JPH0286623A - 熱互変性芳香族コポリエステルアミドの製造方法 - Google Patents
熱互変性芳香族コポリエステルアミドの製造方法Info
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- JPH0286623A JPH0286623A JP1197900A JP19790089A JPH0286623A JP H0286623 A JPH0286623 A JP H0286623A JP 1197900 A JP1197900 A JP 1197900A JP 19790089 A JP19790089 A JP 19790089A JP H0286623 A JPH0286623 A JP H0286623A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/44—Polyester-amides
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、溶融すると光学的異方性を示す熱互変性芳香
族うポリエステルアミドの製造方法に関する。このよう
な化合物は、高引張強さおよび高引張弾性率を有するフ
ィラメントの製造、押出しまたは射出によって成形され
る製品の製造、さらにフィルムの製造に有用である。
族うポリエステルアミドの製造方法に関する。このよう
な化合物は、高引張強さおよび高引張弾性率を有するフ
ィラメントの製造、押出しまたは射出によって成形され
る製品の製造、さらにフィルムの製造に有用である。
［従来の技術］
異方性溶液または溶融液を生成する芳香族ポリアミドお
よびポリエステルが、良好な機械的性質を何することは
よく知られている。この性質は、メソモルフすス状態（
ｍｅｓｏｍｏｒｐｈｏｕｓ ５ｔａｔｅ）中に形成さ
れ得る高分子配向と、有用な物品または製品になっても
この配向を維持し得る点に起因する。
よびポリエステルが、良好な機械的性質を何することは
よく知られている。この性質は、メソモルフすス状態（
ｍｅｓｏｍｏｒｐｈｏｕｓ ５ｔａｔｅ）中に形成さ
れ得る高分子配向と、有用な物品または製品になっても
この配向を維持し得る点に起因する。
一般に、熱互変性芳香族ポリエステルは、溶融する際に
メソモルフオス状態を形成することが可能であり、すべ
ての離液芳香族ポリアミドは溶液中においてメソモルフ
オス状態を形成する。一般にメソモルフイックポリアミ
ド（ｍｅｓｏｍｏｒｐｈｉｃ ｐ。
メソモルフオス状態を形成することが可能であり、すべ
ての離液芳香族ポリアミドは溶液中においてメソモルフ
オス状態を形成する。一般にメソモルフイックポリアミ
ド（ｍｅｓｏｍｏｒｐｈｉｃ ｐ。
Ｉｙａｍｉｄｅｓ）は、アミド性水素の分子間架橋効果
のため、芳香族ポリエステルに比較して低い分子量で高
機械的性質を有する製品または物品を形成する［例えば
、エム・ジー・トップ、ジェイ・イー・マツフィンティ
ア（Ｍ、Ｇ、Ｄｏｂｂ Ｊ 、Ｅ、ＭｃＩ ｎｔｙｒ
ｅ）、ｒプロパティーズ・アンド・アブリケーンヨンズ
・オブ・リキッド・クリスタリン・メイン−チエイン・
ポリマーズ（” Ｐ ｒｏｐｅｒｔ ｉｅｓ ａｎｄ
Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｏｆ Ｌｉｑｕｉｄ
ＣｒｙｓｔａｌｌｉｎｅＭａｉｎ−ｃｈａｉｎ ｐ
ｏｌｙｍｅｒｓ”）」、アトパンシーズ１イン・ポリマ
ー・サイエンス（ＡＤＶＡＮＣＥＳＩＮ ＰＯＬＹＭ
ＥＲ５ＣＩＥＮＣＥ）、エム・ゴートン（Ｍ 、 Ｇ
ｏｒｄｏｎ）Ｉｉ、６０／６１巻、６１〜９８頁、スブ
リンガー・ファーラーク（Ｓｐｒｉｅｎｇｅｒ Ｖｅ
ｒｌａｇ）、ベルリン−ハイデルベルグ（１９８４）参
照］。
のため、芳香族ポリエステルに比較して低い分子量で高
機械的性質を有する製品または物品を形成する［例えば
、エム・ジー・トップ、ジェイ・イー・マツフィンティ
ア（Ｍ、Ｇ、Ｄｏｂｂ Ｊ 、Ｅ、ＭｃＩ ｎｔｙｒ
ｅ）、ｒプロパティーズ・アンド・アブリケーンヨンズ
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Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｏｆ Ｌｉｑｕｉｄ
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ｏｌｙｍｅｒｓ”）」、アトパンシーズ１イン・ポリマ
ー・サイエンス（ＡＤＶＡＮＣＥＳＩＮ ＰＯＬＹＭ
ＥＲ５ＣＩＥＮＣＥ）、エム・ゴートン（Ｍ 、 Ｇ
ｏｒｄｏｎ）Ｉｉ、６０／６１巻、６１〜９８頁、スブ
リンガー・ファーラーク（Ｓｐｒｉｅｎｇｅｒ Ｖｅ
ｒｌａｇ）、ベルリン−ハイデルベルグ（１９８４）参
照］。
少数の例しか知られていないが、コポリエステルアミド
は、含まれている２種類のポリマーの性質を有し、かつ
