JPH028265A - 自動車底板下面保護組成物及びその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、微細の塩化ビニル−ホモポリマーコポリマー
　ターポリマー又はグラフトポリマー少なくとも１種、
可塑剤少なくとも１種、安定剤少なくとも１慣、炭酸カ
ルシウム又は炭酸カルシウム含有填料混合物を基礎とす
る填料少なくとも１種及び付着助剤及び／又は他の助剤
又は添加物釜びに場合によっては色素、着色顔料、溶剤
及び／又は稀釈剤の少なくとも１：撹を含有する、自動
車用床下面保護組成物に関し、この際、炭酸カルシウム
を基礎とする微細な無機填料の１部分又は全ての表面の
特定の有機−化学的化合物での処理により改良された床
下面保護組成物の特性が得られる。

ポリ塩化ビニル、ａＪ塑剤、顔料及び／又は填料特にチ
ョークをベースとする金属用の被覆剤もしくは被覆組成
物は既に公知である〔特にＤＥ　−Ａｓ　１２２９２２
０号明細書参照〕。更に特定の用途範囲での、例えば金
属被覆のための加工性は、良好な加工性を与えるべきで
あるが、他方で、他の要求例えば付着強度に関する要求
もあるので、そのかぎシにおいて困難である。

床下面保護組成物は、一方では施与が容易であシ、良好
に付着可能であるべきであり、他方では、落石及び他の
機械的影響に対しては一定の抵抗性を有すべきであるの
で、例えばポリ塩化ビニルを基礎とする自動車用床下面
保護組成物に関する多大の需要がある。従って、例えば
紙の被覆、じゅうたんの製造、床被榎の製造、ケーブル
被覆等のために使用することのできる多くのゾラスチゾ
ルは、床下面保護剤又は床下面保護組成物として好適で
はないことは明らかである。

〔発明が解決しようとする課題〕

放物をみつけることであった。殊に、この床下面保護組
成物は、良好なレオロジー特性を有すべきであシ、例・
えば施与又はスプレーの間では良好な流動性を有すべき
である。更にこの床下面保護組成物は、施与後に床下面
保護剤が他の特性に著るしい影響を及ぼすことはなしに
、高い強度及びベース上への良好な付着強度を有すべき
である。

本発明によれば、この目的及び課題は、微細な塩化ビニ
ル−ホモポリマー　コポリマー　ターポリマー又はグラ
フトポリマー少なくとも１種、可塑剤少なくとも１橿、
安定剤少なくとも１１ｆｌ、炭酸カルシウム全基礎とす
る填料又は炭酸カルシウム含有填料混合拘束なくとも１
種及び付着助剤及び／又は他の助剤又は添加拘束なくと
も１種遥びに場合により色素、着色顔料、溶解剤及び／
又は稀釈剤を含有する自動車用床下面保護組成物により
達成される。本発明によれば、填料例えば炭酸カルシウ
ム又は填料混合物の１部分又は全部が、有利に、填料混
合物中に含有される炭酸カルシウムは、少なくとも１個
の−ＣＯＯＨ基と共に少なくとも１個の極性基を有する
飽和又は不飽和のカルボン酸、脂肪酸、置換脂肪酸、こ
れら化合物の塩又は脂肪酸誘導体少なくとも１４、有利
にヒドロキシ−カルボニル−エーテル−及び／又はアミ
ノ基含有脂肪族飽和及び／又は不飽和のモノカルボン酸
又は脂肪酸又はこれらの少なくとも１個の極性基を有す
る０２〜０３２有利に自。〜Ｃ２２のモノカルボン酸の
塩少なくとも１ｆ！を含有し、これらは填料又は填料混
合物有利に炭酸カルシウムの表面又は表面の１部分上に
配置されている。

前記の化合物で表面処理された炭酸カルシウム粒子を床
下面保護組成物中で使用し、殊に生じる凝集物を分離す
るためにこれを引続き粉砕するのが有利である。炭酸カ
ルシウムは、有利な実施形によれば、０．０１〜２０μ
ｍ有利に０．０５〜５μｍの平均粒径を有する。この炭
酸カルシウムは合成炭酸カルシウムが有利である。使用
炭酸カルシウムは、比表面積（ＢＥＴ、窒素で吸着）０
．５〜１００ｒｎ２／ｇ有利に１〜５０７Ｆ！２＃を有
する。これは有利に填料として単独で又は他の填料と混
合して床下面保護材料中に含有されている。

