JPH0719435A - 乾留式燃焼装置 - Google Patents
乾留式燃焼装置Info
- Publication number
- JPH0719435A JPH0719435A JP19081793A JP19081793A JPH0719435A JP H0719435 A JPH0719435 A JP H0719435A JP 19081793 A JP19081793 A JP 19081793A JP 19081793 A JP19081793 A JP 19081793A JP H0719435 A JPH0719435 A JP H0719435A
- Authority
- JP
- Japan
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- dry distillation
- furnace
- combustion apparatus
- type combustion
- carbonization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 炉内温度を２００℃以下に保ち、炉の寿命を
延ばし、環境浄化に好適な廃タイヤ乾留式燃焼装置を提
供する。 【構成】 乾留式燃焼装置において、乾留炉５の天井部
１０に設けた煙突効果の小さいガス送出パイプ３と、廃
タイヤの熱分解により発生したガスをガス送出パイプ３
と通して供給されるガス燃焼装置２と、乾留炉５の上部
に滞留したガスの燃焼を助成する活性バイオ物質を含む
水を乾留炉上部周辺から循環して供給するパイプ１２
と、廃タイヤを乾留して得られる活性炭を回収する活性
炭回収部８と、活性炭回収部８を通して活性バイオ物質
を含む水を回収する水回収部９を備えてなる。燃焼を助
成する活性バイオ物質を用いて乾留に必要な酸素量を制
御するので、乾留炉の構造も簡素化する。
延ばし、環境浄化に好適な廃タイヤ乾留式燃焼装置を提
供する。 【構成】 乾留式燃焼装置において、乾留炉５の天井部
１０に設けた煙突効果の小さいガス送出パイプ３と、廃
タイヤの熱分解により発生したガスをガス送出パイプ３
と通して供給されるガス燃焼装置２と、乾留炉５の上部
に滞留したガスの燃焼を助成する活性バイオ物質を含む
水を乾留炉上部周辺から循環して供給するパイプ１２
と、廃タイヤを乾留して得られる活性炭を回収する活性
炭回収部８と、活性炭回収部８を通して活性バイオ物質
を含む水を回収する水回収部９を備えてなる。燃焼を助
成する活性バイオ物質を用いて乾留に必要な酸素量を制
御するので、乾留炉の構造も簡素化する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車等の廃タイヤを
燃焼させて熱分解により活性炭等が得られる乾留式燃焼
装置に関する。
燃焼させて熱分解により活性炭等が得られる乾留式燃焼
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】これまで、廃タイヤ等を処分する乾留式
燃焼装置は提案されているが、その温度制御や排ガスの
浄化等必ずしも満足な燃焼装置が得られていない。乾留
式燃焼装置を用いて廃タイヤを熱分解して活性炭を得る
焼却炉の寿命を考慮した場合、焼却炉内部温度を約２０
０℃以下に抑え、タイヤが灰になる６００℃以上に、時
には１５００℃にも達する温度上昇を抑える必要があ
る。そして焼却炉の寿命を伸ばす必要性が今後の廃タイ
ヤ処理の増加に伴いますます重要な課題となっている。
燃焼装置は提案されているが、その温度制御や排ガスの
浄化等必ずしも満足な燃焼装置が得られていない。乾留
式燃焼装置を用いて廃タイヤを熱分解して活性炭を得る
焼却炉の寿命を考慮した場合、焼却炉内部温度を約２０
０℃以下に抑え、タイヤが灰になる６００℃以上に、時
には１５００℃にも達する温度上昇を抑える必要があ
る。そして焼却炉の寿命を伸ばす必要性が今後の廃タイ
ヤ処理の増加に伴いますます重要な課題となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は乾留式燃焼装
