JPH0283238A - 液状被覆剤組成物 - Google Patents
液状被覆剤組成物Info
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- JPH0283238A JPH0283238A JP1209731A JP20973189A JPH0283238A JP H0283238 A JPH0283238 A JP H0283238A JP 1209731 A JP1209731 A JP 1209731A JP 20973189 A JP20973189 A JP 20973189A JP H0283238 A JPH0283238 A JP H0283238A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
- C03C17/245—Oxides by deposition from the vapour phase
- C03C17/2453—Coating containing SnO2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガラス上のドー7’ (doped )酸化錫
塗膜に関する。特に本発明は、改善された電気的特性と
曇り(haze ) t¥f性を有する弗素ドーグ(
fluorine −doped ) 酸化錫塗膜を
ガラス上に形成させるための組成物及び方法に関する。
塗膜に関する。特に本発明は、改善された電気的特性と
曇り(haze ) t¥f性を有する弗素ドーグ(
fluorine −doped ) 酸化錫塗膜を
ガラス上に形成させるための組成物及び方法に関する。
酸化性・雰囲気中で担体ガス(earrier gas
)として9素を使用してかつ420〜450°Cの支
持体温度で、ジブチル錫ジアセテートをドーパントとし
ての塩化アンチモン(V) (5bC15)又はトリク
ロルトリフルオルエタン(cct3− CF3) ト
共に薬品蒸気蒸着(chemical vapor d
eposition )させろことにより、ガラス支持
体上KSb−ドーグ酸化錫被膜を形成させる方法はBe
langer 等により、J、 Can、 Cer、
Soc、 52.28−32 (1983) 及び
J、 Electrochem、 Soc、 32.1
398−1405 (19g5)に記載されている。し
かしながら、このsb−ドープ被膜は1×10 オーム
−αより大きい、比較的高い体積抵抗率(bulk r
eslstivlty ) を有する。
)として9素を使用してかつ420〜450°Cの支
持体温度で、ジブチル錫ジアセテートをドーパントとし
ての塩化アンチモン(V) (5bC15)又はトリク
ロルトリフルオルエタン(cct3− CF3) ト
共に薬品蒸気蒸着(chemical vapor d
eposition )させろことにより、ガラス支持
体上KSb−ドーグ酸化錫被膜を形成させる方法はBe
langer 等により、J、 Can、 Cer、
Soc、 52.28−32 (1983) 及び
J、 Electrochem、 Soc、 32.1
398−1405 (19g5)に記載されている。し
かしながら、このsb−ドープ被膜は1×10 オーム
−αより大きい、比較的高い体積抵抗率(bulk r
eslstivlty ) を有する。
溶剤としての25〜65重量%のトリクロルエタン中で
、ドーパントとしてのトリフルオル酢酸を使用して弗素
ドーグ酸化錫塗膜を形成させる方法はAbe等により特
開昭61−188,821号公報記載されている。しか
しながら、この方法では10−5オーム−αの比較的不
良な体積抵抗率しか得られない。
、ドーパントとしてのトリフルオル酢酸を使用して弗素
ドーグ酸化錫塗膜を形成させる方法はAbe等により特
開昭61−188,821号公報記載されている。しか
しながら、この方法では10−5オーム−αの比較的不
良な体積抵抗率しか得られない。
従って本発明の目的は約10 オーム−αの体積抵抗高
と低い曇り度とを有する弗素−ドーグ酸化錫塗膜をガラ
ス上に形成させるための組成物と方法を提供することに
ある。
と低い曇り度とを有する弗素−ドーグ酸化錫塗膜をガラ
ス上に形成させるための組成物と方法を提供することに
ある。
本発明の別の目的はオルガノ錫ジ−又はトリカルボキシ
レートとフルオロ有機酸(有機フルオロ酸) (org
anic fluoroacid ) とを含有する
液状被覆剤組成物であって、すぐれた体積抵抗高と曇り
度(haze value ) とを有する、所定の
厚さの弗素−ドーグ酸化錫塗膜を薬品蒸気蒸着によりガ
ラス支持体上に形成させ得る被覆剤組成物を提供するこ
とにある。
レートとフルオロ有機酸(有機フルオロ酸) (org
anic fluoroacid ) とを含有する
