JPH028167B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、手動操作によるクラチと、過負荷時
に作動するトルクリミツターとを兼用したトルク
リミツター装置に係り、詳しくはトルクリミツタ
ーが作動すると、爪の係合が外れた状態を保持す
る機構に関する。

従来、トルクリミツター装置は、過負荷が生じ
ると爪の係脱を繰返し、両爪の激突により大きな
騒音を生じていた。そこで、該騒音を防止するた
め、過負荷により両爪の係合が外されると、可動
クラツチに連動して移動され、かつスプリングに
より付勢されているピンが孔に嵌入して、両爪が
外れた状態を保持するようにしたトルクリミツタ
ー装置が提案されている。しかし、該装置では、
過負荷の原因を取除いた後、運転を再開する場
合、わざわざ手動によりピンを孔から外し、リセ
ツトしなければならず、大変面倒であつた。

本発明は、上記事情に鑑み、爪の係合が外れた
位置に可動クラツチを保持するストツパー部材を
クラツチレバーに連動し、該クラツチレバーを動
力伝達の切位置にすると前記ストツパー部材を解
除して可動クラツチを自由に摺動できるように構
成し、もつてクラツチレバーの操作によりリセツ
トできるようにして、前記欠点を解消したトルク
リミツター装置を提供することを目的とするもの
である。

以下、図面に沿つて、本発明に基づく実施例を
説明する。

トルクリミツター装置１は、第１図に示すよう
に、ケース２を有しており、ケース２には出力軸
３が回転自在に支持されている。出力軸３には入
力軸よりギヤを介して駆動されているギヤ５が回
転のみ自在に支持されており、ギヤ５の一側には
爪６が設けられている。また、出力軸３にはスプ
ライン７により摺動のみ自在に可動クラツチ９が
支持されており、可動クラツチ９は一側に爪１０
を有すると共に、他側は出力軸に固定されている
スプリング受け８との間にスプリング１２が縮設
されており、可動クラツチ９をギヤ５に向けて付
勢している。ギヤ５及び可動クラツチ９の爪６，
１０は、第２図に示すように、高さｌに形成され
ており、その一側に互に係合し得るテーパ面６
ａ，１０ａを有している。また、可動クラツチ９
はシフトフオーク１１用の係合溝１３を有してお
り、更に溝１３の片側フランジ１４は長さｌに構
成されている。シフトフオーク１１は軸１５を介
してケース２外に導出されており、軸１５はケー
ス外においてアーム１６を回動自在に支持してい
ると共に、その先端で連結アーム１７を固定して
いる。

アーム１６の一端１６ａには、第３図に示すよ
うに、ボーデンワイヤー１９が連結されており、
ワイヤー１９の他端はクラツチレバー２０に連結
している。また、アーム１６の他端１６ｂは、第
１図、第３図及び第４図に示すように、その中程
において連結アーム１７の先端に固設されている
ピン２１に当接しており、また該アーム１６の先
端にはピン２２が植設されている。ピン２２と、
ケース２に回転自在に支持されている軸２３に固
設されたピン２５の先端の間にはスプリング２６
が張設されており、ピン２５をアーム１６に当接
するように付勢している。また、軸２３のケース
２内部にはストツパー部材を構成するストツパー
プレート２７が固設されており、プレート２７は
通常、スプリング２６の付勢力により前記フラン
ジ１４に当接している。従つて、前記ボーデンワ
イヤー１９、アーム１６及びピン２５が、クラツ
チレバー２０とストツパープレート２７とを遊び
ｎを介して連動する連動手段を構成している。な
お、第４図において、３１は入力軸、３０は入力
軸３１に固定されているギヤである。

