KR101525618B1 - 적외선 차단 재료 - Google Patents

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만니쉬 케이 난디
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고어 엔터프라이즈 홀딩즈, 인코포레이티드
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Abstract

약 400 ㎚ 내지 700 ㎚의 파장 범위에서 9% 내지 70%의 평균 반사율 및 약 720 ㎚ 내지 1100 ㎚의 파장 범위에서 70% 이하의 평균 반사율을 갖는 근적외선 차단 층을 기술한다. 추가로, 이러한 근적외선 층으로부터 제조되는 물품을 기술하고, 이 물품은 바람직하게는 전체 물품의 가시 색조를 실질적으로 변경하지 않고 감소된 nIR 반사를 제공한다.
근적외선 차단, 위장

Description

적외선 차단 재료{INFRARED SUPPRESSIVE MATERIAL}
본 발명은 근적외선을 차단하면서 동시에 가시광선 스펙트럼에서 양호한 색조 보유력도 제공하는 적외선 차단 재료에 관한 것이다.
사냥꾼 및 군인이 이용하는 위장(camouflage) 텍스타일(textile) 재료는 전형적으로 전자기 복사 스펙트럼(400~700㎚)의 가시광선 영역에서의 위장을 제공한다. 본 명세서에서 용어 "가시" 및 "가시 위장"은 전자기 스펙트럼(400~700㎚)의 가시광선 영역에서 충분한 반사율을 보여 육안으로 이를 알 수 있게 하는 재료를 의미하는 데 이용한다. 용어 "색조(shade)", "색조 변화" 등은 예컨대, MIL-PRF-32142, MIL-DTL 31011B 및 31011A 또는 AATCC로 결정되는 색의 변화를 지칭한다. 허용 가능한 색조 변화는 7500±200K의 색 온도 및 100±20 촉광의 조도로 비추는 인공 일광 D75를 근사하는 필터 텅스텐 램프 하에서 AATCC 평가 과정 9(옵션 A)를 이용하여 관측하는 경우 위장 인쇄된 적층체의 색과 외형이 표준 시료에 상응하여야 하고, 2300±200K에서의 수평 조명등 하에서 표준 시료에 잘 상응하여야 하는 것이고, 본 명세서에서 "통과" 또는 "실패"로서 특성화된다.
전세계에 걸쳐 매우 다양한 환경 때문에, 가시 위장 재료 및 비가시 위장 재료 모두를 포함하여 다수의 상이한 위장 재료가 존재한다. 이 위장 텍스타일 재료를 생산하기 위해 다양한 환경(예를 들어, 산림지에서부터 사막까지의 범위)은 다양한 색과 무늬의 이용을 필요로 한다. 예를 들어, 군의 산림지 위장에서, 직물 재료는 흑색, 갈색, 녹색 및 밝은 녹색의 4가지 색을 흔히 이용한다. 군의 사막 위장에서, 직물 재료는 흔히 갈색, 카키색 및 황갈색의 3가지 색을 흔히 이용한다. 다수의 가시 색조 변화가 이 2개의 예에서도 존재한다. 가시위장 무늬를 갖는 텍스타일은 염색하지 않은(생지(greige)) 텍스타일(예를 들어, 직포, 편물, 부직포 등) 표면상에 위장 무늬를 인쇄함으로써 또는 예를 들어, 자카드 공정을 이용하여 위장 무늬로 후속적으로 제직 또는 편물되는 방적사를 용액 염색(solution dying)함으로써 전형적으로 제조된다.
몇몇의 응용에서는 전자기 스펙트럼의 다른 영역(가시영역 외)에서의 위장을 제공하는 텍스타일 재료를 이용하는 것이 바람직하다. 특히, 야시 장비에서 이용되는 영상증배기의 진보는 근적외선("nIR") 전자기 복사 스펙트럼(즉, 720-1100㎚)에서 개선된 위장에 대한 요구를 증가시켰다. 전형적인 야시 장비는 가시광선 및 nIR 스펙트럼의 저 강도 전자기 복사를 증폭시키고, nIR에서의 특이적 감도를 가진다. 가시광선 스펙트럼에서의 위장과 같이, nIR 스펙트럼에서의 위장은 재료, 그리고 따라서 착용자 또는 피복된 구조물이 환경과 조화될 수 있게 한다. 주요 차이점은 nIR 위장은 가시광선 위장과 다르게 스펙트럼의 별개(discrete) 밴드의 추가 분절화(가시광선 영역에서 이는 색 분리를 초래함)을 포함하지 않는 것이다. 그리하여 nIR 스펙트럼에서의 효과적인 위장은 재료가 전체 nIR 스펙트럼 상에서 적절한 균형의 반사 또는 반사율, 그리고 투과율/흡수율을 가질 것을 요구한다. 또한, 영상증배기(예컨대, 야시 고글)를 이용하여 물체를 탐지하고 식별하는 능력은 물체의 윤곽 또는 형상을 소멸하는 능력에도 좌우된다. 이를 성취하기 위해, 예컨대, 의류에서, 위장 텍스타일 재료는 시각적 위장의 것에 유사한 무늬에서 2 또는 3 이상의 수준의 반사율로 분리되는, 상이한 수준의 반사율/투과율을 보유하는 영역으로 종종 구성된다.
가시광선 및 nIR 모두에서의 바람직한 위장을 달성하기 위한 기존의 수단은 염색하지 않은 텍스타일 또는 베이스 색조로 염색된 텍스타일이 인쇄되어 다색(가시광선 스펙트럼) 및 nIR 반사율의 수준을 동시에 달성하는 인쇄 공정을 거친다. 가장 통상적으로, 카본 블랙을 위장 인쇄 잉크 또는 페이스트에 다양한 양으로 첨가함으로써 얻은 텍스타일의 nIR 반사율을 변화시킨다. 이 기술에 대한 단점은 탄소가 위장 텍스타일의 원하는 가시 색조에 부정적인 영향을 줄 수 있고, 흔히 이는 특히 사막과 같은 극히 밝은 색조를 요구하는 환경에서 적절한 가시 및 nIR 위장을 달성하는 것의 타협점이 되게 한다. 또한, 국부적인 카본 마감처리는 사용 시 용이하게 세척되고 그리고/또는 벗겨질 수 있기 때문에, 이러한 카본 마감처리로 국부적으로 처리한 텍스타일은 열등한 nIR 위장 내구성을 갖는 텍스타일 재료가 되게 한다.
기술하는 응용에 적합한 위장 텍스타일을 생산하는 데 있어, 추가 당면 과제는 사용자의 편안함에 대한 요구이다. 야외 환경에서, 다양한 기후 조건에서의 편안함은 텍스타일 및 이로부터의 물품이 최적의 편안함을 위해 방수성 및 통기성이어야 함을 요구한다. 그러나, 방수성, 통기성 필름 또는 코팅의 코팅 또는 적층에 의해 환경으로부터 보호를 제공하는 것은 텍스타일의 가시 및 nIR 위장 성질에 영향을 미칠 수도 있다. 예를 들어, 미소공성 PTFE를 포함하는 방수성, 통기성 필름의 특정한 경우에서, PTFE 필름은 nIR 스펙트럼, 그리고 또한 어쩌면 가시광선 스펙트럼의 전체 반사율을 종종 증가시켜 내구성 있는 환경으로부터의 보호 및 nIR 위장 사이의 바람직하지 못한 상충이 되게 한다.
필름의 IR 반사율을 변화시키려는 노력이 이루어져 왔다. 예를 들어, 미국특허 제5,859,083호(Spijkers 등)는 5 내지 40 ㎚의 평균 크기를 갖는 미세하게 분산된 탄소 입자 1 내지 10 중량%를 함유하는 수증기 투과성, 방수성 폴리에테르 에스테르 막에 관한 것이다. Spijkers 등은 다양한 용도를 위한 양호한 UV 안정성 및 상승된 IR 반사율을 갖는 매우 균질한 막을 제공하는 것을 목적한다.
미국특허출원공개 제2003/0096546호(Smith 등)는 제1 표면상 위장 무늬 및 제2 표면상 코팅을 갖는 베이스 텍스타일(코팅은 카본 블랙 안료와 에틸렌 메틸 아크릴레이트 열가소성 물질임)를 기술한다. 베이스 텍스타일 및 코팅은 위장의 가림 내부의 사냥꾼 또는 다른 것의 그림자가 위장의 반대 측 상에서 보이지 않도록 하는 가시광 투과를 갖는다.
