JPH0270461A

JPH0270461A - プリントヘッド

Info

Publication number: JPH0270461A
Application number: JP1050940A
Authority: JP
Inventors: Joseph J Bakewell; ジョセフ・ジェイ・ベークウェル
Original assignee: Dynamics Research Corp
Current assignee: Dynamics Research Corp
Priority date: 1988-03-02
Filing date: 1989-03-02
Publication date: 1990-03-09
Also published as: US4881087A; EP0331268A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、プリントヘッド、特に詳しくは、静電プリ
ントヘッドまたはサーマルプリントヘッド及び、その製
造方法に関するしのである。

（従来の技術）静電プリンティングならびにナーマルプリンティングに
おいては、プリントヘッドには、プリントヘッド回路が
積層された積層！１（板を一体化したものが使用されて
いる。これらのプリントヘッドは、基層により接地ソー
スから分離された電極群を含むもので、寸−マルプリン
トヘッドは、該ヘッドのライティング面の全長にわたり
配置され、電極を接地ソースに接続する電気抵抗を備え
る点で、静電プリントヘッドと異なる。

（発明が解決すべき課題）前記した静電プリントヘッドとサーマルプリントヘッド
の製造は、基板を多層積層構造にする点で、製造コスト
が嵩む問題点がある。積層構造が多層化されればされる
ほど、構造が複雑となり、製造に時間、経費、高度の製
造技術を必要とし、これらが、前記プリントヘッドの製
造コストを高める原因となり、これの解決が、この発明
の解決課題となる。

（課題を解決するための手段）この発明は、前記課題を解決するために発明されたもの
であって、誘電被膜により覆われた電気導通性シートの
上面の縁部に列状に配設された複数の凹部または一条の
凹陥部などの落ち込み部を形成し、このような落ち込み
部に誘電性物質を充填し、該誘電性物質が充填された落
ち込み部に電極を配設し、これら電極を前記シートの導
通パッドまたは他のプリントヘッド回路に電気的に接続
してなるプリントヘッドににって前記課題を解決したも
のである。この発明にＪ、れば、連続した導通性シート
におけるプリン１〜ヘッド単体となるセクションごとに
予定したカッティングラインにそい、前記落ち込み部を
設置ノ、該落ら込み部を除いて誘電性物質により前記シ
ートの上面を被覆し、該落ち込み部に誘電性物質を充填
し、複数の電極を該誘電性物質を充填した落ら込み部の
上に、これを覆うように配設すると共に該電極を前記シ
ートの上面に設けた導通パッド’ｒＺどのブロダク１−
回路に電気的に接続し、このように形成処理した各セク
ションを予定したカッティングラインにそい、切断トリ
ミングして、プリン！・ヘッド単体を得るものであり、
得られたプリン１〜ヘッド単体の切断面は、前記誘電性
物質により（）４記シートから隔離されている前記電極
を含む縁部を構成し、該電極をドライバー回路（駆動回
路）により励起すれば、前記誘電性物質を介する電極と
導通性シートの間に静電電位が発生し、これににって、
前記縁部は、静電プリンティング用プリントヘッドのラ
イティングエツジとなるもので、この発明によれば、導
通性シートの縁部に落ら込み部を形成するという簡単な
工程で、従来のＪ：うな複雑な積層工程による必要がな
く、極めて経汎的な静電プリンティングのプリントヘッ
ドとしてのプリントヘッドが得られる。

また、この発明にＪ：れば、サーマルプリンティングを
行なうサーマルプリントヘッドを得る手段として、前記
の誘電性物質が充填された落ち込み部に電気抵抗体など
の抵抗物質を配置し、該抵抗物質を介して前記電極と前
記導電シートとを電気的に接続してサーマルプリントヘ
ッドを形成する手段を他の要旨とするものであり、前記
電極を駆動回路により励起すれば、前記電極と前記導１
Ｍシートとの間にある萌記電気低抗体のにう／ｃＫ抵抗
部分に電流が流れ、これによって、該抵抗部分を発熱さ
けて、１ノーマルプリンテイングを行なうものであり、
ＷＡ造が極めて合理化された経済的にすぐれたサーマル
プリンティングのプリントヘッドとしてのプリントヘッ
ドが得られる。

（実施例）第４図と第４Ａ図を参照すると、導電シート１０の表面
には、その縁１２に近接して、複数の小円形の凹部１４
が列状に、または、第５図に示すように、長溝状の単一
の凹部１６がエツチングまたはプレス加工により形成さ
れている。シー１へ１０は、前記した凹部１４を除いて
、不電導性（誘電性）の被覆１８にＪ−り被覆されてい
る。そして、前記凹部１４には、不電導性（誘電性）の
物質２０が充填され、この充１眞された物ｒ′ｉ２０の
表面は、不電導性被覆１８と而−になっている。

