JPH0275349A - アルカノールアミン類の気相分子内脱水反応用触媒 - Google Patents
アルカノールアミン類の気相分子内脱水反応用触媒Info
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- JPH0275349A JPH0275349A JP63227419A JP22741988A JPH0275349A JP H0275349 A JPH0275349 A JP H0275349A JP 63227419 A JP63227419 A JP 63227419A JP 22741988 A JP22741988 A JP 22741988A JP H0275349 A JPH0275349 A JP H0275349A
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Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は一般式(1)で表わされるアルカノールアミン
類を一般式(II )で表わされる環式アミン類へ転化
する際に用いる新規な気相分子内脱水反応用触媒に関す
る。
類を一般式(II )で表わされる環式アミン類へ転化
する際に用いる新規な気相分子内脱水反応用触媒に関す
る。
(I ) (II )(式中、R,R
’ は各々水素、メチル基およびエチル基からなる群か
ら選ばtL、nは2〜5の範囲の整数をとる。) 前記(II)で表わされる環式アミン類は一般に反応性
に富み、種々の官能基をもつ化合物と反応することから
、アミノ基を有する各種誘導体を製造することができる
。また、環保持反応も可能であることから、開環反応性
を有する誘導体を製造することもできる。更には、開環
重合反応によってポリアミン系ポリマーを製造すること
もでき、非常に利用度の高い化合物である。そして環式
アミン類の誘導体は、繊維加工剤、帯電防止剤、医\
農薬原料等として、各種産業に広く利用される非常に有
用な化合物である。本発明は、この様、な有用化合物で
ある環式アミン類を、生産性において非常に有利な気相
での、アルカノールアミン類の分子内脱水反応により製
造する際に用いる高性能な触媒を提供する。ものである
。
’ は各々水素、メチル基およびエチル基からなる群か
ら選ばtL、nは2〜5の範囲の整数をとる。) 前記(II)で表わされる環式アミン類は一般に反応性
に富み、種々の官能基をもつ化合物と反応することから
、アミノ基を有する各種誘導体を製造することができる
。また、環保持反応も可能であることから、開環反応性
を有する誘導体を製造することもできる。更には、開環
重合反応によってポリアミン系ポリマーを製造すること
もでき、非常に利用度の高い化合物である。そして環式
アミン類の誘導体は、繊維加工剤、帯電防止剤、医\
農薬原料等として、各種産業に広く利用される非常に有
用な化合物である。本発明は、この様、な有用化合物で
ある環式アミン類を、生産性において非常に有利な気相
での、アルカノールアミン類の分子内脱水反応により製
造する際に用いる高性能な触媒を提供する。ものである
。
アルカノールアミン類を脱水反応により環式アミン類に
転化する方法としては、ハロゲン化アミンを濃アルカリ
により分子内開環する方法(Gabriel法)、アル
カノールアミン硫酸エステルを熱濃アルカリにより開環
する方法(Venker法)が公知であるが、これらの
方法は、アルカリを大量に濃厚溶液として用いるため生
産性が低く、また原材料費に占めるアルカリの原単位が
大きいこと、更には利用度の低い無機塩が大量に副生ず
る等、工業的には多(の問題を有するものである。
転化する方法としては、ハロゲン化アミンを濃アルカリ
により分子内開環する方法(Gabriel法)、アル
カノールアミン硫酸エステルを熱濃アルカリにより開環
する方法(Venker法)が公知であるが、これらの
方法は、アルカリを大量に濃厚溶液として用いるため生
