子 無機材料約５〜７重量％ （ｄ）重合体約１〜３重量％ （ｅ）硬化剤約１〜４重量％ （ｆ）乳白剤約７〜１０重量％ を含む請求項１記載の断熱材。 ３、前記無機結合剤がコロイドシリカである請求項１記
    載の断熱材。 ４、前記親水性微粒子無機材料が約１００ｍ＾２／ｇよ
    り大きい粒度を有する請求項１記載の断熱材。 ５、前記親水性微粒子無機材料が約１５０ｍ＾２／ｇよ
    り大きい粒度を有する請求項１記載の断熱材。 ６、前記重合体がポリアルキレングリコールである請求
    項１記載の断熱材。 ７、前記ポリアルキレングリコールがポリエチレングリ
    コールである請求項１記載の断熱材。 ８、前記重合体がビニルアミドとアクリル酸との共重合
    体である請求項１記載の断熱材。９、前記重合体がアク
    リルアミドとアクリル酸エステルとの共重合体である請
    求項１記載の断熱材。 １０、約０．１９ないし０．４８ｇ／ｃｍ＾３の範囲の
    密度を有する請求項１記載の断熱材。 １１、約０．２４ないし０．３５ｇ／ｃｍ＾３の範囲の
    密度を有する請求項１記載の断熱材。
JP9544389A 1988-04-18 1989-04-17 新規な耐高温性断熱材 Expired - Fee Related JPH0725578B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US182,539 1988-04-18
US07/182,539 US4921894A (en) 1988-04-18 1988-04-18 Novel, high temperature resistant insulation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH029739A true JPH029739A (ja) 1990-01-12
JPH0725578B2 JPH0725578B2 (ja) 1995-03-22

Family

ID=22668904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9544389A Expired - Fee Related JPH0725578B2 (ja) 1988-04-18 1989-04-17 新規な耐高温性断熱材

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4921894A (ja)
EP (1) EP0338473A1 (ja)
JP (1) JPH0725578B2 (ja)
CA (1) CA1334890C (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100926583B1 (ko) * 2009-04-21 2009-11-12 (주)두영에너텍 자력을 이용한 외기차단용 댐퍼
US11123559B2 (en) 2007-05-31 2021-09-21 Cochlear Limited Acoustic output device with antenna

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2669624B1 (fr) * 1990-11-28 1994-01-07 Rhone Poulenc Chimie Articles isolants a base de fibres minerales et leur procede de fabrication.
US6045718A (en) * 1995-08-02 2000-04-04 The Morgan Crucible Company Plc Microporous insulation for data recorders and the like
US5804294A (en) * 1995-08-02 1998-09-08 The Morgan Crucible Company Plc Microporous insulation for data recorders and the like
US5703147A (en) * 1995-08-02 1997-12-30 Schuller International, Inc. Extrudable microporous insulation
GB2319247A (en) * 1996-11-09 1998-05-20 Ian James Mann An insulating refractory type material
US20040018336A1 (en) * 2002-07-29 2004-01-29 Brian Farnworth Thermally insulating products for footwear and other apparel
GB0222447D0 (en) * 2002-09-27 2002-11-06 Microtherm Int Ltd Flame retardant material
US6993927B2 (en) * 2004-01-15 2006-02-07 Electronic Controls Design, Inc. Thermal insulation for electronic devices
WO2012135445A1 (en) 2011-03-30 2012-10-04 Owens Corning Intellectual Capital, Llc High thermal resistivity insulation material with opacifier uniformly distributed throughout

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5296608A (en) * 1976-02-09 1977-08-13 Carborundum Co Refractory molding composition
JPS5771878A (en) * 1980-10-22 1982-05-04 Nippon Asbestos Co Ltd Fibrous formless refractory heat-insulating material

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3500464A (en) * 1968-01-16 1970-03-10 Johns Manville Insulating electrical heater support
US4174331A (en) * 1972-06-23 1979-11-13 The Carborundum Company Refractory moldable composition containing ceramic fiber and colloidal silica
JPS557371B2 (ja) * 1972-08-15 1980-02-25
DE2557741C3 (de) * 1975-12-20 1978-06-15 Johns-Manville Corp., Denver, Col. (V.St.A.) Feuerfeste Isolierfaserzusammensetzung sowie unter Verwendung dieser Isolierfaserzusammensetzung hergestellter Gegenstand
US4247249A (en) * 1978-09-22 1981-01-27 General Electric Company Turbine engine shroud
JPS5618645A (en) * 1979-07-24 1981-02-21 Nippon Ester Co Ltd Polyester composition
JPS5618644A (en) * 1979-07-24 1981-02-21 Nippon Ester Co Ltd Copolymerized polyester composition
US4411951A (en) * 1982-07-30 1983-10-25 E. I. Du Pont De Nemours & Co. High solids coating composition of an enamel containing a rheology control additive of silica and polyethylene glycol
US4701491A (en) * 1986-10-27 1987-10-20 Dow Corning Corporation Silicone extrusion stock

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5296608A (en) * 1976-02-09 1977-08-13 Carborundum Co Refractory molding composition
JPS5771878A (en) * 1980-10-22 1982-05-04 Nippon Asbestos Co Ltd Fibrous formless refractory heat-insulating material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11123559B2 (en) 2007-05-31 2021-09-21 Cochlear Limited Acoustic output device with antenna
KR100926583B1 (ko) * 2009-04-21 2009-11-12 (주)두영에너텍 자력을 이용한 외기차단용 댐퍼

Also Published As

Publication number Publication date
US4921894A (en) 1990-05-01
CA1334890C (en) 1995-03-28
EP0338473A1 (en) 1989-10-25
JPH0725578B2 (ja) 1995-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4174230A (en) Gypsum compositions
JP5934400B2 (ja) エーロゲル組成物
JP4361602B2 (ja) エアロゲル含有複合材料、その製造方法及びその使用
JPH029739A (ja) 新規な耐高温性断熱材
KR20090023494A (ko) 입자 필터용의 중공 구체를 함유하는 조인팅 시멘트
JP2001509767A (ja) 物体音および／または衝撃音減衰のためのエアロゲルの使用法
KR20090021389A (ko) 입자 필터용 시멘트
WO1997005080A1 (en) Extrudable microporous insulation
JPH06340475A (ja) 繊維強化セラミックス複合材料およびその製造方法
HU209856B (en) Insulating dry-mortar
JP2579374B2 (ja) 高温用ガスケット
JP3774299B2 (ja) 無機繊維質耐火断熱材とその製造方法
JP2749257B2 (ja) 高機能性モルタル・コンクリート及びその製造方法
JP4008154B2 (ja) 木質セメント板及びその製造方法
JPH0791104B2 (ja) 断熱材及びその製造方法
JP2938668B2 (ja) 押し出し成形用セメント組成物
JP3207819B2 (ja) 断熱材組成物
JP2000094121A (ja) スライドゲート用プレートの製造方法
JPS5913656A (ja) 石綿セメント製品成形用組成物
JP3315370B2 (ja) 低融点金属鋳造装置構成材料
JP2002003271A (ja) 吸放湿性軽量成形体及びその製法
JPS6246941A (ja) 炭素繊維補強セメント押出成型用組成物
JPH05117003A (ja) 無機物用バインダー
JPS5924748B2 (ja) 結露防止性のすぐれたシ−ト状建築材料の製造法
JPH07944B2 (ja) コンクリート施工に於ける養生材

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090322

Year of fee payment: 14

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees