JPH0290104A

JPH0290104A - カラーフィルターの製造方法

Info

Publication number: JPH0290104A
Application number: JP63241799A
Authority: JP
Inventors: Yoshiharu Mochizuki; 望月　義治; Ken Okauchi; 謙岡内
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1988-09-27
Filing date: 1988-09-27
Publication date: 1990-03-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、カラーフィルターの製造方法に関し、詳しく
は、カラー液晶デイスプレーへの使用に適したカラーフ
ィルターの製造方法に関する。

〔発明の背景〕

カラーフィルターの製造方法として、特開昭５５−６３
４２号に開示されるようにカラー銀塩写真材料を用いた
外式発色現像法によるものがある。

しかし、上記特許に記載の方法では分光特性の異なる画
素間に基づくレリーフが生じ、特にカラー液晶デイスプ
レー作成後の画質劣化の大きな原因となる。即ち、カラ
ー液晶デイスプレーでは、液晶分子の配向に基づく分光
特性が液晶層に掛かる電圧によって決まり、その電圧は
液晶層の厚みに影響される。よって、カラーフィルター
の画素間に段差を生じると、カラー液晶デイスプレー作
成後の画素毎の分光特性が所望のものと異なるという画
質の劣化を招く。

従って、分光特性を異にする画素間のレリーフが低減さ
れたカラーフィルターの開発が要望されている。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、カラーフィルター面上のレリーフ性が
改良されたカラーフィルターの製造方法を提供すること
にあり、ひいてはカラー液晶デイスプレー作成後に良好
な画質を与えるカラーフィルターの製造方法を提供する
ことにある。

〔発明の構成〕

本発明の目的は、光透過性基板上にハロゲン化銀乳剤層
を設けた感光材料をパターン露光した後、カプラー及び
発色現像主薬を含有す５現像液を用（・−Ｃ」−記パタ
ーンに対応した色素原を形成する工程を有するカラーフ
ィルターの製造方法において、９子ｆｆｉ　２００以上
のポリヒドロキシベンゼ〉類を少なくとも１種含み、か
つ２５°Ｃにお（するｐＨが９以上の処理液で処理する
ことを特徴とするカラーフィルターの製造方法によって
達成される。

以下、本発明をより詳ＭＢｉこ説明する。

本発明の分子ｉｋ　２００以上のポリヒドロキシペンビ
シ類を含む処理液は、外式現像液又は銀塩色素漂白処理
用の白黒現像液と同じであっても、異なって（・でもよ
いが、処理プロセスの簡略化及び製造コストの低下など
の面から、外式現像液又は前記白黒現像液と同じである
ことが好ましい。この場合、通常の外式現像液中、又は
前記白黒現像液中に本発明のポリヒドロキレベンゼン類
を全量又は一部、溶解し、た形で使用する。

又、本発明の分子量２００以上のポリヒドロキシベンゼ
ン類を含む処理液が、外式現像液又は前記白黒現像液と
異なる場合には、通常の白黒現像液に使用される添加剤
を含んでもよく、該処理液での処理は、外式現像液又は
前記白黒現像液に浸漬の前１゛も後でもよい。

本発明の分子量２００以上のポリヒドロキシベンゼン類
としては、少なくとも１，２−位又は１．４−位にヒド
ロキシル基を有するベンゼン誘導体、例えばカテコール
、ピロガロール、ハイドロキノン誘導体が好ましい。

分子量が２００未満のポリヒドロキシベンゼン類ではレ
リーフ性の改良効果が非常に少ないか、又は全く見られ
ない。外式現像液中に添加する場合には、分子量が２０
０未満でもレリーフ性の改良効果が極く僅か認められる
こともあるが、カプラーの発色濃度が大きく低下し、カ
ラーフィルターとして求められる濃度が得られない。

本発明の分子量２００以上のポリヒドロキシベンゼン類
の使用量は、外式現像液中に添加される場合、発色現像
主薬に対してｌＯ〜ｌ／１０モル比が好ましく、更に好
ましくは５〜１１５モル比である。又、外式現像液以外
の処理液（前記白黒現像液、前浴、後浴）に添加される
場合、処理液ｌＱ当たり好ましくは００−１ｇ−１ｆ）
、更に好ましくは０．５〜５ｇの範囲である。

本発明の分子量２００以上のポリヒドロキシベンゼン類
の具体例を以下に挙げるが、本発明はこれらに限定され
るものではない。

Ｃｏ２Ｃ，＋＋、アＴ−・１ＣＯ２Ｃ＋　ｏＨ２ＩＣＯｚＣ＋ｘＨｙｓＣＯ：ＣｉａＨｘアＴ−９ＣＯＮｔ＋Ｃｌ＊　ＩＩ　ｓ　！ＨＨＨＣＢ。

本発明においては、光透過性基板上にハロゲン化！？　
ｆＬ削を塗布してなる乳剤層を有するハロゲン化銀感光
材料を使用する。

使用さ第１る前記′ｆｃ透過性基板は光透過性を有して
いれば、透明であってもよいし、半透明であってもよい
。更に、透明電極の蒸着工程などにおいてカラーフィル
ターが高σに曝されることがあるので、光透過性基板の
素材としては、良好な耐熱（生を灯するものが好ましし
１゜このような光透過性基板を構成する素材の例としては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエーテル
スルホン、ポリビニルアルコール及び酢酸セルロースな
どの高分子化合物、ソーダガラス、硼珪酸ガラスなどの
ガラス、石英及びサファイアなどの無機物質などを挙げ
ることができる。

光透過性基板は、上記の素材を用いて、板状、シート状
あるいはフィルム状などの形態で使用することができる
。

光透過性基板の厚みは、用途及び材質に合わせて適宜に
設定することができるが、通常は、０．５μ＋ｏ−１０
＋ｏｍの範囲内にある。特に、液晶カラーデイスプレー
用の光透過性基板として例えばガラスを用いる場合には
、厚みが０．３〜２１１１１１の範囲内にあることが好
ましい。

又、乳剤層を形成する光透過性基板の表面は、従来より
カラーフィルターに使用されている光透過性基板と同じ
程度の表面精度を有していれば特に制限はないが、より
一層の高い画像品質を実現するためには、光透過性基板
の表面精度として±０．１μｍであるのが望ましい。

尚、本発明において、光透過性基板の乳剤層を形成する
面とは反対側の表面に、アンチハレーション用のバンキ
ング用のバッキング層を設けることは好ましい。この場
合にバッキング層中に含まれる染料又は顔料は非拡散性
の染料又は顔料であることが好ましい。具体的にはカー
ボンブラック分散液を好適に用いることができる。カー
ボンブラック分散液はファーネス法及びチャンネル法の
いずれの製法に基づくものでもよく、例えば「ダイアブ
ラック」（三菱化成（株）製）などを好適に用いること
かでさる。

非拡散性の染料又は顔料は親水性コロイド中に分散され
た状態でバッキング層中に含有されるが、現像処理後に
おいても、各処理液中に溶出しないものでなければなら
ない。用いられる染料又は顔料の光吸収特性は、本発明
において使用するハロゲン化銀乳剤の分光吸収特性によ
り異なるが、例えば増感色素による分光増感を施してい
ないハロゲン化銀乳剤を用いる場合には、５００ｎＩ１
１以下の光を吸収するものであることが好ましい。更に
、バッキング層は紫外線吸収剤を含有していてもよい。

紫外線吸収剤としては、例えばｒｔｌＶＩＮＬＩＬ　１
５−４０Ｊ（ＢＡＳＦ社製）、ＦＴＩＮＯＶＩＮ−ＰＪ
　（チバ・ガイギー社製）が挙げられる。

非拡散性の染料又は顔料及び紫外線吸収剤は、公知の高
沸点有機溶媒と例えば酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プ
ロピル、酢酸ブチル、シクロヘキサン、テトラヒドロフ
ラン、四塩化炭素、クロロホルム等で代表される低佛点
有機溶媒とに溶解した後、界面活性剤を含有するゼラチ
ン水溶液と混合し、次いで、攪拌機、ホモジナイザー　
コロイドミル、７０−ジェットミキサー、超音波分散装
置等の分散手段を用いて乳化分散した後、親水性コロイ
ドバッキング層用塗布組成物中に添加して使用する。

尚、非拡散性の染料又は顔料の使用量は、光透過性基板
１００ｃｍ”当たりＯ，ｌｌｌ１ｇ以上であることが好
ましく、特に好ましくは１ｍｇ以上である。

光透過性基板の表面には直接に乳剤層を塗設することが
できるが、乳剤層と光透過性基板との間に下引層を設け
ることもできる。下引層は乳剤層と光透過性基板との接
着力を強化すると共に光透過性基板の表面が粗面であれ
ば、その粗面を平滑面にするものである。

この下引層を形成する素材としては、例えば、ゼラチン
、アルブミン、カゼイン、セルロース誘導体、澱粉誘導
体、アルギン酸ナトリウム、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン、ポリアクリル酸共重合体、ポリ塩
化ビニリデン共重合体及びポリアクリルアミドを挙げる
ことができる。

下引層の厚みは、カラーフィルターの分光特性を考慮す
ると薄いことが好ましく、通常は１μｍ以下であり、好
ましくは０．０５〜０．５μｍの範囲内である。

使用されるハロゲン化銀乳剤層は、少なくとも、ハロゲ
ン化銀及び水溶性結合剤を含有するが、更に銀塩色素漂
白作用を示す色素を有する染料を含有してもよい。

ハロゲン化銀としては、例えば塩化銀、沃化銀、臭化銀
、塩沃化銀、塩臭化銀、沃臭化銀などが挙げられる。こ
れらは、単独で使用してもよいし、２種以上を組み合わ
せて使用してもよい。

ハロゲン化銀は、平均粒子径の小さいものを用いること
が望ましく、特に、平均粒子径が０．１μｌ以下である
、いわゆるリップマン乳剤を用いるのが好ましい。ハロ
ゲン化銀の平均粒子径が大きいと、得られるカラーフィ
ルターの粒状性を中心とした画質が低下することがある
。

前記水溶性結合剤としては、例えばゼラチン、アルブミ
ン、カゼイン、セルロース誘導体、澱粉誘導体、アルギ
ン酸ナトリウム、ポリビニルアルコール、ポリビニルピ
ロリドン、ポリアクリル酸共重合体、ポリアクリルアミ
ドなどが挙げられる。

これらは、単独で使用してもよいし、２種以上を組み合
わせて使用してもよい。これらの中でも、好ましいのは
ゼラチンである。

本発明の好ましい態様の一つは銀塩色素漂白作用を示す
色素をハロゲン化銀乳剤層中に含有することである。

このような染料としては、例えばフタロシアニン染料、
アゾ染料などが挙げられる。アゾ染料の中でも、特に好
ましくはビスアゾ染料であり、具体的には下記化合物を
例示できる。

化合物　　　Ｒ’　　　Ｒ１Ｒ”　　　　Ｒ’　　　　
Ｊ　　　　Ｒ’ａ　　　　　　Ｎｏｔ　　　　Ｈ０ＣＨ
ｓ　　　　ＯＣＨ３Ｃｏ　　　　　Ｈｂ　　　　　−Ｎ
ｏ、−Ｎｏ！−０Ｃ１１３−ＯＣＨ，−ＣＯ−Ｈｃ　　
　　　　ＣＱ　　　　　ＨＯＣＨ３０ＣＩ（３Ｃｏ　　
　　　ｔ（ｄ　　　　　−ＣＱ　　　　　Ｈ−ＯＣＨ，
−０ＣＲ，−ＣＯ−ＩＩｅ　　　　　　ＣＱ　　　　Ｈ
０ＣＨｘＣ１ｌｚＯＨＨＳｏｗ　　　　　Ｈｆ　　　　
　５ＯｚＮＨｘ　　　Ｈ０ＣＨｓ　　　　　Ｉ（Ｓｏｗ
　　　　Ｈｇ　　　　　５ＯｚＣＨｘ　　　ＨＯＣＨ３
０ＣＨｓ　　　　Ｃｏ　　　　　ｔｌ（ｍ、ｎは各々１
又は２を表す）ｉ　　　　　　Ｎｏｔ　　　　Ｈ０ＣＨｚＣＨｚＯＨ！
Ｉ　　　　　　Ｓｏｗ　　　　Ｈｊ　　　　−ＣＯＣＨ
，Ｉｔ　　　　　−０ＣＩｈ−ＯＣＩ（３−Ｃｏ　−Ｈ
本発明におけるハロゲン化銀乳剤は、ハロゲン化銀と水
溶性結合剤と染料とを、（ハロゲン化銀）：（水溶性結
合剤）の重量比が１：６〜８：１１ハロゲン化銀に対す
る染料の重量比が１７１０〜５０．水溶性結合剤に対す
る染料の重量比が１．　／　１００〜２の割合で含むも
のであることが望ましい。

乳剤層は、例えばスピンナー塗布法、スプレィ塗布法な
どの従来より公知の塗布方法を採用して前記乳剤を前記
光透過性基板上に塗布することにより形成することがで
きる。

このようｌこして形成される乳剤層の厚みは、乾燥厚み
で、通常、０．３〜ＩＯμｍの範囲内である。厚みが０
．３ｔ１ｃＡ未満であると、充分な発色性が発現しない
ことがあり、一方、１０μｍを超えると、光の透過性が
低下してカラーフィルターの明度が不充分になることが
ある。特に、本発明においては乳剤層の厚みを０．５〜
３μ国の範囲内にすることにより、得られるカラーフィ
ルターの分光特性を向上することができる。

本発明の好ましい態様の一つに、以上に詳述した乳剤層
をハロゲン化銀感光材料を使用して、外式発色現像法と
銀塩色素漂白法との組合せによる処理を行う方法がある
が、この方法を採用する際には外式発色現像法による全
処理工程の終了後に、銀塩色素漂白法による処理を行う
のが好ましい。

次に、本発明の製造方法の好ましい態様について外式発
色現像法による処理工程と銀塩色素漂白法による処理工
程とに分けて、この順に説明する。

（外式発色現像法による処理工程）この方法においては、光透過性基板上に外式発色現像法
により形成する全ての有色部を、銀塩色素漂白処理を施
す以前に予め形成するのか好ましい。

具体的には、前記ハロゲン化銀感光材料に画素形成のた
めのマスク露光を施し、カラー発色カプラーを含有する
現像液による現像処理を行って有色部を形成する。

露光処理本発明において採用することのできる露光方法としては
、例えはコンタクト露光、グロキシミティー露光、ステ
ンブ露光なとの通常のパターン露光に用いられる方法が
挙げられる。

パターン露光は、例え１ｆ第１図に示すように光透過性
基板ｌＩ上に積層さｔまた銀塩色素漂白作用を示す前記
染料を含む乳剤層１２を有するハロゲン化銀感光材料１
３上１こフォトマスク１４を配置し、フォトマスク１４
の上方から光を当てることにより行なう。この操作によ
って７オトマヌ７１４に設けられている開口部１５１こ
対応する乳剤層の露光予定部分Ｉ６を選択的に露光する
ことができる。

露光予定部分１６の大きさ、即ち開口部１５の大きさは
製造すべきカラーフィルターの用途に応じて適宜に設定
することができる。ただし、露光に用いる光源の波長よ
りも開口部１５の幅が狭いと有効な露光を行うことがで
きないので、開口部１５の幅を波長よりも広くする。ハ
ロゲン化銀は３４０〜４２０ｎｍの範囲内の光に対して
を効な感光性を有しているので、開口部１５の幅は、通
常、３４０ｎｍ以上であり、更にカラーフィルターとし
ての用途を考慮すると、１μｍ以上にするのが好ましい
。又、液晶デイスプレー用のカラーフィルターの場合に
、赤色、責色及び緑色の各有色部の加色混合によって有
効に色再現を行わせるためには、開口部１５の幅を１０
００μ国以下、特に望ましくは５００μｍ以下に設定す
ることが好ましい。

露光時間及び光源等の他の条件については、通常の条件
に従うことができる。

現像処理外式発色現像法は、１種又は２種以上のカラー発色カプ
ラーを含有する現像液を用いて現像を行うことにより、
乳剤層中へ色素を染着又は析出させる方法である。

使用する上記現像液は、少なくともカラー発色カプラー
と現像主薬と？含有する。

現像主薬としては、／−・イー・ケー・ミース、ティー
・ｘ−７チ・ジェームス（Ｃ，Ｅ、に、Ｍｅｅｓ　ａｎ
ｄ　Ｔ。

ｔ（、Ｊａｍｅｓ）著「ザ・セオリー・才ブ・ザ・フォ
トグラフィック・プロセス第３版（Ｔｂｅ　Ｔｈｅｏｒ
ｙ　ｏ（ｔｂｅＰｂｏＬｏｇｒａｐｂｉｃ　Ｐｒｏｃｅ
ｓｓ　３　ｒｄ、Ｅｄｉｔｉｏｎ）Ｊ、２９３＋＋２９
８頁に記載された化合物を挙げることができ、具体的な
例としては、（１）　４−アミノ−３−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキ
シエチル）アニリン硫酸塩（２）Ｎ−エチル−Ｎ−メトキ・ジエチル−３−メチル
−」〕フエ二ｋ〉′ジアミン・ｐ−１−ルエンスルホ：
／ａ　塩（３）　４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル
−Ｎ−（２−ノチルスＪ９ホンアミドエチル）アニリン
・＠酸塩・水和物（１１）Ｎ、Ｎ−ジエチル−ｐ−フ二二レンジアミン硫
酸（５）　　Ｎ、Ｎ−ジエチル−３−メチル−ｐ−フェ
ニレンジアミン塩酸塩などを挙げることができる。

現像液においては、例示した現像主薬を初めとする現像
主薬の内から、１種類の現像主薬を選択して使用するの
が好ましい。現像主薬の選択は、通常、カラー発色カプ
ラーの種類及び組合せ等を考慮して行う。

現像液中における現像主薬は、通常は、現像液１１２中
に０．１−１０ｇの範囲内の含有量で含まれるように使
用する。現像主薬の含有量が０．１ｇより少ないと、有
効に現像を行えないことがあり、また、１０ｇより多く
用いても、現像性の著しい向上は見られないばかりでな
く、現像主薬の種類によっては、充分に溶解しないこと
がある。

特に、現像液ｔＱ中に０．５〜７ｇの範囲内で現像主薬
を用いるのが好ましく、更に、１〜５ｇの範囲内で現象
主薬を用いるのが特に好ましい。

このような範囲内に現像主薬の配合量を設定することに
より、用いるカラー発色カプラーの種類に拘わりなく、
通常の濃度での現像時間を適正な範囲内（例えば１−１
０分間の範囲内）にすることができ、非常に作業性が良
好になる。更に、この範囲内にすることにより、発色性
が特に良好になる。