極性基含有カルがン酸として、有利な実施形によればジ
カルボン酸又はジカルボン酸のアルカリ塩、有利にジカ
ルボン酸のアンモニウム塩ヲ使用（この際、付加的な極
性基は、カルがン酸基又はカルボキシレート基有利にア
ンモニウムカルボキシレート基である）するか又は、２
個のカルボン酸基又はカルボキシレート基、有利にアン
モニウムカルボキシレート基を少なくとも１個のヒドロ
キシル−カルボニル−カルボキシル−エーテル−及び／
又はアミノ基と組合せて有するカルボン＃！を使用する
。

有利な実施形によれば、極性基含有カルボン酸又はカル
ボン酸、脂肪酸、置換脂肪酸又はカルボン酸のアルカリ
金属塩又はその混合物有利にカルボン酸のアンモニウム
塩は、７０重量％まで（表面処理のために使用される極
性基含有カルボン酸１００重量部に対して）、有利に１
ｓｏ：ｔｔｓまでの、カルボキシル−又はカルボキシレ
ート基と共に他の極性基を有しない飽和及び／又は不飽
和の０２〜Ｇ３２のモノカルボン酸、そのアルカリ金属
塩、有利にアンモニウム塩及び／又はフミン酸（又は７
ムス酸）又はそのアルカリ金属塩、有利にアンモニウム
塩により換えられる。

有利な実施形によれば、この床下面保護組成物は、塩化
ビニル−ホモポリマー　コポリマーターポリマー１０〜
６０重量部、有利に２５〜４５重量部、可塑剤又は可塑
剤混合物１０〜６０重量部有利に２０〜４５重量部、少
なくとも１橿の色素又は着色顔料、添加物及び／又は加
工助剤又は添加剤、有利に付着助剤及び／又は安定剤１
２〜ＩＪｉｆ部、有利に６〜２重層部、少なくとも１遣
の填料、有利に表面処理された炭酸カルシウム又は賢面
処理された炭酸力゛ルシウム含有填料混合物１０〜６０
重量部、有利に１５〜４０Ｍ憧部を含有するか又はこれ
らより成シ、この際炭酸カルシウム又は填料混合物中に
含有される炭酸カルシウムは、少なくとも１個の−Ｃｏ
ｏｔ（基と共に少なくとも１個の極性基を含有する飽和
及び／又は不飽和カルボン酸、脂肪酸、置換脂肪酸、こ
れら化合物の塩又は脂肪酸誘導体、有利に少なくとも１
個のヒドロキシル−カルボニル−カルボキシル、エーテ
ル−及ヒ／又はアミノ基を有する飽和及び／又は不飽和
の脂肪族モノカルざン酸、脂肪酸、ジカルボン酸又はこ
の少なくとも１個の極性基を有するｃｉ〜ｃｑｚ有利Ｖ
ＣＣ１ｏ−Ｃ２２のモノカルボン酸の塩少なくとも１　
ａｉ　０．３〜１２重量％有利に１〜５ｆｆｉｔ％（表
面処理された炭酸カルシウム又は表面処理された填料混
合物、有利にその中に含有される炭酸カルシツム１００
重量部処対し）を有し、これ又はこれらは、填料又は填
料混合物、有利に炭酸カルシウムの表面又は表面の１部
分上に配置されて−る。