真空蒸着または他の公知の方法ににす、電極）ｎ通パレ
ド２４に接続する電極２２が不電導性物質が充填された
凹部２６の上にデポジットされＣいる。

同時に、そして、同じ真空蒸着または他の公知の方法に
より、伯の導通領域、例えば、ドライバー導通パッド２
８、コンダクタ３０、入力／出力パッド３２が不電導性
被覆１８をもつシー１へ１０にデポジットされる。プリ
ントヘッド３４は、ライティングエツジ面３６にそって
切断され、ライティングエツジ３８が形成される〈第１
図）。ベーシックなプリントヘッドを完成するためには
、典望的には、半導体チップの形態であるドライバー回
路（駆動回路）４０を公知技術、例えば、ライ１フボン
デイングのようイ【公知の技術により、電極導通パッド
２４とドライバー導通パッド２８に接続する。

第１．１Ａ、２図を参照すると、プリントヘッド３４に
おいては、複数の電極２２が配列された複数の不電導性
〈誘電性）物質充填の凹部２６の上に配置され、該凹部
は、不電導性被覆により被覆されたｌ？ｆｉシート１０
の−Ｌ面のライティングエツジ３８にそって配置されて
いる。

一実施例にａ３　ＧＪるプリントヘッド３４は、安価な
静電プリントヘッドとなる。第２図を参照すると、電極
を励起すると、静電プリンティングに適した静電電位が
誘電性物質２０を介して電極２２と導通パッド１０との
間に発生する。

伯の実施例におけるプリントヘッド３４は、安ｆ＋Ｉ［
ｉなサーマルプリントヘッドとなる。第３図を参照する
と、抵抗性物質、例えば、通電により発熱する４気抵抗
体４２または抵抗層の形態の乙のが誘電性物１１２０が
存在するライティングエツジに配置され、電極２２と導
電シート１０を電気的に接続する。電極２２を励起する
と、電流は、抵抗４２を介して導電シート　１０へ流れ
、前記抵抗がサーマルプリンティングにＪ　”ｌるよう
に発熱する。

前記実施例のほかに、プリントヘッド３４には、ドライ
バー回路４０を設けない例も、この発明に含まれるもの
で、この発明は、図示の実施例に限定されるものではな
い。

（発明の効果）この発明によれば、導通性シー１−の縁部に落ち込み部
を形成するという簡単な工程で、従来のような複製［な
積層■稈による必要がなく、極めて経汎的に静電プリン
ティングまたはサーマルブリンテインクのプリントヘッ
ドとしてのプリントヘッドが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明による一実施例のプリントヘッドの
平面図、第１Ａ図は、第１図のプリントヘッドの要部拡大平面図
、第２図は、同じく要部拡大断面図、第３図は、この発明によるサーマルプリントヘッドのラ
イティングエツジの部分を示す拡大断面図、第４図は、この発明によるプリントヘッドの一部を切欠
した平面図、第４Ａ図は、第４図のプリントヘッドの要部拡大平面図
、第５図は、この発明の他の例における導電シートの要部
拡大平面図である。１０・・・・・・導電シート１２・・・・・・縁１４．１６・・・・・・凹部１８・・・・・・不電導性（誘電性）の被旧２０・・・
・・・不電導性（誘電性）の物′ｄ２２・・・・・・電
極２４・・・・・・電ＶＭ導通パッド