置において、焼却炉内部温度を２００℃以下に保ち、炉
内温度の急激な上昇を抑えて炉の寿命を伸ばし、合わせ
てタイヤの熱分解により発生するガスの黒煙化、悪臭、
有毒ガスの発生を低減させた乾留式燃焼装置を提案する
ものである。
置において、焼却炉内部温度を２００℃以下に保ち、炉
内温度の急激な上昇を抑えて炉の寿命を伸ばし、合わせ
てタイヤの熱分解により発生するガスの黒煙化、悪臭、
有毒ガスの発生を低減させた乾留式燃焼装置を提案する
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明乾留式燃焼装置
は、乾留炉天井部に設けた煙突効果の小さいガス送出パ
イプと、被燃焼物である廃タイヤの熱分解により発生し
たガスを前記ガス送出パイプと通して供給されるガス燃
焼装置と、前記乾留炉上部に滞留したガスの燃焼を助成
する活性バイオ物質を含む水を前記乾留炉上部周辺から
循環して供給する供給手段とを備えることを特徴とす
る。また、前記乾留式燃焼装置で廃タイヤを乾留し、該
乾留で生じた活性炭を回収する活性炭回収部と、該活性
炭回収部を通して前記活性バイオ物質を含む水を回収す
る水回収部を前記乾留炉下部に備えて循環した水を浄化
する。
は、乾留炉天井部に設けた煙突効果の小さいガス送出パ
イプと、被燃焼物である廃タイヤの熱分解により発生し
たガスを前記ガス送出パイプと通して供給されるガス燃
焼装置と、前記乾留炉上部に滞留したガスの燃焼を助成
する活性バイオ物質を含む水を前記乾留炉上部周辺から
循環して供給する供給手段とを備えることを特徴とす
る。また、前記乾留式燃焼装置で廃タイヤを乾留し、該
乾留で生じた活性炭を回収する活性炭回収部と、該活性
炭回収部を通して前記活性バイオ物質を含む水を回収す
る水回収部を前記乾留炉下部に備えて循環した水を浄化
する。
【０００５】
【実施例】まず、本発明乾留式燃焼装置の全体を図１に
基づいて説明する。該燃焼装置は、乾留式燃焼炉を含む
一次処理装置１及び二次処理装置２を備え、前記一次処
理装置１に投入された廃タイヤ（図示せず）が乾留によ
り熱分解され、ガス送出管３で二次処理装置２に送られ
前記熱分解されて発生したガスを高温で燃焼させ、煙突
４から排気する。
基づいて説明する。該燃焼装置は、乾留式燃焼炉を含む
一次処理装置１及び二次処理装置２を備え、前記一次処
理装置１に投入された廃タイヤ（図示せず）が乾留によ
り熱分解され、ガス送出管３で二次処理装置２に送られ
前記熱分解されて発生したガスを高温で燃焼させ、煙突
４から排気する。
【０００６】まず、本発明の特徴である前記一次処理装
置１の乾留式燃焼炉（以下、乾留炉という。）５につい
て説明する。前記乾留炉５は、その天井部１０に開閉可
能な蓋を備えた廃タイヤ投入口６を備え、乾留炉５の下
部には、一部逆錐部７を備える構造を有し、乾留により
形成された活性炭回収部８及び後述する水回収部９を備
えている。なお、図示しないロストルも設けているがそ
の説明は省略する。
置１の乾留式燃焼炉（以下、乾留炉という。）５につい
て説明する。前記乾留炉５は、その天井部１０に開閉可
能な蓋を備えた廃タイヤ投入口６を備え、乾留炉５の下
部には、一部逆錐部７を備える構造を有し、乾留により
形成された活性炭回収部８及び後述する水回収部９を備
えている。なお、図示しないロストルも設けているがそ
の説明は省略する。
【０００７】前記廃タイヤ投入口６を設けた天井部１０
は、傾斜の小さいテーパ状に変化した形状に構成する。
天井部１０の中央部には鉛直方向寸法を極めて短くして
煙突効果を抑えたパイプ部３ａ及びこれとほぼ垂直方向
に湾曲したパイプ部３ｂと該パイプ部３ｂが湾曲して下
方に連なるパイプ部３ｃからなるガス送出パイプ３を備
えている。
は、傾斜の小さいテーパ状に変化した形状に構成する。
天井部１０の中央部には鉛直方向寸法を極めて短くして
煙突効果を抑えたパイプ部３ａ及びこれとほぼ垂直方向
に湾曲したパイプ部３ｂと該パイプ部３ｂが湾曲して下