前記カラー発色カプラーは、通常のカラー写真法で使用
される内式カプラー（バラスミー型カプラー）とは異な
り、現像液中に添加して、少なくとも一部が現像液中に
溶解した状態で使用される外式カプラーであり、公知の
外式カプラーを使用することができる。

前記カラー発色カプラーのうち、イエロー発色カプラー
の例としては、ケトメチレン化合物（例えばζ−（４−
カルボキシフェノキシ）−σ−ピバロイルー２，４−ジ
クロロアセトアニリドなどのアシルアセトアニリド）を
挙げることができ、更に、米国特許３，５１０，３０６
号、同３，６１９，１８９号、特公昭４０−３３７７５
号及び同４４−３６６４号等に記載されたものを使用す
ることができる。

又、マゼンタ発色カプラーの例としては、活性メチレン
化合物（例えばｌ　−（２，４，６−ドリクロロフエニ
ル）−３−（ｐ−ニトロアニリノ）−５−ピラゾロンな
どのピラゾロンｆｆｌ、　　？−クロロー３−フェニル
ー１３−イソプロピル−ＩＨ−ピラゾロ［５、ｌ　−ｃ
ｌ−１，２。

４−１−リアゾールなどのピラゾロアゾール類及びンア
ノアセトアニリド類）を挙げることができ、更に、西独
特許公開（ＯＬＳ）２，０１６，５８７号、米国特許３
．１５２．８９６号、同３，６１５，５０２号、特公昭
４４−１３３１１１号等に記載されたものを使用するこ
七ができる。

更に、シアン発色カプラーの例としては、フェノール化
合物（例えば、２−アセ；・アミド−４，６−ジクロロ
−５−、メチルフェノール）アルいはナフトール化合物
（例えば、Ｎ−（２−アセトアミドフェネチル）−１−
ヒドロキシ−２−ナノ１−アミド）を挙げることができ
、又、米国特許３，００２，８３６号、同３，５４２゜
５５２号、英国特許１，０６２，１９０号等に記載され
ているものを使用することができ乙。

尚、上記のものの他、ｒＴｈｅ　Ｔｈｅｏｒｙ　ｏｆ　
ｔｈｅ　Ｐｈ。

ｔｏｇｒａｐｈｉｃ　Ｐｒｏｃｅｓｓ　３ｒｄ　Ｅｄｉ
ｔｉｏｎＪ（前出）、１７章。

３８２〜３９５頁に記載されているものを使用すること
もできる。

前記現像液において、現像液ｔＱ中におけるカラー発色
カプラーの合計の含有量は、０．１〜２０ｇの範囲内に
設定するのが好ましく゛。０．１ｇより少ないと、充分
に発色しないことがあり、他方、２０ｇより多く用いた
場合には、いわゆるカブリが発生することがある。特に
本発明においては、現像液ｔＱ中のカラー発色カプラー
の合計の含有量を（〕、２〜１０ｇの範囲内にすること
により、色濁りが少なく分光特性の良好なカラーフィル
ターを得ることができる。

この現像液中における兵なる発色を示すカラー発色カプ
ラーの配合比率は、用いるカラー発色カプラーの発色性
を考慮して適宜に眸定することかできる。例えは、シア
ン発色カプラーとマゼンタ発色カプラーとを組み合わせ
る場合には、両者を重量比で、通常は１：９〜７：３、
好ましくは１：９〜４：６の範囲内にする。又、シアン
発色カプラーとイエロー発色カプラーとを組み合わせる
場合には、両者を重量比で、通常は１：９〜７：３、好
ましくはＩ：９〜４：６の範囲内にする。更に、マゼン
タ発色カプラーとイエロー発色カプラーとを組み合わせ
る場合には、両者を重量比で、通常は９：１〜２：８、
好ましくは８：２〜６：４の範囲内にする。そして、発
色カプラーとマゼンタ発色カプラーとイエロー発色カプ
ラーとの３者を組み合わせる場合には、３者をほぼ同量
づつ配合するのが好ましい。

又、本発明における外式発色現像法において好適に使用
することのできる現像液中のカラー発色カプラーの合計
量と現像主薬との配合重量比は、カラー発色カグラー及
び現像主薬の種類及び含有率などを考慮して適宜設定す
ることができるが、通常は、カラー発色カプラー及び現
像主薬の配合重量比を、１：９〜９：１の範囲内にする
。

更に、現像液は、保恒剤（例えば、亜硫酸ナトリウム、
ジエチルヒドロキシルアミン）、促進剤（例えば、水酸
化ナトリウムなどのアルカリ剤）、制御剤（例えば、臭
化カリウム、沃化カリウム）、助剤（例工ば、ポリエチ
レングリコールなどの水質調整剤、シトラジン酸、イミ
ダゾール誘導体等の色調剤）など通常の外式現像液に含
まれる添加剤を含んでもよい。

現像液は、上記の成分を水に溶解することにより調製す
ることができる。

尚、現像液は、通常の使用温度（例えば、１０〜４０℃
）のおけるｐＨ値が９．０〜１３．０の範囲内になるよ
うに水酸化ナトリウムなどを用いて、ｐＨ値を調整した
後に使用される。

本発明の方法において、外式発色現像法による画素の形
成は、前記現像液を用いて、例えば次のようにして行う
ことができる。

まず、前記ハロゲン化銀感光材料を通常の方法によりパ
ターン露光する（第１の露光）。

第１のパターン露光を行なった後、前記カラー発色カプ
ラーを含有する現像液を用いて露光部分の第１の現像を
行なう。例えば、カラー発色カプラーとして、シアン発
色カプラーとマゼンタ発色カプラーとを含む現像液（青
色現像液）を用いて現像を行なうことにより、露光部分
は、青色に現像される。又、シアン発色カプラーとイエ
ロー発色カプラーとを含む現像液（緑色現像液）を用い
ることにより、露光部分は緑色に現像される。更に、マ
ゼンタ発色カプラーとイエロー発色カプラーとを含む現
像液（赤色現像液）を用いることにより、露光部分は赤
色に現像される。

又、シアン発色カプラーを含む現像液（シアン現像液）
、マゼンタ発色カプラーを含む現像液（マゼンタ現像液
）及びイエロー発色カプラーを含む現像液（イエロー現
像液）を用いることにより、露光部分は各々シアン色、
マゼンタ色及びイエロー色に現像される。

