JPH0285467A - 折畳み式移動足場 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、建築工事の仕上げ作業のうち特に天井下地
の構築とか天井ボートの取付けなど主に室内の高所作業
に使用される移動足場に係り、ざらに云えば、自在キャ
スターによる床上の水平移動が自在で、作業内容や作業
者の身長に適応した床上高さの設定が容易であり、しか
も上下階への盛り替えや運搬に至便な折り畳み式移動足
場に関する。

従来の技術 従来、室内の高所作業に使用される足場としては、第１
３図に例示した移動式のローリングタワーａ、又は第１
４図に例示したように２個の脚立Ｃ，Ｃの間に足場板ｄ
を架設して成る固定式足場が広く使用されている。

本発明が解決しようとする課題 （１）　　第１３図のようなローリングタワーａを使用
すると、その床上高さが一定の構成であるため、作業の
内容（例えば天井下地の構築とか天井ボートの取付けな
ど）や作業者の身長に適応した床上高さを設定できない
。このため作業者は伸び上ったり腰を屈めたりの無理な
又は苦しい作業姿勢で作業することが多く、作業が苦痛
であったり、あるいは転落なとの危険を伴うことが少な
くなかった。

また、床上をキャスターｂで移動自在な構成ではあるが
、梁下を通過する場合にはローリングタワーａが梁ｅに
つかえるため、いちいちローリングタワーａを解体し、
高さを下げてから梁下を通過させるほかなく、大変に面
倒で手間がかかった。

同様に、ローリングタワーａを上下階に盛り替えて使用
する場合にも、その都度解体して運搬し、使用階で再び
組立てる必要があり、大変に面倒で手間がかかった。

（ＩＩ）　　第１４図に例示した脚立Ｃと足場板ｄとに
よる固定式足場は、固定式であるが故に床上に非常にた
くさんの足場を組み立てて高所作業に備えることが必要
である。よって、その組立、解体に多くの手数がかかり
面倒であるほか、たくさんの足場資材を用意し持ち運ば
ねばならない。そして、床スペースの大部分を足場が占
有することが多いので、作業動線の障害となったり、材
料のストック場所等の確保が難しいという問題点かあっ
た。

また、足場板ｄの幅が狭く限られているため、各種の高
所作業に必要十分な足場を提供し難く、作業の安全性を
確保し難いという問題点があり、これらが解決するべき
問題点となっている。

従って、本発明の目的は、床上高さを一定の範囲内で調
整可能であり、建設用の仮設リフトやエレベータ等の垂
直輸送機へ積載できる程度の大きさに折り畳み可能であ
り、しかも床上を自由に水平移動可能に構成した折り畳
み式移動足場を提供することにある。

課題を解決するための手段 上記従来技術の課題を解決するための手段として、この
発明に係る折り畳み式移動足場は、図面の第１図〜第１
２図に好適な実施例を示したとおり、 四隅の位置には下端にブレーキ付自在キャスター２を有
する支柱１を設け、これら４本の支柱１・・・を略水平
な縦、横方向のつなぎ材３，３′ここより連結した。４
本の支柱１・・・には作業床５を略水平に架設し、この
作業床５はその長手方向の略中央位置を折り曲げ自在に
構成した。また、上記つなぎ材のうち長手方向に配置さ
れたつなぎ材３もその長手方向の略中央位置を折り曲げ
自在に構成した。作業床５の前記折り曲げ点ないしその
近傍位置と両隣りの支柱１，１との間に筋違い７を着脱
自在に設置した。そして、支柱１の上部には長手方向の
手摺８及び短手方向の手摺９を着脱自在に取付けたこと
を特徴とする。

この発明の折畳み式移動足場はまた、四隅の支柱１の下
部をテレスコーピックに伸縮自在な２重管構造とし、こ
の伸縮自在な２重管の間に昇降機構１１を設置したこと
、 そして、昇降機構１１は、シリンダ内に高圧ガスを封入
味　そのガス圧をバネとして利用するシリンダ・ピスト
ン型のガススプリングとして構成し、そのロック解放レ
バー２０は支柱１に付設された作業床５の落下防止装置
２１の落下防止爪２１ａと連動せしめたことも特徴とす
る。