方に連なるパイプ部３ｃからなるガス送出パイプ３を備
えている。
【０００８】前記煙突効果を抑えたガス送出パイプ３及
び天井部１０の形状と相まって、乾留により発生したガ
スが炉上部に滞留し、ガスの滞留時間をできるだけ長く
する構造を有している。この場合、本発明においては、
乾留炉上部には着火初期に発生したガスが上昇して新鮮
な空気が下降して爆発燃焼するのを防止し、不完全燃焼
させるために、乾留炉上部に新鮮な空気を予め少なくす
るために、乾留炉５には、その容積に対し８０〜９０％
の廃タイヤを投入口６から入れるのが好適である。
び天井部１０の形状と相まって、乾留により発生したガ
スが炉上部に滞留し、ガスの滞留時間をできるだけ長く
する構造を有している。この場合、本発明においては、
乾留炉上部には着火初期に発生したガスが上昇して新鮮
な空気が下降して爆発燃焼するのを防止し、不完全燃焼
させるために、乾留炉上部に新鮮な空気を予め少なくす
るために、乾留炉５には、その容積に対し８０〜９０％
の廃タイヤを投入口６から入れるのが好適である。
【０００９】ところで、乾留炉５の乾留部に乾留に適し
た量の酸素を送り込むために通常外部より送風機を用い
て少量の空気を送り込むことが従来から行われているが
（例えば、特開平１ー２９５８０５号公報等）、本発明
の場合は、送風機を用いずに以下のようにして、乾留に
適した酸素量を供給する。１１は、乾留炉内に活性バイ
オ物質を混入した水を循環ポンプ１２ａで循環させるパ
イプであって、このパイプ１１には、乾留炉上部周囲に
おいて複数個、例えば図２に示すように１６個の供給パ
イプ１２が等間隔で取り付けられている。
た量の酸素を送り込むために通常外部より送風機を用い
て少量の空気を送り込むことが従来から行われているが
（例えば、特開平１ー２９５８０５号公報等）、本発明
の場合は、送風機を用いずに以下のようにして、乾留に
適した酸素量を供給する。１１は、乾留炉内に活性バイ
オ物質を混入した水を循環ポンプ１２ａで循環させるパ
イプであって、このパイプ１１には、乾留炉上部周囲に
おいて複数個、例えば図２に示すように１６個の供給パ
イプ１２が等間隔で取り付けられている。
【００１０】そして、これらの供給パイプ１２を通して
活性バイオ物質を混入した水を乾留炉５の内壁に沿って
伝わるように供給する。この活性バイオ物質として、そ
の作用で酸素を供給できる物質を利用する。通常、この
ような活性バイオ物質は、発生したガスを分解して酸素
量を高める作用がある。本発明は、この作用を利用して
熱分解で生じたガスを更に分解して発生した酸素を利用
して乾留炉５内の酸素量を制御する。酸素量の制御は、
水回収部９に入れた活性バイオ物質の量により制御で
き、必要に応じて補給する。乾留炉内に供給された水は
活性炭回収部８を通り、該活性炭回収部８で浄化されて
前記水回収部９に回収して活性バイオ物質を混入した水
を循環する。
活性バイオ物質を混入した水を乾留炉５の内壁に沿って
伝わるように供給する。この活性バイオ物質として、そ
の作用で酸素を供給できる物質を利用する。通常、この
ような活性バイオ物質は、発生したガスを分解して酸素
量を高める作用がある。本発明は、この作用を利用して
熱分解で生じたガスを更に分解して発生した酸素を利用
して乾留炉５内の酸素量を制御する。酸素量の制御は、
水回収部９に入れた活性バイオ物質の量により制御で
き、必要に応じて補給する。乾留炉内に供給された水は
活性炭回収部８を通り、該活性炭回収部８で浄化されて
前記水回収部９に回収して活性バイオ物質を混入した水
を循環する。
【００１１】このように、本発明は乾留炉５内の酸素量
の制御を、熱分解により発生したガスを乾留炉内に滞留
する時間を長くして、前記活性バイオ物質でガスを分解
して酸素を供給しその量を制御する。前記活性バイオ物
質として種々のバイオ物質が市販されているが、例え
ば、「ワコー機能性要因研究所」が市販している活性バ
イオ物質を利用した燃焼助成剤を水に混合して前記パイ
プ１１、１２を通して乾留炉５内に供給した結果、炉内