本実施例は以上のような構成を有するので、過
負荷でない通常の作業状態では、入力軸３１の回
転はギヤ３０を介してギヤ５に伝達され、更にス
プリング１２に基づく爪６，１０の係合により可
動クラツチ９に伝達されて、スプライン７を介し
て出力軸３に伝達されている。この状態で、クラ
ツチレバー２０を第３図鎖線で示すように切位置
に回動操作すると、ボーデンワイヤー１９を介し
てアーム１６は時計方向に回動してピン２１に当
接し、更に連結アーム１７を連牽して一体に回動
し、これにより第５図に示すように、軸１５を介
してシフトフオーク１１を操作して、可動クラツ
チ９をスプリング１２に抗して摺動し、両爪６，
１０の係合は外されて可動クラツチ９、即ち出力
軸３への伝動は断たれる。この際、アーム１６は
第３図に示す遊びｎの移動後、ピン２５に当接
し、ピン２５を連牽して一体に回動する。する
と、軸２３を介してストツパープレート２７は第
７図に示すように、フランジ１４と接触しないよ
うに回動され、これにより上述可動クラツチ９の
摺動は妨げられることはない。反対に、クラツチ
レバー２０を第３図実線で示す入位置に回動操作
すると、アーム１６及び連結アーム１７は一体に
回動し、軸１５及びシフトフオーク１１を介して
スプリング１２に基づき可動クラツチ９を摺動
し、両爪６，１０を係合してギヤ５の回転を出力
軸３に伝達する。この際、スプリング２６に基づ
くアーム１６とピン２５の当接により、ストツパ
ープレート２７も回動するが、プレート２７が係
合溝１３に嵌入する以前に可動クラツチ９が摺動
しており、プレート２７はフランジ１４に当接
し、その後はプレート２７の回動は阻止されるの
で、ピン２５とアーム１６とはスプリング２６を
伸長しながら離れて遊びｎを構成する。

ついで、上述クラツチが入つた状態の動力伝達
中において、過負荷が生じると、爪６，１０のテ
ーパ面６ａ，１０ａに滑りが生じ、第６図に示す
ように可動クラツチ９が爪高さｌだけスプリング
１２に抗して摺動し、動力伝達は断たれる。なお
この際、シフトフオーク１１及び軸１５を介して
連結アーム１７も回動するが、ピン２１とアーム
１６との当接が離れるだけで、可動クラツチ９の
動きを妨げるものではない。同時に、可動クラツ
チ９の距離ｌの移動により、ストツパープレート
２７とフランジ１４との当接が解除され、第８図
に示すようにプレート２７は遊びｎに基づくスプ
リング２６の弾発力により係合溝１３に嵌入す
る。これにより、可動クラツチ９はスプリング１
２によりギヤ５側へ摺動することを阻止されて、
爪６，１０が激突して騒音を発することがなく、
また過負荷がなくなつたとしても、突然に動力伝
達が再開されることはない。次に、動力伝達を再
開すべく過負荷の原因を除去するが、この際、安
全のためにクラツチレバー２０を切位置にしてお
く。これにより、前述クラツチを切つた状態とな
ると同時に、ストツパープレート２７が係合溝１
３より外されてリセツト状態となる。従つて、過
負荷の原因が除去された後、クラツチレバー２０
を入位置に操作すると、前述した通り、可動クラ
ツチ９は摺動して両爪６，１０が係合して動力伝
達し、またこの際ストツパープレート２７はフラ
ンジ１４に当接し、可動クラツチ９の自由な摺動
を妨げることはない。

次に、第９図ないし第１２図に基づき、他の実
施例について説明する。

本実施例によるトルクリミツター装置１も、第
９図に示すように、ケース２に回転自在に支持さ
れている出力軸３を有しており、出力軸３にはギ
ヤ５が回動のみ自在に、また可動クラツチ９が摺
動自在に支持されている。更に、出力軸３にはス
プリングホルダー５が係止されており、ホルダー
３５と可動クラツチ９は突起３６により摺動のみ
自在に連結していると共に、それらのスプリング
１２が縮設されており、可動クラツチ９をギヤ５
に向けて付勢している。また、ギヤ５及び可動ク
ラツチ９には前述実施例と同様にテーパ面を有す
る爪６，１０がそれぞれ設けられている。一方、
可動クラツチ９に連結しているシフトフオーク１
１は軸１５によりケース２外に延びており、軸１
５の先端部には第１０図及び第１１図に示すよう
に、シフトアーム３７が固設されている。アーム
３７の先端部分にはピン３９によりストツパー部
材を構成するストツパーアーム４０が回動自在に
支持されていると共に、補助プレート４１が固定
されている。また、シフトアーム３７の先端及び
プレート４１には長孔４２が穿設されており、長
孔４２にはボーデンワイヤー１９の一端に連結し
ているワイヤーホルダー４３が摺動自在に嵌合し
ている。ボーデンワイヤー１９の他端は前述同様
にクラツチレバー２０に連結しており、またスト
ツパーアーム４０が当接し得るように固定ストツ
パー４５がケース２に固定されている。更に、ス
トツパーアーム４０はシフトアーム３７との間に
張設されたスプリング４６により時計方向に付勢
されていると共に、ホルダー４３に当接し得るレ
バー部４７を有している。従つて、前記ボーデン
ワイヤー１９、シフトアーム３７の長孔４２に案
内されているホルダー４３及びレバー部４７が、
クラツチレバー２０とストツパーアーム４０とを
連動する連動手段を構成している。