열 영상을 제공하는 위장 복합체도 많은 연구 대상이 되어 왔다.
미국특허 제4,560,595호(Johannsson)는 재료가 이용되는 자연 환경의 열 방출 특성에 상응하도록 맞춤화 위장 재료를 기술하고, 이 재료는 적어도 노출된 측 상에 플라스틱 재료의 층으로 덮인 반사성 금속 박층을 혼입하고 있고, 플라스틱 층은 상이한 복사능 성질을 갖는 2 이상의 플라스틱을 혼입하고 있다. 미국특허 제5,955,175호(Culler)는 가시광선 및 nIR 위장의 유효성 또는 편안함의 수준을 양보함 없이 중간적외선 및 원적외선 영역의 영상 가리움 또는 차단을 갖는 텍스타일 재료를 기술한다. 구체적으로, 이 발명은 금속화된 일부에 소유성 코팅을 갖는 1 이상의 금속화된 미소공성 막으로 본질적으로 구성되는 통기성, 수증기 투과성, 방수성, 열 반사 재료에 관한 것이다.
종래 기술의 교시에도 불구하고, 가시광선 영역(즉, 약 400-700㎚ 범위의 파장)에서의 평균 반사율과 nIR 스펙트럼(즉, 약 720-1100㎚ 범위의 파장)에서의 평균 반사율의 균형을 달성하여 바람직한 결과를 달성하는 근적외선 차단층뿐만 아니라 이러한 층을 혼입한 보호 텍스타일 및 이로부터의 물품에 대한 요구가 여전히 존재하여 왔다. 특히, 위장 텍스타일 층에 인접하게 혼입되는 경우, 텍스타일의 시각적 위장을 실질적으로 변경하지 않고 감소된 nIR 반사를 제공하는 재료에 대한 요구가 존재하여 왔다. 이 개선된 구조의 내구성 있는 환경으로부터의 보호와 같은 추가 특징 또한 불가능하여 왔다.
발명의 개요
본 발명은 시각적 위장을 실질적으로 변경함 없이 감소된 nIR 반사를 가능케 하는 층을 텍스타일 층에 인접하게 제공하여 종래 기술의 단점을 극복한다. 또한, 본 발명의 특정한 구체예는 내구성 있는 환경으로부터의 보호와 적절한 nIR 위장의 바람직한 균형을 보유하는 위장 재료를 생성할 수 있게 한다. 놀랍게도, 본 발명은 허용 가능한 시각적 위장, 특히 밝은 색에 대한 시각적 위장 및 감소된 nIR 반사율을 달성할 수 있게 하는 것으로 밝혀졌다. 더 놀랍게도, 몇몇의 본 발명의 구조는 nIR 위장가 현저하게 개선된 내구성을 갖는 것으로 발견되었다.
도 1은 일체식(monolithic) 근적외선 차단 층의 횡단면을 도시한다.
도 2는 복합체 근적외선 차단 층의 횡단면을 도시한다.
도 3은 근적외선 차단 층을 포함하는 본 발명의 텍스타일 복합체의 횡단면을 도시한다.
도 4는 근적외선 차단 층을 포함하는 대안적인 본 발명의 텍스타일 복합체의 횡단면을 도시한다.
도 5는 본 발명에 따른 근적외선 차단 복합체의 대안적인 횡단면을 도시한다.
도 6은 근적외선 차단 층을 포함하는 본 발명의 텍스타일 복합체의 대안적인 횡단면을 도시한다.
도 7은 본 발명에 따른 불연속적인 근적외선 차단 복합체의 대안적인 횡단면을 도시한다.
도 8은 본 발명에 따른 더 밝은 색 재료의 불연속적인 층으로 코팅된 연속적인 근적외선 차단 복합체의 대안적인 횡단면을 도시한다.
도 9는 실시예 2에 따라 제조된 재료에 대한 파장 대 반사율(%)의 그래프이다.
발명의 자세한 설명
위장 텍스타일 복합체에서의 이용을 위한 근적외선 차단 층을 제공한다. 근적외선 차단 층이 텍스타일 재료에 인접하게 의복의 내피(hung liner)와 같은 비결합된 구조로, 또는 적층체와 같은 결합된 구조로 배향되는 근적외선("nIR") 차단 복합체를 더 제공한다.
nIR 응용에서 최적의 결과를 달성하기 위해, 너무 높거나 너무 낮지 않은 nIR 반사율을 보유하는 구조 및 최종 물품을 생성하는 것이 바람직하다. 주위 환경에 대해 너무 높은 nIR 반사율이 야간 시력 하에서 밝은 윤곽을 생성하는 것은 분명하다. 그와 동시에, 주위 환경에 대해 너무 낮은 반사율은 야간 시력 하에서 어두운 윤곽을 생성한다. 상이한 반사율 수준의 영역(즉, nIR 소멸 무늬)을 갖는 물품의 경우, 전형적으로 nIR 고 차단성 영역, nIR 반사성 영역 및 단지 온건한 반사성 영역이 존재할 것이다. 최적의 반사율 수준이 환경에 따라 달라짐을 이해할 것이다. 그러나, nIR 고 차단성 영역이 7% 또는 그 미만의 반사율을 가지는 복합체 텍스타일 및 최종 물품은 좀처럼 바람직하지 않다. 물품 내 nIR 고 차단성 영역이 10% 미만의 반사율을 보유하도록 하는 것은 물품은 전형적으로 바람직하지 않다. 보다 반사성 영역 상에서, 30% 미만의 nIR 반사율을 가지는 것은 바람직하지 않다. 전형적으로, 보다 반사성 영역에서 45% 초과의 nIR 반사율을 가지는 것이 바람직하다.
이 발명의 다른 중요한 측면은 nIR 차단 층이 가시광선 스펙트럼에서 너무 어두운 색조를 보여주어서는 안 된다는 것이다. 예컨대, 밝은 색조 텍스타일 재료 뒤에 위치하는 경우, nIR 차단 층의 색조는 중요할 수 있다. nIR 차단 층이 너무 어둡다면, 이 층은 이것이 위치한 뒤쪽의 위장 텍스타일의 색조를 변경할 것이다.
본 발명은 nIR 차단 및 가시광선 색조 특성의 독특한 조합을 제공하여 이 위 장 색조 이동 문제의 해결책에 대한 장기간의 요구를 극복한다. 구체적으로는, 본 발명의 독특한 nIR 차단 층은 약 720 ㎚ 내지 약 1,100 ㎚의 근적외선 파장 범위에서 70% 또는 그 미만의 평균 반사율 및 400 ㎚ 내지 700 ㎚의 가시광선 파장 범위에서 7% 초과 및 최대 70%의 평균 반사율을 제공한다. 일광 환경에서 관측하는 경우, 본 발명의 재료는 흑색으로 보이지 않는다. 본 발명의 놀라운 효과 중 하나는 높은 nIR 차단(즉, 70% 또는 그 미만의 반사)이고, 400 ㎚ 내지 700 ㎚에서의 약 14% 내지 70%의 평균 반사율이 단일 nIR 차단 층에서 달성된다.
제1 측 및 제2 측을 갖는 본 발명의 nIR 차단 층이 제공되고, 약 720 ㎚ 내지 약 1,100 ㎚의 파장 범위에서 70% 또는 그 미만의 평균 반사를 제공하기 위해, 1 이상의 측은 nIR 흡수 특성을 가진다. 상기 nIR 차단 층은 위장 텍스타일과 함께 이용되는 것으로 구성되는 것이 바람직하고, nIR 파장 범위의 입사 전자기 복사의 nIR 차단을 제공하도록 nIR 차단 층이 위장 텍스타일의 뒤쪽(예를 들어, 위장 무늬의 반대측 상)에 배향된다. 이 특징은 어두운 곳에서 야시 관측기로 관측하는 경우 이 파장 범위에서 감소된 반사성이 물품의 가시성을 감소시키기 때문에 특히 유용하다. 이 발명의 추가 측면에서, nIR 흡수 특성은 약 720 ㎚ 내지 약 1,100 ㎚의 파장 범위에서 60% 미만의 평균 반사를 제공하도록 맞춤화될 수 있다. 이 발명의 또 다른 추가 측면에서, nIR 흡수 특성은 약 720 ㎚ 내지 약 1,100 ㎚의 파장 범위에서 50% 미만의 평균 반사를 제공하도록 맞춤화될 수 있다. 임의의 특정한 환경에 대해 바람직한 수준의 반사율은 이 nIR 차단 층에 의해 숨겨지는 물품의 뒤쪽에 놓이는 배경의 반사율에 좌우된다. 예를 들어, 나무 및 잎의 배경은 약 45% 내지 55%의 nIR 반사율을 갖는 것으로 본 기술분야에 공지되어 있다. 본 발명의 물품은 나무 배경의 반사율에 밀접하게 상응하는 반사율을 가지도록 맞춤화될 수 있기 때문에, 야시 장비를 통해 어두운 곳에서 관측하는 경우 물품이 덜 가시적으로 보일 것이다.