本発明による床下面保護組成物を得るために、公知のペ
ースト化可能な塩化ビニル−ホモ鑓すマー　コポリマー
　ターポリマー及び／又はグラフトポリマー又はペース
ト化可能なポリ塩化ビニルの混合物を使用する。ペース
ト化可能な塩化ビニル−ホモポリマー　コポリマー又は
ターポリマーとしては微細な懸濁−、エマルジョン−又
はグラフトポリマーを使用できるが、エマルジョン−ホ
モポリマー　コポリマー及ヒ／又はターポリマーを使用
するのが有利である。塩化♂エル−コーリマー又はター
ポリマーとしては、５０重ｔｔｌＩＩ以上、有利に８０
重ｔ％以上のポリ塩化ビニル分又は塩化ビニル分（コポ
リマー又はターポリマー１００重量部に対して）を有す
る自体公知の塩化ビニル＝ポリマー又はターポリマー、
有利に塩化ビニル−アクリレート−塩化ビニル−メタク
リレート、塩化ビニル−酢酸ビニル−コポリマーが使用
される。しかしながら、９０重を優以上、有利には９５
重ｔＬｓ以上の塩化ビニル分を有するコポリマーを使用
するのが有利である。床下面保護組成物の製造は、市販
の混合装置又はペーストミキサー例えば緩徐ミキサー（
Ｋｎｅｔｅｒ）又は迅速ミキサー（Ｄｉａｓｏｌｖｅｒ
）の共用下に行なう。

可塑剤としては自体公知の可塑剤又は可塑剤混合物、有
利にアルキル−アリール−又はアラルキル−フタレート
、有利に鎖長Ｃテ〜Ｃ１ｌのアルキルフタレート、アジ
ペート、セパセードが好適である。

可塑剤の少量分例えば１０重量部まで、有利ＫＯ〜５重
量部（可塑割分に対して）が、同量の有機−化学的溶剤
で代えることができる。

床下面保護組成物中に含有される填料又は填料混合物、
有利に炭酸カルシウム又は炭酸カルシウム含有填料混合
物の表面層又は表面処理剤は、有利な実施形によれば、
少なくとも１個の一〇〇〇基と共に極性基不含又は少な
くと４１１個の極性基を有する飽和又は不飽和のカルボ
ン酸、ジカルボン酸、脂肪酸、置換脂肪酸、これら化合
物の塩又は脂肪［８導体、有利にヒドロキシル−カルボ
ニル−カルざキシル−アミノ−及び／又はエーテル基を
有する不飽和の脂肪族モノカルボン酸少なくとも１ｓ又
は少なくとも１個の極性基を有するモノカルボン酸の塩
少なくとも１種０．０１〜２０重量−１有利に０．１〜
６重量慢及び少なくとも１個の−ＣＯＯＨ基と共に少な
くとも１個の極性基を有する飽和カルボン酸、ジカルボ
ン酸、脂肪酸、置換脂肪酸、これら化合物の塩又は脂肪
酸誘導体少なくとも１種、有利にヒドロキシ−カルがニ
ル−カルざキシルアミノ−及び／又はエーテル−基を有
する飽和脂肪族モノカルボン酸少なくとも１′ｍ又は少
なくとも１個の極性基を有するモノカルボン酸の塩少な
くとも１種９９．９９〜８０重ｔＳ、有利Ｋ　９９．９
〜９４重盪−よシ成るか又はこれらを成分として含有す
る。

この有利な実施形によれば、極性基不含の又は少なくと
も１個の付加的極性基を有する酸、置換脂肪酸又は脂肪
酸塩の少量により表面処理剤の改良された施与が達成さ
れる。

填料混合物の付加的な填料として、炭酸カルシウム（合
成及び／又は天然の炭酸カルシウム）と共に、特にドロ
マイト、メルク（マイクロメルクも包含）、珪酸及び／
又は石英粉を使用することができる。

有利な実施形によれば、この床下面保護組成物は、付加
的にアルカリ土類金属水酸化物及び／又はアルカリ土類
金属酸化物、有利忙酸化カルシウムを僅少量で含有する
。

填料又は填料混合物有利に炭酸カルシウム用の表面処理
剤は、有利な実施形によれば少なくとも１個のヒドロキ
シ基を有する飽和カルボン酸、脂肪酸又は置換脂肪酸の
アルカリ金属塩又はアンモニウム塩有利に少なくとも１
個のヒドロキシル基を有する脂肪酸又は置換脂肪酸のア
ルカリ金属塩又はアンモニウム塩を含有するか又はこれ
らより成る。

極性基を有する有機カルボン酸としては、飽和及び／又
は不飽和のモノカルボン酸、ジカルボン酸又はポリカル
ボン酸、それらの誘導体、置換化合物及び／又は塩が使
用されるが、１個以上のヒドロキシル基、アミノ基、カ
ルボニル基、カルボキシル基及び／又はエーテル基を有
するもの及びモノカルボン酸、有利に脂肪酸の塩が有利
である。

