JPH0276626A - 放電加工油組成物 - Google Patents
放電加工油組成物Info
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- JPH0276626A JPH0276626A JP22547488A JP22547488A JPH0276626A JP H0276626 A JPH0276626 A JP H0276626A JP 22547488 A JP22547488 A JP 22547488A JP 22547488 A JP22547488 A JP 22547488A JP H0276626 A JPH0276626 A JP H0276626A
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- oil
- discharge machining
- alkylbenzene
- electric discharge
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Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は放電加工油組成物に関し、詳しくは、加工速度
が向上した放電加工油に関する。
が向上した放電加工油に関する。
従来の技術および
発明が解決しようとする課題
放電加工は放電現象を人工的に設定し、そのエネルギー
を利用した加工方法であり、放電現象の精密さを利用し
た精密な加工が可能であるため、最近特に金型加工を中
心に多くの分野で使用されている。
を利用した加工方法であり、放電現象の精密さを利用し
た精密な加工が可能であるため、最近特に金型加工を中
心に多くの分野で使用されている。
放電加工の際には加工液が不可欠であり、電極と工作物
の間に加工液を存在せしめ、放電現象はこの加工液を透
過して行われる。
の間に加工液を存在せしめ、放電現象はこの加工液を透
過して行われる。
この加工液の一種である放電加工油として、従来より、
灯油、ナフテン系炭化水素、ノルマルパラフィン、イソ
パラフィンなどの油が用いられている。しかし、これら
の油単独では、必ずしも加工速度が十分満足するほど速
いとは言えなかった。
灯油、ナフテン系炭化水素、ノルマルパラフィン、イソ
パラフィンなどの油が用いられている。しかし、これら
の油単独では、必ずしも加工速度が十分満足するほど速
いとは言えなかった。
本発明者は放電加工時における加工速度が従来の油より
速い放電加工油を開発すべく研究を重ねた結果、アルキ
ルベンゼンを基油に特定量加えたものが加工速度を向上
させることができることを見出し、本発明を完成するに
至った。
速い放電加工油を開発すべく研究を重ねた結果、アルキ
ルベンゼンを基油に特定量加えたものが加工速度を向上
させることができることを見出し、本発明を完成するに
至った。
本発明は放電加工の際の加工速度を向上させることがで
きる放電加工油を提供することを目的とする。
きる放電加工油を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は、鉱油系基油および／または合成系基浦に、組
成物全量を基準としてアルキルベンゼン１０〜４０重量
％を必須成分として含有することを特徴とする放電加工
油組成物を提供するものである。
成物全量を基準としてアルキルベンゼン１０〜４０重量
％を必須成分として含有することを特徴とする放電加工
油組成物を提供するものである。
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
本発明に使用される鉱油系及び／または合成系基油とし
ては、通常、放電加工油の基油として使用しているもの
であれば何を使用してもよい。鉱油としては具体的には
例えば灯油、スピンドル油、マシン油等が挙げられ、合
成油として具体的には例えばポリブテン、α−オレフィ
ンオリゴマー、アルキルナフタレン、ジエステル、ポリ
オールエステル、ポリグリコール、シリコーン油、ノル
マルパラフィン、イソパラフィン等が挙げられる。
ては、通常、放電加工油の基油として使用しているもの
であれば何を使用してもよい。鉱油としては具体的には
例えば灯油、スピンドル油、マシン油等が挙げられ、合
成油として具体的には例えばポリブテン、α−オレフィ
ンオリゴマー、アルキルナフタレン、ジエステル、ポリ
オールエステル、ポリグリコール、シリコーン油、ノル
マルパラフィン、イソパラフィン等が挙げられる。
これらの基油の好ましい動粘度は、４０℃において、１
．４〜３５ｃＳｔである。
．４〜３５ｃＳｔである。
本発明に使用されるアルキルベンゼンは、好ましくは４
０℃における動粘度が５〜２０ｃＳｔ。
０℃における動粘度が５〜２０ｃＳｔ。
さらに好ましくは５〜１６ｃＳｔを有するものである。
これらのアルキルベンゼンは、好ましくは、Ｒ＋ ：
Ｃｓ −Ｃａ Ｏのアルキル基Ｒ２：水素または０９
〜Ｃ４０のアルキル基で示される化合物あるいはこれら
の混合物で前記粘度範囲を有するものである。旧式にお