도 1에 도시되는 이 발명의 한 구체예에서, nIR 차단 층(10)은 1 이상의 nIR 차단 재료가 상대적으로 균질한 중합체 층으로 구성되는 일체식 nIR 차단 층이다. nIR 차단을 제공하는 nIR 차단 재료/첨가제(들)는 중합체 매트릭스에서 가용성일 수 있거나, 또는 별개의 입자로서 존재할 수 있다. 어느 경우에서든, nIR 차단 재료는 중합체 매트릭스에 균질하게 분산되어야 한다. 본 발명의 이 측면에 유용한 중합체는 최종 응용에 요구되는 물리적, 열적 및 광학 성능 성질을 보여주는 임의의 것을 포함한다. 이 발명에 적합한 중합체는 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리올레핀, 폴리아마이드, 폴리이미드, 플루오로중합체, 폴리비닐, 폴리염화비닐, 아크릴, 실리콘, 에폭사이드, 합성 고무, 기타 열경화성 중합체 및 이 유형들의 공중합체를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 하나의 비제한적인 예는 양호한 물리적 및 열적 기계 성질을 가지고, 수증기가 이를 통과하도록 하는 통기성 폴리우레탄이다.
텍스타일 구조의 성분으로서 이용되는 경우, 일체식 nIR 차단 층(10)은 바람직하게는 얇고, 가요성이고, 경량이어서, 텍스타일 복합체의 성질에 현저하게 영향을 주지 않는다. 0.2 ㎜ 내지 최대 약 5.0 ㎜ 범위의 두께를 갖는 중합체 필름이 이 목적에 적합하다. 바람직한 구체예에서, 중합체 필름 두께는 2.0 ㎜이거나 또는 그 미만이다. 더 바람직한 구체예에서, 중합체 필름 두께는 1.0 ㎜이거나 또는 그 미만이다.
본 발명의 가시광선 및 근적외선 전자기 특성의 독특한 균형의 달성은 밝은 색조 가시 외형을 유지하면서 베이스 중합체 재료의 nIR 반사도를 감소시킬 수 있는 근적외선 차단 첨가제를 필요로 한다. nIR 반사도를 감소시키는 데 적합한 여러 종류의 첨가제를 이용할 수 있다. 몇몇의 바람직한 첨가제는 알루미늄, 산화 알루미늄, 안티몬, 산화 안티몬, 티타늄, 산화 티타늄, 카드뮴 셀리나이드, 비화 갈륨 등(이에 한정되지 않음)과 같은 금속 화합물, 탄소, 금속, 금속 산화물(이에 한정되지 않음)과 같은 무기 재료, 및 전도성 중합체 및 영국특허출원 제2,222,608호에 기술된 것(이에 한정되지 않음)과 같은 유기 재료를 포함한다.
첨가제 부가는 원하는 성질의 조합에 따라 변화될 수 있다. 예를 들어, 일체식 nIR 차단 층(층 내 다른 반사 재료의 부재 하에서)의 1 중량% 미만에 해당하는 탄소 수준 그리고 0.1 중량%만큼 적은 양까지 감소된 탄소 수준은 놀랍게도 물품의 우수한 색조 보유력을 제공하면서 nIR 차단에 효과적인 것으로 밝혀졌다. nIR 차단 층 내 다른 반사성 재료의 존재 하에서, 더 많은 탄소의 부가를 이용하여 nIR 및 가시광선 스펙트럼의 흡수와 반사율의 원하는 균형을 달성할 수 있다.
역으로, 층 내 다른 반사 재료(예를 들어, TiO2 등)의 부재 하에서 5 중량% 및 그 초과에 해당하는 탄소 수준, 그리고 1 중량%까지 감소된 탄소 수준에서, 얻은 막은 육안으로 관찰 시 흑색으로 보일 것이고, 부착되는 임의의 밝은 색 텍스타일의 색조를 어둡게 하는 것으로 관찰되었다. 이 탄소 부가 수준으로부터 얻은 텍스타일 복합체는 접착되는 곳에 대해 밝은 색 가시 위장의 상당하고 허용 불가능한 암화를 보여준다. 이 밝은 색 색조 이동은 일광 상태에서 특히 문제가 되고, 이는 교정된 색조를 갖는 가시 위장가 가장 본질적인 경우에도 그러하다.
도 2에 도시되는 이 발명의 대안적인 구체예는 기재 재료(24) 및 nIR 차단 재료(22)를 포함하는 복합체 nIR 차단 층(20)이고, nIR 차단 재료는 이 발명의 nIR 스펙트럼 기준을 단독으로 만족시키지 않는 기재 재료(24)에 nIR 차단을 제공한다. 적합한 기재 재료(24)는 폴리우레탄, 폴리에테르에스테르, 폴리올레핀, 폴리에스테르 및 PTFE(이에 한정되지는 않음)와 같은 중합체를 포함하는 일체식 및 미소공성 막을 포함한다. 발포 PTFE, 예컨대, W. L. Gore & Associates, Inc.로부터 입수 가능한 막이 특히 유용한 기재 재료이고, 이는 경량, 고 강도 및 매우 통기성으로 제조될 수 있기 때문이다. 바람직한 구체예에서, 발포 PTFE 미소공성 막은 30 g/㎡ 미만의 단위 면적당 질량을 가지고, 더 바람직하게는 약 20 g/㎡ 미만이다. 예를 들어, 본 명세서에서 초반에 기술한 것과 같은 첨가제를 혼입하는 nIR 차단 재료(22)가 코팅과 기재 사이에 양호한 접착력을 제공할 수 있는 임의의 수단에 의해 기재 재료(24) 상에 코팅될 수 있다.
수많은 코팅 방법이 코팅될 nIR 차단 재료에 따라 본 발명에서의 이용에 적절할 수 있다. 예를 들어, 금속화 코팅을 달성하기 위해 증착을 이용할 수 있고, 반면 수성 또는 용매 분산액 코팅을 덧붙이기 위해 딥 코팅 또는 패드 코팅을 이용할 수 있다. 수성 코팅은 광범위한 nIR 차단 코팅 재료를 다양한 기재에 덧붙이는 데 효과적인 것으로 입증되었다. 기재 재료가 플루오로중합체를 포함하는 경우, 예 를 들어, 코팅 재료 내 추가적인 첨가제를 이용하여 기재 재료(24) 상 nIR 차단 재료(22) 코팅의 습윤을 개선할 수 있다.