相応する、付加的に極性基を有し、Ｃ２〜Ｃ！３２有利
に０１０”＝ＣＩＪ２を有する脂肪酸（これは完全に少
なくとも１個の付加的な極性基を有する飽和脂肪酸よシ
なるか又は２０重ｔ％まで有利に６重′ｋｋ％までが不
飽和の、少なくとも１個の付加的な極性基を有する脂肪
酸を含有する）のアルカリ金属塩及び／又はアンモニウ
ム塩を使用するのが有利である。極性基を有する脂肪酸
、有利にヒドロキシル基含有脂肪酸又はアミノ基含有脂
肪酸、特にとドロキシステアリン酸、ヒドロキシパルミ
チン酸、ヒドロキシ油酸、アミノステアリン酸、アミノ
リノール酸のアンモニウム塩及び／又はこれら化合物の
アルカリ金属塩、有利にアンモニウム塩を使用するのが
有利である。

有利な実施形によれば、床下面保護組成物中には、有利
に、水酸化カルシウム懸濁液中に二酸化炭素を導入し、
引続き、製造され九炭酸カルシウム金、少なくとも１個
の極性基を有する飽和又は不飽和のカルボン酸、ジカル
ボン酸、脂肪酸又は置換脂肪酸のアルカリ金属塩又はア
ンモニウム塩で、有利には少なくとも１個のヒドロキシ
−カルボニル−アミノ−及び／又Ｌｄエーテル基を有す
る脂肪族モノカルボン酸又は脂肪酸のアルカリ金属塩又
はアンモニウム塩で表面処理することによ＃）２ｉ！！
！遺された表面被覆性合成炭酸カルシウムを含有する。

この際、この表面処理時に、この極性基を有する脂肪酸
の相応するカルシウム化合物の全て又は一部分が炭酸カ
ルシウムの表面に形成される。

この処理剤の施与後Ｋ、合成炭酸カルシウムの表面上に
形成された表面層は、有利に少なくとも１個のヒドロキ
シ基を有するＣｌ０−０２２の脂肪酸、特に１２−ヒド
ロキシステアリン酸のカルシウム塩及び／又はアルカリ
金属塩並びに場合によってはアンモニウム塩から成るか
又はこれらを含有する。

更に、本発明は、自動車用床下面保護組成物の製法に関
し、この際、実質的に少なくとも１橿の微細な塩化ビニ
ル−ホモポリマー　コポリマー　ターポリマー又はグラ
フトポリマー、少なくとも１種の可塑剤、少なくともｉ
ｓの安定剤、少なくとも１橿の炭酸カルシウムを基礎と
する填料又は炭酸カルシウム含有填料混合物及び少なく
とも１種の付着助剤及び／又は他の助剤又は添加物並び
に場合により色素、着色顔料、溶剤及び／又は稀釈剤を
含有する成分を相互に混合する。本発明によれば、炭酸
カルシウム、有利に合成炭酸カルシウムを、床下面保護
組成物又は床下面保護組成物の１以上の成分への添加の
前に少なくとも１ａｉの稀釈剤又は溶剤を含有する少な
くとも１個の−（、！ＯＯＨ基と共に少なくとも１個の
極性基を有する飽和又は不飽和のカルボン酸、ジカルボ
ン酸、脂肪酸、置換脂肪酸の形の表面処理剤の溶液、エ
マルジョン又は懸濁液で、これら化合物の塩又は脂肪酸
誘導体、有利に、少なくとも１個のヒドロキシル−カル
ボニルカルボキシル−エーテル−及び／又はアミノ基を
有する飽和及び／又は不飽和の脂肪族モノカルボン酸又
は脂肪酸の塩又はこれら極性及び非極性基を有するＣ２
〜Ｃ２２のモノカルボン酸の塩少なくとも１＄！ｉで、
２７８に〜３６８Ｋ、有利に３２８に〜３５８にで混合
及び処理する。この作用の後に、表面上に形成した表面
層を有する炭酸カルシウムを濾過し、処理し、特に乾燥
させかつ粉砕する。