本発明のような幾つかの場合には、これらは熱互変性を
有し非常に重要な転位を生ずる。
は、含まれている２種類のポリマーの性質を有し、かつ
本発明のような幾つかの場合には、これらは熱互変性を
有し非常に重要な転位を生ずる。
米国特許第４５６７２２７号［セラニース（ＣＥＬＡＮ
ＥＳＥ）］は、（ポリ（テレフタロイルーコオキシフェ
ニレンーアミドーコ−２−オキシ６−ナフトイル））ポ
リエステルアミドと（ポリ（ｐオキジベンゾイルーコ−
２−才キシー６−ナフトイル））ポリエステルとのブレ
ンド物の機械的性質について記述している。
ＥＳＥ）］は、（ポリ（テレフタロイルーコオキシフェ
ニレンーアミドーコ−２−オキシ６−ナフトイル））ポ
リエステルアミドと（ポリ（ｐオキジベンゾイルーコ−
２−才キシー６−ナフトイル））ポリエステルとのブレ
ンド物の機械的性質について記述している。
米国特許第４３５５１３２号（セラニース）は、ｐ−オ
キジベンゾイルおよび２，６−ナフタレンシオイルユニ
ツトおよび他の成分から調製される熱互変性ポリエステ
ルアミドについて記述している。
キジベンゾイルおよび２，６−ナフタレンシオイルユニ
ツトおよび他の成分から調製される熱互変性ポリエステ
ルアミドについて記述している。
日本国特許公告第５１−４７２２９号（三菱化学）は、
ポリエチレンテレフタレートおよびｐ−ヒドロキシ安り
、香酸から得られる熱互変性ポリエステルアミドとｐ−
アミノ安息香酸５部（全体に対するモル量）を含有する
ポリアミド混合物について記述している。
ポリエチレンテレフタレートおよびｐ−ヒドロキシ安り
、香酸から得られる熱互変性ポリエステルアミドとｐ−
アミノ安息香酸５部（全体に対するモル量）を含有する
ポリアミド混合物について記述している。
日本国特許公告第５８−８９６１８号（１、Ｃ。
Ｉ Ｉ）ＬＣ）は、３−アセトキンアセトアニリドを
結合のキャリアーモノマーとして使用した２才キンー６
−ナフトイルユニットから調製される熱互変性ポリエス
テルアミドについて記述している。
結合のキャリアーモノマーとして使用した２才キンー６
−ナフトイルユニットから調製される熱互変性ポリエス
テルアミドについて記述している。
米国特許第４３５１９１７号、同第４３５１９１８号お
よび同第４３３０４５７号、さらに欧州特許出願第７７
１５号ら本発明の目的に関連するものである。
よび同第４３３０４５７号、さらに欧州特許出願第７７
１５号ら本発明の目的に関連するものである。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、溶融する際に光学的異方性を示す熱互変性芳
香族コポリエステルアミドの製造方法を提供しようとす
るものである。
香族コポリエステルアミドの製造方法を提供しようとす
るものである。
［課題を解決するための手段］
本発明は、ファイバーを形成するのに適当な分子量を有
し、溶融する際に光学的異方性を示し、かつ式 で示されるユニットから実質的に調製される新規のコポ
リエステルアミドの製造に関する。
し、溶融する際に光学的異方性を示し、かつ式 で示されるユニットから実質的に調製される新規のコポ
リエステルアミドの製造に関する。
これらのユニットは、本発明のコポリエステルアミド中
に下記のモル割合で存在する：ユニット１ ４０
〜６０％ ユニットＩＩ １０〜２０％ユニットＩｌｌ
１−１２％ユニット■ １５〜
３０％。
に下記のモル割合で存在する：ユニット１ ４０
〜６０％ ユニットＩＩ １０〜２０％ユニットＩｌｌ
１−１２％ユニット■ １５〜
３０％。
すべての場合において、カルボニルサブユニットの数は
、オキシおよびアミノサブユニットの数の合計と等しい
。
、オキシおよびアミノサブユニットの数の合計と等しい
。
また本発明は、該コポリエステルアミドを用いて製造さ
れるフィラメント、成形または押出し製品およびフィル
ムに関する。
れるフィラメント、成形または押出し製品およびフィル
ムに関する。
本発明のコポリエステルアミドのユニットＩは、４−オ
キジベンゾイルである。ユニット■は、４゜４′−ジオ
キシビフェニルである。ユニット■は４−アミノフェノ
キシ、ユニット■はイソフタロイルまたはテレフタロイ
ルである。
キジベンゾイルである。ユニット■は、４゜４′−ジオ
キシビフェニルである。ユニット■は４−アミノフェノ
キシ、ユニット■はイソフタロイルまたはテレフタロイ
ルである。
これらのユニットの適当な先駆物質は、下記に示すとお
りである： ユニットＩ：４−ヒドロキシ安息香酸、４−アセトキシ
安息香酸 ユニット■：４．４’−ジヒドロキシビフェニル、好ま
しくはジアセテートの形の乙の ユニット■：ｐ−アミノフェノール、好ましくはｐ−ア
セトキシアセトアニリドの形のものユニット■：イソフ
タル酸および／またはテレフタル酸。
りである： ユニットＩ：４−ヒドロキシ安息香酸、４−アセトキシ