본 발명의 추가 구체예에서, nIR 차단 필름 층이 1 초과의 수준의 반사율로 구성될 수 있음을 이해할 것이다. 이는 nIR 소멸 무늬를 필름 층 내로 혼입하게 한다. 종래의 위장 재료는 이러한 nIR 소멸 층을 텍스타일의 기술적 면 내로 혼입함에 반하여, 필름 내로 이를 혼입하는 것은 색조 일치에서 더 큰 정도의 유연성 및 필드 용도과 세척에 대해 개선된 내구성의 nIR 차단을 제공한다. nIR 이내의 다중 반사율 수준을 성취하는 하나의 방법은 코팅의 이용을 통하거나 또는 nIR 차단 층을 필름 표면 내로 또는 필름 표면상에 흡수시키는 것이다. 상기 기술한 바와 같이, 이는 무늬 그라비어 또는 스크린 등과 함께 수성 처리의 이용을 통해 달성될 수 있다. 이러한 과정에서, 선택 영역을 상이한 수준의 nIR 차단 재료로 처리하여 다중 수준의 반사를 생성한다(텍스타일의 위장 인쇄와 유사한 방식으로). 무늬의 성질은 다양한 방법으로 변경되어 원하는 특정한 nIR 소멸 무늬를 달성할 수 있다. 본 발명의 교시와 일치하게, 층의 반사율을 물리적으로 변경함으로써 nIR 차단 층(1 수준의 반사율을 보유)을 개질할 수도 있다. 이는, 뒷 층 이내 1 초과의 수준의 반사율을 생성하도록 영역의 일부를 물리적으로 개질함으로써, 예를 들어, 선택 영역을 밀도를 높이거나 또는 연마함으로써 달성할 수 있다. nIR 차단 층 내의 다중 수준의 반사율을 달성하기 위한 수많은 방법이 있음을 이해할 것이고, 이는 다중 유형의 nIR 차단 재료, 화학적 개질, 충전된 중합체 상 코팅, 또는 임의의 위의 조합의 이용을 포함하나 이에 한정되지는 않는다.
1 이상의 nIR 차단 층 및 1 이상의 텍스타일 층을 포함하는 다중층 구조는 의복 및 방공호 응용과 같은 더 큰 내구성이 요구되는 경우의 응용에서 바람직하다. 많은 예에서, 가시광선 파장 영역에서 위장은 위에서 기술한 근적외선 위장 측면과 함께 목적된다. 본 발명의 독특한 측면은 탄소와 같은 nIR 차단 재료를 위장 인쇄 잉크에 포함하는 종래 재료와 다르게, nIR 차단 층이 가시 위장로부터 분리되어 필수적인 nIR 차단 특성을 제공함과 동시에 가시 위장 색조가 원하는 사양 내에 유지될 수 있도록 한다는 점이다.
도 3은 접착층(50)에 의해 일체식 근적외선 차단 층(10)에 접착되는 외부 텍스타일 재료(40)를 포함하는 이러한 근적외선 차단 복합체(30) 하나를 도시한다. 외부 텍스타일 재료는 예를 들어, 텍스타일 베이스 재료(42) 및 선택적 가시 위장 처리(44)를 포함할 수 있다. 텍스타일 베이스 재료(42)는 폴리에스테르, 폴리이미드, 나일론, 코팅 유리, 면 텍스타일 등(이에 한정되지는 않음)과 같은 직포, 부직포 및 편물 형과 같은 임의의 적합한 텍스타일일 수 있다. 선택적 가시 위장 처리(44)는 가시광선 및 nIR 영상 차단 모두가 바람직한 응용에서 이용될 수 있다. 외부 텍스타일 재료를 도 3에서 일체식 층으로서 도시되는 근적외선 차단 층(10)에 접착층(50)으로 접착한다. 접착층(50)은 불연속적이거나 또는 연속적일 수 있다. 대안적인 구체예는 복합체 근적외선 차단 층과 같은 다른 근적외선 차단 층을 혼입하는 것을 포함한다. 이 층들 사이의 접착은 외부 텍스타일 재료(40)를 근적외선 차단 층(10)에 내구성 있게 부착할 수 있는 임의의 기술로 달성될 수 있다. 도트 적층 공법은 통상의 기술자에게 공지된 하나의 공정이고, 이는 특히 이 복합체 구조를 생성하는 데 유용하다.
근적외선 차단 복합체의 대안적인 구체예는 열 결합에 의해 생산될 수 있다. 도 4는 텍스타일 베이스 재료(42) 및 일체식 근적외선 차단 층(10)에 예컨대, 열 결합에 의해 직접적으로 결합되는 선택적 가시 위장 처리(44)로 구성되는 외부 텍스타일 재료(40)를 도시한다. 열 결합은 예를 들어, 2개의 열가소성 필름 또는 1개의 열가소성 필름과 1개의 비열가소성 필름을 접합하는 데 가장 효과적이다.
추가 구체예에서, 근적외선 차단 층(10)을 근적외선 처리만을 위해 또는 대안적으로 추가 기능 특징을 갖는 코팅(40)의 일부로서 외부 텍스타일 재료의 뒷면 상에 직접적으로 덧붙일 수 있다. 뒷면은 선택적 가시 위장 처리(44)의 반대쪽 텍스타일 베이스 재료(42)의 표면을 지칭한다. 이 구체예에 적합한 덧붙이는 방법은 전이 코팅, 스크린 인쇄, 나이프 코팅 및 직접 압출을 포함하나, 이에 한정되지는 않는다. 대안적으로, nIR 차단 층을 연속적 또는 불연속적 코팅 또는 접착층으로서 텍스타일 베이스 재료(42)의 뒷면에 덧붙일 수 있다. 원하는 가시광선 스펙트럼 응답을 유지하기 위해, 이 코팅은 (c) 시각적 색조에 대한 충격을 최소화하도록 (a) 시각적 외관이 충분하게 밝아야 하거나(예를 들어, 회색) (b) 텍스타일을 상당하게 관통하지 않아야 하거나, a, b 모두여야 한다. 밝은 색조의 균등물은 가시광선 및 nIR 파장 영역 모두에서 허용 가능한 반사를 낳는 도트 밀도를 갖는 흑색 필름에 접착되는 백색 접착성 도트 또는 백색 필름에 접착되는 흑색 접착성 도트(이에 한정되지는 않음)과 같은 밝고 어두운 색 요소의 조합을 포함할 수 있다. 대안적으로, 근적외선 차단 층은 흑색 또는 백색 도트(이는 외부 텍스타일 재료의 뒷면상에 접착됨) 각각의 불연속적인 코팅 뒤쪽에 부착된 또는 비부착된 라이너로서 배향되는 백색 필름 또는 흑색 필름을 포함할 수 있다.
대안적인 추가 구체예에서, 본 발명은 예를 들어, 열가소성 접합 또는 결합 층의 이용을 통한 2개의 비열적 결합할 수 있는 재료의 접합에 대한 결합 대안을 확장한다. 연속적인 접착 층(52)이 외부 텍스타일 재료(40)를 복합체 근적외선 차단 층(20)에 접착하는 이 구체예는 도 5에 도시한다. 적합한 필름 접착 층(52)은 약 60℃ 내지 약 200℃의 온도에서 연화하고, 가열 시 이를 인접한 표면에 접착하도록 하는 표면 특성을 갖는 임의의 중합체 필름을 포함할 수 있다. 열가소성 폴리우레탄 필름, 예컨대, Deerfield, Inc.로부터의 것이 이 발명의 의복 응용에 특히 유용한데, 이는 복합체가 통기성을 유지하게 하고, 근적외선 차단 재료(22)에 의해 제공되는 근적외선 차단에 악영향을 주지 않기 때문이다. 다음으로 이 쌓인 근적외선 차단 복합체(30)를 인접한 외부 텍스타일 재료(40) 및 복합체 근적외선 차단 층(20)에 접착하도록 열가소성 연속 접착 층(52)을 연화시키기에 충분한 열 및 압력에 노출시킬 수 있다. 기재 재료(22)가 nIR 차단 재료(22)에 대해 더 높은 근적외선 반사를 가지는 경우에서, 복합체 근적외선 차단 층(20)은 이상적으로 배향되어 근적외선 차단 재료(22)가 입사 복사선의 예상 공급원에 더 가까워져 차단 특성을 최대로 이용할 수 있게 하여야 한다. 예를 들어, 위장 의복을 원하는 경우, 가시 위장 처리(44)가 의복의 외부로 배향되고, 다음으로 나머지 층은 도 5에 도시한 순서일 수 있다.
이 발명의 추가 구체예는 1 초과의 텍스타일 층 및 1 이상의 근적외선 차단 층을 포함하는 다중층 근적외선 구조이다. 이러한 구체예의 하나를 도 6에 도시하고, 이는 일체식 근적외선 차단 층(10)(내부 텍스타일 재료(70)에 제2 접착 층(60)으로 접착됨)에 접착 층(50)에 의해 접착되는 외부 텍스타일 재료(40)를 도시한다. 상기 논의한 바와 같이, 외부 텍스타일 재료(40)는 그 위에 선택적 가시 위장 처리(44)를 갖는 텍스타일 베이스 재료(42)를 포함한다. 내부 텍스타일 재료(70) 및 외부 텍스타일 베이스 재료(42) 모두는 최종 응용의 필요에 따라 직포, 부직포 또는 편물일 수 있다. 이 구체예의 근적외선 차단 층은 도 6에 도시한 바와 같이 일체식 근적외선 차단 층(10)일 수 있거나, 또는 대안적으로 기술한 다른 근적외선 차단 층들 중 임의의 것일 수 있다.