さらにこの発明は、長手方向の手［８を支柱１から抜き
取り、筋違い７を外して長手方向のつなぎ材３と作業床
５はそれぞれの折り曲げ点において山形に折り曲げた折
り畳み状態を、支柱１の上端部にはめ込んだ間き止め１
０により保持せしめたことも特徴とする。

作　　　用 この移動足場は、自在キャスター２によって床上を自由
に水平移動する。作業位置では各自在キャスター２・・
・にブレーキを掛けて位置が固定される。

この移動足場は、長手方向の手摺８を支柱１゜１から抜
き外し、筋違い７を外してから作業床５及び長手方向の
つなぎ材３を各々の中央位置の折り曲げ点６，４におい
て山形に折り曲げる。そして、支柱１．１の上端へ開き
止め１０をはめることにより、仮設リフトやエレベータ
等へ積載可能な大きさに折り畳まれ、かつその折り畳み
状態がきっちり拘束保持される。

この移動足場は、四隅位置の支柱１・・・に内蔵された
昇降機構１１を操作することにより、同昇降機構１１の
有効ストロークの範囲内で作業床５を所望の高さ位置に
昇降させ、床上高さを設定できる。。

実　　施　　例 次に、図面に示したこの発明の詳細な説明する。

第１図〜第３図は移動足場の使用状態を示したもので、
四隅の位置には下端にブレーキ付き自在キャスター２を
有する支柱１・・・を設けている。この４本の支柱１，
１は、下端部を水平な縦、横方向のつなぎ材３，３′に
より連結して相互間の位置が剛に拘束されている。長手
方向のつなぎ材３は、第２図のように中央部をビン４で
折り曲げ自在に連結して２つ折式とされている。

４本の支柱１・・・の上部、即ち、床上高さにして６５
０　ｃｍ位の高さ位置に、作業床５が略水平に架設され
ている。作業床５は四隅の支柱１・・・の内側に内接す
る大きさ、形状とされ、支柱１とはビン１２で回動自在
に連結し取り付けられている。この作業床５の平面形状
は、たて×よこが例えば１６０ｃｍＸ　８６ｃｍ位の大
きさの長方形に形成されている。作業床５は、その長手
方向の略中央位置に分割線をもって２部材から成り（第
１図）、両部材は蝶番６で折り曲げ自在に連結して２つ
折り式に構成されている。

上記二つ折り式の作業床５の使用状態（水平な展開状態
＝第１，２図）を補則し載荷重を支持するために、作業
床５の前記蝶番６の近傍位置にビン１３で２本の筋違い
７．７が止着されている。

該２本の筋違い７．７は、左右略対称なハの字状配置と
しく第２図）、その他端部が左右両隣りの支柱１．１の
下部にビン１４．１４へ着脱自在に止められている。

つまり、作業床５の上に乗った作業員等の荷重は、同作
業床５と支柱１とを連結したビン１２、及び作業床５の
長手方向中央部と支柱１との間に設置した筋違い７．７
と支持され、その負荷はそれぞれ支柱１・・・に伝達し
て安全に処理される。

筋違い７の一端を支柱１のビン１４から外した上で、作
業床５は長手方向中央部の蝶番６の位置で山形状に折り
曲げる。と同時に、長手方向のつなぎ材３は、その中央
部のビン４による連結位置をやはり上方へ山形状に折り
曲げることにより、この移動足場は全体として第４図、
第５図のように山形に折り畳むことができる。

四隅の支柱１．　１の上端には、長手方向及び短手方向
の手摺８．９が取り付けられている。長手方向の手摺８
は、つなぎ１５を有する大形の構成であり、パイプ構造
の支柱１の上端中央部へ垂直部を差し込み、ロックビン
２２を差して固定されている（第９図）。したがって、
ロックピン２２を引き抜くことにより、長手方向の手摺
８は支柱１．１から引き抜いて外すことができる。

短手方向の手摺９は、単なる口形状とされ、その垂直部
を上記長手方向の手摺８に付設されたソケット２３．２
３へ差し込んで取り付けられている。この短手方向の手
摺９も、ソケット２３に付属する図示省略のロックビン
を差して固定され、同ロックビンを抜いて外す構成とさ
れている。

