JP2545273B2 - 放電加工油組成物 - Google Patents
放電加工油組成物Info
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- JP2545273B2 JP2545273B2 JP63225474A JP22547488A JP2545273B2 JP 2545273 B2 JP2545273 B2 JP 2545273B2 JP 63225474 A JP63225474 A JP 63225474A JP 22547488 A JP22547488 A JP 22547488A JP 2545273 B2 JP2545273 B2 JP 2545273B2
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- JP
- Japan
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- electric discharge
- oil
- discharge machining
- machining
- alkylbenzene
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は放電加工油組成物に関し、詳しくは、加工速
度が向上した放電加工油に関する。
度が向上した放電加工油に関する。
従来の技術および発明が解決しようとする課題 放電加工は放電現象を人工的に設定し、そのエネルギ
ーを利用した加工方法であり、放電現象の精密さを利用
した精密な加工が可能であるため、最近特に金型加工を
中心に多くの分野で使用されている。
ーを利用した加工方法であり、放電現象の精密さを利用
した精密な加工が可能であるため、最近特に金型加工を
中心に多くの分野で使用されている。
放電加工の際には加工液が不可欠であり、電極と工作
物の間に加工液を存在せしめ、放電現象はこの加工液を
透過して行われる。
物の間に加工液を存在せしめ、放電現象はこの加工液を
透過して行われる。
この加工液の一種である放電加工油として、従来よ
り、灯油、ナフテン系炭化水素、ノルマルパラフィン、
イソパラフィンなどの油が用いられている。しかし、こ
れらの油単独では、必ずしも加工速度が十分満足するほ
ど速いとは言えなかった。
り、灯油、ナフテン系炭化水素、ノルマルパラフィン、
イソパラフィンなどの油が用いられている。しかし、こ
れらの油単独では、必ずしも加工速度が十分満足するほ
ど速いとは言えなかった。
本発明者は放電加工時における加工速度が従来の油よ
り速い放電加工油を開発すべく研究を重ねた結果、アル
キルベンゼンを基油に特定量加えたものが加工速度を向
上させることができることを見出し、本発明を完成する
に至った。
り速い放電加工油を開発すべく研究を重ねた結果、アル
キルベンゼンを基油に特定量加えたものが加工速度を向
上させることができることを見出し、本発明を完成する
に至った。
本発明は放電加工の際の加工速度を向上させることが
できる放電加工油を提供することを目的とする。
できる放電加工油を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 本発明は、鉱油系基油および／または合成系基油に、
組成物全量を基準としてアルキルベンゼン10〜40重量％
を必須成分として含有することを特徴とする放電加工油
組成物を提供するものである。
組成物全量を基準としてアルキルベンゼン10〜40重量％
を必須成分として含有することを特徴とする放電加工油
組成物を提供するものである。
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
本発明に使用される鉱油系及び／または合成系基油と
しては、通常、放電加工油の基油として使用しているも
のであれば何を使用してもよい。鉱油としては具体的に
は例えば灯油、スピンドル油、マシン油等が挙げられ、
合成油として具体的には例えばポリブテン、α−オレフ
ィンオリゴマー、アルキルナフタレン、ジエステル、ポ
リオールエステル、ポリグリコール、シリコーン油、ノ
ルマルパラフィン、イソパラフィン等が挙げられる。こ
れらの基油の動粘度は、40℃において1.4〜3.5cStであ
る。
しては、通常、放電加工油の基油として使用しているも
のであれば何を使用してもよい。鉱油としては具体的に
は例えば灯油、スピンドル油、マシン油等が挙げられ、
合成油として具体的には例えばポリブテン、α−オレフ
ィンオリゴマー、アルキルナフタレン、ジエステル、ポ
リオールエステル、ポリグリコール、シリコーン油、ノ
ルマルパラフィン、イソパラフィン等が挙げられる。こ
れらの基油の動粘度は、40℃において1.4〜3.5cStであ
る。
本発明に使用されるアルキルベンゼンは、40℃におけ
る動粘度が５〜20cSt、好ましくは５〜16cStのものであ
る。
る動粘度が５〜20cSt、好ましくは５〜16cStのものであ
る。
これらのアルキルベンゼンは、好ましくは、式 R1:C9〜C40のアルキル基 R2:水素またはC9〜C40のアルキル基 で示される化合物あるいはこれらの混合物で前記粘度範
囲を有するものである。前式において、R1は、好ましく
はC9〜C24のアルキル基であり、R2は、好ましくは水素
またはC9〜C24のアルキル基、さらに好ましくは水素で
ある。これらのアルキル基は、直鎖であっても分枝であ
っても使用することができるが、好ましくは直鎖であ
る。
囲を有するものである。前式において、R1は、好ましく
はC9〜C24のアルキル基であり、R2は、好ましくは水素
またはC9〜C24のアルキル基、さらに好ましくは水素で
ある。これらのアルキル基は、直鎖であっても分枝であ
っても使用することができるが、好ましくは直鎖であ
る。
本発明に使用されるアルキルベンゼンの含有量は、放電
加工油組成物全量を基準として10〜40重量％、好ましく
は10〜40重量％である。アルキルベンゼンの配合量が10
重量％に達しない場合には加工速度の向上が十分でな
く、一方、アルキルベンゼンの含有量が40重量％を超え
る場合には添加量に見合った効果が得られず、経済的に
好ましくない。
加工油組成物全量を基準として10〜40重量％、好ましく
は10〜40重量％である。アルキルベンゼンの配合量が10
重量％に達しない場合には加工速度の向上が十分でな
く、一方、アルキルベンゼンの含有量が40重量％を超え
る場合には添加量に見合った効果が得られず、経済的に
好ましくない。
本発明の基油にアルキルベンゼンを特定量配合した放
電加工油組成物は、通常の放電加工油に要求される各種
性能とともに、放電加工速度を向上する効果に特に優れ
ているが、その性能をさらに高める目的で必要に応じて
公知の添加剤を配合してもよい。この添加剤としては具
体的には例えば、酸化防止剤、ポリブテン、エチレン−
プロピレンコポリマーなどが挙げられる。
電加工油組成物は、通常の放電加工油に要求される各種
性能とともに、放電加工速度を向上する効果に特に優れ
ているが、その性能をさらに高める目的で必要に応じて
公知の添加剤を配合してもよい。この添加剤としては具
体的には例えば、酸化防止剤、ポリブテン、エチレン−
プロピレンコポリマーなどが挙げられる。