이 발명의 추가 구체예에서, 1 초과의 텍스타일 층 및 1 이상의 근적외선 차단 층을 포함하는 다중층 근적외선 차단 구조는 의류 물품에서 배향될 수 있고, 이로써 근적외선 차단 층은 본질적으로 외부 텍스타일 층에 인접하게 놓이는 내피(예를 들어, 물품의 주변의 일부 부분에서 부착되어 있으나, 물품의 외부 껍질의 내부 표면에 적층되지 않은 라이닝)이다.
이 발명의 다른 구체예에서, 본 발명의 물품은 2개의 텍스타일 층 사이의 1 이상의 근적외선 차단 층의 적층체를 포함할 수 있고, nIR 차단 층은 환경에 대한 노출에 대항하는 보호를 위한 통기성, 방수성 성분을 더 포함한다. 방수성, 통기성 성분의 적합한 한 예는 W. L. Gore and Associates, Inc.로부터 입수 가능한 막과 같은, 미소공성 발포 PTFE인데, 이러한 재료는 경량, 고강도 및 매우 통기성으로 제조될 수 있기 때문이다. 이 구체예는 위에서 기술하고 도 6에 도시된 것과 유사하다. 이 발명의 추가 향상은 통기성 재료의 전체를 통한 이용을 수반하여 근적외선 차단 물품이 통기성이 되도록 한다. 통기성을 최대화하기 위해, 접착 층(50) 및 제2 접착 층(60) 모두가 통기성이다. 그러므로 이 구조의 층은 통기성 또는 비통기성 접착제의 불연속적인 층을 이용하여 적층될 수 있거나 또는 통기성 재료의 연속적인 필름에 의해 결합될 수 있다. 이 발명의 근적외선 구조의 통기성은 본 명세서에서 후술되는 수증기 투과율 테스트(Moisture Vapor Transmission Rate Test)(MVTR)로 측정할 때 1,000(g/㎡)(24시간) 이상이다. 더 바람직하게는, 근적외선 차단 구조의 통기성은 1,500(g/㎡)(24시간) 이상이고, 심지어 더 바람직하게는, 근적외선 차단 복합체의 통기성은 4,000(g/㎡)(24시간) 이상이다.
테스트 방법
방수성 테스트
다음과 같이 방수성 테스트를 수행하였다. 대표적인 테스트 액체로서 제공되는 물과 변경된 Suter 테스트 장치를 이용하여 재료 구조의 방수성을 테스트하였다. 클램핑된 배열로 2개의 고무 개스킷에 의해 밀봉된 약 4¼ 인치 직경의 시료 면적에 물을 가한다. 1 이상의 텍스타일 층을 혼입하는 시료의 경우, 물이 가해지는 면에 대해 반대쪽으로 텍스타일 층을 배향한다. 비텍스타일 nIR 차단 층 시료(즉, 텍스타일 층에 대해 비적층된)를 Suter 테스트하는 경우, 면포(scrim)가 시료의 상면(즉, 물이 가해지는 면에 대해 반대쪽)에 위치하여 수압이 가해질 때 시료의 비정상적인 연신을 예방한다. 시료를 대기 조건에 개방하고, 테스트 시행자에 대해 보일 수 있게 한다. 적절한 게이지로 표현되고 인라인 밸브에 의해 조절되는 것으로서 물 저장소에 연결되는 펌프로 시료에 대한 수압을 약 1 psi까지 증가시킨다. 테스트 시료는 각을 이루고 있고, 시료의 낮은 표면에 대해 공기가 아닌 물 접촉을 보장하기 위해 재순환된다. 시료의 상부 면은 시료를 통해 가해질 임의의 물의 출현에 대해 3분의 기간 동안 시각적으로 관찰된다. 표면상에 보이는 액체 물은 누수로서 이해된다. 3분 이내에 시료 표면상에 액체 물이 보이지 않는 경우 통과(방수) 등급이 부여된다. 이 테스트의 통과는 본 명세서에서 "방수"로서 정의된다.
수증기 투과율 테스트( MVTR )
시료는 7.4 ㎝ 직경의 다이컷 원형이다. 테스트에 앞서 전 시료를 4시간 동안 23℃, 50%±2% RH 시험실에서 조정한다. 입구에 6.5 ㎝의 내부 직경을 갖는 4.5 온스의 폴리프로필렌 컵 내에 증류수 15 ㎖ 및 염화나트륨염 35 g을 위치시켜 테스트 컵을 제조한다. 컵의 가장자리에 W. L. Gore & Associates, Inc., Elkton, Maryland로부터 입수 가능한 발포 PTFE 막(ePTFE)을 가열 밀봉하여 컵 내에 염 용액을 유지하는 팽팽하고, 방수성 미소공성 장벽을 생성한다. 유사한 ePTFE 막이 5 인치 자수 고리 내에 팽팽하게 설치되고, 시험실 내 수조의 표면상에 플로팅된다. 수조 및 시험실 모두는 23℃ 온도로 제어된다.
플로팅 막 상에 시료를 놓고, 염 컵을 중량하고, 뒤집고, 시료 상에 위치시킨다. 1시간 후, 염 컵을 제거하고, 중량하고, 컵의 중량 획득으로부터 수증기 투과율을 다음과 같이 계산한다:
MVTR(g/(㎡)/(24시간))=컵 내 물 획득의 중량(g)/[컵 입구의 면적(㎡)×테스트 시간(일)].
가시광선 및 근적외선 스펨트럼에 대한 평균 반사율 테스트
스펙트럼 반사율 데이터는 시료의 기술적 면(즉, 텍스타일, 적층체, 복합체의 위장 인쇄된 측)에 대해 결정되고, 황산 바륨 기준물에 대해 분광계(Data Color CS-5)(400-1100 ㎚ 또는 그 초과의 파장에서 반사율을 측정 가능) 상에서 20 ㎚ 간격으로 400-1100 나노미터(㎚)에서 얻는다. 스펙트럼 밴드폭은 860 ㎚에서 26 ㎚ 미만으로 설정된다. 반사율 측정은 단색 작동 모드로 이루어진다.
동일한 천 및 색조의 6개 층으로 지지된 단일 층으로서 시료를 측정하였다. 2개의 상이한 영역의 최소값을 취하고, 데이터를 평균화하여 측정하였다. 측정된 영역은 가장자리(단)으로부터 6인치 이상 떨어지도록 선택되었다. 시편은 정반사 성분을 포함하면서 수직으로부터 10°이하의 각도로 관측하였다.
장비 보정: 분광계의 광도 정확성은 1% 이내, 파장 정확성은 2 ㎚ 이내가 되도록 보정하였다. 색 측정 장치에서 이용되는 표준 조리개 사이즈는 산림지 및 사막 위장의 경우 1.0 내지 1.25 인치의 직경이었고, 범용 위장, MARPAT 산림지 및 MARPAT 사막의 경우 0.3725 인치의 직경이었다. MIL-DTL-31011A, MIL-DTL-31011B 또는 MIL-PRF-32142에 규정된 파장들 중 4 이상에서 범위를 벗어나는 스펙트럼 반사율 값을 갖는 임의의 색은 테스트 실패로서 간주되었다.
달리 구체적으로 기술하지 않는다면, 특정한 파장 범위에 대한 평균 반사율로서 결과를 기록한다.
비교예 A
일체식 중합체 층을 다음과 같이 제조하였다. 미국특허 제4,532,316호가 교 시하는 바와 같이 폴리우레탄 시료를 제조하였다. 기술한 예비중합체를 150℃에서 가열하여 유체 형태가 되게 하였고, 이산화 티타늄 분말(DuPont Chemicals, Wilmington, DE) 10%를 손으로 혼합하여 중합체 내에 분산시켜 균질한 혼합물을 형성하였다. 차가운 TiO2-충전된 예비중합체를 1시간 동안 150℃에서 가열하였다. 이 유체로부터 필름을 형성하였고, 가열된 폴리우레탄 예비중합체를 4 ㎜ 두께로 수동 드로우 다운(drawn down) 기술 및 드로우 다운 바를 이용하여 주조하였다. 얻은 필름을 상온(ambient temperature)에서 48시간 동안 수분 경화하였다. 이 필름의 평균 반사율을 400-700 ㎚ 및 720-1100 ㎚의 파장 범위에서 측정하였다. 이 필름을 표 1에서 "비교예 A"로서 지칭한다.