したがって、作業床５上に乗った作業者は、手摺８，９
て囲まれた中で安全な高所作業が行えるのである。作業
者は、短手辺側に付設されたタラップ２４を利用して作
業床５へ昇降する。

この移動足場を建物の上下階に盛り替え、又は他の場所
へ運搬するに際しては、第４図〜第８図のように折り畳
む。

まず長手方向及び短手方向の手摺８，９をそれぞれ支柱
１・・・から抜き外し、筋違い７の一端をピン１４から
外す。そして、長手方向の向う側に位置する自在キャス
ター２，２を固定壁２６へ突き当てるか（第４図）、も
う１人の作業者にて押さえさせる。手前側の自在キャス
ター２．２についてはそのブレーキを解放した状態で固
定壁２６に向かって強く押して支柱１，１をスライドさ
せる。

すると、第４図のように作業床５及び長手方向のつなぎ
材３はそれぞれの蝶番６、ピン４による折り曲げ位置で
山形状に折れ曲がる。遂には第５図〜第７図のように長
手方向に隣合う支柱１，１同士が接近して平行に隣接す
る折り畳み状態となる。

そこで予め用意しておいた鉄パイプ製の開き止め１０を
支柱１，１の上端中空部へ差し込み、前記の折り畳み状
態を拘束せしめる。

なお、この移動足場の折り畳み状態は、第６図のように
支柱１，１同士かほとんと接触する程に接近された収納
、保管のための完全折り畳み状態にする場合と、第７図
のように２本の支柱１，１が最大幅４５ｃｍ位にまで若
干開き気味の運搬時折り畳み状態にする場合とに大別さ
れる。後者の折り畳み状態は、第７図のように床上に自
ｔさせ、かつ自在キャスター２，２て床上を水平移動さ
せて運搬することに有益である。

また、第６図又は第７図の折り畳み状態においては、先
に支柱１，１から抜いて外した長手方向の手摺８を、山
形に折り畳まれた作業床５．５の両側に沿って立てる（
第５図、第８図）。短手方向の手摺９は、支柱】、１の
上部に予め付設されている予備ソケッ１−２５．２５へ
両垂直部を差し込み、もって移動足場の全構成部材は１
個のセット物として構成される。

こうして第６図又は第７図のように折り畳まれた移動足
場の全高Ｈ（第８図）は、およそ１８０ｃｍ以下となる
。自重量はおよそ１２０ｋｇ位であるから、　１人でも
床上を自在キャスター２．２で移動させ運搬することが
できる。また、架設リフトやエレベータ等へも積載でき
る大きさなので、上下階への盛り替え等も容易にてきる
。

逆に、この移動足場を使用場所で展開して使用する場合
には、上記折り畳み操作と正反対の手順で一人でも展開
操作することができる。即ち、自在キャスター２にブレ
ーキをかけて位置を固定した状態で、まず手摺８，９を
外す。そして、開き止め１０を抜き外し、移動側の自在
キャスター２．２のみブレーキを解放して第４図のよう
に支柱１，１を掴んだ状態で少しずつ後退する。

すると作業床５及び長手方向のつなぎ材３は各々の自重
効果も作用して楽に展開される。その後、筋違い７の下
端を支柱】のピン】４へ止め、手摺８．９を支柱１，１
へ取り付けると展開は完成であり直ちに使用できる。

ところで四隅の支柱１・・・の下部は、第９図に詳示し
たように、外管２６と内管２７とをテレスコ−ピックに
伸縮自在に組み合わせた２重管構造とされている。そし
て、昇降機構である公知のガススプリング１１の本体の
下端を内管２７の下部ブロック２日に連結し、上方のピ
ストンロッド１１ａが外管２６の上部ブロック２９に結
合されている。

このガススプリング１１の構造は、第１０図Ａ。

Ｂに詳示したように、シリンダ内心こ高圧の窒素ガス等
を封入し、ピストンＩｌｄには前記高圧ガスが流通する
流路にバルブ１１ｃが設置されている。

前記バルブＩｌｃを開閉するコントロールロット１１ｂ
は、ピストンロッド 向にスライド自在に設置し、同コントロールロツ１’　
１　ｌ　ｂはピストンロッド 度突出されている。また、外ｖ２Ｂの上８とプロッり２
９には支軸３０を中心に揺動するロック解放レバー２０
を設置し、同ロック解放レバー２０の内端が前記コント
ロールロツｌ’　１　ｌ　ｂの上端に当接されている。