液状被覆剤組成物であって、すぐれた体積抵抗高と曇り
度(haze value ) とを有する、所定の
厚さの弗素−ドーグ酸化錫塗膜を薬品蒸気蒸着によりガ
ラス支持体上に形成させ得る被覆剤組成物を提供するこ
とにある。
本発明の特定の目的はジブチル錫ジアセテートとトリフ
ルオル酢酸とを含有する液状被覆剤組成物であって、約
10 オーム−αの体積抵抗率とチより小さいガードナ
ー曇り度と80チより大きい可視透過率(visibl
e transmittance )と65憾より大き
い赤外線反射能と?有する、約200OAの厚さの弗素
−ドープ酸化錫塗膜を薬品蒸気蒸着によりガラス支持体
上に形成し得る被覆剤組成物を提供することにある。
ルオル酢酸とを含有する液状被覆剤組成物であって、約
10 オーム−αの体積抵抗率とチより小さいガードナ
ー曇り度と80チより大きい可視透過率(visibl
e transmittance )と65憾より大き
い赤外線反射能と?有する、約200OAの厚さの弗素
−ドープ酸化錫塗膜を薬品蒸気蒸着によりガラス支持体
上に形成し得る被覆剤組成物を提供することにある。
本発明のこれらの目的及び他の目的及び本発明の特徴は
以下に述べろ本発明についてのより詳細な説明から明ら
かになるであろう。
以下に述べろ本発明についてのより詳細な説明から明ら
かになるであろう。
本発明の液状被覆剤組成物は約50〜60重量%のオル
がノ錫ジ−又はトリカルボキシレートと約20〜50重
i%のフルオロ有機酸とからなる。
がノ錫ジ−又はトリカルボキシレートと約20〜50重
i%のフルオロ有機酸とからなる。
本発明の好ましい態様においては、液状被覆剤組成物は
約50〜60重量%のジブチル錫ジアセテートと約40
〜50重2%のトリフルオル酢酸とからなる。
約50〜60重量%のジブチル錫ジアセテートと約40
〜50重2%のトリフルオル酢酸とからなる。
本発明の方法は液状被覆剤組成物を気化させ、担体ガス
中の気化させた被覆剤組成物を、加熱したガラス支持体
に移行させそしてガラスと蒸気状組成物とを接触させて
、改善された体積抵抗率と曇り度とを有する。所定の厚
さの弗素−ドーグ酸化錫塗膜をガラス上に蒸着(dep
osit )させることからなる。
中の気化させた被覆剤組成物を、加熱したガラス支持体
に移行させそしてガラスと蒸気状組成物とを接触させて
、改善された体積抵抗率と曇り度とを有する。所定の厚
さの弗素−ドーグ酸化錫塗膜をガラス上に蒸着(dep
osit )させることからなる。
液状被覆剤組成物のオルガノ錫化合物は一般式%式%
〔上記式中、R1はC1〜C4直鎖又は分岐鎖アル*
ルミ又ハRmCH2CH2−(RInG! R”02C
又ハCH,C。
ルミ又ハRmCH2CH2−(RInG! R”02C
又ハCH,C。
テアリ、HrV はC1〜C4アルキル基である)であ
り、RU はC1〜C4直鎖又は分岐鎖アルキル基で
あり、Xは1又は2である〕で表わされ得る。
り、RU はC1〜C4直鎖又は分岐鎖アルキル基で
あり、Xは1又は2である〕で表わされ得る。
本発明で使用するのに適当なオルガノ錫化合物の例とし
ては下記のものが挙げられろニジブチル錫ジアセテート
、ブチル錫トリアセテート、メチル錫トリアセテート、
ジメチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジグロピオネート
、ジメチル錫ジプロビオネート、メチル錫トリグロピオ
ネート、ジインブチル錫ジアセテート、ビス(カルボメ
トキシエチル)錫ジアセテート及びビス(3−オキンプ
チル)錫ジアセテート。
ては下記のものが挙げられろニジブチル錫ジアセテート
、ブチル錫トリアセテート、メチル錫トリアセテート、
ジメチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジグロピオネート
、ジメチル錫ジプロビオネート、メチル錫トリグロピオ
ネート、ジインブチル錫ジアセテート、ビス(カルボメ
トキシエチル)錫ジアセテート及びビス(3−オキンプ
チル)錫ジアセテート。
本発明で使用するのく適当なオルガノフルオロ酸ドーパ
ントは、強酸である反応性弗素化合物であるか又は25
0°C以下の沸点を有する化合物である。
ントは、強酸である反応性弗素化合物であるか又は25
0°C以下の沸点を有する化合物である。
使用するのに適当なドーパントの例としては下記のもの
が挙げられるニトリフルオル酢酸、ジフルオル酢酸、パ
ーフルオルプロピオン酸、クロルジフルオル酢酸、無水
トリフルオル酢酸及び無水パーフルオルプロピオン酸。
が挙げられるニトリフルオル酢酸、ジフルオル酢酸、パ
ーフルオルプロピオン酸、クロルジフルオル酢酸、無水
トリフルオル酢酸及び無水パーフルオルプロピオン酸。
好ましいドーパントはトリフルオル酢酸である。
