JPH0291602A - カラーフィルターの製造方法 - Google Patents
カラーフィルターの製造方法Info
- Publication number
- JPH0291602A JPH0291602A JP63242804A JP24280488A JPH0291602A JP H0291602 A JPH0291602 A JP H0291602A JP 63242804 A JP63242804 A JP 63242804A JP 24280488 A JP24280488 A JP 24280488A JP H0291602 A JPH0291602 A JP H0291602A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive
- image
- receiving layer
- image forming
- wavelength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 9
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- -1 ester compound Chemical class 0.000 description 1
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B2227/00—Photographic printing apparatus
- G03B2227/32—Projection printing apparatus, e.g. enlarging apparatus, copying camera
- G03B2227/325—Microcapsule copiers
Landscapes
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
- Optical Filters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、主に表示装置等に用いられるカラーフィルタ
ーに関する。
ーに関する。
従来のカラーフィルターの製造方法には、染色法、印刷
法、電着法、カラーレジスト法、ゾルゲル法などが知ら
れていた。
法、電着法、カラーレジスト法、ゾルゲル法などが知ら
れていた。
〔発明が解決しようとする課題］
しかし従来の方法では、基本的に■位置合せ、■着色、
■後処理を３回繰返さなければならず。
■後処理を３回繰返さなければならず。
工程が繁雑なうえ、量産性の乏しいフォト工程を用いな
いと位置合わせ精度が出ないという問題点を有していた
。
いと位置合わせ精度が出ないという問題点を有していた
。
そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは、量産性を高めるために色毎に行
なっていた工程を一括して行なえるカラーフィルターの
製造方法を提供することにあり、更に位置精度を飛躍的
に高め、高い歩留りを確保することにある。
の目的とするところは、量産性を高めるために色毎に行
なっていた工程を一括して行なえるカラーフィルターの
製造方法を提供することにあり、更に位置精度を飛躍的
に高め、高い歩留りを確保することにある。
〔課題を解決するための手段３
本発明のカラーフィルターの製造方法は、少なくとも以
下に示す工程を行なうことを特徴とする特 ａ）基板上に受像層を形成する工程。
下に示す工程を行なうことを特徴とする特 ａ）基板上に受像層を形成する工程。
ｂ）画像形成剤を包含する感光マイクロカプセルが固定
化さ、れた感光画像形成シートに、フォトマスクを介し
て、特定波長の光を露光させる工程。
化さ、れた感光画像形成シートに、フォトマスクを介し
て、特定波長の光を露光させる工程。
Ｃ）感光させた画像形成シートを加熱して、画像形成剤
を受像層に拡散させる工程。
を受像層に拡散させる工程。
（実 施 例］
実施例 １
第１図（ａ）〜（ｅ）は本実施例１におけるカラーフィ
ルターの製造工程を模式的に示す断面図である。
ルターの製造工程を模式的に示す断面図である。
第１図（ａ）は透明基板１上に受像層２を形成した状態
を示す。受像層２は顕色剤である酸性白土を含んだ多孔
質体で、熱処理により平坦かつ強固な基質として基板上
に固定化させた。
を示す。受像層２は顕色剤である酸性白土を含んだ多孔
質体で、熱処理により平坦かつ強固な基質として基板上
に固定化させた。
第１図（ｂ）は、感光画像形成シート３を受像層２上に
密着させた状態を示す、感光画像形成シートには、画像
形成剤であるＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（黄色
）の熱昇華性のロイコ染料をそれぞれ含む３種類の感光
マイクロカプセルを固定化させた。感光マイクロカプセ
ルは、特定波長の露光により硬化するエチレン性不飽和
化合物を包含し、Ｃは３５０ｎｍ、Ｍは３８５ｎｍ、Ｙ
は４７０ｎｍの波長の光に、最も感度良く感光するもの
を用いた。
密着させた状態を示す、感光画像形成シートには、画像
形成剤であるＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（黄色
）の熱昇華性のロイコ染料をそれぞれ含む３種類の感光
マイクロカプセルを固定化させた。感光マイクロカプセ
ルは、特定波長の露光により硬化するエチレン性不飽和
化合物を包含し、Ｃは３５０ｎｍ、Ｍは３８５ｎｍ、Ｙ
