JPH0278815A - 動物体廃棄物の焼却処理方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、産業廃棄物の一つである動物体廃棄物の焼
却方法及びその焼却装置に関するものである。

従」ＬＱ１Ｅ術 従来、この種の動物体物質の不可食部分の処理は、蛋白
質、油脂等については再資源化がなされているが、再資
源化されない、例えば畜産物及び水産物の残余部分、或
は保健所、病理研究機関等から排出される小動物等につ
いては埋めるか焼却するかされている。

ところで、焼却処理する場合、動物体廃棄物の大部分は
約２５〜４０％の蛋白質や脂質及び約６０〜７５％の水
分を含有しているため、自己燃焼することは熱量不足か
ら不可能であり、重油等の燃料を用いて熱量不足を補い
焼却していた。また、焼却による場合に排出されるガス
が悪臭を放つことから、悪臭防止のために排出ガスを再
燃焼室において高温８００℃以上で酸化させることによ
り悪臭の原因ガスを分解する脱臭過程を設けていた。

しかしながら、従来の動物体廃棄物の焼却処理にあって
は大量の燃料を必要とするという問題点があった。つま
り、動物体廃棄物の含有水分の蒸発に必要とする熱量、
肉質の燃焼に必要とする熱量、更に、重油燃焼のために
生成したガスと含有水分が蒸発した水蒸気及び水蒸気に
含まれる悪臭ガスを再燃焼させる熱量等を得ることが必
要であった。また、有価物の再資源化のためであるなら
ば、新たなる燃料の消費も容認されるとしても廃棄物処
理のためだけに燃料を消費するのは、経済的にも得策と
は言えない。

この発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、産業廃棄物の一つである動物
体廃棄物の焼却処理に要する大量の重油等の代替燃料と
して、同じ〈産業廃棄物である廃プラスチック類の高い
発熱量を利用することと共に、焼却時に排出される悪臭
の原因ガスを高温酸化により分解脱臭することで排出ガ
スを無臭化することができる動物体廃棄物の焼却方法及
びその装置を提供することにある。

鯵　　　　　　　　　　　　　　　　　　　争この発明
は上記の目的を達成させるため・　廃プラスチック類と
動物体廃棄物とを下から順次交互に積み重ねる工程と、
積み重ねた下部の廃プラスチック類に点火して酸化層を
形成し、酸化層の熱で廃ブラ不チック類と動物体廃棄物
とを乾留して未燃焼の可燃性ガスを発生させる生成ガス
発生工程と、発生した生成ガスをガス燃焼空気ファンに
より酸化層を通過させて吸引し燃焼圏に供給する工程と
、燃焼圏において生成ガスを完全燃焼させる燃焼工程と
を有することを特徴としたものであり、また、下部に一
部燃焼空気ファンの空気挿入口を設けると共に廃プラス
チック類と動物体廃棄物とを下から順次交互に積み重ね
、最下部の廃プラスチック類に点火して酸化層を形成す
る乾留室を設け、乾留室に排気口を有する燃焼室を並設
すると共に燃焼室と乾留室とを連結部を介して連結し、
連結部には乾留室内に発生した生成ガスを酸化層を通し
て燃焼室へと吸引して送り込み燃焼させるガス燃焼空気
ファンを有するベンチュリ部を設けたことを特徴とした
ものである。

旦 上記のような構成とした動物体廃棄物の焼却方法及びそ
の装置により、廃プラスチック類と動物体廃棄物とを乾
留して未燃焼の可燃性ガスを発生させ、発生した生成ガ
スを燃焼室内の燃焼圏において完全燃焼させることがで
きることにより、産業廃棄物の一つである動物体廃棄物
の焼却処理に要する大量の重油等の代替燃料として、同
じ〈産業廃棄物である廃プラスチック類を利用すること
ができると共に、焼却時に排出されるガスを再燃焼させ
ることにより、悪臭の原因ガスを高温酸化により分解脱
臭することで排出ガスを無臭化する。

支１」 以下、この発明を図面に基づいて説明する。

第１図は、この発明における動物体廃棄物の燃焼装置の
一実施例を示したものである。

第１図に示す乾留室１は、上面１ａ及び底面１ｂが共に
塞がれた円筒形バッチを呈し乾留室１の下部ＩＣの一部
が斜めに切り取られている。この乾留室１の下部１ｃに
は、乾留室１の外部に設けられた一部燃焼空気ファン２
により乾留室１内に空気を送り込むことができるように
空気挿入口３が設けられており、乾留室１の上面１ａに
は投入口４が１４ａにより密閉可能に設けられている。