安息香酸 ユニット■：４．４’−ジヒドロキシビフェニル、好ま
しくはジアセテートの形の乙の ユニット■：ｐ−アミノフェノール、好ましくはｐ−ア
セトキシアセトアニリドの形のものユニット■：イソフ
タル酸および／またはテレフタル酸。
一般に、コポリエステルアミド中の所望のユニットモル
割合に相当する割合で先駆物質を化合させるが、最も揮
発しやすい薬剤を少モル量過剰に用いてもよい。
割合に相当する割合で先駆物質を化合させるが、最も揮
発しやすい薬剤を少モル量過剰に用いてもよい。
本発明の方法は、前記ユニット１〜■の先駆物質モノマ
ー混合物を溶融させるか、またはノベンジルベンゼン異
性体およびベンジルベンゼンから調製される媒体［例え
ば、ダウサーム（Ｄ ｏｗｔｈｅｒｍ）またはマロサー
ムＳ （Ｍａｒｌｏｔｈｅｒｍ Ｓ Ｘダウ・ケミカ
ル（Ｄｏｔ Ｃｈｅｍｉｃａ１１米国）およびヒュル
ス・アクチェン・ゲゼルシャフト（Ｈｉｌｓ Ａ、Ｇ、
、西ドイツ）の商標）コのような反応に関与しない液状
媒体に溶解させて重合反応させることを含んで成る点に
特徴を有する。この反応は、不活性雰囲気中、一般に窒
素中で２〜１８時間、２２０〜３５０℃で実施される。
ー混合物を溶融させるか、またはノベンジルベンゼン異
性体およびベンジルベンゼンから調製される媒体［例え
ば、ダウサーム（Ｄ ｏｗｔｈｅｒｍ）またはマロサー
ムＳ （Ｍａｒｌｏｔｈｅｒｍ Ｓ Ｘダウ・ケミカ
ル（Ｄｏｔ Ｃｈｅｍｉｃａ１１米国）およびヒュル
ス・アクチェン・ゲゼルシャフト（Ｈｉｌｓ Ａ、Ｇ、
、西ドイツ）の商標）コのような反応に関与しない液状
媒体に溶解させて重合反応させることを含んで成る点に
特徴を有する。この反応は、不活性雰囲気中、一般に窒
素中で２〜１８時間、２２０〜３５０℃で実施される。
もし望ましいならば、高分子量のコポリマーを得る操作
の最終段階で減圧（０，５〜１ｍｍＨｇ）してもよい。
の最終段階で減圧（０，５〜１ｍｍＨｇ）してもよい。
また他の場合には、溶融点よりも低い温度でパウダー状
またはフィラメント状のポリマーを得る際に、不活性雰
囲気中で硬化することら可能である。
またはフィラメント状のポリマーを得る際に、不活性雰
囲気中で硬化することら可能である。
本発明の方法によって得られるすべてのポリマーは、溶
融すると異方性挙動を示す。
融すると異方性挙動を示す。
［実施例］
本発明を以下の実施例によってさらに説明する。
これらの例は説明にすぎず、特許請求の範囲によって規
定される本発明の範囲を制限するものではない。
定される本発明の範囲を制限するものではない。
一連のコポリエステルアミドを調製し、その性質を評価
するため機械的試験を実施した。コポリエステルアミド
は、下記の一般的な方法によって調製した。
するため機械的試験を実施した。コポリエステルアミド
は、下記の一般的な方法によって調製した。
コポリエステルアミドの一般的な調製方法調節可能な加
熱装置、金属浴、濃縮カラム、撹拌装置、窒素流入口お
よびガス排出口を備えた反応容器に、下記の実施例に示
す重量比の先駆物質モノマー混合物を導入した。
熱装置、金属浴、濃縮カラム、撹拌装置、窒素流入口お
よびガス排出口を備えた反応容器に、下記の実施例に示
す重量比の先駆物質モノマー混合物を導入した。
調製は、前記の不活性媒体に分散させたモノマーを用い
て窒素雰囲気中で実施した。反応は、各段階毎に２時間
２５０℃、２時間２８０℃、２時間３００℃、最後に１
２時間３２０℃で実施した。
て窒素雰囲気中で実施した。反応は、各段階毎に２時間
２５０℃、２時間２８０℃、２時間３００℃、最後に１
２時間３２０℃で実施した。
場合によっては、温度を２２０〜３５０℃の間で連続的
に変化させながら２〜３時間反応を実施してもよい。
に変化させながら２〜３時間反応を実施してもよい。
重合が完了したところで反応物を窒素雰囲気中で冷却し
た。その後、重合生成物をアセトンで洗浄、乾燥して適
当な大きさに粉砕し、再度アセトンで洗浄した。最後に
、生成物を減圧下でさらに乾燥した。
た。その後、重合生成物をアセトンで洗浄、乾燥して適
当な大きさに粉砕し、再度アセトンで洗浄した。最後に
、生成物を減圧下でさらに乾燥した。
機械的試験および試料の調製
前記の一般的方法で得られｊこポリマーを適当な温度、
通常約３５０°Ｃで異方性を有する溶融物として加工し
、直径０，２５〜０．７５ｍｍの円柱の形状に押し出し
、これを空気中で冷却して試験試料とした。
通常約３５０°Ｃで異方性を有する溶融物として加工し
、直径０，２５〜０．７５ｍｍの円柱の形状に押し出し
、これを空気中で冷却して試験試料とした。
特に、溶融ポリマーがネマチック中間相（ｎｅｍａｔｉ
ｃ ｍｅｓｏｐｈａｓｅ）を有する温度（〜３５０°
Ｃ）で溶融ポリマーに一定圧力がかかるピストン押出し
機を用いた。このような条件下ではネマチック・ドミニ
ウス（ｎｅｍａｔｉｃ ｄｏｍｉｎｉｕｓ）は、本目