비교예 B
카본 블랙(Vulcan XC72, Cabot Corporation, Boston, MA) 5 중량%을 예비중합체에 첨가하였고, 필름 형성 단계 전에 균질하게 보일 때까지 손으로 혼합한 것을 제외하고는, 비교예 A에서 기술된 바와 같이 일체식 중합체 층을 제조하였다. 이 필름의 평균 반사율을 400-700 ㎚ 및 720-1100 ㎚의 파장 범위에서 측정하였다. 이 필름을 표 1에서 "비교예 B"로서 지칭한다.
비교예 C
비교예 A 및 B의 필름 각각과 주간 사막 위장 나일론 텍스타일(스타일 #131971, Milliken & Company, Spartanburg, SC)의 구조를 필름과 텍스타일을 비결합된 층상 구조로 쌓고, 자수 고리로 클램핑하여 제조하였다. 각 층상 구조의 밝은 황갈색 부분(Mil-DTL-31011B에 규정된 바와 같은 밝은 황갈색 492)의 평균 반사율을 400-700 ㎚ 및 720-1100 ㎚의 파장 범위에서 측정하였다. 결과를 표 2에서 "비교예 C1 및 C2"로서 기록한다.
비교예 D
일체식 중합체 층을 다음과 같이 제조하였다. 미국특허 제4,532,316호가 교시하는 바와 같이 폴리우레탄 시료를 제조하였다. 기술한 예비중합체를 1시간 동안 150℃에서 가열하였다. 이 유체로부터 필름을 형성하였고, 가열된 폴리우레탄 예비중합체를 4 ㎜ 두께로 수동 드로우 다운 기술 및 드로우 다운 바를 이용하여 주조하였다. 얻은 필름을 상온에서 48시간 동안 수분 경화하였다. 이 필름의 평균 반사율을 400-700 ㎚ 및 720-1100 ㎚의 파장 범위에서 측정하였다. 이 필름을 표 1에서 "비교예 D"로서 지칭한다.
비교예 E
카본 블랙(Vulcan XC72, Cabot Corporation, Boston, MA) 1 중량% 및 5 중량% 각각을 예비중합체에 첨가하였고, 필름 형성 단계 전에 균질하게 보일 때까지 손으로 혼합한 것을 제외하고는, 비교예 D에서 기술된 바와 같이 일체식 중합체 층 2개를 제조하였다. 이 필름의 평균 반사율을 400-700 ㎚ 및 720-1100 ㎚의 파장 범위에서 측정하였다. 이 필름을 표 1에서 "비교예 E1 및 E2"로서 지칭한다.
실시예 1
일체식 nIR 차단 층 시료를 폴리우레탄 및 첨가제로부터 제조하였다. 구체적으로, 미국특허 제4,532,316호가 교시하는 바와 같이 폴리우레탄 시료를 제조하였 다. 기술되는 예비중합체를 150℃에서 가열하여 유체 형태가 되게 하였고, 이산화 티타늄 분말(DuPont Chemicals, Wilmington, DE) 10%를 손으로 혼합하여 중합체 내에 분산시켜 균질한 혼합물을 형성하였다. 차가운 TiO2-충전된 예비중합체를 1시간 동안 150℃에서 가열하였고, 이를 5 부분으로 나누었다. 0.01 중량%, 0.05 중량%, 0.1 중량%, 0.5 중량% 및 1.0 중량%의 5개의 상이한 농도의 카본 블랙(Vulcan XC72, Cabot Corporation, Boston, MA)을 예비 중합체의 각 부분에 첨가하였고, 균질하게 보일 때까지 손으로 혼합하였다. 각각의 이 유체로부터 필름을 형성하였고, 가열된 폴리우레탄 예비중합체 부분을 4 ㎜ 두께로 수동 드로우 다운 기술 및 드로우 다운 바를 이용하여 주조하였다. 이 필름을 상온에서 48시간 동안 수분 경화하였다.
각각의 필름의 평균 반사율을 400-700 ㎚ 및 720-1100 ㎚의 파장 범위에서 측정하였다. 결과를 실시예 1a-1e로서 표 1에 기록한다. 표 1에 나타난 바와 같이, 소량의 탄소는 400-700 ㎚의 파장 범위에서 약 9% 이상의 평균 반사율을 유지하는 것으로 나타난 바와 같이 색조에 대한 영향을 최소화하면서 평균 반사율(720-1100 ㎚)의 상당한 개선(70% 이하로 감소)을 얻을 수 있다.
시료 시료 조성 탄소 % 평균 반사율
(400 ㎚-700 ㎚)		 평균 반사율
(720 ㎚-1100 ㎚)
비교예 A 폴리우레탄/TiO2 필름 0 80.7 88.1
비교예 D 폴리우레탄 필름 0 35.4 76.9
실시예 1a PU/TiO2/C 0.01 57.2 57.0
실시예 1b PU/TiO2/C 0.05 52.5 51.6
실시예 1c PU/TiO2/C 0.1 50.2 48.8
실시예 1d PU/TiO2/C 0.5 23.3 20.4
실시예 1e PU/TiO2/C 1.0 16.4 13.9
비교예 E1 PU/C 1.0 7.0 12.2
비교예 E2 PU/C 5.0 4.8 5.3
비교예 B PU/TiO2/C 5.0 6.0 5.1
표 1은 비교예 A와 비교할 때 일체식 근적외선 차단 필름(실시예 1a-1d)의 경우 720-1100 ㎚의 파장 범위에서의 평균 반사는 실질적으로 감소하지만, 400-700 ㎚의 파장 범위에서의 평균 반사는 바람직한 수준으로 유지됨을 보여 준다. 역으로, 비교예 B는 720-1100 ㎚의 범위에서 허용 가능한 평균 반사율을 제공하지만, 400-700 ㎚의 가시광선 범위에서의 평균 반사율은 가시광선으로 관측하는 경우 흑색으로 보이고, 최종 구조의 외부 텍스타일의 가시 색조에 부정적 영향을 가지는 수준이다.
실시예 2
실시예 1에서 형성된 5개의 근적외선 차단 층 시료 각각과 주간 사막 위장 나일론 텍스타일(스타일 #131971, Milliken & Company, Spartanburg, SC)의 구조를 필름과 텍스타일 재료를 비결합된 층상 구조로 쌓고, 자수 고리로 클램핑하여 제조하였다. 달리 기술하지 않는다면, 텍스타일을 포함하는 모든 구조에 대한 반사율 측정에 위장 텍스타일 무늬의 밝은 황갈색 부분을 이용하였다. 이 실시예의 5개 구조 각각의 평균 반사율을 400-700 ㎚ 및 720-1100 ㎚의 파장 범위에서 측정하였다. 결과를 표 2에서 실시예 2a-2e로서 기록한다.
비교예 F
비교예 D의 필름과 주간 사막 위장 나일론 텍스타일(스타일 #131971, Milliken & Company, Spartanburg, SC)의 복합체 구조를 필름과 텍스타일을 비결합된 층상 구조로 쌓고, 자수 고리로 클램핑하여 제조하였다. 구조의 평균 반사율을 720-1100 ㎚의 파장 범위에서 측정하였다. 결과를 표 2에서 "비교예 F"로서 기록한다.
비교예 G
비교예 E의 필름과 주간 사막 위장 나일론 텍스타일(스타일 #131971, Milliken & Company, Spartanburg, SC)의 복합체 구조를 필름과 텍스타일을 비결합된 층상 구조로 쌓고, 자수 고리로 클램핑하여 제조하였다. 구조의 평균 반사율을 720-1100 ㎚의 파장 범위에서 측정하였다. 결과를 표 2에서 "비교예 G1"로서 기록한다.