Claims

【特許請求の範囲】

（１）下記の構成を備えたプリントヘッド：（ａ）少な
くとも一方の面に不導通性物質が被覆されている導電シ
ート；（ｂ）前記シートの一方の面に位置し、該シートのエッ
ジにそつて配置されている、誘電性物質が充填されてい
る少なくとも一つの落ち込み部；（ｃ）前記シートの一
方の面に配置された複数の電極であり、各電極は、前記
エッジから前記誘電性物質が充填されている落ち込み部
の一部を越えて前記シートの表面の導通パッドに延びて
いる配列された電極。
（２）前記シートの一方の面に配置されたドライバー回
路を備えている特許請求の範囲第１項のプリントヘッド
。
（３）前記エッジに配置され、前記電極と導電シートと
を接続する電気抵抗物質を備えている特許請求の範囲第
１項のプリントヘッド。
（４）前記抵抗物質は、複数の抵抗からなり、それぞれ
の抵抗が前記電極と導電シートとを接続する特許請求の
範囲第３項のプリントヘッド。
（５）前記導電シートが金属からなる特許請求の範囲第
１項のプリントヘッド。
（６）下記の構成を備えたプリントヘッド：（ａ）少な
くとも一方の面に不導電性物質が被覆されている導電シ
ート；（ｂ）前記シートの一方の面に位置し、該シートのエッ
ジにそつて配置されている少なくとも一つの不導通性物
質が充填されている凹部；（ｃ）前記シートの一方の面に配置された複数の電極で
あり、各電極は、前記エッジから前記不導通性物質が充
填されている凹部の一部を越えて前記シートの表面の導
通パッドに延びている配列された電極。
（７）前記シートの一方の面に配置されたドライバー回
路を備えている特許請求の範囲第６項のプリントヘッド
。
（８）前記エッジに配置され、前記電極と導電シートと
を接続する電気抵抗物質を備えている特許請求の範囲第
６項のプリントヘッド。
（９）前記抵抗物質は、複数の抵抗からなり、それぞれ
の抵抗が前記電極と導電シートとを接続する特許請求の
範囲第８項のプリントヘッド。
（１０）前記導電シートが金属からなる特許請求の範囲
第６項のプリントヘッド。
（１１）下記の構成を備えたプリントヘッド：（ａ）少
なくとも一方の面に不導通性物質が被覆されている導電
シート；（ｂ）前記シートの一方の面に位置し、該シートのエッ
ジにそって配置されている少なくとも一つの不導通性物
質が充填されている凹陥：（ｃ）前記シートの一方の面に配置された複数の電極で
あり、各電極は、前記エッジから前記不導通性物質が充
填されている凹陥の一部を越えて前記シートの表面の導
通パッドに延びている配列された電極。
（１２）前記シートの一方の面に配置されたドライバー
回路を備えている特許請求の範囲第１１項のプリントヘ
ッド。
（１３）前記エッジに配置され、前記電極と導電シート
とを接続する電気抵抗物質を備えている特許請求の範囲
第１１項のプリントヘッド。
（１４）前記抵抗物質は、複数の抵抗からなり、それぞ
れの抵抗が前記電極と導電シートとを接続する特許請求
の範囲第１３項のプリントヘッド。
（１５）前記導電シートが金属からなる特許請求の範囲
第１１項のプリントヘッド。
（１６）下記の工程からなるプリントヘッドの製造方法
：（ａ）導電シートのライティングエッジにそい、少なく
とも一つの落ち込み部を形成する工程；（ｂ）前記落ち
込み部を除く前記シートの面に不導通性物質を被覆する
工程；（ｃ）前記落ち込み部に不導通性物質を充填する工程；（ｄ）複数の電極を前記不導通性物質充填の落ち込み部
に接続して、前記ライティングエッジにそい、前記電極
を配列する工程。
（１７）前記導電シートにドライバー回路を配置する工
程が付加されている特許請求の範囲第１６項のプリント
ヘッドの製造方法。
（１８）前記導電シートのライテイングエッジに電気抵
抗物質を配置する工程が付加されている特許請求の範囲
第１６項のプリントヘッドの製造方法。
（１９）下記の工程からなるプリントヘッドの製造方法
：（ａ）導電シートのライティングエッジにそい、凹部の
列を形成する工程；（ｂ）前記凹部を除く前記シートの面に誘電性物質を被
覆する工程；（ｃ）前記凹部に誘電性物質を充填する工程；（ｄ）電
極を前記誘電性物質充填の凹部それぞれに接続して、前
記ライティングエッジにそい、前記電極の配列を形成す
る工程。
（２０）前記導電シートにドライバー回路を配置する工
程が付加されている特許請求の範囲第１９項のプリント
ヘッドの製造方法。
（２１）前記導電シートのライティングエッジに電気抵
抗物質を配置する工程が付加されている特許請求の範囲
第１９項のプリントヘッドの製造方法。
（２２）下記の工程からなるプリントヘッドの製造方法
：（ａ）導電シートのライティングエッジにそい、凹陥の
列を形成する工程；（ｂ）前記凹陥を除く前記シートの面に誘電性物質を被
覆する工程；（ｃ）前記凹陥に誘電性物質を充填する工程；（ｄ）複
数の電極を前記誘電性物質充填の凹陥に被着し、前記ラ
イティングエッジにそい、前記電極の配列を形成する工
程。
（２３）前記導電シートにドライバー回路を配置する工
程が付加されている特許請求の範囲第２２項のプリント
ヘッドの製造方法。
（２４）前記導電シートのライティングエッジに電気抵
抗物質を配置する工程が付加されている特許請求の範囲
第２２項のプリントヘッドの製造方法。