JPH0268369A

JPH0268369A - 赤外線吸収性繊維材料

Info

Publication number: JPH0268369A
Application number: JP1174359A
Authority: JP
Inventors: Friedrich Lehr; フリードリッヒ　レール; Diest Joseph Van; ヨーゼフ　バン　ディースト
Original assignee: Sandoz AG
Current assignee: Sandoz AG
Priority date: 1988-07-08
Filing date: 1989-07-07
Publication date: 1990-03-07
Also published as: FR2633951A1; GB2222608A; FR2633951B1; GB2222608B; IT1231474B; GB8915314D0; DE3921249A1; IT8948161A0

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】赤外線の信号を検出する装置がしばらくの間に入手可能
となった。これら信号は物体自体（例えば、熱い機械的
部品、家の加熱された室、車両の廃棄ガスおよびヒトお
よび動物の体温）により放射されるか、あるいは物体に
より放射される。

このような装置は軍事上の目的で主として使用される。

それらは、例えば、真っ暗な条件においてさえ、夜の軍
隊の動きの見張りを可能とする。

赤外線検出装置は、物体の赤外線の放射をハックグラウ
ンドのそれと対照して働き、これにより検出を可能とす
る。

バックグラウンドのそれよりも高い赤外線信号を放射し
ない繊維材料を開発するという問題が存在して来た。

本発明によれば、５または６員の、好ましくは少なくと
も５００の分子量を有する複素環式または炭素環式基を
含有する共役（ｃｏｎｊｕｇａｔｅ）ポリマー（以後、
赤外線吸収ポリマーと呼ぶ）が、好ましく７）くは水性分散液から、適用されている繊維月料が提供さ
れる。

好ましくは、赤外線吸収ポリマーは少なくとも一部分基
材に浸透している。

好ましくは、赤外線吸収ポリマーの平均粒子サイズは１
μ以下である。

さらに、本発明によれば、工程：繊維材料に、赤外線抑制量の、５または６員の、好まし
くは少なくとも５００の分子量を有する複素環式または
炭素環式基を含有する共役ポリマ（以後、赤外線吸収ポ
リマーと呼ぶ）を適用する、からなる、繊維材料が赤外
線信号を放射しないように繊維材料を処理する方法が提
供される。

適用は吸尽（ｅＸｈａｕｔｉｏｎ）、パジングまたは捺
染により実施する。

好ましくは、赤外線吸収ポリマーは、ａ）酸素、窒素および硫黄から選ばれる１個の異種原子
を有する、共役π電子系をもつ５員の複素環式化合物の
ホモポリマーまたはコポリマー（以後、成分ａと記載す
る）、ｂ）アニリンまたはその誘導体から誘導されたホモポリ
マーまたはコポリマー（以後、成分すと記載する）、お
よびＣ）酸素、窒素および硫黄から選ばれる２個の異種原子
を有する、共役π電子系をもつ５員複素環式化合物から
誘導されたホモポリマーまたはコポリマー（以後、成分
Ｃと記載する）、である。

より好ましくは、赤外線吸収ポリマーは、アニリン、ピ
ロール、チオフェンおよびフラン列から選ばれるモノマ
ーから誘導されたホモポリマーまたはピロール、チオフ
ェンおよびフラン列から選ばれるモノマーおよびベンズ
チアゾール、チアゾール、オキサゾール、イミダゾール
〜フェナントレン、ベンジジンまたはアミノクリセン列
から選ばれるコモノマーから誘導されたコポリマーであ
る。

好ましくは、成分ａ）はピロール、チオフェンおよびフ
ランの系列から選択されるモノマーから誘導されたポリ
マーである。より好ましくは、成分ａ）はピロール、３
，４−ジメチルおよびジエチルピロール、２−アミノチ
オフェン、２−アミノ３−シアンチオフェン、３，４−
ジクロロピロール、２，３−ジエチルチオフェン、３−
メチルおよび３−エチルフランから選択されるモノマー
のポリマーであり、ここでモノマーは、また、２０％ま
でのチアゾール、ヘンズチアヅール、オキザゾル、イミ
ダゾール、アミノフェナントレン、ベンジジン、アミノ
クリセン、アニリン、パラ−フェニルアニリンおよび／
または他のコモノマーから選択されるコモノマーと共重
合することができる。