は４７０ｎｍの波長の光に、最も感度良く感光するもの
を用いた。
第１図（Ｃ）は、フォトマスク４を介して、感光画像形
成シートに、特定波長の光を露光させている状態を示す
、透明基板とフォトマスクに位置合わせ用のマークを入
れておき、レーザー干渉を用いて自動機で位置合わせな
行なった。Ｒ（赤）に着色したい位置にフォトマスクの
開口部を合わせ、３５０ｎｍの波長の光％０．１ｍＷ／
ｃｍ”の強度で１０秒間照射した０次にＧ（緑）に着色
したい位置にフォトマスクの開口部を合わせ、３８５ｎ
ｍの波長の光を同じ強度で１０秒間照射した。更にＢ（
青）に着色したい位置にフォＩ・マスクの開口部を合わ
せ、４７０ｎｍの波長の光を同じ強度で１０秒間照射し
た。
成シートに、特定波長の光を露光させている状態を示す
、透明基板とフォトマスクに位置合わせ用のマークを入
れておき、レーザー干渉を用いて自動機で位置合わせな
行なった。Ｒ（赤）に着色したい位置にフォトマスクの
開口部を合わせ、３５０ｎｍの波長の光％０．１ｍＷ／
ｃｍ”の強度で１０秒間照射した０次にＧ（緑）に着色
したい位置にフォトマスクの開口部を合わせ、３８５ｎ
ｍの波長の光を同じ強度で１０秒間照射した。更にＢ（
青）に着色したい位置にフォＩ・マスクの開口部を合わ
せ、４７０ｎｍの波長の光を同じ強度で１０秒間照射し
た。
露光させた感光画像形成シートの上から、１２０℃に加
熱した許容１の大きい鉄板で加熱加圧し、５分間保持し
た。硬化していないマイクロカプセルから昇華性ロイコ
染料が拡散し、密着している多孔質体の受像層に吸着さ
れた。
熱した許容１の大きい鉄板で加熱加圧し、５分間保持し
た。硬化していないマイクロカプセルから昇華性ロイコ
染料が拡散し、密着している多孔質体の受像層に吸着さ
れた。
第１図（ｄ）は加熱した感光画像形成シート３を除去し
、受像層２を顕色化させた状態を示す。
、受像層２を顕色化させた状態を示す。
顕色化は１５０℃に１０分間加熱して行なった。
図中２１は３５０ｎｍの波長の光で露光した位置で、Ｍ
とＹの染料が拡散しており、Ｒに着色した。２２は３８
５ｎｍの波長の光で露光した位置で、ＣとＹの染料が拡
散しており、Ｇに着色した。２３は４７０ｎｍの波長の
光で露光した位置で、ＣとＭの染料が拡散しており、Ｂ
に着色した。
とＹの染料が拡散しており、Ｒに着色した。２２は３８
５ｎｍの波長の光で露光した位置で、ＣとＹの染料が拡
散しており、Ｇに着色した。２３は４７０ｎｍの波長の
光で露光した位置で、ＣとＭの染料が拡散しており、Ｂ
に着色した。
第１図（ｅ）は顕色化させた受像層上に、保護層５を形
成した状態を示す、保護層はアクリル系樹脂をスピンコ
ーティングにより塗布し、１５０℃に６０分間保持して
硬化させた。
成した状態を示す、保護層はアクリル系樹脂をスピンコ
ーティングにより塗布し、１５０℃に６０分間保持して
硬化させた。
フォトリソグラフィ技術で画像形成しているため、画素
の微細化が５０μｍまで可能であり、位置精度は５μｍ
以下と、安定した歩留りを達成できた０色調も良好であ
った。
の微細化が５０μｍまで可能であり、位置精度は５μｍ
以下と、安定した歩留りを達成できた０色調も良好であ
った。
実施例 ２
実施例１と同様の感光画像形成シートを準備し、フォト
マスクを介して実施例１ど同様の方法により、特定波長
の光をＲ，Ｇ、Ｈのパターンに露光させた。
マスクを介して実施例１ど同様の方法により、特定波長
の光をＲ，Ｇ、Ｈのパターンに露光させた。
実施例１と同様の方法により、透明基板上に受像層を形
成し、露光させた感光画像形成シートを密着させた０位
置合わせは、数ミクロンの誤差を許容する精度で行なっ
た。
成し、露光させた感光画像形成シートを密着させた０位
置合わせは、数ミクロンの誤差を許容する精度で行なっ
た。
露光させた感光画像形成シートの上から、１２０℃に加
熱した熱容量の大きい鉄板で加熱加圧し、５分間保持し
た。硬化していないマイクロカプセルから昇華性ロイコ
染料が拡散し、密着している多孔質体の受像層に吸着さ
れたゆ １５０℃に１０分間加熱して顕色化させた後、無機複合
系樹脂を保護層として、ロールコーディングにより塗布
した。１５０℃に３０分間保持して硬化させ、耐酸、耐
アルカリ、耐溶剤、耐熱性に優れた保護層を形成した。
熱した熱容量の大きい鉄板で加熱加圧し、５分間保持し
た。硬化していないマイクロカプセルから昇華性ロイコ
染料が拡散し、密着している多孔質体の受像層に吸着さ
れたゆ １５０℃に１０分間加熱して顕色化させた後、無機複合
系樹脂を保護層として、ロールコーディングにより塗布
した。１５０℃に３０分間保持して硬化させ、耐酸、耐
アルカリ、耐溶剤、耐熱性に優れた保護層を形成した。
画素の微細化は５０μｍまで可能であり１位置精度は１
０＋１ｍ以下で９８％の歩留りを達成できた０色調も良
好であった。
０＋１ｍ以下で９８％の歩留りを達成できた０色調も良
好であった。
実施例 ３
透明基板上に、シリカ−アルミナ系のゾルをロールコー
ティングにより塗布し、３００℃に６０分保持して、多
孔質の受像層を形成した。
ティングにより塗布し、３００℃に６０分保持して、多
孔質の受像層を形成した。
感光画像形成シー１−には、画像形成剤であるＲ（赤）
、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の昇華性染料をそれぞれ含む、３
種類の感光マイクロカプセルを固定化させた。感光カプ
セルは、特定波長の露光により硬化するエステル性化合
物を包含し、Ｒは２５０ｎｍ、Ｇは３００ｎｍ、Ｂは３