的のために設計されたダイを通過する際に配向しなから
流ｆｆｊｌｉする。押し出されたポリマーを冷却して配
向を凍結し、この配向状態で下記実施例に記載した機械
的試験を実施した。
ｃ ｍｅｓｏｐｈａｓｅ）を有する温度（〜３５０°
Ｃ）で溶融ポリマーに一定圧力がかかるピストン押出し
機を用いた。このような条件下ではネマチック・ドミニ
ウス（ｎｅｍａｔｉｃ ｄｏｍｉｎｉｕｓ）は、本目
的のために設計されたダイを通過する際に配向しなから
流ｆｆｊｌｉする。押し出されたポリマーを冷却して配
向を凍結し、この配向状態で下記実施例に記載した機械
的試験を実施した。
内直径が０．３５ｍｍ、０，５■または０．７１のダイ
を使用し、直径が０．３〜０ 、７ ｍｍである押出し
フィラメントを得た。機械的試験に用いる試験試料は、
この押出しフィラメントから作製した。
を使用し、直径が０．３〜０ 、７ ｍｍである押出し
フィラメントを得た。機械的試験に用いる試験試料は、
この押出しフィラメントから作製した。
機械的試験の結果を下記実施例に示す。
このようにして作製した試験試料を２つのグループに分
け、一方を用いて熱処理を仕ずに機械的試験を行い、他
方を窒素気流中、２４０°Ｃで７２時間熱処理して機械
的試験を実施した。
け、一方を用いて熱処理を仕ずに機械的試験を行い、他
方を窒素気流中、２４０°Ｃで７２時間熱処理して機械
的試験を実施した。
試験試料（直径０．４〜０５肩りの機械的性質は、イン
ストロン（ＩＮＳＴＲＯＮ）・モデル１１７５、引張試
験装置を用いて２３°Ｃ１湿度５０％で測定した。
ストロン（ＩＮＳＴＲＯＮ）・モデル１１７５、引張試
験装置を用いて２３°Ｃ１湿度５０％で測定した。
すべての試験を通じ、引張速度は１０ｘｍ／分で一定と
した。試験機の試料保持具の間隔は５０ｘ次とした。
した。試験機の試料保持具の間隔は５０ｘ次とした。
評価項目は以下の通りである：
ＴＳ屑ｌ張強さ、ｋｇ／ａｍ”
ＢＥ、破断点伸び、％
ＴＭ刊１張弾性率、ｋ汁りａｌ１１
実施例に示した数値は、少なくとも５回測定した値の平
均値である。。
均値である。。
熱処理しなかった場合の平均値、次に熱処理した場合の
平均値をそれぞれ「未処理」、「熱処理後」として示す
。
平均値をそれぞれ「未処理」、「熱処理後」として示す
。
例えば、Ｐ、Ｂ、ＩＴ、Ｔ、ＰＡ（５０：ｌ ５ニア：
１８：１０）と表示されているポリマーは、４−オキシ
ベンゾイルユニット５０モル％、４．４°−ジオキシビ
フェニルユニット１５モル％、イソフタロイルユニット
７モル％、テレフタロイルユニット１８モル％および４
−アミノ−フェノキシユニット１０モル％を含有するこ
とを示す。最終的に得られるポリマーが有する所望のモ
ル比と同じモル比で、これらのユニットの先駆物質を反
応容器に導入した。
１８：１０）と表示されているポリマーは、４−オキシ
ベンゾイルユニット５０モル％、４．４°−ジオキシビ
フェニルユニット１５モル％、イソフタロイルユニット
７モル％、テレフタロイルユニット１８モル％および４
−アミノ−フェノキシユニット１０モル％を含有するこ
とを示す。最終的に得られるポリマーが有する所望のモ
ル比と同じモル比で、これらのユニットの先駆物質を反
応容器に導入した。
実施例１
アセトキシ安息香酸（Ｐ）、４．４°−ジアセトキシピ
フェニル（Ｂ）、テレフタル酸（Ｔ）およびｐアセトキ
シアセトアニリド（ＰＡ）コポリエステルアミド Ｐ ・２２．５９ （０，１２５モル）Ｂ ：１
０．＋２５１＋（０，０３７５モル）Ｔ ：Ｉｏ、３
７５ｇ（０，０６２５モル）ＰＡ： ４．３２５ｇ（
０，０２５モル）を反応容器に導入し、組成がＰ、Ｂ、
Ｔ、ＰＡ（５０１５：２５：１０）であるポリマーを調
製した。
フェニル（Ｂ）、テレフタル酸（Ｔ）およびｐアセトキ
シアセトアニリド（ＰＡ）コポリエステルアミド Ｐ ・２２．５９ （０，１２５モル）Ｂ ：１
０．＋２５１＋（０，０３７５モル）Ｔ ：Ｉｏ、３
７５ｇ（０，０６２５モル）ＰＡ： ４．３２５ｇ（
０，０２５モル）を反応容器に導入し、組成がＰ、Ｂ、
Ｔ、ＰＡ（５０１５：２５：１０）であるポリマーを調
製した。
得られたポリマーをアセトンで洗浄し乾燥、粉砕した。
これを３７０℃で押し出し、前述した手順に従って試験
試料を作製した。この試験試料を用いた機械的試験の平
均値は下記の結果となった。
試料を作製した。この試験試料を用いた機械的試験の平
均値は下記の結果となった。
ＴＳ ＢＥ ＴＭ
未処理 １７００ １．２ １７５０熱処理後
２１５０ １．３ ２１００実施例２ ４−アセトキシ安息香酸（Ｐ）、４，４°−ジアセトキ
シピフェニル（Ｂ）、イソフタル酸（ＩＴ）お上びｐ−
アセトキシアセトアニリド（ＰＡ）コポリエステルアミ
ド Ｐ ：２７９ （０，１５モル）Ｂ ：１２
．１５９ （０，０４５モル）Ｉ Ｔ： ８．３９
（０，０５モル）ＰＡ： ０．９６５９（０，０
０５モル）を反応容器に導入し、組成がＰ、Ｂ、ＩＴ、