意外にも、この濾液は、極性基を有しないカルボン酸も
しくは脂肪酸又はその塩の使用の際よたも著るしく僅か
なカルボン酸又は脂肪酸含分を有することが判明した。

有利な実施形によれば、極性基を有するカルボン酸、有
利に脂肪酸、脂肪酸及び／又は置換脂肪酸の塩を、符に
合成された炭酸カルシウム（沈降炭酸カルシウム）の水
性懸濁液に添加する。

表面処理剤を有オリな実施形では、水性炭酸カルシウム
悪濁液の水性エマルジョンの形で添加する。有利な実施
形では、表面処理剤を塩の形。

有利にアルカリ金属塩及び／又はアンモニウム塩の形で
、表面処理のために１炭酸カルシウムに、特に炭酸カル
シウム懸濁液に添加する。

有利な実施形によれば、アンモニウム塩の形の表面処理
剤を使用する。極性基を有する表面処理剤のアンモニウ
ム塩は、全て又は部分的に炭酸カルシウム粒子の表面に
反応して、表面処理剤の相応するカルシウム塩の全て又
は１部分が、炭酸カルシウム粒子の表面上〈生じ、その
反応時に、生じるアンモニウム化合物が全て又は部分的
に、その反応温度で揮発する。

更に、本発明は、炭酸カルシウムを又は、少なくとも１
個の−ＣＯＯＨ基と共に少なくとも１個の極性基を有す
る飽和及び／又は不飽和のカルボン酸、ジカルボン酸、
脂肪酸、置換脂肪酸、これら化合物の塩又は脂肪酸誘導
体、ｔｆｌＫ少なくとも１個のヒドロキシル−カルボニ
ル−、カルボキシル−エーテル−及び／又はアミノ基を
有する飽和及び／又は不飽の脂肪族モノカルボン酸又は
脂肪酸少なくとも１？！又は極性基を有するＵｓ〜Ｃｒ
Ｊｉ％＋Ｖｃｃ１０〜Ｃｗｔ　Ｏ％　／　カル＄　ｙ酸
の塩少なくとも１種を用いる処理にょシ、炭酸カルシウ
ムの１部分又は全表面ＫＮ面被覆又は表面変換作用をし
て、その表面層が極性のアルカリ金属及び／又は脂肪酸
アルカリ土類金属塩又は同カルボン酸塩よりなるか又は
これを含有する炭酸カルシウム含有填料混合物を床下面
保護組成物のレオロジイ制御のために使用することに関
する。

床下面保護組成物を一般にスプレー法にょシ施与し、こ
の際使用−ンプ圧は非常に高い。それというのも、この
プラスチゾルは、貯槽から搬送管に、次いで、スプレー
ヘッドのノズルを通って（これは高速で行なう）圧縮さ
れるべきでめるからである。従って、非常に高い構造粘
度が望ましい、即ち高い剪断速度勾配で粘度は低い。金
属板上へのこの床下面保護組成物の施与の後に、これは
水平位置から流れ又は滴下してはならず、即ちこれは、
高い保持能力、特にレオロジイの測定及び流動限度の測
定により記録できるべきである。炭酸カルシウムの表面
処理は、高い！Ａ断速度勾配で粘度に対する相対的な流
動限度が、例えば表面処理されていない炭酸カルシウム
におけるよシも著るしく上昇する場合に１有利なレオロ
ジイをもたらす。