５０ｎｍに最も感度良く感光するものを用いた。
、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の昇華性染料をそれぞれ含む、３
種類の感光マイクロカプセルを固定化させた。感光カプ
セルは、特定波長の露光により硬化するエステル性化合
物を包含し、Ｒは２５０ｎｍ、Ｇは３００ｎｍ、Ｂは３
５０ｎｍに最も感度良く感光するものを用いた。
受像層上に上記感光画像形成シートを密着させ、Ｒに着
色したい位置にフォトマスクの遮光部を合わせ、それ以
外の部分に２５０ｎｍの波長の光をＯ，１ｍＷ／ｃｍ”
の強度で１０秒間照射した。同様に、Ｇに着色したい位
置以外に３００ｎｍの波長の光を、Ｂに着色したい位置
以外に３５０ｎｍの波長の光を、同じ強度で１０秒間照
射した。
色したい位置にフォトマスクの遮光部を合わせ、それ以
外の部分に２５０ｎｍの波長の光をＯ，１ｍＷ／ｃｍ”
の強度で１０秒間照射した。同様に、Ｇに着色したい位
置以外に３００ｎｍの波長の光を、Ｂに着色したい位置
以外に３５０ｎｍの波長の光を、同じ強度で１０秒間照
射した。
露光させた感光画像形成シートの上から、１５０℃に加
熱した熱容量の大きい鉄板で加熱加圧し、１０分間保持
した。硬化していないマイクロカプセルから昇華性染料
が拡散し、密着している多孔質体の受像層に吸着された
。
熱した熱容量の大きい鉄板で加熱加圧し、１０分間保持
した。硬化していないマイクロカプセルから昇華性染料
が拡散し、密着している多孔質体の受像層に吸着された
。
感光画像形成シートを除去すると、受像層は既に着色し
ており、水熱処理により多孔質を封孔し、安定化させた
０画素の微細化は５０μｍまで可能であり１位置精度は
５μｍ以下に納まり、安定した歩留りを達成できた０色
調も良好であった。
ており、水熱処理により多孔質を封孔し、安定化させた
０画素の微細化は５０μｍまで可能であり１位置精度は
５μｍ以下に納まり、安定した歩留りを達成できた０色
調も良好であった。
以上の方法で製造したカラーフィルターを用いて、液晶
表示装置を組み立てたところ、位置精度が極めて高く、
表面が平坦なことから、コントラストの良い高品位の表
示が得られた。特に白黒表示を実現したＮＴＮ にュー
トラライズドツイステッドネマチックモード）表示では
、コントラスト比１：５０以上が達成でき、た。
表示装置を組み立てたところ、位置精度が極めて高く、
表面が平坦なことから、コントラストの良い高品位の表
示が得られた。特に白黒表示を実現したＮＴＮ にュー
トラライズドツイステッドネマチックモード）表示では
、コントラスト比１：５０以上が達成でき、た。
［発明の効果１
以上述べたように本発明によれば、位置精度の高い、量
産性に優れた、高い歩留りのカラーフィルターの製造方
法を提供できる。
産性に優れた、高い歩留りのカラーフィルターの製造方
法を提供できる。
第１図（ａ）〜（ｅ）は本発明の実施例１における、カ
ラーフィルターの製造工程を模式的に示す断面図である
。（ａ）は基板上に受像層を形成した工程、（ｂ）は感
光画像形成シートを、該受像層上に密着させた工程、（
Ｃ）はフォトマスクを介して、感光画像形成シートに、
特定波長の光を露光させた工程、（ｄ）は加熱した感光
画像形成シートを除去し、受像層を顕色化させた工程、
（ｅ）は顕色化させた受像層上に保護層を形成した工程
をそれぞれ示す。 ３ ・ ４ ・ ５ ・ ２１ ・ ２２ ・ ２３ ・ 感光画像形成シート フォトマスク 保護層 Ｒ（赤）の着色部 Ｇ（緑）の着色部 Ｂ（青）の着色部 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴 木 喜三部（他１名）１・・・透
明基板 ２・・・受像層
ラーフィルターの製造工程を模式的に示す断面図である
。（ａ）は基板上に受像層を形成した工程、（ｂ）は感
光画像形成シートを、該受像層上に密着させた工程、（
Ｃ）はフォトマスクを介して、感光画像形成シートに、
特定波長の光を露光させた工程、（ｄ）は加熱した感光
画像形成シートを除去し、受像層を顕色化させた工程、
（ｅ）は顕色化させた受像層上に保護層を形成した工程
をそれぞれ示す。 ３ ・ ４ ・ ５ ・ ２１ ・ ２２ ・ ２３ ・ 感光画像形成シート フォトマスク 保護層 Ｒ（赤）の着色部 Ｇ（緑）の着色部 Ｂ（青）の着色部 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴 木 喜三部（他１名）１・・・透
明基板 ２・・・受像層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 少なくとも以下に示す工程を行なうことを特徴とするカ
ラーフィルターの製造方法。 ａ）基板上に受像層を形成する工程。 ｂ）画像形成剤を包含する感光マイクロカプセルが固定
化された感光画像形成シートに、フォトマスクを介して
、特定波長の光を露光させる工程。 ｃ）感光させた画像形成シートを加熱して、画像形成剤
を受像層に拡散させる工程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63242804A JPH0291602A (ja) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | カラーフィルターの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63242804A JPH0291602A (ja) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | カラーフィルターの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0291602A true JPH0291602A (ja) | 1990-03-30 |