ＰＡ（６０：１８：２０：２）であるポリマーを調製し
た。
２１５０ １．３ ２１００実施例２ ４−アセトキシ安息香酸（Ｐ）、４，４°−ジアセトキ
シピフェニル（Ｂ）、イソフタル酸（ＩＴ）お上びｐ−
アセトキシアセトアニリド（ＰＡ）コポリエステルアミ
ド Ｐ ：２７９ （０，１５モル）Ｂ ：１２
．１５９ （０，０４５モル）Ｉ Ｔ： ８．３９
（０，０５モル）ＰＡ： ０．９６５９（０，０
０５モル）を反応容器に導入し、組成がＰ、Ｂ、ＩＴ、
ＰＡ（６０：１８：２０：２）であるポリマーを調製し
た。
得られたポリマーをアセトンで洗浄し乾燥、粉砕した。
これを３４０℃で押し出し、前述した手順に従って試験
試料を作製した。この試験試料を用いた機械的試験の平
均値は下記の結果となった。
試料を作製した。この試験試料を用いた機械的試験の平
均値は下記の結果となった。
ＴＳ ＢＥ ＴＭ
未処理 ３５００ ２．３ １９００熱処理後
３４００ ２．６ １８００実施例３ ４−アセトキシ安息香酸（Ｐ）、４．４’−ジアセトキ
シビフェニル（Ｂ）、イソフタル酸（ＩＴ）、テレフタ
ル酸（Ｔ）およびｐ−アセトキシアセトアニリド（Ｐ
Ａ）コポリエステルアミド Ｐ ：２２．５９ （０，１２５モル）Ｂ ：
１０．１２５ｇ（０，０３７５モル）ＩＴ： ５．１
８７９（０，０３１２５モル）Ｔ ： ５．１８７
９Ｃ０，０３１２５モル）ＰＡ： ４．８２５９（０
，０２５モル）を反応容器に導入し、組成がＰ、Ｂ、Ｉ
Ｔ、Ｔ、ＰＡ（５０＋１５：１２．５：１２．５・１０
）であるポリマーを調製した。得られたポリマーをアセ
トンで洗浄し乾燥、粉砕した。これを３６０°Ｃで押し
出し、前述した手順に従って試験試料を作製した。
３４００ ２．６ １８００実施例３ ４−アセトキシ安息香酸（Ｐ）、４．４’−ジアセトキ
シビフェニル（Ｂ）、イソフタル酸（ＩＴ）、テレフタ
ル酸（Ｔ）およびｐ−アセトキシアセトアニリド（Ｐ
Ａ）コポリエステルアミド Ｐ ：２２．５９ （０，１２５モル）Ｂ ：
１０．１２５ｇ（０，０３７５モル）ＩＴ： ５．１
８７９（０，０３１２５モル）Ｔ ： ５．１８７
９Ｃ０，０３１２５モル）ＰＡ： ４．８２５９（０
，０２５モル）を反応容器に導入し、組成がＰ、Ｂ、Ｉ
Ｔ、Ｔ、ＰＡ（５０＋１５：１２．５：１２．５・１０
）であるポリマーを調製した。得られたポリマーをアセ
トンで洗浄し乾燥、粉砕した。これを３６０°Ｃで押し
出し、前述した手順に従って試験試料を作製した。
Ｔ Ｓ Ｂ Ｅ Ｔ 、Ｍ未処理 ４
３５０ １．４ ３２５０熱処理後 ４３００
１．５ ３２００実施例４ ４−アセトキシ安息香酸（Ｐ）、４．４゛−ジアセトキ
シビフェニル（Ｂ）、イソフタル酸（ＩＴ）、テレフタ
ル酸（Ｔ）およびｐ−アセトキシアセトアニリド（ＰＡ
）コポリエステルアミド Ｐ ・２２．５９ （０，１２５モル）Ｂ ：１
３．５１＋ （０，０５モル）ＩＴ： ５．１８
７９（０，０３１２５モル）Ｔ ： ５．１８７９
（０，０３１２５モル）ＰＡ： ２．４１ｇ （０
，０１２５モル）を反応容器に導入し、組成がＰ、Ｂ、
ＩＴ、Ｔ、ＦＡ（５０：２０：Ｉ ２．５：ｌ ２．５
：５）であるポリマーを調製した。
３５０ １．４ ３２５０熱処理後 ４３００
１．５ ３２００実施例４ ４−アセトキシ安息香酸（Ｐ）、４．４゛−ジアセトキ
シビフェニル（Ｂ）、イソフタル酸（ＩＴ）、テレフタ
ル酸（Ｔ）およびｐ−アセトキシアセトアニリド（ＰＡ
）コポリエステルアミド Ｐ ・２２．５９ （０，１２５モル）Ｂ ：１
３．５１＋ （０，０５モル）ＩＴ： ５．１８
７９（０，０３１２５モル）Ｔ ： ５．１８７９
（０，０３１２５モル）ＰＡ： ２．４１ｇ （０
，０１２５モル）を反応容器に導入し、組成がＰ、Ｂ、
ＩＴ、Ｔ、ＦＡ（５０：２０：Ｉ ２．５：ｌ ２．５
：５）であるポリマーを調製した。
得られたポリマーをアセトンで洗浄し乾燥、粉砕した。
これを３４０℃で押し出し、前述した手順に従って試験
試料を作製した。
試料を作製した。
ＴＳ ＢＥ ＴＭ
未処理 ３５００ １．４ ２１００熱処理後
３４５０ １．４５ ２０００特許出願人 カブ
レス・デ・コムニカンオネス・ソシエタ・アノニマ
３４５０ １．４５ ２０００特許出願人 カブ
レス・デ・コムニカンオネス・ソシエタ・アノニマ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、式： ▲数式、化学式、表等があります▼ I ▲数式、化学式、表等があります▼II ▲数式、化学式、表等があります▼III ▲数式、化学式、表等があります▼および／または▲数
式、化学式、表等があります▼IVで示される単量体ユニ
ットから実質的に成り、モル割合でユニット I が４０
〜６０％、ユニットIIが１０〜２０％、ユニットIIIが
１〜１２％およびユニットIVが１５〜３０％であり、カ
ルボニルサブユニットの数がオキシおよびアミノサブユ