産性が低く、また原材料費に占めるアルカリの原単位が
大きいこと、更には利用度の低い無機塩が大量に副生ず
る等、工業的には多(の問題を有するものである。
近域 上記の様な液相法に対し、アルカノールアミンと
して、モノエタノールアミンを用い、これを触媒の存在
下、気相で脱水反応せしめ、対応する環式アミンすなわ
ちエチレンイミンを連続的に製造する試みが幾つか報告
きれている。それらの例として、例えば、特公昭50−
10593号には酸化タングステン系触媒を用いる方法
が記載されて゛おり、また米国特詮第4,301,03
6号明細書には酸化タングステンとケイ素より成る触媒
を用いる方法が、さらに米国特許第4,289.656
号、同第4,337.175号、同第4.477.59
1号各明細書にはニオブあるいはタンタル系触媒を用い
る方法が開示されている。
して、モノエタノールアミンを用い、これを触媒の存在
下、気相で脱水反応せしめ、対応する環式アミンすなわ
ちエチレンイミンを連続的に製造する試みが幾つか報告
きれている。それらの例として、例えば、特公昭50−
10593号には酸化タングステン系触媒を用いる方法
が記載されて゛おり、また米国特詮第4,301,03
6号明細書には酸化タングステンとケイ素より成る触媒
を用いる方法が、さらに米国特許第4,289.656
号、同第4,337.175号、同第4.477.59
1号各明細書にはニオブあるいはタンタル系触媒を用い
る方法が開示されている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、前記の触媒を用いた何れの方法もモノエ
タノールアミンの転化率が低く、また比較的転化率が高
い場合でも、脱アンモニア反応および二量化反応等の副
反応による生成物の割合が高いため、エチレンイミンの
選択性は低いものとなっている。更には、本発明者らの
検討によれば触媒の寿命に関していえば、いずれの場合
も短期間での活性低下が著しく、工業的な観点からは全
く満足できるものではない。
タノールアミンの転化率が低く、また比較的転化率が高
い場合でも、脱アンモニア反応および二量化反応等の副
反応による生成物の割合が高いため、エチレンイミンの
選択性は低いものとなっている。更には、本発明者らの
検討によれば触媒の寿命に関していえば、いずれの場合
も短期間での活性低下が著しく、工業的な観点からは全
く満足できるものではない。
本発明は、アルカノールアミン類の気相分子内脱水反応
を行うにあたり、目的の環式アミン類を高選択的かつ高
収率をもって、しかも長期にわたり安定的に製造するも
のである。
を行うにあたり、目的の環式アミン類を高選択的かつ高
収率をもって、しかも長期にわたり安定的に製造するも
のである。
本発明者らはアルカノールアミン類の気相分子\
自脱水反応用触媒について鋭意研究した結果、周期律表
第■族、第4周期の遷移金属硫酸塩からなる触媒として
用いることにより、アルカノールアミン類の気相分子内
脱水反応が極めて好都合に進行し、目的環式アミン類を
高選択的にかっ高収率をもって、しかも長期にわたり安
定的に製造しうることを見出し、本発明を完成するに至
った。
第■族、第4周期の遷移金属硫酸塩からなる触媒として
用いることにより、アルカノールアミン類の気相分子内
脱水反応が極めて好都合に進行し、目的環式アミン類を
高選択的にかっ高収率をもって、しかも長期にわたり安
定的に製造しうることを見出し、本発明を完成するに至
った。
反応原料となるアルカノールアミン類としては一般式(
I)で表わされるアルカノールアミン類が好適であり、
これらのアミン類は本発明に従い、一般式(II )で
表わされる環式アミン類に高転化臥 高選択率をもって
、かつ長期にわたり安定的に転化される。該アルカノー
ルアミン類の例としては(a)モノエタノールアミン、
(b)イソプロパツールアミン、 (c)3−アミノ
−1−プロパツール、 (d)5−アミノ−1−ペンタ
ノール、(e)2−アミノ−1−ブタノール等があげら
れる鮎、これらに限定されるものではない。これらのア