いて、Ｒ６は、好ましくは０９〜Ｃ２４のアルキル基で
あり、Ｒ２は、好ましくは水素または０９〜Ｃ２４のア
ルキル基、さらに好ましくは水素である。これらのアル
キル基は、直鎖であっても分枝であっても使用すること
ができるが、好ましくは直鎖である。
Ｃｓ −Ｃａ Ｏのアルキル基Ｒ２：水素または０９
〜Ｃ４０のアルキル基で示される化合物あるいはこれら
の混合物で前記粘度範囲を有するものである。旧式にお
いて、Ｒ６は、好ましくは０９〜Ｃ２４のアルキル基で
あり、Ｒ２は、好ましくは水素または０９〜Ｃ２４のア
ルキル基、さらに好ましくは水素である。これらのアル
キル基は、直鎖であっても分枝であっても使用すること
ができるが、好ましくは直鎖である。
本発明に使用されるアルキルベンゼンの含有量は、放電
加工油組成物全量を基準として１０〜４０重量％、好ま
しくは２０〜４０重量％である。
加工油組成物全量を基準として１０〜４０重量％、好ま
しくは２０〜４０重量％である。
アルキルベンゼンの配合量が１０重量％に達しない場合
には加工速度の向上が十分でなく、一方、アルキルベン
ゼンの含有量が４０重量％を超える場合には添加量に見
合った効果が得られず、経済的に好ましくない。
には加工速度の向上が十分でなく、一方、アルキルベン
ゼンの含有量が４０重量％を超える場合には添加量に見
合った効果が得られず、経済的に好ましくない。
本発明の基油にアルキルベンゼンを特定量配合した放電
加工油組成物は、通常の放電加工油に要求される各種性
能とともに、放電加工速度を向上する効果に特に優れて
いるが、その性能をさらに高める目的で必要に応じて公
知の添加剤を配合してもよい。この添加剤としては具体
的には例えば、酸化防止剤、ポリブテン、エチレン−プ
ロピレンコポリマーなどが挙げられる。
加工油組成物は、通常の放電加工油に要求される各種性
能とともに、放電加工速度を向上する効果に特に優れて
いるが、その性能をさらに高める目的で必要に応じて公
知の添加剤を配合してもよい。この添加剤としては具体
的には例えば、酸化防止剤、ポリブテン、エチレン−プ
ロピレンコポリマーなどが挙げられる。
実施例
以下、本発明を実施例および比較例によりさらに詳細に
説明する。
説明する。
実施例１、比較例１
実際の放電加工機により表１に示す加工条件で５ＫＤＩ
Ｉの仕上げ加工を行った。基油としてノルマルパラフィ
ンを用い、アルキルベンゼンを添加した場合（実施例１
）、添加しない場合（比較例１）について全く同一の条
件で加工を行い、加工速度（一定時間における加工量）
を測定し、結果を表２に示した。
Ｉの仕上げ加工を行った。基油としてノルマルパラフィ
ンを用い、アルキルベンゼンを添加した場合（実施例１
）、添加しない場合（比較例１）について全く同一の条
件で加工を行い、加工速度（一定時間における加工量）
を測定し、結果を表２に示した。
実施例２、比較例２
ＳＫＤｌｌのかわりに３５５Ｃを用い、あとは実施例１
および比較例１と同様にしてアルキルベンゼンを添加し
た場合（実施例２）、添加しない場合（比較例２）につ
いて加工速度を測定し、その結果を表２に示した。
および比較例１と同様にしてアルキルベンゼンを添加し
た場合（実施例２）、添加しない場合（比較例２）につ
いて加工速度を測定し、その結果を表２に示した。
実施例３、比較例３
基油としてノルマルパラフィンのかわりにイソパラフィ
ンを用い、あとは実施例１と同様にしてアルキルベンゼ
ンを添加した場合（実施例３）、添加しない場合（比較
例３）について加工速度を測定し、その結果を表２に示
した。
ンを用い、あとは実施例１と同様にしてアルキルベンゼ
ンを添加した場合（実施例３）、添加しない場合（比較
例３）について加工速度を測定し、その結果を表２に示
した。
実施例４、比較例４
基油としてノルマルパラフィンのかわりに鉱油を用い、
あとは実施例１と同様にしてアルキルベンゼンを添加し
た場合（実施例４）、添加しない場合（比較例４）につ
いて加工速度を測定し、その結果を表２に示した。
あとは実施例１と同様にしてアルキルベンゼンを添加し
た場合（実施例４）、添加しない場合（比較例４）につ
いて加工速度を測定し、その結果を表２に示した。
表 １
放電加工機 三菱電機■製
Ｍ２Ｓ−Ｃ５−Ｇ３０型
（ダイヤル設定値：加工セツティング１、同微調２、パ
ルス中６、休止時間６、 ギャップ調整３、放電安定ＯＮ。
ルス中６、休止時間６、 ギャップ調整３、放電安定ＯＮ。
同加工時間３、同排出時間３）
電極の極性 ■
電 極 Ｃｕ
（先端が５．Ｃ）＋ｉｒの球面）
表２
＊基油およびアルキルベンゼンの動粘度（ｃｓｔ＠４０
℃）ノルマルパラフィン １．７５ アルキルベ
ンゼン ８，４４イソパラフイン ２，１３ 鉱 油 １，６６ 表２の結果から明らかな通り、基油にアルキルベンゼン
を加えた放電加工油は、アルキルベンゼンを加えないも
のに比較して加工速度が速くなっていることがわかる。
℃）ノルマルパラフィン １．７５ アルキルベ
ンゼン ８，４４イソパラフイン ２，１３ 鉱 油 １，６６ 表２の結果から明らかな通り、基油にアルキルベンゼン
を加えた放電加工油は、アルキルベンゼンを加えないも