ニットの数の合計と等しい熱互変性芳香族コポリエステ
ルアミドの製造方法であって、溶融または溶解状態で前
記モル割合に相当する量のユニット I 〜IVの先駆物質
モノマーである４−ヒドロキシ安息香酸または４−アセ
トキシ安息香酸（ユニット I ）、４，４′−ジヒドロ
キシビフェニルまたは４，４′−ジアセトキシビフェニ
ル（ユニットII）、ｐ−アミノフェノールまたはｐ−ア
セトキシアセトアニリド（ユニットIII）およびイソフ
タル酸および／またはテレフタル酸（ユニットIII）を
２２０〜３５０℃で２〜１８時間重合反応させることを
特徴をする方法。 ２、ユニットIVが、全体に対するモル比で０：３０〜３
０：０、特に実質的に等モルであるイソフタロイルとテ
レフタロイルとの混合物である請求項１記載の方法。 ３、ユニットIIIが、全体に対するモル比で１〜１２％
の４−アミノフェノキシである請求項１記載の方法。 ４、請求項１記載の方法によって得られたコポリエステ
ルアミドを用いて製造した高引張強さおよび高引張弾性
率を有するフィラメント。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES8802366 | 1988-07-27 | ||
| ES8802366A ES2010297A6 (es) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | Un procedimiento para la preparacion de nuevas copoliesteramidas termotropas aromaticas. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0286623A true JPH0286623A (ja) | 1990-03-27 |
Family
ID=8257514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1197900A Pending JPH0286623A (ja) | 1988-07-27 | 1989-07-27 | 熱互変性芳香族コポリエステルアミドの製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4966956A (ja) |
| EP (1) | EP0352845B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0286623A (ja) |
| AT (1) | ATE85353T1 (ja) |
| DE (1) | DE68904709T2 (ja) |
| ES (1) | ES2010297A6 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003105082A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | 芳香族ポリエステルアミド |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5204443A (en) * | 1991-04-19 | 1993-04-20 | Hoechst Celanese Corp. | Melt processable poly(ester-amide) capable of forming an anisotropic melt containing an aromatic moiety capable of forming an amide linkage |
| JPH10501277A (ja) * | 1994-06-06 | 1998-02-03 | ヘキスト・セラニーズ・コーポレーション | サーモトロピック液晶性ポリ（エステルアミド） |
| US5854376A (en) * | 1995-03-09 | 1998-12-29 | Sekisui Kaseihin Kogyo Kabushiki Kaisha | Aliphatic ester-amide copolymer resins |
| US5731401A (en) * | 1996-09-30 | 1998-03-24 | Hoechst Celanese Corp. | Process for the preparation of thermotropic aromatic polyesters directly from dialkyl aromatic esters |
| US6294640B1 (en) | 2000-01-14 | 2001-09-25 | Ticona Llc | Stretchable polymers and shaped articles produced by same |