好ましくは、成分ｂ）はアニリン、オルソアニリンスル
ホン酸、２−メチルアニリン、２−クロロアニリン、２
−Ｃ，〜Ｃ３−アルコキシアニリン、２−ヒドロキシア
ニリン、２，５−ジメチルアニリン、２−メトキシ−５
−メチルアニリン、４アミノ−カルバゾールおよび１−
Ｃ１〜Ｃ３−アルキル−４−アミノカルバゾールから選
択されるモノマーから誘導されたポリマーであり、より
好ましくはアニリンからまたはアニリンおよびアニリン
−オルトアニリン酸コポリマーから選択されるモノマー
から誘導されたポリマーである。

好ましくは、成分Ｃ）は２−アミノチオフェン、２−ア
ミノベンズチアゾールおよび２−アミノ５−メｌ〜キシ
ベンズチアゾールから選択されるモノマーから誘導され
たポリマーである。

成分ａ　−ｃは酸化された（または部分的に酸化された
）形態で存在することもでき、ここでアニオンはＣｌ−
１Ｓ○４−１Ｃ，〜Ｃ４−アルキルー、フェニル−およ
びヘンシル−スルホネートまたはＣ５〜Ｃ４−アルキル
−、フェニル〜およびヘンシル−カルボキシレートから
選択される。

赤外線吸収ポリマーは、分散染料と同じように調製物中
に処理された。化合物をガラスバール微粉砕機またはボ
ールミルで微粉砕して、平均粒子サイズを１μ以下にす
る。微粉砕は好ましくは分散剤、例えば、リグノスルホ
ネートまたは合成分散剤、例えば、ジナフチルメタン−
ジスルホン酸のナトリウム塩の存在下に実施する。

赤外線吸収ポリマーは、疎水性および親水性の両者の繊
維および得られる繊維材料、例えば、セルロース繊維（
例えば、綿、リネン、ジュート再生セルロース）、セル
ロースエステル繊維、すべてのタイプのポリアミド繊維
（天然および合成の両者）、ポリエステル繊維およびポ
リアクリルアミド繊維に適用することができる。

赤外線吸収ポリマーは、通常の方法で適用することがで
き、好ましくは熱固定される。

赤外線吸収ポリマーは、吸尽、短浴を使用する含浸（ス
ロップパジングおよび捺染）により、あるいは捺染糊と
して基材に適用することができる。

赤外線吸収ポリマーを含浸により適用するとき、好まし
くは０．３〜５ｇ／ｐ、より好ましくは０．５〜４ｇ／
ｊ！、最も好ましくは２ｇ／βのポリマーの含浸液を使
用する。

赤外線吸収ポリマーを糊の形態で適用するとき、糊は好
ましくは糊１ｋｇ当たり１０〜５０ｇの赤外線吸収ポリ
マーを含有する。

好ましくは、基材に吸収される赤外線吸収ポリマーの量
は、基材の重量に対して０．０１５％〜１％である。

パジング法において、含浸後、６０〜１２０χのポリマ
ー調製物を基材上に放置し、次いで基材をこのような基
材に通常の乾燥温度で乾燥（熱空気または水蒸気乾燥で
）することができ、例えば、基材が綿またはポリエステ
ルの繊維であるとき、２００’Ｃにおいて６０秒間、基
材が合成ポリアミドであるとき、１８０°Ｃにおいて６
０秒間、そして基材がポリアクリルアミドであるとき、
１６０°Ｃにおいて６０秒間乾燥する。

赤外線吸収化合物の適用は、好ましくは、対応する基材
の乾燥後、実施する。赤外線吸収化合物を固定した基材
は、非常にすぐれた堅牢性（水。

洗浄、ドライクリーニング、光および熱に対する堅牢性
）を有するので、引き続いて染色または捺染（デイライ
トのカムフラージ色で）することができる。

さらに、また、染料それ自体の適用と同時に赤外線吸収
化合物を適用することができる。また、いったん赤外線
吸収ポリマーおよび染料が適用された後、１種または２
種以上の普通の樹脂または仕上げ剤を適用することは有
利である。このような仕上げ剤は、例えば、ドイツ国特
許公開明細書（ＤＥ−Ｏ３）　３４４６２８４号、ドイ
ツ国特許公開明細書（ＤＥ−Ｏ５）　３５２５１０４号
またはドイツ国特許公開明細書（ＤＨ−Ｏ３）　３１０
５８９７号に記載されており、そしてこれらはとくに基
材の湿潤堅牢性をさらに増加するであろう。

