JPH029532Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は変成器などの巻線、特にそのスプリ
ングバツク防止に関するものである。

〔従来の技術〕

第４図に、従来の樹脂モールド形変成器の一例
として変流器を示す。巻枠１の外周に低圧コイル
２が巻かれ、その外周に絶縁層３をはさんで高圧
コイル４が巻かれている。鉄心９は磁気回路を構
成する。高圧コイル４の巻始めの口出線５は端子
７ａに、巻終りの口出線６は端子７ｂに接続され
ている。これらを外被樹脂８で一体にモールドし
ている。

第５図にその巻線部分を示す。巻終りの口出線
６は綿テープ１１ｂ，１１ｃによつて固定されて
いる。さらに、巻線の巻き戻り（スプリングバツ
ク）を防止するため、糸１２を円周方向に巻回し
て結び固定している。第６図は第５図の矢印方向
から見た図である。円周上の４ケ所に設けられた
綿テープ１１ａ〜１１ｄと、円周上に巻回された
糸１２とによつて固定され、スプリングバツクが
防止されている。

この巻線の構造を第７図を用いて説明する。第
７図ａは、製造過程において、最終巻線層４ａを
３回巻いた状態を示す。時に、第７図ｂ，ｃのよ
うに、綿テープ１１ａ〜１１ｄを２つ折りにし
て、巻線層４ｂのうえに敷き、巻回を続ける。巻
線の最終ターンは、第７図ｄのように綿テープ１
１ａ〜11dの輪１１０ａ〜１１０ｄの中を通す。
そして綿テープ１１ａ〜１１ｄを矢印の方向に引
つ張つて、第７図ｅの状態にする。この後、綿テ
ープ１１ａ〜１１ｄの突出部分を切り、糸１２を
巻回して固定したものが第５図である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のように、従来の巻線は巻線の固定および
スプリングバツクの防止のための構造が複雑であ
り、巻線作業が困難であつた。特に、巻線の線径
が大きくなるとスプリングバツクが大きくなる。
そのため、固定用の綿テープを多く設けなければ
ならず、あるいは綿テープの上に接着剤を塗布し
なければならず、作業がますます困難となるもの
であつた。さらに、従来の巻線は振動や衝撃に弱
く、スプリングバツクによつて運搬途中で固定部
分が緩んでしまう等の欠点があつた。

この考案は、上記の問題点を解消し、作業性が
よく、かつスプリングバツクを確実に防止できる
巻線を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案では、綿テープ等の固定用部材を最終
巻線層より下の巻線層に固定し、該固定端から巻
線の巻き方向とは逆斜めに複数の巻線層間に亘つ
て他端を巻終り口出線に固定した。

〔作用〕

固定用部材は、巻線層の間に保持され、巻終り
口出線を巻線の巻回方向に引つ張つている。すな
わち、巻線に生じる巻き戻り力に抗して巻線を保
持し、スプリングバツクを防止する。

〔実施例〕

第１図に変流器用の巻線としての一実施例を示
す。第２図は第１図を矢印方向より見た図であ
る。第２図に示すように、巻枠１の外周に低圧コ
イル２が巻かれ、その外周に絶縁層３をはさんで
高圧コイル４が巻かれている。高圧コイル４の巻
始めの口出線５は端子７ａに、巻終りの口出線６
は端子７ｂに接続されている。二枚重ねとした綿
テープ１４の一端部１５は第２層目の巻線層４ｃ
に固定される。綿テープ１４の中間部１４ａは巻
線層４ｃと４ｂの間に巻き込まれ、中間部１４ｂ
は折り返して巻線層４ｂと４ａの間に巻き込まれ
ている。綿テープ１４の他端１６は巻終りの口出
線６をしばつて固定している。

この巻線の構造を第３図を用いて説明する。第
３図ａは、製造過程において、最終巻線層４ａよ
り１層下の巻線層４ｂを１回巻いた状態を示す。
２つ折りにされた綿テープ１４の一端部１５が巻
線にひつかけられている。この綿テープ１４を、
第３図ｂのように、巻線層４ｃの上に敷いて巻線
を巻回し続ける。巻線層４ｂをほぼ巻き終えた状
態を示すのが第３図ｃである。巻線層４ｂを巻き
終つた後、綿テープ１４を折り返し、巻線層４ｂ
の上に敷く（第３図ｄ参照）。その上に、最終巻
線層４ａを巻き第３図ｅの状態とする。そして、
第３図ｆに示すように、巻線を綿テープ１４の間
に挿入した後しばる。このようにして、第１図に
示す巻線が完成される。尚、結び残り１４ｇは切
り取る。この実施例では、綿テープ１４を折り返
しているので、綿テープ１４が変形して滑らない
限りゆるむことはない。また、中間部１４ａは巻
線２層分の圧力で押えられているので、ゆるみに
くい等の特徴をもつている。

なお、上記実施例では固定用部材として綿テー
プ１４を用いたが、テトロンテープ等を用いるこ
ともできる。

また、上記実施例では最終巻線層とその１層下
の巻線層の間、最終巻線層の１層下の巻線層と２
層下の巻線層の間に固定用部材を保持した。他の
実施例では、これら以外の巻線層間に保持するこ
ともできる。

さらに、上記実施例は変流器に関するものであ
るが、この考案は変圧器や変流器など巻線を有す
る機器にも適用できることはいうまでもない。

〔考案の効果〕

この考案によれば、従来のように複数の固定用
部材を設ける必要がなく、作業性がよい。また、
従来のように固定用部材の他に糸を用いずとも、
スプリングバツクを防止できる。固定用部材は巻
線に生じる巻き戻り力に抗して巻線を確実に保持
しているので、有効にスプリングバツクを防止で
きる。すなわち、従来の巻線に比べ、作業性がよ
く、信頼性の高い巻線を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案による巻線の一実施例を示す
図、第２図は第１図の矢印方向から見た図、第３
図ａ〜ｆは第１図の巻線の構造を示す図、第４図
は従来の変流器を示す図、第５図は従来の巻線を
示す図、第６図は第５図の矢印方向から見た図、
第７図ａ〜ｅは第５図の巻線の構造を示す図であ
る。 ４ａは最終巻線層、６は巻終り口出線、１４は
固定部材、１４ａ，１４ｂは固定部材の中間部、
１５は固定部材の一端、１６は固定部材の他端で
ある。なお、各図中同一符号は同一または相当部
分を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 一端は最終巻線層より下の巻線層に固定さ
   れ、中間部は該固定された一端から巻線の巻き
   方向とは逆斜めの方向に複数の巻線層間に亘つ
   て設けられ、他端は巻終り口出し線に固定され
   た固定用部材を備えたことを特徴とするスプリ
   ングバツクを防止した巻線。 (2) 固定用部材の他端は、巻終り口出線の折り返
   し部に固定されていることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載のスプリングバツ
   クを防止した巻線。 (3) 固定用部材の中間部は、最終巻線層より２層
   下の巻線層と１層下の巻線層の間および最終巻
   線層と最終巻線層より１層下の巻線層の間に折
   り返して設けられていることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項または第２項記載の
   スプリングバツクを防止した巻線。