| US6207790B1 (en) | 2000-01-14 | 2001-03-27 | Ticona Llc | Process for producing amorphous anisotropic melt-forming polymers having a high degree of stretchability and polymers produced by same |
| US6222000B1 (en) | 2000-01-14 | 2001-04-24 | Ticona Llc | Process for producing amorphous anisotropic melt-forming polymers having a high degree of stretchability |
| US6132884A (en) * | 2000-01-14 | 2000-10-17 | Ticona Llc | Process for producing amorphous anisotrophic melt-forming polymers having a high degree of stretchability and polymers produced by same |
| US6666990B2 (en) | 2001-02-14 | 2003-12-23 | Ticona Llc | Stretchable liquid crystal polymer composition |
| US6514611B1 (en) | 2001-08-21 | 2003-02-04 | Ticona Llc | Anisotropic melt-forming polymers having a high degree of stretchability |
| KR101111645B1 (ko) * | 2009-06-17 | 2012-03-13 | 삼성정밀화학 주식회사 | 용융점도가 일정한 전방향족 액정 폴리에스테르 수지의 제조방법 및 전방향족 액정 폴리에스테르 수지 컴파운드의 제조방법 |
| CN108026269A (zh) * | 2015-10-21 | 2018-05-11 | 宝理塑料株式会社 | 全芳香族聚酯酰胺和其制造方法 |
| CN109790380B (zh) * | 2016-10-21 | 2020-08-25 | 宝理塑料株式会社 | 复合树脂组合物、及由该复合树脂组合物成形而成的电子部件 |
| WO2018074156A1 (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | ポリプラスチックス株式会社 | 複合樹脂組成物、及び当該複合樹脂組成物から成形されたコネクター |
| WO2018116888A1 (ja) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | ポリプラスチックス株式会社 | 表面実装リレー用液晶性樹脂組成物及びそれを用いた表面実装リレー |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4351918A (en) * | 1981-04-06 | 1982-09-28 | Celanese Corporation | Poly(ester-amide) capable of forming an anisotropic melt phase derived from 6-hydroxy-2-naphthoic acid, other aromatic hydroxyacid, carbocyclic dicarboxylic acid, and aromatic monomer capable of forming an amide linkage |
| US4351917A (en) * | 1981-04-06 | 1982-09-28 | Celanese Corporation | Poly(ester-amide) capable of forming an anisotropic melt phase derived from 6-hydroxy-2-naphthoic acid, aromatic monomer capable of forming an amide linkage, and other aromatic hydroxyacid |
| US4355132A (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-19 | Celanese Corporation | Anisotropic melt phase forming poly(ester-amide) derived from p-hydroxybenzoic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, aromatic monomer capable of forming an amide linkage, and, optionally, hydroquinone and additional carbocyclic dicarboxylic acid |
