JPH0295573A - 砥石ドレッシング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、研削装置において、超硬質砥粒による砥石の
ドレッシング装置に関するものである。

〈従来の技術〉 ＣＢＮ砥石、のような超硬質砥粒の砥石のツルーイング
にはロータリツルア−あるいは多角錐ダイヤによる単心
、多血のダイヤモンドツルア−を使用して行っている。

この砥石ツルーイング直後は研削抵抗が高く、工作物を
加工するに従って研削抵抗が低くなり定常状態に至る。

これはツルーイング直後においては、砥石外周面におけ
る砥粒のボンドからの突出量が少なく、また砥粒先端の
切刃が鈍化しているために砥石の切味が悪くなって研削
抵抗が大となり、研削加工の進行に連れて加工により発
生する切粉によって砥粒間のボンドが削られてチップボ
ゲヅトが形成されると共に、砥粒先端の切刃が鋭利にな
っていくため研削抵抗が小さくなるからである。

そこで、ツルーイング直後の砥石の研削抵抗を直ちに低
減するためにドレッシングロールを用いて第９図の表で
示す条件で砥石のドレッシングを行っている。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところが、上記第９図の表で示すように、ドレッシング
ロール径ＤＯ〜Ｄ５・・・・・・が変わると、同一ドレ
ッシング能率１０、同一ドレッシングｆｉＲＯとしても
第５図のＡ線で示すように、ドレッシング後の研削抵抗
が変ってしまい安定したドレッシングが得られないとい
う問題があった。

く課題を解決するための手段〉 本発明は、上記従来の問題点を解決するために成された
もので、その特徴とする構成は、超硬質砥粒からなる砥
石を砥石台に回転可能に装着し、砥石のツルーイング装
置を備え、このツルーイング装置によるツルーイング後
の砥石をドレスするドレッシングロールを有し、これら
砥石、砥石台、ツルーイング装置及びドレッシングロー
ルを駆動する制御回路をもった数値制御研削装置におい
て、前記ドレッシングロール径に応じて、ドレス速度並
びにドレス量を変化するよう前記制御回路が構成された
ものである。

また、本発明は、ドレッシングロール径に応じてドレス
能率を変化するよう制御回路を構成してもよい。

さらに本発明は、ドレッシングロール径に応じて、ドレ
ス速度、ドレス量、ドレス能率を同時に変化するよう制
御回路を構成してもよい。

く作　用〉 本発明は上記の構成により、同一ドレス能率とするため
に、ドレッシングロール径が小さくなるほどドレス速度
を大に、またドレス量が小になるように、切り込み量を
変化させる。また、ドレス量は一定でドレッシングロー
ル径が小さくなるほどドレス能率を小とし、ドレス速度
、切り込み量を変化させる。

さらに、ドレッシングロール径が小さくなるほどドレス
能率、ドレス量を小となるようにドレス速度、切り込み
量を変化させ、自動的に最適ドレス条件に選択制御され
るものである。

〈実施例〉 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１図
において、１０は研削装置のベツドを示し、このベツド
１０上には砥石台１１が進退可能に載置されている。砥
石台１１にはＣＢＮのような超硬質砥粒の砥石１２が回
転可能に支承され、この砥石１２は砥石台１１上に設置
された砥石駆動用モータ１３によりベルト伝導装置１４
を介して回転駆動される。なお、前記砥石台１１はサー
ボモータ１５を駆動源とする送り機構により進退される
。

前記ベツド１０にはサーボモータ２０によって左右動さ
れるテーブル１７が載置され、このテーブル１７上に主
軸台１８と心理台１９とが設置している。

主軸台１８には主軸駆動モータ２６が設けられ、主軸台
１８と心理台１９との間に支持される工作物を回転駆動
する０図示の主軸台１８と心理台１９との間に支持され
ているものは、焼入鋼によるドレッシングロールである
。

２１は前記砥石台１１に設置されたツルーイング装置を
示す、このツルーイング装置２１は、ロータリツルア−
２２を回転駆動するモータ２５と、切り込みを与える進
退用の第１サーボモータ２３と、砥石軸線方向にトラバ
ースさせる第２サーボモータ２４とを駆動源とする送り
ａ＃Ｉを有している。

３０は数値制御装置である。この数値制御装置３０は主
として中央演算処理装置３１、メモリ３２、インタフェ
ース３３、パルス分配器３６〜３９によって構成されて
いる。３４はドレッシング条件、加工条件を入力する操
作盤であり、３５はドレッシングサイクル、加工サイク
ル等をテープによって読み取るテープ読取器である。

４０は砥石モータ駆動回路であり前記インタフェース３
３からの信号により制御される。

４１はサーボモータ１５の駆動回路であり、パルス分配
器３６からのパルス信号により砥石台１１を進退送り制
御する。

４２は第１サーボモータ２３の駆動回路であり、パルス
分配器３７からのパルス信号によりツルーイング装置２
１を進退させ、ロータリツルア−２２の切り込みを与え
る。

４３は第２サーボモータ２４の駆動回路であり、パルス
分配器３８からのパルス信号によりツルーイング装置２
１を砥石軸線方向にトラバースさせる。

４４はロータリツルア−２２の回転モータ２５の駆動回
路であり、パルス分配器３８からのパルス信号によりロ
ータリツルア−２２の回転を制御する。

４５はテーブル１０を左右動するサーボモータ２゜の駆
動回路であり、パルス分配器３９からのパルス信号によ
りテーブル１７の左右動を制御する。

４６は主軸駆動モータ２６の駆動回路であり、インタフ
ェース３３からの信号により主軸の回転を制御する。

この第１図で示す研削装置には、砥石台１１に専用のド
レッシング装置が具備されておらず、前記したように主
軸台１８と心理台１９間にドレッシングロール２７を装
架してドレッシングするものである。