つまり、第１０図Ａのようにカススプリング１１のバル
ブｌｌｃが閉鎖された状態の時は、封入高圧カスはシリ
ンダとピストンｌｉｄとによって完全に封鎖されたロッ
ク状態である。よって支柱ｌ（外管２６）に負荷される
荷重が許容限度内である限り、支柱１が、ひいては作業
床５が下がることは決してない。ところが、ロック解放
レバー２０を第９図の上向きに引き、コントロールロッ
ト ストン１１ｄのバルブｌｌｃが第１０図Ｂのように開か
れ、封入高圧カスがピストンｌｉｄの上方室へ流通可能
となる。このためピストンｌｉｄは高圧カスの流量に応
じた移動速度及び移動スＩ・ローつて昇降し、ひいては
支柱１（外管２６）が下方（又は上方）に伸縮する。

なお、万がーガススプリング１１が支障く例えはロック
不能とか高圧カスの漏出なと）した場合でも作業床５の
落下事故等を未然に防止する安全対策として、落下防止
装置２１が各支柱１の下部に第１１図と第１２図のよう
な構成で設置されている。

即ち、支柱１の外管２６に落下防止装置２１を取り１」
け、その落下防止爪２１ａは内管２７の上下方向に約５
ｃｍ位のピッチで一列状に設けたスリット３１へ進入し
掛は止まるものとされている。

落下防止爪２１ａは支軸２１ｂを中心として回転自在で
あるが、第１１図中の時計回り方向の回転はストッパ２
１ｃによって完全に止められる。同落下防止爪２１ａは
スリット３１の下縁に引掛かり、ストッパ２］ｃによっ
て止められるため、外管２６がこれ以上下がることは制
止される。しかし、外管２６が上昇するとき、落下防止
爪２１ｃはスリッ）・３１の上縁に当接した時点から支
軸２１ｂを中心に回転し、点線図示のように過回転防止
片２１ｄへ当たる姿勢までは回転して逃げるので、外管
２６の上昇移動を妨げない。この落下防止爪２１ｂは、
図示を省略したコントロールワイヤー等で上記ロック解
放レバー２０と連動するように、連結されている。つま
り、ロック解放レバー２０を引き上げてガススプリング
１１のバルブＩｌｃを開くと、同ロック解放レバー２０
と連動して落下防止爪２１ａが第１１図の点線図示位置
まで逃がされ、外管２６と内管２７との伸縮動作は自由
になる。

以」二要するに、この移動足場は、第１図〜第３図の使
用状態において、例えは梁下を通過するとか、天井下地
の構築から天井ボードの取り付けへと作業が変わり作業
床５の床高さを調節する必要が生じたときは、まずロッ
ク解放レバー２０を引き上げてカススプリング１１のバ
ルブｌｌｃを開く。するとカススプリング１１に封入さ
れた高圧カスによってビスＩ・ンｌｉｄが押し上げられ
るので、支柱１が、ひいては作業床５が上昇される。

作業床５が所定高さまで上昇した時点てロック解放レバ
ー２０を放すと、その位置で直ちにロックが働き、かつ
落下防止装置２１も働く。逆に、作業床５を下降させた
いときは、予め作業床５上に１人又は２人の作業員が乗
ってやはりロック解放レバー２０を引き上げる。すると
作業員の体重がカススプリング１１の作用力（上昇力）
に打ち勝ってピストンロット 床５が下がる。作業床５が所望の高さ位置まで下がった
時点てロック解放レバー２０を放してロックを働かせる
。

上記支柱１の昇降機構により、この移動足場は作業床５
０床」二高さを最低６５０ｍｍから最高１０５０ｍｍま
で、有効ストロークにして４００ｍｍ位の範囲で昇降さ
せることが可能である。