温度を２００℃以下の低い温度に保つことができ、急激
な温度上昇、高温への変化を抑制することができた。し
かも、乾留により発生したガスを分解するので有害なガ
スの発生を抑制できた。
の制御を、熱分解により発生したガスを乾留炉内に滞留
する時間を長くして、前記活性バイオ物質でガスを分解
して酸素を供給しその量を制御する。前記活性バイオ物
質として種々のバイオ物質が市販されているが、例え
ば、「ワコー機能性要因研究所」が市販している活性バ
イオ物質を利用した燃焼助成剤を水に混合して前記パイ
プ１１、１２を通して乾留炉５内に供給した結果、炉内
温度を２００℃以下の低い温度に保つことができ、急激
な温度上昇、高温への変化を抑制することができた。し
かも、乾留により発生したガスを分解するので有害なガ
スの発生を抑制できた。
【００１２】乾留による熱分解で発生した残りのガス
は、前記ガス送出パイプ３を通して前記二次処理装置２
に送られ、ここで１３００℃前後の高温で燃焼させて熱
処理した後、煙突４を通して排出する。１４は二次点火
バーナ口、１５は空気取り入れ口である。
は、前記ガス送出パイプ３を通して前記二次処理装置２
に送られ、ここで１３００℃前後の高温で燃焼させて熱
処理した後、煙突４を通して排出する。１４は二次点火
バーナ口、１５は空気取り入れ口である。
【００１３】１３は前記ガス送出パイプ３の下部に設け
られたタール回収部であり、ガスが前記ガス送出パイプ
の３ｃ部を通過する時に冷却されて生じたタールを回収
する。また、図示しないが、前記活性バイオ物質で分解
されずに残ったガスを二次処理装置２に送るためにガス
送り用のブロア装置を必要に応じてガス送出パイプ３に
取り付けても良い。
られたタール回収部であり、ガスが前記ガス送出パイプ
の３ｃ部を通過する時に冷却されて生じたタールを回収
する。また、図示しないが、前記活性バイオ物質で分解
されずに残ったガスを二次処理装置２に送るためにガス
送り用のブロア装置を必要に応じてガス送出パイプ３に
取り付けても良い。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、乾留炉の上部に熱分解
で発生したガスを滞留させ、活性バイオ物質で分解して
乾留に必要な酸素量を供給するようにしたから、特別の
酸素供給装置を乾留炉の側面等に取り付ける必要もな
く、乾留炉の構造が簡素化する。さらに、乾留炉内部の
温度を２００℃以下に保つことが可能となり、乾留炉の
寿命を長くすることができる。さらに、活性バイオ物資
の作用で、熱分解により発生したガスの浄化が可能とな
って、大気中に排出されるガスに危険物質を含むことを
回避でき、環境浄化に好適な乾留式燃焼装置を実現する
ことができる。
で発生したガスを滞留させ、活性バイオ物質で分解して
乾留に必要な酸素量を供給するようにしたから、特別の
酸素供給装置を乾留炉の側面等に取り付ける必要もな
く、乾留炉の構造が簡素化する。さらに、乾留炉内部の
温度を２００℃以下に保つことが可能となり、乾留炉の
寿命を長くすることができる。さらに、活性バイオ物資
の作用で、熱分解により発生したガスの浄化が可能とな
って、大気中に排出されるガスに危険物質を含むことを
回避でき、環境浄化に好適な乾留式燃焼装置を実現する
ことができる。
【図１】本発明乾留式燃焼装置の全体を示す図である。
【図２】本発明に使用する活性バイオ物質を含む水を循
環させるパイプの取り付け態様を示す図である。
環させるパイプの取り付け態様を示す図である。
１ 一次処理装置 ２ 二次処理装置 ３ 煙突効果の小さいガス送出パイプ ５ 乾留炉 ８ 活性炭回収部 ９ 活性バイオ物質を含む水を回収する水回収部 １１ 活性バイオ物質を含む水の循環パイプ １２ 活性バイオ物質を含む水供給パイプ １２ａ 循環ポンプ １３ タール取り出し口
Claims (7)
- 【請求項１】 乾留式燃焼装置において、乾留炉内に被
燃焼物の燃焼を助成する活性バイオ物質を供給すること
を特徴とする乾留式燃焼装置。 - 【請求項２】 乾留式燃焼装置において、乾留炉天井部