赤外線吸収ポリマーは、既知であるか、あるいは既知の
方法により既知の化合物から製造することができる。そ
れらは、一般に、モノマーの酸化的重合により、純粋に
化学的方法で（例えば、酸化剤としてＦｅＣｌ３を使用
して）あるいは電気化学的方法で製造される。

以下の実施例において、特記しない限り、すべての部お
よび百分率は重量による。１容量部は１重量部の水の容
量に相当する。すべての温度は°Ｃである。

実差圀士ａ）　ポリピロールの製造３３．５部のピロールおよび５０部の市販のＣ１〜Ｃ３
−アルカンスルホネートを１５００部の水中で均質化し
、次いで氷酢酸の添加によりｐＨ４とする。

この混合物に、９０分かけて、３００部の水中の１５０
部のＦｅＣｌ３・６Ｈ２０の溶液を添加する。これをさ
らに２時間攪拌し、黒色残留物を濾過し、１０００部の
水で洗浄し、そして５０°Ｃにおいて真空乾燥した。こ
うして、約４０部のポリピロールが黒色粉末の形態で得
られた。

ｂ）　ポリアニリンの製造２３部のアニリンおよび１００部の氷を冷却しながら３
１部の３０％の塩酸と混合し、次いで、９０分かけて、
１０００部の水中の１１４部のアンモニウムペルオキシ
ジサレルフェートの溶液に添加する。温度を約５００部
の氷の添加により０〜５°Ｃに維持する。次いで、得ら
れる黒色懸濁液を室温において３時間攪拌し、次いで２
つの柔らかいフィルターで濾過し、残留物を約１０００
の容量部のＩＮＨ（ｌで洗浄し、次いで約６０°Ｃで真
空乾燥する。

得られるポリアニリンは同様に黒色粉末である。

Ｃ）上のａ）による生成物の粉砕および繊維材料の含浸
のための調製物の製造１０部のスルホン酸リグニンに基づく市販の分散剤（ｒ
Ｒｅａｘ　８５　Ｊ　）を粉砕ボウル内で２０部の水と
ともに攪拌し、次いで１０部のポリピロール（実施例１
ａにおいて調製した）、８０部の水および１２２部のガ
ラスピーズを添加する。平均粒子サイズが１μｍ以下に
なるまで、生成物を粉砕する（約２４時間）。次いで、
この混合物をガラスピーズから濾過し、ガラスピーズを
水で洗浄し、そして濾液を４００容量部に調節する。

ｄ）　ポリエステル布帛のパッド染色４０滅の上の実施例１ｃ）に従い得られた分散剤を、１
．５部のアルギン酸ナトリウムおよび３部のナトリウム
ジナフチルスルボネートと混合し、そして水で５００部
（−〇、２χの赤外線吸収化合物）に調節する。次いで
、オリーブ色のポリエステル布帛をこの液で２５°Ｃに
おいてバジングし、約１００χの重量増加に絞り、１０
０〜１３０°Ｃにおいて６０秒間空気乾燥する。布帛が
得られ、その７５０〜１５００ｎｍの範囲におけるスペ
クトル視感度係数は約３０％の値を有する。赤外線吸収
化合物で処理しなかったオリーブ色のポリエステルのポ
リエステル基材は、前記範囲において、約８５％のスペ
クトル視感度係数を有する。

綿およびナイロンの布帛、ならびにポリエステル／綿混
合布帛は、また、同様に上の実施例１ａ）〜実施例１ｂ
）に従って調製した赤外線吸収化合物で仕上げることが
できる。

実施炭量ａ）実施例１に従うが、乾燥しないポリピロールから、
１２．２％のポリピロールを含有する分散液を調製する
。

２１２の容器内の４００ｍｆｆの蒸留水に、８００ｇの
シリカ石英、８ｇの２．４．７．９−テトラメチル−５
デカイン−４，７−シオール（Ｓｕｒｆｉｎｏｌ　ＧＡ
）を添加し、次いで単一のパドルで８００回／分で攪拌
する。

ゆっ＜す１７１ｇの６５．５％のポリピロールを添加し
、そして混合の速度を２８００回／分に増加する。粉砕
を８時間実施すると同時に、３ｇの消泡剤を添加する。

この混合物をさらに２時間攪拌し、次いで１００ｍｎの
蒸留水および２２５ｇのホルムアルデヒド／ジトリルエ
ーテルスルホネート縮合生成物（Ｌｙｏｃｏｌｏｌ、）
を添加し、そしてさらに２４時間粉砕する。