本実施例は以上のような構成を有するので、過
負荷でない通常作業状態では、前述実施例同様
に、ギヤ５の回転はスプリング１２に基づく爪
６，１０の係合により可動クラツチ９に伝達さ
れ、更に突起３６を介してスプリングホルダー３
５に伝達されて、出力軸３に伝達されている。こ
の状態で、クチツチレバー２０を第１０図鎖線で
示すように切位置に回動操作すると、ボーデンワ
イヤー１９を介してホルダー４３が牽引される。
ところで、爪６，１０が係合している通常伝動状
態で、クラツチレバー２０が実線で示す入位置に
あるときは、ホルダー４３が長孔４２の左端に位
置するように規定されている。従つて、ホルダー
４３の牽引により一体にシフトアーム３７が第１
０図鎖線で示すように回動し、軸１５及びシフト
フオーク１１を介して可動クラツチ９をスプリン
グ１２に抗して摺動し、爪６，１０の係合は外さ
れて、可動クラツチ９への伝動は断たれる。この
際、ストツパーアーム４０とシフトアーム３７の
相対関係、即ちホルダー４３とピン３９の相対位
置関係はかわらないので、ストツパーアーム４０
はシフトアーム３７と一体に回動し、ストツパー
アーム４０が固定ストツパー４５に当接すること
はない。反対に、クラツチレバー２０を実線で示
す入位置に回動操作する場合も、スプリング１２
に基づきホルダー４３は長孔４２の左端に保持さ
れ、ストツパーアーム４０とシフトアーム３７の
相対関係はかわらない。これにより、シフトアー
ム３７は干渉されることなく回動し、軸１５及び
シフトフオーク１１を介して可動クラツチ９を摺
動し、両爪６，１０を係合して動力伝達をする。

ついで、該動力伝達中において、過負荷が生じ
ると爪６，１０のテーパ面に滑りが生じて、第９
図に示すように可動クラツチ９が爪高さｌだけス
プリング１２に抗して摺動し、動力伝達は断たれ
る。可動クラツチ９の距離ｌの摺動は第１２図に
示すように、シフトフオーク１１を介してシフト
アーム３７に伝えられ、アーム３７はその先端の
長孔４２にホルダー４３を摺動しながら回動す
る。すると、ストツパーアーム４０の枢支ピン３
９はシフトアーム３７と一体に移動するが、クラ
ツチレバー２０は回動していないのでホルダー４
３は移動せず、従つてストツパーアーム４０はス
プリング４６に基づくレバー部４７のホルダー４
３への当接を保持しつつ、ピン３９の移動に伴な
つて回動し、ストツパーアーム４０は固定ストツ
パー４５に係止される。これにより、可動クラツ
チ９は両爪６，１０の係合が外れた状態に保たれ
る。

次に、動力伝達を再開すべく過負荷の原因を除
去するが、この際、クラツチレバー２０を切位置
にしておく。これにより、ボーデンワイヤー１９
を介してホルダー４３は牽引されて長孔４２に案
内され、前述クラツチの切状態と同様にホルダー
４３は長孔４２の左端に位置する。同時に、ホル
ダー４３の移動に伴なつて、レバー部４７に基づ
きスツパーアーム４０はスプリング４６に抗して
回動し、第１０図鎖線で示すようにストツパーア
ーム４０が固定ストツパー４５と当接しないリセ
ツト状態にすることができる。従つて、過負荷の
原因が除去された後、クラツチレバー２０を入位
置に操作すると、前述した通り、可動クラツチ９
が摺動して両爪６，１０が係合して動力伝達し、
またこの際ストツパーアーム４０は固定ストツパ
ー４５と干渉せず、シフトアーム３７の自由な動
きを妨げることはない。