本発明が奏する効果 以上に実施例と併せて詳述したとおりてあって、この発
明に係る折畳み式移動足場は、床上高さを一定の範囲で
調節可能であるため、作業内容（例えば天井下地の構築
とか天井ボートの取り付けなと）や作業者の身長等々の
条件に適応した床上高さを自由に簡単に設定でき、作業
者が最も楽て適正な作業姿勢で作業することを可能なら
しめる。

よって作業者の労働条件を大幅に改善して作業能率を高
め、あるいは作業の安全性を高めることに寄与する。

また、床上を自在キャスター２で移動自在な構成である
ため、前記昇降機能と併用することにより、梁下を通過
する場合でも必要の都度必要なだけ高さを下げてから梁
下を簡単に通過させることができ、手間がかからず時間
の無駄が少なくて済む。

その上、折り畳みが自在な構成であるから、上下階に盛
り替えて使用する場合には、仮設リフト等を使用して運
搬し、使用階では展開するだけの操作で簡単、迅速に使
用でき、作業の無駄時間を大幅に短縮できる。しかもト
ラック輸送や倉庫への収納保管を折り畳み状態で高密度
、高効率に行えて場所をとらず、管理の手間を要しない
という利点もある。

勿論、移動式足場であるが故に、最少台数で必要な高所
作業が行なえるし、一方、大部分の床スペースを自由ス
ペースとして確保てきるから、作業動線や材料のストッ
ク場所等の確保も容易である。

その他、２個の移動足場に足場板を架けて移動式の作業
ステージを提供することにも利用できる等、使い勝手に
優れるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る移動足場の使用状態を示した斜
視図、第２図と第３図は同前の正面図と側面図、第４図
は折り畳み又は展開操作の途中段階を示した斜視図、第
５図は折り畳み完成状態の斜視図、第６図と第７図は異
なる折り畳み状態を示した正面図、第８図は折り畳み状
態の側面図、第９図は支柱の昇降機構を示した断面図、
第１０図Ａ、　　Ｂはガススプリングの主要構造と動作
状態を示した断面図、第１１図と第１２図は支柱の落下
防止装置の設置状態を示した断面図と側面図、第１３図
と第１４図はそれぞれ従来のローリングタワーと固定式
足場の使用状態を簡単に示した正面図である。 １・・・支柱　　　　　　　２・・・自在キャスター３
．３′・・・つなぎ材　　５・・・作業床７・・・筋違
い　　　　　　８，９・・・手摺２７・・・内管　　　
　　　２６・・・外管１１・・・ガススプリング（昇降
機構）１１ａ・・・ピストンロット １１ｂ・・・コントロールロット ２０・・・ロック解放レバー ２１・・・落下防止装置 ２１ａ・・・落下防爪　　　１０・・・開き止めン 「　　　　　　　態 ４］

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【１】四隅の位置に下端にブレーキ付自在キャスターを
   有する支柱を設け、これら４本の支柱を略水平な縦、横
   方向のつなぎ材により連結してあり、４本の支柱に作業
   床を略水平に架設し、この作業床はその長手方向の略中
   央位置を折り曲げ自在であり、また上記つなぎ材のうち
   長手方向に配置されたものも長手方向の略中央位置を折
   り曲げ自在とされており、作業床の前記折り曲げ点ない
   しその近傍位置と両隣りの支柱との間に筋違いを着脱自
   在に設置してあり、支柱の上部に手摺が着脱自在に取付
   けられていることを特徴とする折り畳み式移動足場。 【２】四隅の支柱はテレスコーピックに伸縮自在な２重
   管構造とされており、この伸縮自在な２重管の間に昇降
   機構が設置されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載した折畳み式移動足場。 【３】昇降機構は、シリンダ内に高圧をガスを封入し、
   そのガス圧をバネとして利用するシリンダ・ピストン型
   のガススプリングであり、そのロック解放レバーは支柱
   に付設された作業床の落下防止装置の落下防止爪と連動
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記
   載した折畳み式移動足場。 【４】長手方向の手摺を支柱から抜き取り、筋違いを外
   し、長手方向のつなぎ材と作業床はそれぞれの折り曲げ
   点を山形に折り曲げた折り畳み状態が、支柱の上端部に
   はめ込まれた開き止めにより保持されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記載した折畳
   み式移動足場。