ミン類、呻対応して得られる環式アミン類は、それぞれ
(a′)エチレンイミン、 (b’ )2−メチル−エ
チレンイミン、 (c’)アゼチジン、(d′)ピペリ
ジン、 (e’ )2−エチル−エチレンイミンである
。
I)で表わされるアルカノールアミン類が好適であり、
これらのアミン類は本発明に従い、一般式(II )で
表わされる環式アミン類に高転化臥 高選択率をもって
、かつ長期にわたり安定的に転化される。該アルカノー
ルアミン類の例としては(a)モノエタノールアミン、
(b)イソプロパツールアミン、 (c)3−アミノ
−1−プロパツール、 (d)5−アミノ−1−ペンタ
ノール、(e)2−アミノ−1−ブタノール等があげら
れる鮎、これらに限定されるものではない。これらのア
ミン類、呻対応して得られる環式アミン類は、それぞれ
(a′)エチレンイミン、 (b’ )2−メチル−エ
チレンイミン、 (c’)アゼチジン、(d′)ピペリ
ジン、 (e’ )2−エチル−エチレンイミンである
。
本発明の周期律表第■族、第4周期の遷移金属硫酸塩か
らなる触媒としては、ニッケル、コバルト、鉄の硫酸塩
が用いられる。本発明による触媒の調製法は特に限定さ
れるものではなく、通常おこなわれる調製法がとられ、
例えば原料硫酸塩を蒸留水に溶解し、濃縮、乾燥後成型
し、更に焼成を経て触媒とすることができる。また、本
発明による触媒は不活性な担体〔例えば、セライト(商
品名)、シリカゲル、炭化ケイ素、アルミナなどが好ま
しいが、これらに限定されるものではない〕に担持して
用いることもできる。更に、本発明の触媒の焼成温度に
ついては、用いる原料の種類にもよるが、300℃〜7
00℃の広い範囲をとれ、好ましくは350℃〜500
℃の範囲である。
らなる触媒としては、ニッケル、コバルト、鉄の硫酸塩
が用いられる。本発明による触媒の調製法は特に限定さ
れるものではなく、通常おこなわれる調製法がとられ、
例えば原料硫酸塩を蒸留水に溶解し、濃縮、乾燥後成型
し、更に焼成を経て触媒とすることができる。また、本
発明による触媒は不活性な担体〔例えば、セライト(商
品名)、シリカゲル、炭化ケイ素、アルミナなどが好ま
しいが、これらに限定されるものではない〕に担持して
用いることもできる。更に、本発明の触媒の焼成温度に
ついては、用いる原料の種類にもよるが、300℃〜7
00℃の広い範囲をとれ、好ましくは350℃〜500
℃の範囲である。
本発明の実施にあたり反応器は固定床流通型、流動床型
のいずれも使用できる。原料アルカノールアミン類は必
要に応じ窒素、ヘリウム、アルゴンなどの不活性ガスで
希釈して用いることができる。また、場合によっては、
副反応を抑える目的で、アンモニアあるいは水等をアル
カノールアミン類と共に供給することもできる。反応圧
は常圧または加圧または減圧下でも行なうことができる
が特に減圧下が好ましい。反応温度は原料の種類により
異なり、250〜600℃の範囲である。
のいずれも使用できる。原料アルカノールアミン類は必
要に応じ窒素、ヘリウム、アルゴンなどの不活性ガスで
希釈して用いることができる。また、場合によっては、
副反応を抑える目的で、アンモニアあるいは水等をアル
カノールアミン類と共に供給することもできる。反応圧
は常圧または加圧または減圧下でも行なうことができる
が特に減圧下が好ましい。反応温度は原料の種類により
異なり、250〜600℃の範囲である。
原料ガスの空間速度は原料の種類および原料ガス濃度に
より異なるが、10〜10. 000hr−’(STP
)、好ましくは50〜5. 000 hr” (STP
)の範囲が適当である。
より異なるが、10〜10. 000hr−’(STP
)、好ましくは50〜5. 000 hr” (STP
)の範囲が適当である。
本発明の触媒をアルカノールアミン類の気相分子内脱水
反応に用いた場合、従来の触媒に比べ、高い活性を示し
、また目的環式アミンへの選択率も高いものであった。
反応に用いた場合、従来の触媒に比べ、高い活性を示し