표 2에 나타낸 바와 같이, 소량의 탄소는 색조 표준 비교예 C1(즉, 탄소 없음)에 비교할 때 400-700 ㎚의 파장 범위에서 평균 반사율 약 13% 미만의 변화에 의해 나타나는 바와 같이 색조에 대한 영향을 최소화하면서 평균 반사율(720-1100 ㎚)의 상당한 개선(감소)을 얻을 수 있다. 더 높은 수준의 탄소(예컨대, 1% 초과)의 첨가는 720-1100 ㎚ 파장 범위에서 추가적인 평균 반사율의 상당한 감소를 제공하지 않는다.
도 9에 도시한 바와 같이, 실시예 2d는 약 720 ㎚ 내지 약 1100 ㎚의 nIR 파장 범위에서의 반사의 상당한 감소를 제공한다. 그러나, 약 400 ㎚ 내지 약 700 ㎚의 가시광선 파장 범위에서 반사는 Mil-DTL-31011B에 규정되고, 비교예 C1으로 대표되는 바와 같은 밝은 황갈색 492의 반사에 근접한다.
시료 시료 조성 탄소
%		 평균 반사율
(400 ㎚-700 ㎚)		 C1에 대한 반사율 변화
(400 ㎚-700 ㎚) (%)		 평균 반사율
(720 ㎚-1100 ㎚)
NA 비가공 텍스타일 0 32.4 79.8
비교예 C1 텍스타일 + PU/TiO2/C 0 34.7 0 78.0
비교예 F 텍스타일 + PU/C 0 34.2 0 80.9
실시예 2a 텍스타일 + PU/TiO2/C 0.01 33.8 2.6 66.6
실시예 2b 텍스타일 + PU/TiO2/C 0.05 33.3 4.0 64.2
실시예 2c 텍스타일 + PU/TiO2/C 0.1 33.1 4.6 63.0
실시예 2d 텍스타일 + PU/TiO2/C 0.5 31.0 10.6 53.3
실시예 2e 텍스타일 + PU/TiO2/C 1.0 30.5 12.1 51.6
비교예 C2 텍스타일 + PU/TiO2/C 5.0 29.8 14.1 49.0
비교예 G1 텍스타일 + PU/C 1.0 26.7 21.9 45.3
비교예 G2 텍스타일 + PU/C 5.0 27.2 20.5 49.0
실시예 3
0.001 인치 두께로 측정된 미소공성 ePTFE 막(0.2 ㎛의 공칭 공극 크기, 20 g/㎡의 질량, W. L. Gore & Associates, Inc.로부터 입수)을 플루오로탄소 중합체 바인더 및 습윤제를 이용하여 카본 블랙(Vulcan XC72, Cabot Corporation, Boston, MA)으로 코팅하였다. 바인더 계는 Witcolate ES2(30% 용액)(Witco Chemicals/Crompton Corporation, Middlebury, CT로부터 입수) 2.6 g, 1-헥산올(Sigma-Aldrich Chemical Corporation, St. Louis, MO) 1.2 g 및 플루오로중합체(AG8025, Asahi Glass, Japan) 3.0 g을 탈이온수 13.2 g에 혼합하여 배합하였다. 카본 블랙 0.015 g을 바인더 계에 첨가하였다. 혼합물을 1분 동안 초음파 처리하였다. 롤러를 이용하여 대략 3 g/㎡의 코팅 중량에 이르도록 혼합물로 막을 핸드 코팅하였다. 코팅된 막을 2.5분 동안 185℃에서 경화하였다. 코팅된 막의 수증기 투과율은 45,942 g/㎡(24시간)로 측정되었다.
비교예 H
탄소가 플루오로탄소 중합체 바인더 및 습윤제에 포함되지 않는 것을 제외하고는, 비교예 H를 실시예 3과 유사하게 생산하였다. 구조의 평균 반사율을 720-1100 ㎚의 파장 범위에서 측정하였다. 결과를 표 3에서 "비교예 H"로서 기록한다.
이 nIR 차단 층에 대한 반사율 결과를 표 3에 제공한다. 코팅에 탄소가 없는 비교 플루오로중합체 코팅된 막과 비교할 때 복합체 근적외선 차단 층(실시예 3)의 경우 720-1100 ㎚의 파장 범위에서의 평균 반사가 실질적으로 감소한다. 이 발명의 이중 목적(즉, nIR 반사율을 낮추고, 가시광선 반사율을 유지함)에 일치하게, 400 ㎚ 내지 700 ㎚의 파장 범위에서 평균 반사로 표현되는 바와 같은 가시광선 색조가 실시예 1에서 기술된 바와 같이 약 9%의 최소 경계 수준 위에서 유지된다.
실시예 번호 시료 탄소 % 평균 반사
(400 ㎚-700 ㎚)		 평균 반사
(720 ㎚-1100 ㎚)
비교예 H 플루오로탄소 코팅된 ePTFE 0 72.5 83.3
3 플루오로탄소/탄소 코팅된 ePTFE 0.075 18.9 26.8
실시예 4
nIR 차단 층이 백색 ePTFE 막과 실시예 3에서 기술되는 nIR 차단 코팅의 복합체인 것을 제외하고는, 이 실시예는 실시예 2와 유사하다.
나일론 주간 사막 위장 텍스타일(스타일 #131971, Milliken & Company, Spartanburg, SC)의 뒷면(즉, 텍스타일의 반대 측 위장 측)을 다음과 같이 실시예 3의 2개의 막에 접착하였다. Duro 다목적 분무식 접착제(Henkel Consumer Adhesives, Inc., Avon, Ohio)를 균일하고 가벼운 피복이 관찰될 때까지 복합체 막 상에 분무하였다. 위장 텍스타일의 뒷면을 복합체 막의 접착제 측 상에 두었다. 10 파운드 핸드 롤러를 시료 위에서 앞뒤로 이동시켜 결합되게 하였다. 30분 동안 주위 조건 하에서 시료가 경화되도록 하였다. nIR 차단 적층체 구조의 수증기 투과율이 9,200 g/㎡(24시간)로 결정되었다.
비교예 I
nIR 차단 층 대신 비교예 H를 이용한 것을 제외하고는, 실시예 4와 유사하게 비교예 I를 생산하였다. 구조의 평균 반사율을 720-1100 ㎚ 파장 범위에서 측정하였다. 결과를 표 3에서 "비교예 I"로서 기록하였다.
이 구조에 대한 반사율 결과를 표 4에 제공한다. nIR 차단 첨가제 없는 균등한 구조와 비교할 때 텍스타일과 근적외선 층의 구조(실시예 4)의 경우 720 ㎚ 내지 1100 ㎚의 파장 범위에서 평균 반사율이 실질적으로 감소한다. 400-700 ㎚의 파장 범위에서 평균 반사율은 비-nIR 차단 대조군 시료(즉, 비교예 I)의 반사율에 근접하게 유지되었다.
실시예 번호 시료 탄소 % 평균 반사
(400 ㎚-700 ㎚)		 평균 반사
(720 ㎚-1100 ㎚)
비교예 I 텍스타일 +
플루오로탄소 코팅된 ePTFE		 0 34.4 79.9
4 텍스타일 +
실시예 3		 0.075 30.1 56.3
실시예 5
이 실시예는 도 5에 도시된 것과 유사한 다중층 근적외선 차단 구조를 대표하고, 여기서 복합체 근적외선 차단 층(20)과 나일론 주간 사막 위장 텍스타일(스타일 #131971, Milliken & Company, Spartanburg, SC)(40) 사이에 놓인 연속적인 접착제 층(52)은 반투명의 일체식 폴리우레탄 필름, Duraflex PT1710S(Deerfield Urethanes, Whately, MA)이다. 실시예 3의 nIR 차단 층과 텍스타일 재료를 비결합된 층상 구조로 쌓고, 자수 고리로 클램핑하여 시료(5a)를 생산하였다. 텍스타일의 뒷면 측에 반투명 폴리우레탄 필름을 쌓고 다음으로 반투명 폴리우레탄 필름상에 실시예 5의 nIR 차단 층을 쌓아 시료(5b)를 생산하였다.
이 쌓은 구조는 자수 고리를 이용하여 서로 고정하였다. 위장 텍스타일 무늬의 밝은 황갈색 부분을 반사율 측정에 이용하였다.