第１の露光部は、目的に応じてシアン現像液、マゼンタ
現像液、イエロー現像液、青色現像液、緑色現像液及び
赤色現像液のうちのいずれかの現像液を用いて現像する
。

こうして第１の露光部分の現像を行なった後、通常、感
光材料を酢酸などの酸を含む停止液に浸漬して現像に伴
なう反応を停止させ、次いで水洗してから、通常、漂白
液又は黒白現像液に浸漬して２回目以降の現像処理に伴
う第１現像部への色濁りを防止し、更に水洗した後、乾
燥させることによって、赤色、青色、緑色、シアン、マ
ゼンタ及びイエローのうちいずれかの画素を有する第１
の有色部を形成する。

次に、フォトマスクを用いて前記の第１の露光部に隣接
する未露光部分を第１の露光と同様の方法によりパター
ン露光し、その後、第１の工程で用いた以外の現像液の
内の１種を用いて現像する。

更に、所望により漂白液又は黒白現像液への浸漬、水洗
及び乾燥などの工程を経ることにより、第２の有色部を
形成することができる。

同様に、第２の有色部に隣接する未露光部分をパターン
露光し、その後、前記第１及び第２の工程で用いた以外
の現像液を用いて現像する。更に、所望により漂白液又
は黒白現像液への浸漬、水洗及び乾燥などの工程を経る
ことにより、第３の有色部を形成することができる。

本発明の好ましい態様の１例においては、以上のよ）Ｉ
こして第１〜第３の有色部を形成した後、次番ユ詳述す
る銀塩色素漂白処理を行う。

（銀塩色素漂白法による処理工程）この方法においては、前記外式発色現像法によ５全ての
何色部を形成した後に、銀塩色素漂白処理を行−）てが
１記／％ロゲン化銀感光材料が含有するｆｉｌ　ｉｆｆ
色素漂白作用を示す色素の消色を行う。

銀塩色素漂白法による処理工程は、少なくとも、黒白現
像処理、染ｆ１４漂白処理及び銀漂白処理を、この順に
行うものである。

次に、銀塩色素漂白法による処理工程を、黒白現像処理
、染料漂白処理及び銀漂白処理に分けて、この順に説明
する。

、１話白現像処理この方法においては、前記の外式発色現像法により形成
した各を色部のパターンのうち、所望の有色部のパター
ンと同しパターンに画像露光を行つｊ−前記感光材料に
、黒白現像液を用いた黒白現像処理を行って、感光材料
に還元銀像を生成させる。

使用される黒白現像液は、例えば現像主薬［以下、現像
主薬（Ｄ）と言う。］、現像助剤、保恒剤、いわゆる現
像カブリ防止剤及びアルカリ緩衝剤、更に必要に応じて
前記現像主薬（Ｄ）及び現像助剤の溶剤を含有する。

現像主薬（Ｄ）としては、例えばハイドロキノン、クロ
ルハイドロキノン、カテコールなどが挙げられる。

現像助剤としては、例えばピラゾロン、ピラゾロン誘導
体、メトールなどが挙げられる。

保恒剤としては、亜硫酸塩、アスコルビン酸などが挙げ
られる。

現像カブリ防止剤としては、例えば臭化物、ベンゾトリ
アゾールなどが挙げられる。

アルカリ緩衝剤としては、例えば炭酸塩、水酸化物、燐
酸塩、ｔｉｌｌ酸塩及びメタ硼酸塩などが挙げられる。

現像主薬（Ｄ）及び現像助剤の溶剤としては、例えばエ
チレングリコール、トリエタノール、ジェタノールなど
が挙げられる。

前記黒白現像液中における前記各種成分の含有清の一例
を示せば、現像主薬（Ｄ）１〜２０ｇＩＱ、現像助剤（
１，１１５−８ｇＩＱ、保恒剤１−１２０ｇ／Ｌ現像力
７り防止剤０．００１〜５ｇ／ρ、アルカリ緩衝剤０．
１〜５０ｇＩＱであり、更に現像主薬及び現像助剤の溶
剤を用いＳ男合には溶剤１〜２０ａ＋Ｃ／１２である。

黒白現像処理は、通常、２０〜６０°Ｃで１０〜２００
秒間、前記の画像露光した感光材料を黒白現像液中ｊ：
浸漬することにより行う。

この黒白現像処理により、画像露光した感光材料（Ａ）
中に還元ｌＩｉ像（銀ネガ像）が生成する。

黒白現象処理の後、通常、水洗処理を行ってから、次に
詳述する染料漂白処理を行う。

染料漂白処理染料漂白処理においては、染料漂白液を用いて感光材料
中に含有させる染料の色素の漂白を行う。

即ら、この染料漂白処理は画像露光した感光材料が含有
する染料中の色素のうち、画像銀の多い８６分の色素分
漂白して色素のポジ像を形成する処理である。

使用さｔする前記染料漂白液は、例えば漂白剤、銀塩又
は銀錯体を形成する化合物及び染料漂白促進触媒を含有
する。

漂白剤としては、例えば塩酸、硫酸、硝醜等の鉱酸；ス
ルファミン酸、コハク酸、酢酸等の有機酸などが挙げら
れる。

銀塩又は銀錯体を形成する化合物としては、例えば臭化
カリウム、沃化カリウム、尿素、チオ尿素、セミカルバ
ジド、チオセミカルバジドなどが挙げられる。

染料漂白促進触媒としては、例えばピラジン、ナフタジ
ン、キノリン、キノキサリン類、７エナジン類、アント
ラキノン類、ナフトキノン類、インド７エナジン類、ト
置換イソアロキサジン類、７０キノキサリン類、チエツ
キツキザリン類、ジフェニル誘導体、トリフェニルメタ
ン誘導体、ルマジン類、アロキサジン類、シンノリン類
、オルトフェニレンジアミン誘導体などが挙げられる（
米国特許２，２７０．１１８号、同２，４１０．０２５
号、同２，５４１．８８４号、同２，６２７．４６１号
、同２，６６９．５１７号、英国特許６５７．３７４号
、同７１１，２４７号、特公昭４５−２２１９５号等参
照、）。

前記染料漂白液中における前記各種成分の含有量の一例
を示せば、漂白剤Ｉ〜２０ｇ＃！、銀塩又は！！錆体を
形成する化合物０．１〜２０ｇ／ａ、染料漂白促進触媒
０．００１−１０ｇ／１２である。