本発明の液状被覆剤組成物は約50〜80重量係の液状
又は低融点オルガノ錫カルボキシレートと、該オルガノ
錫化合物に可溶性であるか又は第3の薬剤により可溶化
させろことができるか又はオルガノ錫化合物とは別に気
化させることができる、約20〜50重量係の弗素ドー
パントとを含有している。好ましい液状被覆剤組成物は
約50〜60重!優のオルガノ錫化合物と約40〜50
重!優の弗素ドーパントとを含有している。
又は低融点オルガノ錫カルボキシレートと、該オルガノ
錫化合物に可溶性であるか又は第3の薬剤により可溶化
させろことができるか又はオルガノ錫化合物とは別に気
化させることができる、約20〜50重量係の弗素ドー
パントとを含有している。好ましい液状被覆剤組成物は
約50〜60重!優のオルガノ錫化合物と約40〜50
重!優の弗素ドーパントとを含有している。
弗素−ドーグ酸化錫塗膜は、好ましくは気化した液状被
覆剤組成物から、薬品蒸気蒸着により沈着させる;前記
2種の化合物は約100〜3000C1好ましくは13
0〜2oo0cから、加熱室内で別々に気化させ得る。
覆剤組成物から、薬品蒸気蒸着により沈着させる;前記
2種の化合物は約100〜3000C1好ましくは13
0〜2oo0cから、加熱室内で別々に気化させ得る。
予備加熱した担体ガスにより蒸気をノズルに移送し、こ
のノズルにより蒸fiヲ、約4°5o〜750’C%好
ましくは600〜700’Cの温度に加熱した支持体、
通常、ガラス上に均一に分散させる。
のノズルにより蒸fiヲ、約4°5o〜750’C%好
ましくは600〜700’Cの温度に加熱した支持体、
通常、ガラス上に均一に分散させる。
担体ガスは空気、酸素又は窒素であることができそし【
その温度は100〜300’C1好ましくは130〜2
00’Cであり得る。担体ガスの流率は〜1004/分
、好ましくは25〜75t/分の間で変動させることが
でき、その速度は0.25〜5m/秒、好ましくは、0
.5〜3m/秒であり得る。担体ガス中の塗膜先駆物質
の濃度は約0.1〜10モル嗟、好ましくは約0.1〜
2モルチであり得る。
その温度は100〜300’C1好ましくは130〜2
00’Cであり得る。担体ガスの流率は〜1004/分
、好ましくは25〜75t/分の間で変動させることが
でき、その速度は0.25〜5m/秒、好ましくは、0
.5〜3m/秒であり得る。担体ガス中の塗膜先駆物質
の濃度は約0.1〜10モル嗟、好ましくは約0.1〜
2モルチであり得る。
本発明に従って形成される弗累−ドーゾ酸化錫塗膜は2
000 Aの塗膜の厚さについて、く9×10 オーム
ーエの体積抵抗率、〈1係の曇り度(ガードナーヘイズ
メーター)、gocs又はそれ以上の可視透過高及び〉
65チの赤外線反射能を有する。
000 Aの塗膜の厚さについて、く9×10 オーム
ーエの体積抵抗率、〈1係の曇り度(ガードナーヘイズ
メーター)、gocs又はそれ以上の可視透過高及び〉
65チの赤外線反射能を有する。
以下に本発明の実施例を示す。
実施例
a)60重量%のジブチル錫ジアセテート(DBTA
)と40重量%のトリフルオル酢酸(TFA )からな
る液状被覆剤組成物をシリンジポンプを用いて70t/
分の流率で流動している170°Cの空気流中に注入し
た。空気中の気化させた溶液の濃度は0.25モル係で
あった。蒸気を600’Cの温度に保持したソーダ石灰
シリカプラス支持体に移行させた。約1920 / A
の透明な、導電性の弗素−ドーグ酸化錫塗膜が蒸着し
た。体積抵抗率は6.3XIOオーム−儂であり、ガー
ドナー曇り度は1憾以下であった。被膜のシート抵抗率
(5heet resistance ) を4点探
針法(four pointprobe )に従って測
定して、33オーム/平方であった。
)と40重量%のトリフルオル酢酸(TFA )からな
る液状被覆剤組成物をシリンジポンプを用いて70t/
分の流率で流動している170°Cの空気流中に注入し
た。空気中の気化させた溶液の濃度は0.25モル係で
あった。蒸気を600’Cの温度に保持したソーダ石灰
シリカプラス支持体に移行させた。約1920 / A
の透明な、導電性の弗素−ドーグ酸化錫塗膜が蒸着し
た。体積抵抗率は6.3XIOオーム−儂であり、ガー
ドナー曇り度は1憾以下であった。被膜のシート抵抗率
(5heet resistance ) を4点探
針法(four pointprobe )に従って測
定して、33オーム/平方であった。
b)液状被覆剤組成物中のトリフルオル酢酸の濃度を変
化させた場合の体積抵抗率に対する影響を下記の表に示
す。
化させた場合の体積抵抗率に対する影響を下記の表に示
す。
表
液状被覆剤
F−ドープ酸化錫被膜
50 / 50
60 / 40
70 / 30
go / 20
85/15
90/10
6.3
6.3
7、I