〔実ｔｌ＆例〕

例　　１ 塩化ビニルホモポリマー （ペースト型）　　　　　　　　　　　　７Ｏｔｉｔ部
ポリ塩化ビニル（マイクロ 懸濁液型）　　　　　　　　　　　　　　　３０重量部
ジエチルヒドロキシルフタレー）　　　５５重量ｌＳジ
イソノニル７タレート　　　　　　６０ｔｉ部炭酸カル
シウム（１２−ヒドロキ システアリン酸のアンモニウム塩テ 表面処塩された）　　　　　　　　　　７０重量部塩基
性硫酸鉛　　　　　　　　　　　　２重を部ポリアミノ
アミド　　　　　　　　　　４重電部酸化カルシウム　
　　　　　　　　　　５重量部例　　２ 塩化ビニルホモポリマー （ペースト型）　　　　　　　　　　　３ｏ！菫部塩化
ビニルコポリマー　　　　　　　４０を置部、ぼり塩化
ビニル （マイクロ懸濁液型）　　　　　　　　３０重量部ジエ
チレンへキシルフタレー）　　　　５０Ｔ１１に部炭酸
カルシウム（１２−ヒドロキ システアリン酸のアンモニウム塩 で表面処理）　　　　　　　　　　　　　７０３１ｔ部
塩基性硫酸鉛　　　　　　　　　　　　２重量部ポリア
ミノアミド　　　　　　　　　　３重量部酸化カルシウ
ム　　　　　　　　　　　５重量部例１並びに２（各々
別々〕の床下面保護組成物の成分を混合し、デイソルバ
ー（Ｄｉｓｏｌｖｅｒ）を用いてホモｒナイズした。生
じた床下面保護組成物をレオロジイ特性の測定のためＫ
、回転粘度肝を用いて検査した。測定曲線を評価すると
、明らかに高い流動限度が認められ、ビンガム（Ｂｉｎ
ｇｈａｍ　）法により評価すると、高い剪断速度勾配で
比較的低い粘度を示した。このことは、この床下面保護
組成物は、高い構造粘度（高い構造粘度とは、高い剪断
速度勾配で低い粘度を意味する）に基づき、容易に促進
することができるが、同時に、比較的高い流動範囲によ
り、施与後に流動しないか又は滴下しないことを意味す
る。この特性は他の填料で変性されたか又は変性されな
かったし、従来得られなかった。

更Ｋ、床下面保護組成物を強度に関して試験した（　Ｄ
ＩＮ　５２４５４−　Ｓｔ　−Ｕ　２６−５０による樋
）；全ての方法で、優れた強度が認められた。床下面保
護組成物のすべての他の要件は、同様に満たされた（ゲ
ル化条件、付着性）。

表面処理された炭酸カルシウムの製造；本発明による炭
酸カルシウムの製造を次の方法で行なった； １Ｊ３当シ水酸化力ルシウム１５０ｇの水性懸濁液中に
二酸化炭素を導入することにより、炭酸カルシウムを沈
殿させた。反応温度は７０°Ｃであった。引続く表面処
理は、同様に７０℃に加温された１２−ヒドロキシステ
アリンｆＲ（アンモ票ア塩として存在）の水性エマルジ
ョンの添加により行なり。添加ｔは炭酸カルシウム３０
ｇ／に９の表面処理量が生じるよう忙選択した。激しい
攪拌の後に、懸濁液を濾過し、この得られた表面被覆さ
れた炭酸カルシウムを１０５００で乾燥させ、引続き粉
砕した。

例　　３ 組成は例１と同様。しかしながら、炭酸カルシウムをグ
ルタミン酸のアンモニウム塩で表面処理した。

例　　４ 組成は例１と同様。しかしながら炭酸カルシウムを、１
２−とドロキシステアリン酸のアンモニウム塩とフミン
酸との重量比１：１の混合物で表面処理した。

ｌ１５ 組成は例１と同様。但し炭酸カルシウムを、３．６．９
−トリオキサウンデカンジ酸のアンモニウム塩で表面処
理した。

例　　６ 組成は例１と同様。但し、炭酸カルシウムを照性ブドウ
酸のアンモニウム塩で表面処理した。

例　７ 組成は例２と同様。但し、炭酸カルシウムをＩＬ址比１
：１の１２−とドロキシステアリン酸０７ンモニウム塩
と高純度ステアリン酸とから成る混合物で表面処理した
。

