JPH029120B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は複数のブロツク状ワーク（概ね塊状の
被処理物）を１個のワーク群として処理するため
のめつき処理装置に関し、特に複数のめつき液噴
射ノズルからめつき液をワークに吹き付けながら
電気めつき処理を行うようにしためつき液噴射式
めつき処理装置に関する。

（従来の技術） この種の処理装置の一例は、本件出願人による
特願昭58−31478（特開昭59−157300号）に記載さ
れている。その装置ではめつき処理槽内に吊り下
げた１枚の板状ワークの両側に複数のめつき液噴
射ノズルを配置し、それらの噴射ノズルからめつ
き液をワークに向けて噴射しながらめつきを行う
ようになつている。

そして本件出願人は、従来、板状ワークのめつ
き処理だけに使用されていためつき液噴射式処理
装置をブロツク状ワーク（例えば車両用デイスク
ブレーキのキヤリパ等の部品）のめつき処理に利
用しようとした。

（発明が解決しようとする問題点） ところが従来の装置を複数のブロツク状ワーク
の処理にそのままで流用すると、次のような問題
が生じることが判明した。

すなわち複数のブロツク状ワークの処理では、
処理時間の短縮や処理品質の構造を図るために、
ワークの寸法形状や相対的な位置に応じてめつき
液噴流の方向を変えることが望まし。ところが、
従来構造では、多数のめつき液噴射ノズルの方向
を個々に調整することができないという問題があ
る。

（問題点を解決するための手段） 上記問題を解決するために、本発明は、めつき
液を溜めためつき処理槽の内部に複数のブロツク
状ワークを配置し、上記ワークの両側にワークに
向けてめつき液を噴射するためのめつき液噴射機
構を設置し、上記めつき液噴射機構に、めつき液
が供給される複数のライザーパイプを上下方向に
延びる状態で設け、各ライザーパイプに複数のノ
ズルを分散させた状態で設け、上記ノズルに筒状
のボルト状部材とナツト状部材とノズル部材とを
設け、上記ボルト状部材の基端の雄ねじ部を上記
ライザーパイプの管壁のねじ孔に固定し、上記ナ
ツト状部材をボルト状部材の先端のねじ部に固定
し、上記ノズル部材の基端部外周に形成した球面
をボルト状部材の先端部とナツト状部材の内周に
形成した球面座に固定したことを特徴としてい
る。

（作用） 上記構造によると、ワークの寸法形状や相対的
な位置に応じてノズルの方向を調整し、最適の状
態でめつき液をワーク側へ噴射させることができ
る。従つて処理時間を短縮し、処理品質を向上さ
せることができる。

（実施例） 第１図は実施例の装置の垂直断面略図、第２図
は第１図の−断面略図である。これらの図に
おいて、めつき処理槽１は底壁２と周壁３とを有
しており、基礎４上に設置されている。周壁３の
上部の外側にはめつき液回収用の容器又は回収溝
５（オーバーフロー槽）が形成されている。回収
溝５の底部には戻し配管６の入口が接続してい
る。配管６は途中にポンプ７を備え、出口がめつ
き処理槽１内部の一対のパイプ８に接続してい
る。

パイプ８はめつき処理槽１の底部を左右方向
（第１図で左右方向）に間隔を隔てて水平に延び
ている。第２図の如く、各パイプ８の前後方向
（第２図で左右方向）に間隔を隔てて水平に延び
ている。第２図の如く、各パイプ８の前後方向
（第２図で左右方向）に間隔を隔てた複数箇所か
らは、ライザーパイプ１０が上方へ延びている。
第１図の如く、各パイプ１０の上下に間隔を隔て
た複数箇所には、めつき液噴射ノズル１１が後述
するワーク設置領域１２に向けて設けてある。
個々のノズル１１はその噴射角度を前後左右いず
れの方向にも調整できるように構成されており、
具体的には、例えば第３図のように構成されてい
る。

第２図の−断面拡大部分図である第３図に
おいて、ノズル１１は筒状のボルト状部材１５
と、ナツト状部材１６、ノズル部材１７とを備え
ている。ボルト状部材１５は基端の雄ねじ部がパ
イプ１０の管壁のねじ孔に固定されている。ナツ
ト状部材１６はボルト状部材１５の先端のねじ部
に固定されている。ノズル部材１７は基端部外周
に形成した球面がボルト状部材１５の先端部とナ
ツト状部材１６の内周に形成した球面座に回動自
在の状態で固定されている。

第１図において、上記ワーク設定領域１２は上
下方向の高さＨと左右方向の幅Ｗと前後方向の長
さＬ（第２図）とを有しており、左右のパイプ１
０群の間に形成されている。このワーク設置領域
１２には複数のワークＱ（実施例では車両用デイ
スクブレーク部品）が上下方向（又は左右方向あ
るいは上下左右両方向）に〓間２０を隔てて配置
される。ワークＱは例えば枠状の治具２１に保持
されており、負電極に接続している。

前述の多数のノズル１１の内、一部（複数）の
ノズル１１は、その噴射方向が、第１図に破線Ｍ
で示す如く、ワーク間の〓間２０に向けて設定さ
れている。又その他の複数のノズル１１は、その
噴射方向が、実線Ｎで示す如く、ワークＱに向け
て設定されている。更に〓間２０に向けられた左
右のノズル１１は、その方向が互いにずらされて
おり、両側からのめつき液流が互いに衝突しない
ようになつている。