分散をガラスピーズから濾過し、ビーズを洗浄し、洗浄
液を濾液に添加し、そして蒸留水に添加して５００ｍＡ
の蒸留水を得る。

ｂ）次の染料：０．１６％のｃ、　ｒ、ダイレフ１−・イエロー（商業
的に入手可能）、０．１７％のＣ，１，ダイレクト・レッド（商業的に入
手可能）、０．５８％のＣ，１，ダイレフ１〜・グリーン６９（商
業的に人手可能）で染色した綿布帛（トリコット上のａ）に従う分散液で処理し、乾燥し、成分：１０ｇ
＃！の商業的に入手可能な柔軟剤、２０ｇ／βのポリエ
チレン分散剤、１ｇ／βの商業的に入手可能な架橋剤、１３０　ｇ／（
！　（１）ドイツ国特許公開明細書（Ｄ．０．Ｓ．）３
１　０５　８９７号の実施例１の生成物、を含有する浴
中で含浸し、次いで布帛を絞って８０重量％の重量増加
にする。

２〜４％の水を乾燥し、次いで布帛を１８０°Ｃに３０
４０秒間加熱する。

処理した布帛は８００ｎｍ〜１５００ｎｍの範囲におい
て約３０％のスペクトル視感度係数を有する。これはキ
セノンランプで１００時間処理した後、有意に変化しな
い。

６０°Ｃにおいて洗浄した値（Ｃ２Ｓ）、スペクトル視
感度係数は約１３００ｎｍにおいて約３３％に増加する
。

災施且↓ ａ）　プレスケークの調製Ｃ１〜Ｃ３−アルカンスルホネートの添加およびポリピ
ロールの最後の乾燥工程を省略して、実施例１ａ）を反
復してプレスケークを．形成する。

ｂ）含浸組成物の調製１、５ｐの支持容器において、３５％のプレスケクの形
態の１００ｇのポリピロール〔実施例２ａ）におけるよ
うにして調製した〕を添加する。８ｇの２、　４，　７
．　９−テトラメチル−デクイン−４，７−ジオール（
Ｓｕｒｆｉｎｏｌ　ＧＡ）の商業的に入手可能な生成物
、６０ｇの商業的に入手可能なホルムアルデヒド／ジト
リルエーテルスルボネート縮合生成物（Ｌｙｏｃｏｌ　
ＯＬ）を注ぎ、注入可能な糊が得られるまで、手で攪拌
する。この混合物を単一のブレードの攪拌機で９０回／
分で攪拌し、そしてゆっくり５００ｇのガラスピーズを
添加する。０．５ｇの商業的に人手可能な消泡剤（Ａｎ
ｔｉｍｕｓｓｏｌ　ＩＪＰ）の添加後、さらに１１９ｇ
のホルムアルデヒド／ジトリルエーテルスルボネート縮
合生成物および１５５．５ｇのポリピロールのプレスケ
ーク（３５％）をゆっくり添加して、懸濁液を注入可能
に維持する。次いで、撹拌機の速度を２８００回／分に
増加し、そしてさらに０、５ｇの消泡剤を添加する。

普通のフィルター試験を使用して、分散液の微細度を評
価する。２０時間攪拌後、分散液をガラスピーズから分
離し、そしてガラスピーズを５０ｍＱの蒸留水で２回洗
浄する。次いで、洗浄水を分散液に添加する。１３．９
％のポリピロールの分散液が得られる。

Ｃ）　赤外線吸収ポリマーを含有する染色物ポリアミド
布帛（ｔｌｅｌａｎｃａ）を、次の染料：９ｇのＣ．１
．アシッド・オレンジ１２７（商業的に入手可能）、０、５ｇのＣ．Ｉ，アシッド・レッド２６３（商業的に
入手可能）、１０ｇのＣ．１．アシッド・ブルー２８０（商業的に入
手可能）、１４ｇの上の実施例３ｂ）の分散液、２ｍｌのＳａｎｓａｐｏｌ　ＡＭ？夜、および０、５ｇ
のＳａｎｓａｐｏｌ　ＤＴＣ糊、短い染色浴で含浸し、
そして布帛を絞って基材の重量を８０％増加させる。こ
の皓材を１８０°Ｃにおいて３分間乾燥し、１０２°Ｃ
において１０分間水蒸気処理し、そして７０°Ｃにおい
て１　ｇ＃！の非イオン性洗浄媒質（Ｅｌａ旨ｎＦ）で
ソーピングする。この布帛を温かいときに洗浄し、次い
で冷却し、次いで乾燥する。