染料漂白処理は、通常、２０〜６０℃で、１０〜２００
秒間、染料漂白液に浸漬することにより行なう。

この染料漂白処理により、前記の画像露光した感光材料
中の画像銀の多い部分はど漂白されて色素のポジ像が生
成する。そして、色素の漂白に利用されなかった黒色銀
はそのまま残留する場合がある。

染料漂白処理の後、通常、水洗処理を行ってから、次に
詳述する銀漂白旭理を行うことができる。

銀漂白旭理銀漂白処理は、上記染料漂白処理を行った画像露光した
感光材料中に残存する全ての黒色銀を再ハロゲン化する
処理である。

この銀漂白処理には銀源白液を使用する。

銀源白液は従来より公知のものでよく、例えばエチレン
ジアミン四酢酸の第２鉄キレートを含む漂白液を好適に
用いることができる。

銀漂白処理は、通常、１８〜６０°Ｃで、５〜５００秒
間行う。

以上の処理を行った炭、水洗してから、感光材料中のハ
ロゲン化銀を除去する定着処理を行って、更に水洗し、
乾燥させる。

（露光・処理プロセスについて）次に、本発明における好ましい露光・処理プロセスにつ
いて説明する。

例えば第２図に示すＢ（青色光透過用画素）、Ｇ（緑色
光透過用画素）およびＲ（赤色光透過用画素）を有する
カラーフィルターを形成する場合の露光・表Ａ第２図に示す各有色部はイエロー色素（Ｍ＋又はＭ、）
、マゼンタ色素（Ｙｌ又はｙｚ）及びシアン色素（Ｃ＋
又はＣ１）のうち、異なる２色の色素を含有する。

そして、表Ａは、これらの各色素の形成方法を示してい
る。

すなわち、この方法Ｉこおいては、表Ａ中にＧＡで示し
た箇所Ｉこ外式発色現像法を採用して色素像を形成した
後、　ＳＤＲで示した箇所以外の箇所の色素を銀塩色素
漂白法を採用して銀塩色素漂白作用を示す色素の消色を
行う。

例えば、表Ａ中のパターン例１に示す画素形成パターン
においては、先ず第１の露光・処理プロセスにより青色
光透過用画素を前述の要領でパターン露光する。その後
、マゼンタ発色カプラーを含有する外式現像液を用いて
現像処理を行う。次いで、第２の露光・処理プロセスに
より緑色光透過用画素をパターン露光した後、イエロー
発色カプラー及びシアン発色カプラーを含有する外式現
像液を用いて現像処理を行う。続いて、第３の露光・処
理プロセスにより赤色光透過用画素をパターン露光した
後、イエロー発色カプラー及びマゼンタ発色カプラーを
含有する外式現像液を用いて現像処理を行う。最後に、
緑色光透過用画素及び赤色光透過用画素をパターン露光
した後、前記銀塩色素漂白処理を行う。ここで、青色光
透過用画素、緑色光透過用画素及び赤色光透過用画素の
露光及び処理の順序については、全ての外弐発色現像処
理の終了後に、銀塩色素漂白処理を行うものであれば、
特に制限はない。又、青色光透過用画素、緑色光透過用
画素及び赤色光透過用画素の配列は第２図に示すものに
規定されるものではない。

（その他）本発明の方法においては、例えば第３図に示すような光
透過性基板３１上に赤色部（Ｒ）、青色部（■３）及び
緑色部（Ｇ）からなる光透過性の有色部３２を、それぞ
れに間隙を設けて形成した後、この間隙にパターン露光
を施してから、シアン発色カブ→−マゼンタ発色カプラ
ー及びイエロー発色カプラーを含む現像液を用いた現像
処理を行うことにより、有色部３２の赤色部（Ｒ）、青
色部（Ｂ）及び緑色部（Ｇ）の間隙に光透過性区画部（
ブラックストライプ）３３を形成することもできる。そ
の際にも銀塩色素漂白処理プロセスは、全ての外式現像
処理プロセス終了後に行うことが好ましい。

又、本発明の方法においては、カラーフィルターの用途
に応じて、カラーフィルター層にエツチング処理を行っ
て、カラーフィルター層の不要な部分を除去することも
可能である。

更に、画素の形成態様はモザイク状及びストライブ状の
いずれであってもよい。

このようにして得られるカラーフィルターは、例えば第
４図に示すような液晶カラーデイスプレー用のフィルタ
ーとして好適に使用することができる。即ち、第４図に
示すように、偏光板４６ａ１４６ｂによって、カラーフ
ィルター４３と電極４８ａ、４８ｂによって制御される
液晶４７とが挟持されるようにカラーフィルター４３を
配置すれば、液晶カラーデイスプレー用のフィルターと
して使用することができる。

更に、その他従来より使用されている撮像管用のカラー
フィルターに代えて好適に使用することも可能である。

〔実施例〕

次に実施例を示し、本発明について更に具体的に説明す
る。尚、実施例に８ける％表示は、特に断わりない限り
重量％を表す。

実施例１ハロゲン化銀感光材料の作製ゼラチンの１０％水溶液に硝は銀水溶液と、臭化カリウ
ム及び沃化カリウムを含む水溶液とを同時１こ添加する
ことにより４モル％の沃化銀を含む沃臭化銀乳剤（平均
粒子径：Ｏ，Ｏ５μｍ、ゼラチン濃度９？６）を調製し
た。添加条件は０．０５μｍの平均粒径をｆｌするリッ
プマン乳剤が得られるように規制した。

得られＩ：沃臭化銀乳剤に、銀１モル当たり２８．３１
ｇのチオ硫酸ナトリウムの５水塩を加えて５９．５℃で
４５分間化学熱成した。

次いで、上記乳剤に、Ｉ−フェニル−５−メルカプトテ
トラゾール及び１−カルボキシエチル−３゜４．５−ヒ
ドロキシベンゼンを、それぞれ銀１モル当たり１４１　
、５ｍｇ、３．４０ｇ添加すると共に、下記化合物５Ｃ
−１を！！ｌ七ル当たり１５　、９ｇ添加し、更に硬１
ｉｑ剤とし、て下記化合物Ｈ−１及び［（−２をゼラチ
′、１ｇ当たり各々４０ｍｇ、５ｍｇ添加することによ
つＣ−１（（ＣＩ　、　−ＣＨ３０□ＣＨ２）ｓＣＣ＋ｌ□５０
２ＣＨｔＧＨｚ）　２ＮＣＨ２ＣＨ□ＳＯ３に得られた
乳剤塗布液を、厚さ１．１ｍｍの透明な硼珪ガラス基板
（３０ｃｍＸ　３０ｃｓ）上に乾燥膜厚が３μｌになる
ように塗布して乳剤層を有するハロゲン化銀感光材料を
作製した。組付量は］、５ｇ／ｍ２、色素の付量は０．
２４ｇ／＊２であっｔ二。