のに比較して加工速度が速くなっていることがわかる。
発明の効果
以上のように、本発明の放電加工油は、従来の放電加工
油に比べて加工速度が速い、優れた放電加工油である。
油に比べて加工速度が速い、優れた放電加工油である。
特許出願人 日本石油株式会社
手続争市−正書
１、事件の表示 特願昭６３−２２５４７４号
２、発明の名称 放電加工油組成物３、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 名 称 （４４４）日本石油株式会社４、代理人 ８、補正の内容
２、発明の名称 放電加工油組成物３、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 名 称 （４４４）日本石油株式会社４、代理人 ８、補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１〕鉱油系基油および／または合成系基油に、組成物
全量を基準としてアルキルベンゼン１０〜４０重量％を
必須成分として含有することを特徴とする放電加工油組
成物。 〔２〕基油がノルマルパラフィンおよび／またはイソパ
ラフィンである請求項１記載の放電加工油組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63225474A JP2545273B2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 放電加工油組成物 |
| US07/734,055 US5136116A (en) | 1988-09-08 | 1991-07-22 | Oil composition for electrical discharge machining |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63225474A JP2545273B2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 放電加工油組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0276626A true JPH0276626A (ja) | 1990-03-16 |
| JP2545273B2 JP2545273B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=16829884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63225474A Expired - Lifetime JP2545273B2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 放電加工油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2545273B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102794514A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-11-28 | 昆山市瑞捷精密模具有限公司 | 高效电火花加工工作液 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6013771A (ja) * | 1983-06-20 | 1985-01-24 | イ−ライ・リリ−・アンド・カンパニ− | イソチアゾリルウレア類 |
| JPS62236625A (ja) * | 1986-04-02 | 1987-10-16 | S & O:Kk | 電気加工液 |
| JPS62277220A (ja) * | 1986-01-08 | 1987-12-02 | Nippon Guriisu Kk | 放電加工液及び放電加工方法 |
-
1988
- 1988-09-08 JP JP63225474A patent/JP2545273B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6013771A (ja) * | 1983-06-20 | 1985-01-24 | イ−ライ・リリ−・アンド・カンパニ− | イソチアゾリルウレア類 |
| JPS62277220A (ja) * | 1986-01-08 | 1987-12-02 | Nippon Guriisu Kk | 放電加工液及び放電加工方法 |
| JPS62236625A (ja) * | 1986-04-02 | 1987-10-16 | S & O:Kk | 電気加工液 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2545273B2 (ja) | 1996-10-16 |
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