第２図は専用のドレッシング装置を砥石台１１に具備し
た構成のものである。すなわち、２７ａはドレッシング
ロールであり、モータ２８によって回転駆動される。２
９はドレッシングロール２７ａの切り込みを与えるサー
ボモータである。

この第２図の場合の数値制御装置３０は中央演算処理装
置３１、メモリ３２、インタフェース３３、ツルーイン
グ装置２１を進退制御するためのパルス分配器３７を備
えている点は前記第１図の場合の数値制御装置３０と変
わりないが、ドレッシングロール２７ａの切り込みを与
えるサーボモータ２９を制御するためのパルス分配器５
０と、ロータリツルア−２２の回転モータ２５及びドレ
ッシングロール２７ａの回転モータ２８を制御するイン
タフェース４９とを備えている。４８はサーボモータ２
９の駆動回路であり、４４はロータリツルア−２２の回
転モータ２５の駆動回路である。

そこで、本発明は前記数値制御装置３０の制御回路をド
レッシングロール２７．２７ａの径りに応じて、ドレス
速度ｆ、ドレス量Ｒを変化させるよう構成したものであ
る。（実施例１）また、ドレッシングロール２７．２７
ａの径りに応じてドレス能率Ｚを変化させる。（実施例
２）さらに、ドレッシングロール２７．２７ａの径りに
応じてドレス速度ｆ、ドレス量Ｒ、ドレス能率Ｚを同時
に変化させる。（実施例３）そのために、数値制御装置
３０のメモリ３２は第３図の表で示すように、ドレッシ
ングサイクル、ドレッシング回数、初期のドレッシング
ロール径、現在のドレッシングロール径、ドレッシング
ロール径に対するドレッシング量、ドレッシング速度演
算、切り込み量演算、ドレッシング条件、ドレッシング
時の砥石台空送り凰演算を記憶内容とする。

上記ドレッシングサイクルは第４図で示すように、早送
り、空送り、ドレッシング、後退の過程となり、ドレッ
シングロール径が小さくなると切り込み量並びに後退量
がそれだけ増大される。

前記実施例１の場合第６図の表で示すように、ドレッシ
ングロール径ＯＯ〜Ｄ５・・・・・・の変化に応じてド
レス能率Ｚを同一（ＺＯ）とするため、ドレッシングロ
ール径が小さくなるほどドレス速度を大に、またドレス
１が小になるように切り込み量を制御する。

また、実施例２の場合第７図の表で示すように、ドレッ
シングロール径が小さくなるほどドレス能率を小とし、
ドレス量は同一とし、ドレス速度、切り込み址を制御す
る。

さらに、実施例３の場合は第８図の表で示すように、ド
レッシングロール径が小さくなるほどドレス能率、ドレ
ス量が小となるようにドレス速度、切り込み量を制御す
る。

上記の各制御によって自動的に最適なドレス条件が得ら
れ、その結果第５図のＢ線で示すように、ドレス後の砥
石１２の研削抵抗は安定した状態のドレッシングが行わ
れるのである。

〈発明の効果〉 以上のように本発明は、ドレッシングロールの径に応じ
てドレス能率、ドレス量、ドレス速度、切り込み量を変
化させるよう数値制御装置の制御回路構成としたもので
あるから、ツルーイング直後の砥石を最適条件でドレッ
シングすることができ、ドレッシング後の低研削抵抗の
安定化が得られる利点を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は専用のドレッシング装置を具備していない研削
装置における本発明の平面図、第２図は専用のドレッシ
ング装置を具備した本発明の側面図、第３図はドレッシ
ングの記憶内容の表、第４図はドレッシングサイクル線
図、第５図は本発明と従来とのドレッシング後の研削抵
抗の比較線図、第６図は本発明の実施例１のドレッシン
グ条件変化衣、第７図は同実施例２のドレッシング条件
変化衣、第８図は同実施例３のドレッシング条件変化衣
、第９図は従来のドレッシング条件表である。 １１・・・砥石台、１２・・・砥石、１８・・・主軸筒
、１９・・・心理台、２１・・・ツルーイング装置、２
７．２７ａ・・・ドレッシングロール、３０・・・数値
制御装置、３２・・・メモリ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）超硬質砥粒からなる砥石を砥石台に回転可能に装
   着し、砥石のツルーイング装置を備え、このツルーイン
   グ装置によるツルーイング後の砥石をドレスするドレッ
   シングロールを有し、これら砥石、砥石台、ツルーイン
   グ装置及びドレッシングロールを駆動する制御回路をも
   った数値制御研削装置において、前記ドレッシングロー
   ル径に応じて、ドレス速度並びにドレス量を変化するよ
   う前記制御回路が構成されたことを特徴とする砥石ドレ
   ッシング装置。
2. （２）前記数値制御研削装置において、ドレッシングロ
   ール径に応じてドレス能率を変化するよう制御回路が構
   成されたことを特徴とする砥石ドレッシング装置。
3. （３）前記数値制御研削装置において、ドレッシングロ
   ール径に応じて、ドレス速度、ドレス量及びドレス能率
   を同時に変化するよう制御回路が構成されたことを特徴
   とする砥石ドレッシング装置。