尚、このハロゲン化銀感光材料１ま前記硼珪ガラス基板
における旧記乳剤層を有する面とは反対側の面にバッキ
ング層を有するものである。

このバッキング層の形成について次に説明する。

ゼラチン水溶液に下記化合物Ｙ−１の分散液を添加する
と共に、硬膜剤Ｈ−１及びＨ−２を各々４０ｍｇ、　５
膳ｇｍ加した。ここで、ゼラチン水溶液は、５％になる
ように予め添加するゼラチン量を調節した。又、ゼラチ
ン水溶液１００ｔ１２中に添加したＹ−１の添加量は１
．３５％であった。

基板に塗布した後に乾燥を行ってバッキング層を形成し
た。Ｙ−１の付量はＬＯｍｇ／ｄ＠”であった。

尚、前述の分散液はＹ−１１ｇ当たりをトリクレジルホ
スフェート１ｇ１酢酸エチル４．２９ｍＱ中に溶かした
後、ゼラチン０．８３ｇ、　　トリイソプロピル−β−
ナフタレンスルホン酸ナトリウムの５％水溶液２．６３
ｍｆｆ及び水８．４ＩＩＱを含む水溶液中に添加混合し
て５０℃で超音波分散してから酢酸エチルを除去し、更
に水を加えて１７．６ｍＱにしたものを用いた。

カラーフィルターの作製第２図に示すようなり（冑）、Ｇ（緑）、Ｒ（赤）の３
色のモザイクパターンを有するカラーフィルターの作製
法については以下に説明する。尚、各画素のサイズは１
５０μ、ｘ１５０μｍである。

前記感光材料の上に、１辺が１５０μｍの正方形開口部
を有するカラーフィルター用クロムマスクを重ねて、タ
ングステンランプを用いて第１回目の露光を行った。露
光は第２図においてＢ部分に相当する位置に行った。

露光された感光材料を下記マゼンタ発色現像液に２３℃
で３分間浸漬した。

マゼンタ発色現像液組成マゼンタカプラー・・　・・　・・・　０．８ｇ１−（
２，４，６−トリクロロフエニル）−３−（ｐ−ニトロ
アニリノ）−５−ピラゾロン現像主薬・・　・・・・　
・・・・・　２．０ｇ４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エ
チル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）アニリン・ｉｉａ
塩ニトリロトリメチレンスルホン酸ナトリウム（４％水
溶液）・・・　・・・・　　　３．００ｍ＋１無水ｆＥ
酸ナトリウム・・・・・・・・２０．０ｇ臭化ナトリウ
ム・　・・・　・　・・　１．０ｇ亜硫酸ナトリウム・
・・・・・・・・１０．００ｇエチレングリコール・・
・・・・・・１０．０＋ｕ２ポリエチレングリコール・
・　　・・　２．０ｇ水を加えて　　　　　　　　　　
　　１１２尚、上記のマゼンタ発色現像液に水酸化ナト
リウムを添加して、２５°ＣにおけるｐＨ値が１２．０
になるように調整した。

次に停止液（３％酢酸水溶液）に１分間浸漬してから水
洗した後、下記組成の銀源白液に１分間浸漬して漂白を
行った後、１分間水洗してから乾燥させることによって
、基板上に青色部を形成した（第１処理）。

銀源白液組成エチレンジアミン四酢酸鉄（ＩＩＩ）アンモニウム塩・
　２００．０ｇ臭化アンモニウム・・　・・・・・・　１０．０ｇ氷酢
酸・　・　・・・　・　・・・・　ｌｏ、０ｍ１２水を
加えてｔａとし、アンモニア水を用いてｐＨ＝６．０に
調整する。

次に、上記処理後の感光材料上へ、露光部が第２図にお
けるＧ部分となるように別のカラーフィルター用クロム
マスクを配置し、第２回目の露光を行った。

この第２回目の露光が行われた感光材料を、下記組成の
イエロー発色現像液に２３℃で３分間浸漬した後、前記
停止液に１分間浸漬してから水洗し、１回目と同様に漂
白、水洗、乾燥して基板上に緑色部を形成した（第２処
理）。

イエロー発色現像液組成イエローカプラー・・・・・・・・・　１．５ｇσ−（
４−カルボキンフェノキシ）−ａピバロイル−２，４−
ジクロロアセトアニリド現像主薬・・　・・・　　・・
・・・　２．０ｇ４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル
−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）アニリン・Ｋｍ塩ニトリロトリメチレンスルホン酸ナトリウム（４０％水
溶液）・・・・・３．００１Ｉａ無水硫酸ナトリウム・
・・　　　・　　２０．０ｇ臭化ナトリウム・・・・・
・　　　　　３．０ｇ亜硫酸ナトリウム・　・　　　・
・　　１０．００ｇエチレングリコール・　・　　　・
　　１０．０ｍ１２ポリエチレングリコール・・　　　
　　２．０ｇ水を加えて　　　　　　　　　　　　　Ｉ
Ｑ尚、上記のイエロー発色現像液に水酸化ナトリウムを
添加して、２５℃におけるｐＨ値が１２．０になるよう
に調整した。

次に、上記処理後の感光材料上へ、露光部が第２図にお
けるＲ部となるように別のカラーフィルター用クロムマ
スクを配置し、第３回目の露光を行った。

この第３回目の露光が行われた写真材料を、下記組成の
赤色発色現像液に２３℃で３分間浸漬した後、第２回目
と同様、停止、水洗、漂白、水洗、乾燥して基板上に黒
色部を形成した（第３悠理）。