得られる染色物は７５０〜１５００ｎｍの範囲において
約２７５のスペクトル視感度係数を有する。これはドラ
イクリーニング（ＤＯｌ、）ならびにキセノンランプへ
の１００時間の露光後きわめてわずかに増加する（スペ
クトル視感度係数の増加は、なお、３０％より下である
）。布帛を６０°Ｃにおいて洗浄したとき（Ｃ２Ｓ）、
スペクトル視感度係数は約４３％に増加する。

実覇ＭＩポリピロールの代わりに同一量のポリアニリンを使用し
て、実施例３を反復する。

加熱した綿布帛は約３５％のスペクトル視感度係数を有
し、そしてドライクリーニングおよびキセノンランプへ
の１００時間の露光後、スペクトル視感度係数は約５０
％に上昇する。６０°Ｃにおける洗浄はスペクトル視感
度係数に有意に影響を及ぼさない。

Claims

【特許請求の範囲】１、赤外線抑制量の、５または６員の少なくとも５００
の分子量を有する複素環式または炭素環式基を含有する
共役ポリマー（以後、赤外線吸収ポリマーと呼ぶ）が適
用されていることを特徴とする繊維材料。２、赤外線吸収ポリマーは少なくとも一部分基材に浸透
している、上記第１項記載の繊維材料。３、赤外線吸収ポリマーの平均粒子サイズは１μ以下で
ある、上記第１または２項記載の繊維材料。４、赤外線吸収ポリマーは、ａ）酸素、窒素および硫黄から選ばれる１個の異種原子
を有する、共役π電子系をもつ５員の複素環式化合物の
ホモポリマーまたはコポリマー（以後、成分ａと記載す
る）、ｂ）アニリンまたはその誘導体から誘導されたホモポリ
マーまたはコポリマー（以後、成分ｂと記載する）、お
よびｃ）酸素、窒素および硫黄から選ばれる２個の異種原子
を有する、共役π電子系をもつ５員複素環式化合物から
誘導されたホモポリマーまたはコポリマー（以後、成分
ｃと記載する）、である、上記第１〜３項のいずれかに記載の繊維材料。５、赤外線吸収ポリマーは、アニリン、ピロール、チオ
フェンおよびフラン列から選ばれるモノマーから誘導さ
れたホモポリマーまたはピロール、チオフェンおよびフ
ラン列から選ばれるモノマーおよびベンズチアゾール、
チアゾール、オキサゾール、イミダゾール、フェナント
レン、ベンジジンまたはアミノクリセン列から選ばれる
コモノマーから誘導されたコポリマーである、上記第４
項記載の繊維材料。６、成分ａ）はピロール、チオフェンおよびフランの系
列から選択されるモノマーから誘導されたポリマーであ
る、上記第４または５項記載の繊維材料。７、成分ａ）はピロール、３，４−ジメチルおよびジエ
チルピロール、２−アミノチオフェン、２−アミノ−３
−シアンチオフェン、３，４−ジクロロピロール、２，
３−ジエチルチオフェン、３−メチルおよび３−エチル
フランから選択されるモノマーのポリマーであり、ここ
でモノマーは、また、２０％までのチアゾール、ベンズ
チアゾール、オキサゾール、イミダゾール、アミノフェ
ナントレン、ベンジジン、アミノクリセン、アニリン、
パラ−フェニルアニリンおよび／または他のコモノマー
から選択されるコモノマーと共重合することができる、
上記第６項記載の繊維材料。８、成分ｂ）はアニリン、オルソアニリンスルホン酸、
２−メチルアニリン、２−クロロアニリン、２−Ｃ＿１
〜Ｃ＿３−アルコキシアニリン、２−ヒドロキシアニリ
ン、２，５−ジメチルアニリン、２−メトキシ−５−メ
チルアニリン、４−アミノ−カルバゾールおよび１−Ｃ
＿１〜Ｃ＿３−アルキル−４−アミノカルバゾールから
選択されるモノマーから誘導されたポリマーである、上
記第４〜７項のいずれかに記載の繊維材料。９、成分ｂ）はアニリンからまたはアニリンおよびアニ
リン−オルトアニリン酸コポリマーから選択されるモノ