、また目的環式アミンへの選択率も高いものであった。
また、脱アンモニアによる副生成物であるカルボニル化
合物は、原料アルカノールアミンと反応し、シッフ塩基
を形成するため、原料損失につながるが、本発明の触媒
では、カルボニル化合物が著しく少なくなり、シッフ塩
基として失われる原料アルカノールアミンが大幅に削減
できた。
合物は、原料アルカノールアミンと反応し、シッフ塩基
を形成するため、原料損失につながるが、本発明の触媒
では、カルボニル化合物が著しく少なくなり、シッフ塩
基として失われる原料アルカノールアミンが大幅に削減
できた。
しかも、この反応を長時間連続して行なった場合でも、
触媒の活性劣化減少は認められず、活性、収率ともきわ
めて安定しており、工業化する上で最も重要とされる短
期的劣化現象の克服という問題を十分に解決しうるもの
であった。
触媒の活性劣化減少は認められず、活性、収率ともきわ
めて安定しており、工業化する上で最も重要とされる短
期的劣化現象の克服という問題を十分に解決しうるもの
であった。
なお、触媒性能を、従来のモノエタノールアミンからの
エチレンイミン合成用触媒(例えば特公昭50−105
93号公報、および米国特許第4,337,175号に
示されたW O3−3i O2およびNbzOs−Ba
Oなる組成物触媒)と比較したところ、本発明による触
媒の性能は、活性、選択性共に、それらの触媒性能を上
廻るものであった。
エチレンイミン合成用触媒(例えば特公昭50−105
93号公報、および米国特許第4,337,175号に
示されたW O3−3i O2およびNbzOs−Ba
Oなる組成物触媒)と比較したところ、本発明による触
媒の性能は、活性、選択性共に、それらの触媒性能を上
廻るものであった。
以下、実施例において本発明を具体的に述するが、実施
例中の転化眠 選択率および単流収率については、次の
定義に従うものとする。
例中の転化眠 選択率および単流収率については、次の
定義に従うものとする。
転化率(モル%)=
選択率(モル%)=
単流収率(モル%)=
硫酸ニッケル(6水塩)40gを水801に溶解し湯浴
上で蒸発乾固した。これを空気中120℃で1晩乾燥し
た後、9〜5メツシユに破砕し、350℃で3時間焼成
して触媒とした。
上で蒸発乾固した。これを空気中120℃で1晩乾燥し
た後、9〜5メツシユに破砕し、350℃で3時間焼成
して触媒とした。
この触媒20■1を内径16mmのステンレス製反応管
に充填した後、350℃の溶融塩浴に浸漬し、該管内に
モノエタノールアミンを反応圧力40mmHgs 空間
速度200 hr−’ (STP)で通し反応を行なっ
た。
に充填した後、350℃の溶融塩浴に浸漬し、該管内に
モノエタノールアミンを反応圧力40mmHgs 空間
速度200 hr−’ (STP)で通し反応を行なっ
た。
反応は連続して行ない、反応開始後2時間および50時
間での生成物をガスクロマトグラフにより定量分析した
結果を表1に示した。
間での生成物をガスクロマトグラフにより定量分析した
結果を表1に示した。
丸亀12
硫酸ニッケルの代りに硫酸コバルト(7水塩)20g1
および硫酸第一鉄(7水塩)20gを用いた他は、実
施例1と同様にして触媒を調製した。
および硫酸第一鉄(7水塩)20gを用いた他は、実
施例1と同様にして触媒を調製した。
この触媒を用いてイソプロパツールアミンについて実施
例1と同様に反応を行なった。反応条件および結果を表
−1に示した。
例1と同様に反応を行なった。反応条件および結果を表
−1に示した。
比JL例」−
メタタングステン酸アンモニウム水溶液(W O3基準
で50重量%)65.2gに直径5■mの炭化ケイ素4
0gを浸し、湯浴上で蒸発乾固した。これを空気中15
0℃で1時間乾燥した後、715℃で4時間焼成して触
媒前駆物を得た。/これを酸化ケイ素10%のコロイド
液50膳!′に浸し、湯浴上で蒸発乾固した。更に、空
気中150℃で1時間乾燥した後715℃で4時間焼成
して酸化タングステン25.4重量%、酸化ケイ素3.