赤色発色現像液組成マゼンタカプラー・　　　　　　・・・　２．００ｇ１
−（２，４，６−トリクＣ７Ｇ　７　エニＬ　）−３−
（ｐ−ニトロアニリノ１５−ビラゾロンイエローカフラ
ー・・　　　・・・・・　０．８２ｇａ−Ｃ４−カルボ
キシフェノキシ）−σ−ピバロイルー２，４−ジクロロ
アセトアニリド現像主薬・・・・　　　　　　　　　　
２．０ｇ４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−（
２−ヒドロキシエチル）アニリン・硫酸塩ニトリロトリメチレンスルホン酸ナトリウム（４０％水
溶液）・・・　　　　　・・　３．００ｓ（２無水硫酸
ナトリウム・・・・・・・　　２０．０ｇ無水臭化ナト
リウム・・・　・　・・　３．０ｇ亜硫酸ナトリウム・
・　・　・・・・　１０．００ｇエチレングリコール・
　・　　・・・　１０．００＠Ｑポリエチレングリコー
ル・　　・・・　２．０ｇ水を加えて　　　　　　　　
　　　　　ｌｆｆ尚、上記の赤色発色現像液に水酸化ナ
トリウムを添加して、２５℃におけるｐＨ値が１２．０
になるように調整した。

次に、上記処理後の感光材料上へ、露光部が第２図にお
けるＲ部となるようにカラーフィルター用クロムマスク
を配置して、第４回目の露光を行つｊこ　。

この第４回目の露光が行われた感光材料を、３３°Ｃで
次のように処理して赤色部を形成することにより（第４
処理）、Ｂ（青）、Ｇ（緑）、Ｒ（赤）の３色のモザイ
クパターンを有するカラーフィルターを得た。

白黒現像　　　　１分間停　　　　　　止　　　　　　　　　　　１分間水　　
　　　　洗　　　　　　　　　　　　１　分間色素漂白
　　　　１分間水　　　　　　洗　　　　　　　　　　　　１　分間銀
　漂　白　　　　　　　１分間水　　　　　　洗　　　　　　　　　　　　１　分間定
　　　　　　着　　　　　　　　　　　１分間水　　　
　　　洗　　　　　　　　　　　　４分間乾　　　　　
　燥各処理に使用した浴は下記の組成を有するものである。

白黒現像液ｉ成亜硫酸ナトリウム　　　　　　　　　１０ｇハイドロキ
ノン　　　　　　　　　　１０ｇ水酸化カリウム（４８
％水溶液）５１１１２ジエチレングリコール　　　　　
　　２０ｍ１２ジメゾン　　　　　　　　　　　　　　
０．７ｇ炭酸ナトリウム　　　　　　　　　　２０ｇ臭
化カリウム　　　　　　　　　　　２ｇチアジアゾール
　　　　　　　　　　０．０５　ｇ水を加えて　　　　
　　　　　　　　１１２色素漂白液組成９６％硫酸　　　　　　　　　　　　　４０ｔｓＱ沃化
カリウム　　　　　　　　　　　１５ｇ２．３．６−　
トリメチルキノキサリン　　　２ｇ水を加えて　　　　
　　　　　　　　Ｘａ銀銀白白液組成記の銀源白液組成と同じものを用いＩ；。

定着液組成チオ硫酸アンモニウム　　　　　　　１７５，０ｇ亜硫
酸ナトリウム　　　　　　　　　８．５ｇメタ亜硫酸ナ
トリウム　　　　　　　２．３ｇ水を加えて　　　　　
　　　　　　ＩＱ（酢Ｍを用いてｐＨ−６，０に調整。

）又、カラーフィルター作成後、バッキング層に３％次
亜塩素酸ナトリウム水溶液を滲み込ませ、ガーゼで拭き
取ることによりバッキング層を安全に除去した。

このようにして得られたカラーフィルターを試料Ｎｏ、
ｌとする。

試料Ｎｏ、ｌの製造工程において、マゼンタ発色現像液
及び赤色発色現像液を表１のＮｏ、２〜９及び表２のＮ
ｏ、２〜９に示す現像液に、各々変えることにより試料
Ｎｏ、２〜９を作成した。

得られた各試料について、青色光（Ｂ）、緑色光（Ｇ）
を、それぞれ用いて、各色透過光画素の濃度ヲマイクロ
デンシトメーター（開口走査面積２５０μ１１″）を走
査して求めると共に、各色透過光画素間の段差をランク
・テーラーホブソン（株）！ｌタリステップにより求め
た。得られた結果を表３に示す。

尚、濃度は試料Ｎｏ、１の値を１とした相対値で示した
。又、画素間の段差は、全試料において緑色光透過画素
層の乾燥膜厚が最も大きかったので、緑色光透過画素に
対する差で表した。

表１．各マゼンタ発色現像液中のマゼンタカプラー量及
び＊比較−ａ比較−ｂ表２．各赤色発色現像液中のマゼンタカプラー量、イエ
ロー＊比較−ａ、比較−すは表１と同じ。

表３の結果から明らかなように、本発明の分子ｆｋ２０
０以上のポリオキンベンゼンを含む現像液を用いて処理
したものは、グリーン画素に対するブルー画素及びレッ
ド画素の段差が小さくなり、レリーフ性の良好なカラー
フィルターが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製造方法におけるパターン露光の一例
を示す断面図であり、第２図は本発明の製造方法により
得られるカラーフィルターの一例を示す断面図であり、
第３図は同じく他の一例を示Ｃ断面図であり、第４図は
本発明の製造方法により得られるカラーフィルターを用
いた液晶カラーデイスプレーの一例を示す断面説明図で
ある。１１・・・光透過性基板　１２・・・乳剤層１３・・・
ハロゲン化銀感光材料１４・・・フォトマスクＩ５・・・開口部　　　　１６・・・露光予定部分２１
．３１・・・光透過性基板２２．３３・・−有色部４３・Ｃ・カラーフィルター４６ａ、４６ｂ　・４８ａ、４８ｂ　・・偏光板４７・・電極

Claims

【特許請求の範囲】

光透過性基板上にハロゲン化銀乳剤層を設けた感光材料
をパターン露光した後、カプラー及び発色現像主薬を含
有する現像液を用いて上記パターンに対応した色素像を
形成する工程を有するカラーフィルターの製造方法にお
いて、分子量２００以上のポリヒドロキシベンゼン類を
少なくとも１種含み、かつ２５℃におけるｐＨが９以上
の処理液で処理することを特徴とするカラーフィルター
の製造方法。