マーから誘導されたポリマーである、上記第８項記載の
繊維材料。１０、成分ｃ）は２−アミノチアゾール、２−アミノベ
ンズチアゾールおよび２−アミノ−５−メトキシベンズ
チアゾールから選択されるモノマーから誘導されたポリ
マーである、上記第４〜９項のいずれかに記載の繊維材
料。１１、工程：繊維材料に、赤外線抑制量の、５または６員の少なくと
も５００の分子量を有する複素環式または炭素環式基を
含有する共役ポリマー（以後、赤外線吸収ポリマーと呼
ぶ）を水性分散液から適用する、からなることを特徴とする、繊維材料が赤外線信号を放
射しないように繊維材料を処理する方法。１２、ポリマーの適用は吸尽、パジングまたは捺染によ
り実施する、上記第１１項記載の方法。１３、赤外線吸収ポリマーは、ａ）酸素、窒素および硫黄から選ばれる１個の異種原子
を有する、共役π電子系をもつ５員の複素環式化合物の
ホモポリマーまたはコポリマー（以後、成分ａと記載す
る）、ｂ）アニリンまたはその誘導体から誘導されたホモポリ
マーまたはコポリマー（以後、成分ｂと記載する）、お
よびｃ）酸素、窒素および硫黄から選ばれる２個の異種原子
を有する、共役π電子系をもつ５員複素環式化合物から
誘導されたホモポリマーまたはコポリマー（以後、成分
ｃと記載する）、である、上記第１１または１２項記載の方法。１４、赤外線吸収ポリマーは、アニリン、ピロール、チ
オフェンおよびフラン列から選ばれるモノマーから誘導
されたホモポリマーまたはピロール、チオフェンおよび
フラン列から選ばれるモノマーおよびベンズチアゾール
、チアゾール、オキサゾール、イミダゾール、フェナン
トレン、ベンジジンまたはアミノクリセン列から選ばれ
るコモノマーから誘導されたコポリマーである、上記第
１３項記載の方法。１５、成分ａ）はピロール、チオフェンおよびフランの
系列から選択されるモノマーから誘導されたポリマーで
ある、上記第１３または１４項記載の方法。１６、成分ａ）はピロール、３，４−ジメチルおよびジ
エチルピロール、２−アミノチオフェン、２−アミノ−
３−シアンチオフェン、３，４−ジクロロピロール、２
，３−ジエチルチオフェン、３−メチルおよび３−エチ
ルフランから選択されるモノマーのポリマーであり、こ
こでモノマーは、また、２０％までのチアゾール、ベン
ズチアゾール、オキサゾール、イミダゾール、アミノフ
ェナントレン、ベンジジン、アミノクリセン、アニリン
、パラ−フェニルアニリンおよび／または他のコモノマ
ーから選択されるコモノマーと共重合することができる
、上記第１５項記載の方法。１７、成分ｂ）はアニリン、オルソアニリンスルホン酸
、２−メチルアニリン、２−クロロアニリン、２−Ｃ＿
１〜Ｃ＿３−アルコキシアニリン、２−ヒドロキシアニ
リン、２，５−ジメチルアニリン、２−メトキシ−５−
メチルアニリン、４−アミノ−カルバゾールおよび１−
Ｃ＿１〜Ｃ＿３−アルキル−４−アミノカルバゾールか
ら選択されるモノマーから誘導されたポリマーである、
上記第１３〜１６項のいずれかに記載の方法。１８、成分ｂ）はアニリンからまたはアニリンおよびア
ニリン−オルトアニリン酸コポリマーから選択されるモ
ノマーから誘導されたポリマーである、上記第１７項記
載の方法。１９、成分ｃ）は２−アミノチアゾール、２−アミノベ
ンズチアゾールおよび２−アミノ−５−メトキシベンズ
チアゾールから選択されるモノマーから誘導されたポリ
マーである、上記第１３〜１８項のいずれかに記載の方
法。２０、赤外線吸収ポリマーは吸尽により、短浴を使用す
る含浸によりまたは捺染糊として基材へ適用される、上
記第１１〜１９項のいずれかに記載の方法。