乾留室１には隣接して燃焼室５が設けられている。

この燃焼室５は下面５ａが塞がれた、例えば円筒形を呈
し、上面５ｂには大気に開放した筒状の排気口６が設け
られており、乾留室１の下部ＩＣと連結部７を介して連
結している。

連結部７内部の略中央部分には全周に亘って漏斗状の壁
８が二重に設けられており、乾留室１から燃焼室５に向
かって狭められ、中心部の開口８ａにより乾留室１と燃
焼室５とが連通している。

連結部７の外部には全周に亘って中空環状部９が形成さ
れており、中空環状部９にはガス燃焼空気ファン１０が
設けられている。連結部７内に設けられた二重の壁８．
８により形成される間隙１１は、連結部７の外部に設け
られたガス燃焼空気ファン１０からの空気を中空環状部
９を通って連結部７内部へと送り込む送風路であり、連
結部７は乾留室１内に発生した生成ガスＧを燃焼室５へ
と吸引して送り込むベンチュリ部１２を形成している。

次に、上記の構成による動物体廃棄物の焼却方法の一例
を説明する。

第１図に示すように、乾留室１内には、廃プラスチック
類として例えば廃タイヤ１３が動物体廃棄物１４と順次
交互に投入口４から投入されて、廃タイヤ１３と動物体
廃棄物１４とがサンドウィッチ状に積み重ねられている
。このように、動物体廃棄物１４を小分けにして積み重
ねることにより、燃焼に多くの熱量を必要とする動物体
廃棄物１４の燃焼効率を高めて燃え易くすることができ
る６次に、交互に積み重ねた最下部の廃タイヤ１３に点
火する。乾留室１の下部１ｃには一部燃焼空気ファン２
の空気挿入口３が設けられており、一部燃焼空気ファン
２により、空気の量が制御されて送り込まれることによ
り、乾留室１の底部１ｄにおかれた廃タイヤ１３の一部
を燃焼させて酸化層１５を形成し乾留室１内を加熱する
。このとき、乾留室１の上面１ａの投入口４は１１４ａ
により密閉されており、動物体廃棄物１４は最下部の燃
焼している廃タイヤ１３の熱、すなわち酸化層１５の熱
で乾留状態となる。熱は、積み重ねられた上方にも伝達
されて、順次乾留されることから、廃タイヤ１３及び動
物体廃棄物１４からは、炭素、水素、窒素等系の可燃・
未燃成分の混合ガスが生成される。この生成ガスＧは、
矢印Ａに示すように、連結部７に形成されたベンチュリ
部１２により乾留室１の底部１ｄ近傍に形成された高熱
の酸化層１５を通過して熱を受けて高温となり、連結部
７へと吸引され燃焼室５へ送られる。燃焼室５内には連
結部７外部に設けられたガス燃焼空気ファン１０により
燃焼空気が送られており、燃焼空気と混合した生成ガス
Ｇは燃焼室５内に形成される燃焼［！１１６において高
温で完全燃焼し、燃焼室５上部５ｂの排気口６から排出
される。

このため、廃タイヤ１３及び動物体廃棄物１４の混合乾
留による複合生成ガスＧが、同温度の顕熱を保有し同一
条件にて燃焼することが可能となる。

また、廃タイヤ１３及び動物体廃棄物１４を乾留するこ
とにより生成された乾留室１内の生成ガスＧは、約３０
０℃に熱せられているが乾留室１の底部１ｄに形成され
る酸化層１５は約１０００℃の高温状態にあり、酸化層
１５を通過する生成ガスＧは約９００℃に加熱される。

そして、燃焼室５での燃焼時には約１１００℃となる。

従って、廃タイヤ１３及び動物体廃棄物１４の乾留によ
る各組成混合の生成ガスＧは、乾留室１の底部１ｄの酸
化層１５と燃焼室５のガス燃焼圏１６の二箇所の高温帯
を経由することにより高温酸化されてＣｏｗ、　　Ｈ２
Ｏに転換するので、低温未酸化の悪臭ガスが大気中に放
出されることはない、燃焼酸化により分解脱臭に適する
悪臭ガスは、ピリジン、フェノール、ホルマリン、アミ
ン類、脂肪類等であるが、実際の焼却に際しては、肉質
、魚腸骨、鶏の羽毛、毛及び血液等についても臭気を感
じることはない。