以上説明したように、本発明によれば、過負荷
が生じて可動クラツチ９が摺動すると、可動クラ
ツチ９は該摺動位置に保持されるので、爪６，１
０が激突を繰返し、大きな騒音を発することを防
止できるばかりでなく、クラツチレバー２０を切
位置に回動操作するだけで、上述可動クラツチ９
の保持のリセツトができるので、いちいちトルク
リミツター装置を直接手でリセツトしなくても良
く、操作が大変容易となる。特に、コンバイン等
の農業機械に用いる場合、使用条件によつては何
度もトルクリミツターが作動するが、このような
場合、リセツト操作をすることなく次の作業に備
えることができるので、大変便利である。更に、
過負荷が作用してクラツチが切れた状態で、クラ
ツチレバー２０を切操作することなく、過負荷の
原因の除去作業しても、突然クラツチが入り回転
することがないので安全である。なおこの場合で
も、クラツチレバー２０を一旦切操作して、再び
入操作すれば自動的にリセツトされて、動力伝達
が再開される。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本発明による一実施例を
示すもので、第１図は展開断面図、第２図は爪部
分の拡大図、第３図は主要部分の平面図、第４図
は一部断面した側面図、第５図はクラツチレバー
により動力伝達を切つた状態を示す展開断面図、
第６図は過負荷により動力伝達が断たれた状態を
示す展開断面図、第７図は第５図の状態における
ストツパープレートを示す側面図、第８図は第６
図の状態におけるストツパープレートを示す側面
図である。また、第９図ないし第１２図は本発明
による他の実施例を示すもので、第９図は断面
図、第１０図は主要部分の平面図、第１１図はそ
の側面図、第１２図は過負荷により動力伝達が断
たれた状態を示す第１０図と同様な図である。 １……トルクリミツター装置、５……回転体、
６……爪、９……可動クラツチ、１０……爪、１
２……スプリング、１３……係合溝、１６……ア
ーム、１９……ボーデンワイヤー、２５……ピ
ン、１６，１９，２５……連動手段、２０……ク
ラツチレバー、２６……スプリング、２７……ス
トツパー部材（ストツパープレート）、３７……
シフトアーム、４０……ストツパー部材（ストツ
パーアーム）、４２……長孔、４３……ホルダー、
４７……レバー部、１９，４２，４３，４７……
連動手段、４５……固定ストツパー、４６……ス
プリング、ｎ……遊び。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 出力軸に爪を有する駆動用回転体を遊嵌し、
   また、該出力軸に前記爪と係合し得るような爪を
   有し、かつスプリングで付勢されている可動クラ
   ツチを摺動のみ自在に支持し、過負荷により前記
   爪の係合を外して動力伝達を断つと共に、クラツ
   チレバーにより前記可動クラツチを摺動して動力
   伝達を入切し得るトルクリミツター装置におい
   て、 前記爪が係合した状態にあつては前記可動クラ
   ツチの前記摺動を許容しかつ前記爪の係合が外れ
   た状態において該可動クラツチを前記スプリング
   による付勢に抗して該爪が外れた位置に保持すべ
   く付勢されているストツパー部材を設け、 該ストツパー部材と前記クラツチレバーとを連
   動手段を介して連結し、かつ該連動手段が、前記
   クラツチレバーの入位置にあつては前記可動クラ
   ツチの爪が外れた位置において前記ストツパー部
   材の付勢による移動を許容する遊びを有すると共
   に、前記クラツチレバーの切位置にあつては前記
   ストツパー部材の付勢による移動を妨げるように
   構成したことを特徴とする、 トルクリミツター装置。 ２ 出力軸に爪を有する駆動用回転体を遊嵌し、
   また、該出力軸に前記爪と係合し得るような爪を
   有し、かつスプリングで付勢されている可動クラ
   ツチを摺動のみ自在に支持し、過負荷により前記
   爪の係合を外して動力伝達を断つと共に、クラツ
   チレバーにより前記可動クラツチを摺動して動力
   伝達を入切し得るトルクリミツター装置におい
   て、 前記爪が係合した状態にあつては前記可動クラ
   ツチの前記摺動を許容しかつ前記爪の係合が外れ
   た状態において該可動クラツチを前記スプリング
   による付勢に抗して該爪が外れた位置に保持すべ
   く付勢されているストツパー部材を設け、 該ストツパー部材が、前記可動クラツチに連動
   するシフトアームに回動自在に配設され、かつ該
   シフトアームを、長孔及び該長孔に嵌挿するホル
   ダーを介してクラツチレバーに連結すると共に、
   前記ストツパー部材を該ホルダーを介してクラツ
   チチレバーに連動し、そして前記可動クラツチの
   爪が外れた位置に対応する前記シフトアームの回
   動位置において、前記ホルダーが、前記クラツチ
   レバーの入位置にあつては前記ストツパー部材の
   付勢による回動を許容すると共に、クラツチレバ
   ーの切位置にあつては前記ストツパー部材の付勢
   による移動を妨げることを特徴とする、 トルクリミツター装置。