に設けた煙突効果の小さいガス送出パイプと、被燃焼物
の熱分解により発生したガスを前記ガス送出パイプと通
して供給されるガス燃焼装置とを備えてなることを特徴
とする乾留式燃焼装置。 - 【請求項３】 乾留式燃焼装置において、乾留炉天井部
に設けた煙突効果の小さいガス送出パイプと、被燃焼物
の熱分解により発生したガスを前記ガス送出パイプと通
して供給されるガス燃焼装置と、被燃焼物の燃焼を助成
する活性バイオ物質を前記乾留炉に供給する手段とを備
えてなることを特徴とする乾留式燃焼装置。 - 【請求項４】 乾留式燃焼装置において、乾留炉天井部
に設けた煙突効果の小さいガス送出パイプと、被燃焼物
の熱分解により発生したガスを前記ガス送出パイプと通
して供給されるガス燃焼装置と、前記乾留炉上部に滞留
したガスの燃焼を助成する活性バイオ物質を含む水を前
記乾留炉上部周辺から循環して供給する供給手段とを備
えることを特徴とする乾留式燃焼装置。 - 【請求項５】 前記被燃焼物は、廃タイヤであることを
特徴とする請求項１又は２又は３又は４記載の乾留式燃
焼装置。 - 【請求項６】 請求項３記載の乾留式燃焼装置で廃タイ
ヤを乾留し、該乾留で生じた活性炭を回収する活性炭回
収部と、該活性炭回収部を通して前記活性バイオ物質を
含む水を回収する水回収部を前記乾留炉下部に備えてな
ることを特徴とする乾留式燃焼装置。 - 【請求項７】 請求項４記載の乾留式燃焼装置で廃タイ
ヤを乾留し、該乾留で生じた活性炭を回収する活性炭回
収部と、該活性炭回収部を通して前記活性バイオ物質を
含む水を回収する水回収部を前記乾留炉下部に備えてな
ることを特徴とする乾留式燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19081793A JPH0719435A (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | 乾留式燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19081793A JPH0719435A (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | 乾留式燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0719435A true JPH0719435A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=16264253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19081793A Pending JPH0719435A (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | 乾留式燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719435A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7458326B2 (en) | 2005-02-25 | 2008-12-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Overlock sewing machine |
-
1993
- 1993-07-02 JP JP19081793A patent/JPH0719435A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7458326B2 (en) | 2005-02-25 | 2008-12-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Overlock sewing machine |
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