なお、高温状態で燃焼すると窒素酸化物が生成されるが
、燃焼時の温度を低くするために燃焼の空気比を落とし
て不完全燃焼させ、その後、空気比を大きくして完全燃
焼させる二段階燃焼方式を採用したことにより、この窒
素酸化物の発生を防止している。

更に、乾留ガス化後の乾留固定炭素もガス燃焼圏１６内
においては、約１１００℃の雰囲気温度りより短時間に
灰となり、残留する炭素も皆無となる。

■ 以上説明してきたように、この発明の動物体廃棄物の焼
却方法及びその装置は、廃プラスチック類と動物体廃棄
物とを下から順次交互に積み重ねる工程と、積み重ねた
下部の廃プラスチック類に点火して酸化層を形成し、酸
化層の熱で廃プラスチック類と動物体廃棄物とを乾留し
て未燃焼の可燃性ガスを発生させる生成ガス発生工程と
、発生した生成ガスをガス燃焼空気ファンにより酸化層
を通過させて吸引し燃焼圏に供給する工程と、燃焼圏に
おいて生成ガスを完全燃焼させる燃焼工程とを有するこ
とを特徴としたものであり、また、下部に一部燃焼空気
ファンの空気挿入口を設けると共に廃プラスチック類と
動物体廃棄物とを下から順次交互に積み重ね、最下部の
廃プラスチック類に点火して酸化層を形成する乾留室を
設け、乾留室に排気口を有する燃焼室を並設すると共に
燃焼室と乾留室とを連結部を介して連結し、連結部には
乾留室内に発生した生成ガスを酸化層を通して燃焼室へ
と吸引して送り込み燃焼させるガス燃焼空気ファンを有
するベンチュリ部を設けたことを特徴としたものである
。よって、産業廃棄物の一つである動物体廃棄物の焼却
処理に、同じ〈産業廃棄物である廃プラスチック類の高
い発熱量を利用することから、廃棄物の処理のために有
価燃料を用いる必要が無い。また、焼却時に排出される
ガスを再燃焼させることにより、悪臭の原因ガスを分解
するので悪臭ガスを大気中に放出することなく焼却処理
することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は動物体廃棄物の焼却装置の一実施例を示す断面
図である。 １・・・乾留室 １ｃ・・・下部 ２・・・一部燃焼空気ファン ３・・・空気挿入口 ５・・・燃焼室 ６・・・排気口 ア・・・連結部 １０・・・ガス燃焼空気ファン １２・・・ベンチュリ部 １３・・・廃タイヤ（廃プラスチック類）１４・・・動
物体廃棄物 １５・・・酸化層 Ｇ・・・生成ガス

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）廃プラスチック類と動物体廃棄物とを下から順次
   交互に積み重ねる工程と、積み重ねた下部の前記廃プラ
   スチック類に点火して酸化層を形成し、該酸化層の熱で
   前記廃プラスチック類と前記動物体廃棄物とを乾留して
   未燃焼の可燃性ガスを発生させる生成ガス発生工程と、
   発生した前記生成ガスをガス燃焼空気ファンにより前記
   酸化層を通過させて吸引し燃焼圏に供給する工程と、該
   燃焼圏において前記生成ガスを完全燃焼させる燃焼工程
   とを有することを特徴とする動物体廃棄物の焼却方法。
2. （２）下部に一部燃焼空気ファンの空気挿入口を設ける
   と共に廃プラスチック類と動物体廃棄物とを下から順次
   交互に積み重ね、最下部の前記廃プラスチック類に点火
   して酸化層を形成する乾留室を設け、該乾留室に排気口
   を有する燃焼室を並設すると共に該燃焼室と前記乾留室
   とを連結部を介して連結し、該連結部には前記乾留室内
   に発生した生成ガスを前記酸化層を通して前記燃焼室へ
   と吸引して送り込み燃焼させるガス燃焼空気ファンを有
   するベンチユリ部を設けたことを特徴とする動物体廃棄
   物の焼却装置。