左右のパイプ１０群に対してワーク設定領域１
２と反対側の位置にはアノード２２が配置されて
いる。アノード２２はワーク設定領域１２の真正
面に配置されており、より具体的は、アノード２
２の中央部がワーク設定領域１２の中央部に対し
て概ね左右方向に並ぶように配置されている。左
右両側のアノード２２は、それぞれ、上下高さ及
び前後長さがワーク設定領域１２の前記高さＨ及
び長さＬよりも小さく、各アノード２２の有効表
面積はワークＱの表面積よりもかなり小さく（例
えば約半分に）設定されている。

次に実施例の装置の作用を説明する。

めつき処理作業中はポンプ７が作動し、ポンプ
７から吐出されためつき液がパイプ８，１０を通
つてノズル１１から噴出する。この噴出しためつ
き液は、一部が矢印Ｎ方向に流れてワークＱに衝
突し、ワークＱの周囲のめつき液を撹拌する。そ
の他のめつき液はワーク間の〓間２０やワークＱ
の周囲を通過し、パイプ１０，１０間の〓間を通
つてアノード２２まで流れ、アノード２２の周囲
のめつき液を撹拌する。このようにしてめつき処
理槽１内全体のめつき液が充分に撹拌されるの
で、金属濃度の高いめつき液が常にワークＱの表
面へ供給される。従つて高精度のめつき層が短時
間で形成される。

ワークＱの仕様が変更され、ワークＱの寸法形
状や治具２１に装着されるワークＱの数等が変わ
つた場合、第３図のノズル部材１７の方向を変
え、上記噴射状態を維持する。又、ナツト状部材
１６を一時的に外すことにより、ノズル部材１７
をノズル形状（孔形状）の異なる別のノズル部材
に付け換えることもできる。

上記処理作業において、仮にワーク設定領域１
２よりも広い範囲にアノードを設置すると、ワー
クＱの縁部（例えば第１図の縁部２３）の電流密
度が他の部分よりも高くなり、そのために縁部の
めつき厚さが大きくなる。これに対し、図示の構
造では、前述の如く、小形のアノード２２を使用
しているので、縁部に電流が集中することを防止
し、ワークＱ全体のめつき厚さを均一化できる。

上述の如くノズル１１からめつき液が噴射され
るのにともなつて、めつき処理槽１の上端からは
めつき液が溢れ、回収溝５に流入する。このめつ
き液は回収溝５から配管６へ流入し、ポンプ７に
より再びめつき処理槽１内へ噴射される。

上記動作において、回収溝５へ流入するめつき
液は、前述の如く、矢印Ｍ方向の噴流により撹拌
された金属濃度の高いめつき液であり、そのめつ
き液が、大形の貯槽に戻されることなく、配管６
等の短い通路だけを介してノズル１１から噴出す
る。従つてノズル１１から噴出するめつき液の金
属濃度も高く、この点においても、高精度のめつ
き層が短時間で形成される。

作業が終了してポンプ７を停止させると、ノズ
ル１１からの噴射は停止するが、めつき処理槽１
からめつき液が流出することはなく、めつき液は
めつき処理槽１内に溜つたままの状態となる。そ
のために次の作業開始時にポンプ７を始動した場
合、空気中にめつき液が噴射されることはなく、
めつき液はノズル１１からめつき液内へ噴射され
る。従つて、めつき液は発泡性が高いにもかかわ
らず、噴射開始時にめつき処理槽１内が泡立つこ
とはない。

なお、図示されていないが、めつき処理システ
ムでは、めつき処理槽１やその他の処理槽が前後
あるいは左右方向に多数並べてあり、ワークＱは
治具２１に装着された状態で、搬送ロボツトによ
りそれらの処理槽に順々に漬けられるようになつ
ている。

（発明の効果） 以上説明したように本発明では、ワークＱの位
置や寸法形状に対応させて個々のノズル１１の方
向を調整できるので、ワークＱの仕様に対応させ
て常に最良の状態でめつき液噴流を形成すること
ができる。従つて処理時間の短縮や処理精度の向
上を図ることができ、複数のブロツク状ワークの
処理に最適の処理装置を構成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の装置の垂直断面略図、第２図
は第１図の−断面略図、第３図は第２図の
−断面拡大部分図である。１……めつき処理
槽、１１……噴射ノズル、２０……〓間、２２…
…アノード、Ｑ……ワーク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ めつき液を溜めためつき処理槽の内部に複数
   のブロツク状ワークを配置し、上記ワークの両側
   にワークに向けてめつき液を噴射するためのめつ
   き液噴射機構を設置し、上記めつき液噴射機構
   に、めつき液が供給される複数のライザーパイプ
   を上下方向に延びる状態で設け、各ライザーパイ
   プに複数のノズルを分散させた状態で設け、上記
   ノズルに筒状のボルト状部材とナツト状部材とノ
   ズル部材とを設け、上記ボルト状部材の基端の雄
   ねじ部を上記ライザーパイプの管壁のねじ孔に固
   定し、上記ナツト状部材をボルト状部材の先端の
   ねじ部に固定し、上記ノズル部材の基端部外周に
   形成した球面をボルト状部材の先端部とナツト状
   部材の内周に形成した球面座に固定したことを特
   徴とするめつき液噴射式めつき処理装置。