Family
ID=17094533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63242804A Pending JPH0291602A (ja) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | カラーフィルターの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0291602A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0440343A2 (en) * | 1990-01-30 | 1991-08-07 | THORN EMI plc | Improvements in or relating to colour filters for liquid crystal cells |
| EP1262229A1 (en) * | 2001-04-27 | 2002-12-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Coloring composition containing a pigment coated by a polyhydroxyalkanoate |
-
1988
- 1988-09-28 JP JP63242804A patent/JPH0291602A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0440343A2 (en) * | 1990-01-30 | 1991-08-07 | THORN EMI plc | Improvements in or relating to colour filters for liquid crystal cells |
| EP0440343A3 (ja) * | 1990-01-30 | 1995-01-04 | Emi Plc Thorn | |
| EP1262229A1 (en) * | 2001-04-27 | 2002-12-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Coloring composition containing a pigment coated by a polyhydroxyalkanoate |
| KR100497475B1 (ko) * | 2001-04-27 | 2005-07-01 | 캐논 가부시끼가이샤 | 폴리히드록시알카노에이트로 구성된 마이크로캡슐화안료를 함유하는 컬러필터용 착색조성물 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3681137B2 (ja) | カラーフィルター及び光学装置 | |
| JPH04128703A (ja) | カラーフィルタの製造方法 | |
| JP2001004823A (ja) | カラーフィルター | |
| JPH0291602A (ja) | カラーフィルターの製造方法 | |
| JPH0443562B2 (ja) | ||
| JPH01219704A (ja) | カラーフィルターの製造方法 | |
| JPS6177804A (ja) | カラ−フィルタの製造方法 | |
| JPH03100502A (ja) | カラーフィルター | |
| GB475786A (en) | Improvements in and relating to colour photography | |
| JPH0486801A (ja) | カラーフィルタの製造方法 | |
| JPS63217304A (ja) | 着色パタ−ンの製法 | |
| JPH01307703A (ja) | カラーフィルタの製造法 | |
| JPS6259901A (ja) | 液晶表示装置用カラ−フイルタ−の製造方法 | |
| JPS61295505A (ja) | カラ−フイルタの製造方法 | |
| JPS6365436A (ja) | 記録媒体およびこの記録媒体を用いた記録方法 | |
| JPH03274502A (ja) | カラーフィルタ | |
| JPS6048001A (ja) | カラ−フイルタ−製造法 | |
| JP2001011331A (ja) | 新規フタロシアニン類及びカラーフィルター | |
| JPS63159808A (ja) | カラ−フイルタの製造方法 | |
| JPS61292101A (ja) | 多色カラ−フイルタ−の製造方法 | |
| JPH0580213A (ja) | カラーフイルター | |
| JP2001235616A (ja) | 液晶表示装置用カラーフィルタの製造方法およびそれに用いるフォトマスク | |
| JPS62145202A (ja) | カラ−フイルタの製造方法 | |
| JPH0277014A (ja) | 多色表示装置の製造方法 | |
| JPH07294724A (ja) | カラー樹脂パターンの形成方法 |