| DE3276323D1 (en) * | 1981-11-16 | 1987-06-19 | Ici Plc | Anisotropic polymers having improved retention of physical properties at elevated temperatures and methods of manufacture thereof |
| JPS5947228A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-16 | Teijin Chem Ltd | 分岐ポリカ−ボネ−トの製造方法 |
| US4567227A (en) * | 1984-11-13 | 1986-01-28 | Celanese Corporation | Blend of wholly aromatic polyester and poly(ester-amide) capable of exhibiting an anisotropic melt phase |
| DE3542779A1 (de) * | 1985-12-04 | 1987-06-11 | Basf Ag | Vollaromatische mesomorphe polyesteramide, deren herstellung und verwendung |
| JPH0717748B2 (ja) * | 1986-12-19 | 1995-03-01 | 川崎製鉄株式会社 | 芳香族ポリエステルアミド |
| US4839128A (en) * | 1987-01-30 | 1989-06-13 | Kawasaki Steel Corp. | Low-temperature-processible copolyesteramides, preparation of molded articles therefrom and compositions thereof |
-
1988
- 1988-07-27 ES ES8802366A patent/ES2010297A6/es not_active Expired
-
1989
- 1989-07-19 DE DE8989201883T patent/DE68904709T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-19 AT AT89201883T patent/ATE85353T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-07-19 EP EP89201883A patent/EP0352845B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-24 US US07/384,277 patent/US4966956A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-27 JP JP1197900A patent/JPH0286623A/ja active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP2003105082A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | 芳香族ポリエステルアミド |
| US6649730B2 (en) | 2001-09-27 | 2003-11-18 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Aromatic polyester amide |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE68904709D1 (de) | 1993-03-18 |
| US4966956A (en) | 1990-10-30 |
| EP0352845A1 (en) | 1990-01-31 |
| ES2010297A6 (es) | 1989-11-01 |
| ATE85353T1 (de) | 1993-02-15 |
| EP0352845B1 (en) | 1993-02-03 |
| DE68904709T2 (de) | 1993-05-19 |
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