3重量%を含む担持触媒(原子比でV’/l、。Sio
、s04.1)を得た。この触媒を用いて、モノエタノ
ールアミンについて実施例1と同様に反応を行なった。
で50重量%)65.2gに直径5■mの炭化ケイ素4
0gを浸し、湯浴上で蒸発乾固した。これを空気中15
0℃で1時間乾燥した後、715℃で4時間焼成して触
媒前駆物を得た。/これを酸化ケイ素10%のコロイド
液50膳!′に浸し、湯浴上で蒸発乾固した。更に、空
気中150℃で1時間乾燥した後715℃で4時間焼成
して酸化タングステン25.4重量%、酸化ケイ素3.
3重量%を含む担持触媒(原子比でV’/l、。Sio
、s04.1)を得た。この触媒を用いて、モノエタノ
ールアミンについて実施例1と同様に反応を行なった。
反応条件および結果を表−2に示した。
なお、この触媒は米国特許第4,301,036号明細
書記載の実施例4に従って調製したものである。
書記載の実施例4に従って調製したものである。
比lI」2
五塩化ニオブ5.0gを水50w+1に60℃で加熱し
つつ完全に溶解させた後、アンモニウム水を加え、溶液
のpHを7.0とした。生成した沈澱を濾過、水洗した
後、10重量%のシュウ酸水溶液80+slに溶解し、
更に水酸化バリウム(8水和物)0.2gを加えた。こ
の溶液中に、炭化ケイ素60ccを浸し、80℃で蒸発
乾固させた後空気中500℃で3時間焼成して五酸化ニ
オブ3.7重量%、酸化バリウム0.5重量%を含む担
持触媒(原子比でNbt、oBao、tOz、a )を
得た。この触媒を用いて、モノエタノールアミンについ
て実施例1と同様に反応を行なった。反応条件及び結果
を表−2に示した。
つつ完全に溶解させた後、アンモニウム水を加え、溶液
のpHを7.0とした。生成した沈澱を濾過、水洗した
後、10重量%のシュウ酸水溶液80+slに溶解し、
更に水酸化バリウム(8水和物)0.2gを加えた。こ
の溶液中に、炭化ケイ素60ccを浸し、80℃で蒸発
乾固させた後空気中500℃で3時間焼成して五酸化ニ
オブ3.7重量%、酸化バリウム0.5重量%を含む担
持触媒(原子比でNbt、oBao、tOz、a )を
得た。この触媒を用いて、モノエタノールアミンについ
て実施例1と同様に反応を行なった。反応条件及び結果
を表−2に示した。
なお、この触媒は米国特許第4,477.591号明細
書記載の実施例3に従って調製したものである。
書記載の実施例3に従って調製したものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 周期律表第VIII族、第4周期の遷移金属硫酸塩から
なることを特徴とする一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中のR、R′は各々水素、メチル基およびエチル基
の中から選ばれ、nは2〜5の範囲の整数値をとる。) で表わされるアルカノールアミン類を一般式▲数式、化
学式、表等があります▼(II) (式中のR、R′およびnは前記( I )式と同様であ
る。) で表わされる環式アミン類へ転化せしめる気相分子内脱
水反応用触媒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63227419A JPH0275349A (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | アルカノールアミン類の気相分子内脱水反応用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63227419A JPH0275349A (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | アルカノールアミン類の気相分子内脱水反応用触媒 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0275349A true JPH0275349A (ja) | 1990-03-15 |
Family
ID=16860547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63227419A Pending JPH0275349A (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | アルカノールアミン類の気相分子内脱水反応用触媒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0275349A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991019696A1 (en) * | 1990-06-21 | 1991-12-26 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Process for producing n-substituted aziridine compound |
-
1988
- 1988-09-13 JP JP63227419A patent/JPH0275349A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991019696A1 (en) * | 1990-06-21 | 1991-12-26 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Process for producing n-substituted aziridine compound |
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