S、I
9.4
12.4
19.2
表中に示す結果は10−4オーム−αの所望の低い体積
抵抗率は約50:50重:1チのDBTA/TF’Aの
比率について得られること、一方、TFA濃度の比較的
低い組成物においては体積抵抗率が非常に不良な弗素−
ドーグ酸化錫被膜が生ずることを示している。
抵抗率は約50:50重:1チのDBTA/TF’Aの
比率について得られること、一方、TFA濃度の比較的
低い組成物においては体積抵抗率が非常に不良な弗素−
ドーグ酸化錫被膜が生ずることを示している。
本発明の好ましい液状被覆剤組成物は、比較的高い錫含
有量において低い体積抵抗率と低い曇り度を有する塗膜
を生ずる。これらのパラメーターは、好ましくは、約5
0〜60重全幅のD B T Aと約40〜5ON量係
のTFAを使用することにより得られる。
有量において低い体積抵抗率と低い曇り度を有する塗膜
を生ずる。これらのパラメーターは、好ましくは、約5
0〜60重全幅のD B T Aと約40〜5ON量係
のTFAを使用することにより得られる。
本発明で得られろ改善された塗膜は被覆剤組成物の成分
に対する溶剤の実質的な不存在下、例えば組成物のIo
n(f%以下の溶剤の存在下で薬品蒸気蒸着により形成
させ得ろ。
に対する溶剤の実質的な不存在下、例えば組成物のIo
n(f%以下の溶剤の存在下で薬品蒸気蒸着により形成
させ得ろ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、50〜80重量%のオルガノ錫ジ−又はトリカルボ
キシレートと20〜50重量%のフルオロ有機酸とから
なることを特徴とする液状被覆剤組成物。 2、50〜60重量%のオルガノ錫ジ−又はトリカルボ
キシレートと40〜50重量%のフルオロ有機酸とから
なる、請求項1記載の組成物。 3、オルガノ錫ジ−又はトリカルボキシレートは、 R^ I _xSn(O_2CR^II)_4_−_x〔上
記式中、R^ I はC1〜C4直鎖又は分岐鎖アルキル
基又はR^IIICH_2CH_2−(R^IIIはR^IVO
_2C又はCH_3COであり、R^IVはC_1〜C_
4アルキル基である)であり、R^IIはC_1〜C_4
直鎖又は分岐鎖アルキル基であり、xは1又は2である
〕から選ばれ;そして、フルオロ有機酸はトリフルオル
酢酸、ジフルオル酢酸、パ−フルオルプロピオン酸、ク
ロルジフルオル酢酸、無水トリフルオル酢酸及び無水パ
−フルオルプロピオン酸から選ばれる、請求項1記載の
組成物。 4、オルガノ錫ジ−又はトリカルボキシレートはジブチ
ル錫ジアセテート、ブチル錫トリアセテート、メチル錫
トリアセテート、ジメチル錫ジアセテート、ジブチル錫
ジプロピオネート、ジメチル錫ジプロピオネート、メチ
ル錫トリプロピオネート、ジイソブチル錫ジアセテート
、ビス(カルボメトキシエチル)錫ジアセテート及びビ
ス(3−オキソブチル)錫ジアセテートから選ばれる、
請求項1記載の組成物。 5、オルガノ錫ジ−又はトリカルボキシレートはジブチ
ル錫ジアセテートであり、フルオロ有機酸はトリフルオ
ル酢酸である、請求項1記載の組成物。 6、60重量%のジブチル錫ジアセテートと40重量%
のトリフルオル酢酸とからなる、請求項1記載の組成物
。 7、実質的に溶剤を含有していない請求項1記載の組成
物。
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---|---|---|---|
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US232962 | 1988-08-16 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4541462B2 (ja) * | 1998-06-19 | 2010-09-08 | サン−ゴバン グラス フランス | ガラス基材上に金属酸化物を主成分とする層を堆積させる方法及びそれによってコーティングされたガラス基材 |
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US5279851A (en) * | 1991-04-03 | 1994-01-18 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Method of manufacturing a conductive glass with high strength and wear resistance |
NZ264561A (en) * | 1993-10-23 | 1995-07-26 | Goldschmidt Ag Th | Method for coating a glass object with tin oxide |