列　８ 組成は例１と同様。但し、炭酸カルシウムを脂肪酸（工
業用）即ちステアリン酸、パルミチン酸及び油酸の混合
物（ＳＴ　Ｅｄｅｎｏｒ　２０　）で表面処理した。

例１．３．４．５．６及び比較例８に関する測定流動限
度及び粘度を法衣に示した：１２−ヒドロキシステア リン酸 ２３．１ グルタミン酸 フミン酸／１２−ヒドロキ システアリン酸 ３０．７ ３．６．９−トリオキサンウ　２７４ ンデカンジ酸 １６．８ 急性デｒつ酸 ２４．４ 脂肪酸（工業用） ８．０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、微細な塩化ビニル−ホモポリマー、コポリマー又は
   グラフトポリマー少なくとも１種、可塑剤少なくとも１
   種、安定剤少なくとも１種、炭酸カルシウム又は炭酸カ
   ルシウム含有填料混合物を基礎とする填料少なくとも１
   種及び付着助剤及び／又は他の助剤又は添加剤並びに場
   合により色素、着色顔料、溶剤及び／又は稀釈剤の少な
   くとも１種を含有する自動車用床下面保護組成物におい
   て、填料の１部又は全部は、少なくとも１個の−ＣＯＯ
   Ｈ基と共に少なくとも１個の極性基を有する飽和又は不
   飽和のカルボン酸、脂肪酸、置換脂肪酸、この化合物の
   塩又は脂肪酸誘導体少なくとも１種０．３〜１２重量％
   （表面処理された炭酸カルシウム又は表面処理された填
   料混合物 １００重量部に対して）を有し、これらは、填料又は填
   料混合物の表面又は表面の１部分上に配置されているこ
   とを特徴とする、自動車用床下面保護組成物。 ２、炭酸カルシウムは０．０１〜２０μｍの粒径を有す
   る、請求項１記載の床下面保護組成物。 ３、使用炭酸カルシウムは０．５〜１００ｍ＾２／ｇの
   比表面積（ＢＥＴ、窒素の吸着）を有する、請求項１又
   は２に記載の床下面保護組成物。 ４、極性基を有するカルボン酸として、ジカルボン酸又
   はジカルボン酸のアルカリ金属塩又はジカルボン酸のア
   ンモニウム塩を使用し、この際、付加的な極性基、カル
   ボン酸基又はカルボキシレート基又は２個のカルボン酸
   基又はカルボキシレート基が少なくとも１個のヒドロキ
   シル−、カルボニル−、カルボキシル−、エーテル及び
   ／又はアミノ基と組合せて存在することを特徴とする、
   請求項１から３までのいずれか１項記載の床下面保護組
   成物。 ５、極性基含有カルボン酸、脂肪酸、置換脂肪酸、カル
   ボン酸のアルカリ金属塩又はその混合物の７０重量％ま
   で（表面処理のために使用される極性基含有カルボン酸
   の１００重量部に対して）が、カルボキシル基又はカル
   ボキシレート基以外に他の極性基を有しない飽和及び／
   又は不飽和のＣ＿２〜Ｃ＿３＿２を有するモノカルボン
   酸、そのアルカリ金属塩又はアンモニウム塩及び／又は
   フミン酸、そのアルカリ金属塩又はアンモニウム塩で換
   えられている、請求項１から４までのいずれか１項記載
   の床下面保護組成物。 ６、床下面保護組成物は、 塩化ビニルホモポリマー、コポリマー又はターポリマー
   １０〜６０重量部 可塑剤又は可塑剤混合物１０〜６０重量部 少なくとも１種の色素又は着色顔料、添加物及び／又は
   加工助剤又は添加剤及び／又は安定剤１２〜１重量部 少なくとも１種の填料１０〜６０重量部 を含有するか又はそれらより成り、 少なくとも１個の−ＣＯＯＨ基と共に少なくとも１個の
   極性基を有する飽和及び／又は不飽和のカルボン酸、脂
   肪酸、置換脂肪酸、これら化合物の塩又は脂肪酸誘導体
   少なくとも１種０．３〜１２重量％ （表面処理された炭酸カルシウム又は表面処理された填
   料混合物の１００重量部に対して）を有し、これらは填
   料又は填料混合物の表面又は表面の１部分上に配置され
   ている、請求項１から５までのいずれか１項記載の床下
   面保護組成物。 ７、床下面保護組成物中に含有する填料又は填料混合物