実施例 以下、本発明を実施例および比較例によりさらに詳細
に説明する。
に説明する。
実施例１、比較例１ 実際の放電加工機により表１に示す加工条件でSKD11
の仕上げ加工を行った。基油としてノルマルパラフィン
を用い、アルキルベンゼンを添加した場合（実施例
１）、添加しない場合（比較例１）について全く同一の
条件で加工を行い、加工速度（一定時間における加工
量）を測定し、結果を表２に示した。
の仕上げ加工を行った。基油としてノルマルパラフィン
を用い、アルキルベンゼンを添加した場合（実施例
１）、添加しない場合（比較例１）について全く同一の
条件で加工を行い、加工速度（一定時間における加工
量）を測定し、結果を表２に示した。
実施例２、比較例２ SKD11のかわりにS55Cを用い、あとは実施例１および
比較例１と同様にしてアルキルベンゼンを添加した場合
（実施例２）、添加しない場合（比較例２）について加
工速度を測定し、その結果を表２に示した。
比較例１と同様にしてアルキルベンゼンを添加した場合
（実施例２）、添加しない場合（比較例２）について加
工速度を測定し、その結果を表２に示した。
実施例３、比較例３ 基油としてノルマルパラフィンのかわりにイソパラフ
ィンを用い、あとは実施例１と同様にしてアルキルベン
ゼンを添加した場合（実施例３）、添加しない場合（比
較例３）について加工速度を測定し、その結果を表２に
示した。
ィンを用い、あとは実施例１と同様にしてアルキルベン
ゼンを添加した場合（実施例３）、添加しない場合（比
較例３）について加工速度を測定し、その結果を表２に
示した。
実施例４、比較例４ 基油としてノルマルパラフィンのかわりに鉱油を用
い、あとは実施例１と同様にしてアルキルベンゼンを添
加した場合（実施例４）、添加しない場合（比較例４）
について加工速度を測定し、その結果を表２に示した。
い、あとは実施例１と同様にしてアルキルベンゼンを添
加した場合（実施例４）、添加しない場合（比較例４）
について加工速度を測定し、その結果を表２に示した。
表 １ 放電加工機 三菱電機（株）製M35−C5−G30型（ダイヤ
ル設定値：加工セッティング１、同微調２、パルス巾
６、休止時間６、ギャップ調整３、放電安定ON、同加工
時間３、同排出時間３） 電極の極性 電 極 Cu（先端が5.0mmrの球面） 表２の結果から明らかな通り、基油にアルキルベンゼ
ンを加えた放電加工油は、アルキルベンゼンを加えない
ものに比較して加工速度が速くなっていることがわか
る。発明の効果 以上のように、本発明の放電加工油は、従来の放電加
工油に比べて加工速度が速い、優れた放電加工油であ
る。
ル設定値：加工セッティング１、同微調２、パルス巾
６、休止時間６、ギャップ調整３、放電安定ON、同加工
時間３、同排出時間３） 電極の極性 電 極 Cu（先端が5.0mmrの球面） 表２の結果から明らかな通り、基油にアルキルベンゼ
ンを加えた放電加工油は、アルキルベンゼンを加えない
ものに比較して加工速度が速くなっていることがわか
る。発明の効果 以上のように、本発明の放電加工油は、従来の放電加
工油に比べて加工速度が速い、優れた放電加工油であ
る。
Claims (2)
- 【請求項１】40℃における動粘度が1.4〜3.5cStの鉱油
系基油および／または合成油系基油に、組成物全量を基
準として40℃における動粘度が５〜20cStのアルキルベ
ンゼン10〜40重量％を必須成分として含有することを特
徴とする放電加工油組成物。 - 【請求項２】基油がノルマルパラフィンおよび／または
イソパラフィンである請求項１記載の放電加工油組成
物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63225474A JP2545273B2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 放電加工油組成物 |
| US07/734,055 US5136116A (en) | 1988-09-08 | 1991-07-22 | Oil composition for electrical discharge machining |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63225474A JP2545273B2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 放電加工油組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0276626A JPH0276626A (ja) | 1990-03-16 |
| JP2545273B2 true JP2545273B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=16829884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63225474A Expired - Lifetime JP2545273B2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 放電加工油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2545273B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102794514A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-11-28 | 昆山市瑞捷精密模具有限公司 | 高效电火花加工工作液 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL72093A0 (en) * | 1983-06-20 | 1984-10-31 | Lilly Co Eli | N'-substituted(3-alkyl-5-isothiazolyl)urea derivatives |
| JPS62277220A (ja) * | 1986-01-08 | 1987-12-02 | Nippon Guriisu Kk | 放電加工液及び放電加工方法 |
| JPH0716824B2 (ja) * | 1986-04-02 | 1995-03-01 | 株式会社エス・アンド・オ− | 電気加工液 |
-
1988
- 1988-09-08 JP JP63225474A patent/JP2545273B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102794514A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-11-28 | 昆山市瑞捷精密模具有限公司 | 高效电火花加工工作液 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0276626A (ja) | 1990-03-16 |
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