DE4337986C2 (de) * | 1993-11-06 | 1996-06-05 | Schott Glaswerke | Verwendungen von Sn(IV)-Carboxylaten als Ausgangsverbindungen für Tauchlösungen zur Herstellung transparenter, elektrisch leitfähiger Einkomponentenschichten aus reinem oder dotiertem SnO¶2¶ auf Glassubstraten |
GB201106553D0 (en) | 2011-04-19 | 2011-06-01 | Pilkington Glass Ltd | Mthod for coating substrates |
CN104294992B (zh) * | 2014-10-17 | 2017-02-01 | 宁波华尔克应用材料有限公司 | 一种节能玻璃砖及其制备方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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IN164438B (ja) * | 1984-12-28 | 1989-03-18 | M & T Chemicals Inc |
-
1989
- 1989-08-08 CN CN89105600A patent/CN1029016C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-09 ES ES89308096T patent/ES2043024T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-09 DE DE89308096T patent/DE68907822T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-09 EP EP89308096A patent/EP0357263B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-09 AT AT89308096T patent/ATE92014T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-08-10 MX MX017155A patent/MX171348B/es unknown
- 1989-08-14 KR KR1019890011581A patent/KR960015222B1/ko active IP Right Grant
- 1989-08-15 JP JP1209731A patent/JP2530027B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-15 CA CA000608328A patent/CA1333515C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-16 TR TR89/0855A patent/TR24657A/xx unknown
Patent Citations (1)
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Publication number | Publication date |
---|---|
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TR24657A (tr) | 1992-01-09 |
CN1029016C (zh) | 1995-06-21 |
KR960015222B1 (ko) | 1996-11-04 |
ATE92014T1 (de) | 1993-08-15 |
DE68907822T2 (de) | 1994-01-05 |
EP0357263B1 (en) | 1993-07-28 |
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ES2043024T3 (es) | 1993-12-16 |
CA1333515C (en) | 1994-12-20 |
CN1040397A (zh) | 1990-03-14 |
DE68907822D1 (de) | 1993-09-02 |
MX171348B (es) | 1993-10-20 |
EP0357263A1 (en) | 1990-03-07 |
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