   の表面層又は表面処理剤は、少なくとも１個の−ＣＯＯ
   Ｈ基と共に極性基を有しないか少なくとも１個を有する
   不飽和のカルボン酸、ジカルボン酸、置換脂肪酸、この
   化合物の塩又は脂肪酸誘導体の少なくとも１種０．０１
   〜２０重量％ （使用脂肪族カルボン酸、脂肪酸、置換脂肪酸、脂肪酸
   塩又は脂肪酸誘導体１００重量部に対して）及び、 少なくとも１個の−ＣＯＯＨ基と共に少なくとも１個の
   極性基を有する飽和カルボン酸、ジカルボン酸、脂肪酸
   、置換脂肪酸、これら化合物の塩又は脂肪酸誘導体の少
   なくとも１種９９．９９〜８０重量％ より成るか又はこれらを成分として含有する、請求項１
   から６までのいずれか１項記載の床下面保護組成物。 ８、填料又は填料混合物用の表面処理剤は、少なくとも
   １個のヒドロキシル基を有する飽和又は不飽和のカルボ
   ン酸、ジカルボン酸、脂肪酸又は置換脂肪酸のアルカリ
   金属塩又はアンモニウム塩を含有するか又はこれらより
   成る、請求項１から７までのいずれか１項記載の床下面
   保護組成物。 ９、床下面保護組成物中に、水酸化カルシウム懸濁液へ
   の二酸化炭素の導入及び引き続く、形成された炭酸カル
   シウムの少なくとも１個の極性基を有する飽和又は不飽
   和のカルボン酸、ジカルボン酸、脂肪酸又は置換脂肪酸
   のアルカリ金属塩又はアンモニウム塩での表面処理によ
   り製造された合成表面被覆された炭酸カルシウムを含有
   する、請求項１から８までのいずれか１項記載の床下面
   保護組成物。 １０、合成炭酸カルシウムの表面で処理剤の施与後に生
   じた表面層は、少なくとも１個のヒドロキシ基を有し、
   Ｃ＿１＿０〜Ｃ＿２＿２を有する脂肪酸のカルシウム塩
   及び／又はアルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩から
   なるか又はこれらを含有する、請求項１から９までのい
   ずれか１項記載の床下面保護組成物。 １１、主として、少なくとも１種の微細な塩化ビニル−
   ホモポリマー、コポリマー、ターポリマー又はグラフト
   ポリマー、少なくとも１種の可塑剤、少なくとも１種の
   安定剤、炭酸カルシウム又は炭酸カルシウム含有填料混
   合物を基礎とする填料少なくとも１種及び少なくとも１
   種の付着助剤及び／又は他の助剤又は他の助剤又は添加
   剤並びに場合により色素、着色顔料、溶剤及び／又は稀
   釈剤が相互に混合することにより自動車用床下面保護組
   成物を製造するために、炭酸カルシウムを、床下面保護
   組成物に又は床下面保護組成物の１以上の成分に添加す
   る前に、少なくとも１個の−ＣＯＯＨ基と共に少なくと
   も１個の極性基を有する飽和及び／又は不飽和のカルボ
   ン酸、ジカルボン酸、脂肪酸、置換脂肪酸、これら化合
   物の塩又は脂肪酸誘導体の形の表面処理剤の少なくとも
   １種の稀釈剤又は溶解剤を含有する溶液、エマルジョン
   又は懸濁液と、２７８〜３６８ｋの温度で混合し、これ
   で処理して、この作用の後に表面形成性表面層を有する
   炭酸カルシウムを濾過し、処理し、乾燥させ又は乾燥さ
   せずに粉砕させることを特徴とする、床下面保護組成物
   の製法。 １２、少なくとも１個の−ＣＯＯＨ基と共に少なくとも
   １個の極性基を有する飽和及び／又は不飽和のカルボン
   酸、脂肪酸、置換脂肪酸、ジカルボン酸、これら化合物
   の塩又は脂肪酸誘導体を基礎とする表面被覆剤で処理す
   ることにより、表面被覆又は表面変換を炭酸カルシウム
   の表面の１部分又は全面に作用させて、カルボン酸、ジ
   カルボン酸又は−カルボキシレートの極性アルカリ金属
   塩及び／又はアルカリ土類金属塩よりなるか又はこれら
   を含有する表面被覆を形成させる炭酸カルシウム又は炭
   酸カルシウム含有填料混合物を使用することを特徴とす
   る、床下面保護組成物のレオロジイ制御法。