이 시료의 평균 반사율을 720-1100 ㎚의 파장 범위에서 측정하였다. 표 5에 나타낸 이 결과들은 개재 반투명 폴리우레탄 층의 존재가 이 구조의 nIR 차단에 대해 본질적으로 효과가 없었음을 보여준다.
근적외선 차단 층, 반투명 폴리우레탄 층 및 텍스타일 조합물
실시예 번호 시료 탄소 % 평균 반사율
(720 ㎚-1100 ㎚)
비교예 I 텍스타일 + 플루오로탄소 코팅된 ePTFE 0 79.9
5a 텍스타일 + 플루오로탄소/탄소 코팅 0.08 56.6
5b 텍스타일 + 폴리우레탄 필름 + 플루오로탄소 0.08 56.2
실시예 6
본 발명의 이 구체예에서, 복합체 근적외선 차단 층(20)을 도 2에 도시한 것과 유사하게 생산하였다. 통상의 기술자가 따르는 바와 같이, 0.001 인치 두께의 미소공성 EPTFE 막(0.2 ㎛의 공칭 공극 크기, 20 g/㎡의 질량, W. L. Gore & Associates, Inc.로부터 입수)을 습윤제(아이소프로필 알코올)을 이용하여 산화 안티몬(Nissan Chemicals America Corporation, Houston, Texas로부터 입수한 Celnax® CX-Z210IP)으로 코팅하였다. 습윤제의 그램 당 산화 안티몬 20 중량%로 산화 안티몬을 첨가하였다. 롤러를 이용하여 대략 3 g/㎡의 코팅 중량에 이르도록 혼합물로 막을 핸드 코팅하였다. 코팅된 막을 상온 및 주위 습도에서 경화하였다.
비교예 J
비교예 J는 0.001 인치 두께로 측정된 미소공성 ePTFE 막(0.2 ㎛의 공칭 공극 크기, 20 g/㎡의 질량, W. L. Gore & Associates, Inc.로부터 입수)이다.
이 nIR 차단 층에 대한 반사율 결과를 표 6에 제공한다. 코팅을 갖지 않는 비교 백색 ePTFE와 비교할 때 복합체 근적외선 차단 층(실시예 6)의 경우 720 ㎚ 내지 1100 ㎚의 파장 범위에서의 평균 반사가 극적으로 감소한다. 400 ㎚ 내지 700 ㎚의 파장 범위에서의 평균 반사는 실시예 1에서 기술한 바와 같이 약 9%의 최소 경계 수준 위에서 유지된다.
근적외선 차단 층
실시예 번호 시료 SbO2 % 평균 반사
(400 ㎚-700 ㎚)		 평균 반사
(720 ㎚-1100 ㎚)
비교예 J ePTFE 0 72.5 83.3
6 SbO2 코팅된 ePTFE 20.0 14.3 4.7
실시예 7
실시예 6의 nIR 차단 층을 이용한 것을 제외하고는, 이 실시예는 실시예 2와 유사하다.
근적외선 차단 층(실시예 6) 및 주간 사막 위장 나일론 텍스타일(스타일 #131971, Milliken & Company, Spartanburg, SC)의 구조는 텍스타일 재료와 각각의 필름을 비결합된 층상 구조로 쌓고, 자수 고리로 클램핑하여 제조하였다. 위장 텍스타일 무늬의 밝은 황갈색 부분을 반사율 측정에 이용하였다.
비교예 K
실시예 6의 nIR 차단 층 대신 비교예 J를 이용한 것을 제외하고는, 비교예 K는 실시예 7과 유사하게 생산하였다.
이 실시예 7의 평균 반사율을 720-1100 ㎚ 파장 범위에서 측정하였고, 결과를 표 7에서 실시예 7로서 기록하였다. 코팅을 갖지 않는 비교 백색 ePTFE 막을 이용하는 유사한 구조와 비교할 때, 720 ㎚ 내지 1100 ㎚의 파장 범위에서의 평균 반사는 감소한다.
근적외선 차단 층 및 텍스타일 조합물
실시예 번호 시료 SbO2 % 평균 반사
(720 ㎚-1100 ㎚)
비교예 K 텍스타일 + ePTFE 0 79.9
7 텍스타일 + 실시예 6 20.0 45.1
위 실시예는 nIR 차단 층이 텍스타일의 뒷면에 접착될 수 있거나(예를 들어, 실시예 2 및 4), 또는 비활성 개재 층에 의해 텍스타일의 뒷면으로부터 분리될 수 있음(예를 들어, 실시예 5)을 보여준다.
본 명세서에서 본 발명의 특정한 구체예를 예시하고 기술하지만, 본 발명이 이러한 예시 및 기술에 제한되어서는 아니된다. 본 발명의 일부로서 하기 청구항의 범위 이내의 변화 및 변경이 도입되고 구체화될 수 있음은 명백하여야 한다.
실시예 8
이 실시예는 도 4에 도시한 것과 유사하고 위에서 논의한 근적외선 차단 복합체를 나타내고, 여기에서는 텍스타일 베이스 재료(42)가 일체식 근적외선 차단 층(10)에 접착되어 있다. 이 구체적인 실시예는 외부 텍스타일 재료(40)의 후측 상에 근적외선 차단 재료를 코팅하는 것을 포함한다.
나일론 주간 사막 위장 텍스타일(스타일 #131971, Milliken & Company, Spartanburg, SC)의 뒷면 측(즉, 텍스타일의 위장 측의 반대측)을 4 g/㎡의 카본 블랙, Vulcan XC72(Cabot Corporation, Boston, MA)를 함유하는 균질 폴리우레탄 코팅으로 코팅하였다. 8 ft/분의 속도 및 50 psi의 압력의 45 쿼드(quad) 그라비어 롤을 이 코팅에 이용하였다. 이 재료를 수분 하 160℃ 온도에서 약 1분 동안 경화하였다.
상기 근적외선 차단 층 시료 및 0.001 인치 두께로 측정된 미소공성 ePTFE 막(0.2 ㎛의 공칭 공극 크기, 20 g/㎡의 질량, W. L. Gore & Associates, Inc.로부터 입수)의 구조를 텍스타일 재료와 각각의 필름을 비결합된 층상 구조로 쌓고, 자수 고리로 클램핑하여 제조하였다. 별도의 기술이 없다면, 위장 텍스타일 무늬의 밝은 황갈색 부분을 이 구조에 대한 반사율 측정에 이용하였다. 이 실시예의 구조의 평균 반사율을 400-700 ㎚ 및 720-1100 ㎚ 파장 범위에서 측정하였다. 결과를 표 8에서 실시예 8로서 기록한다.
비교예 L
근적외선 차단 코팅을 텍스타일의 뒷면에 덧붙이지 않은 것을 제외하고는, 비교예 L을 실시예 8과 유사하게 생산하였다. 구조의 평균 반사율을 720-1100 ㎚ 파장 범위에서 측정하였다. 결과를 표 8에서 "비교예 L"로서 기록하였다.
이 구조에 대한 반사율 결과를 표 8에 제공한다. nIR 차단 첨가제가 없는 균등한 구조와 비교할 때 텍스타일 및 근적외선 차단 층의 구조(실시예 8)의 경우 720 ㎚ 내지 1100 ㎚의 파장 범위에서의 평균 반사가 실질적으로 감소한다. 400-700 ㎚의 파장 범위에서의 평균 반사율은 비-nIR 차단 대조군 시료(즉, 비교예 L)의 반사율에 근접하게 유지되었다.
근적외선 차단 층 및 텍스타일 조합물
실시예 번호 시료 탄소 % 평균 반사
(400 ㎚- 700 ㎚)		 평균 반사
(720 ㎚- 1100 ㎚)
비교예 L 텍스타일 + ePTFE 0 34.4 79.9
8 텍스타일 뒷면에 PU/C 코팅/ePTFE 0.1 32.4 65.1
실시예 9
이 실시예는 도 7에 도시한 것과 유사하고 위에서 논의한 근적외선 차단 복합체를 나타내고, 여기에서는 텍스타일 베이스 재료(42)가 일체식 중합체 기재 재료(24) 상 불연속적인 근적외선 차단 재료(22)의 구조에 접착되어 있다. 이 구체적인 실시예는 ePTFE의 면 상에 불연속적인 도트의 형태로 근적외선 차단 재료를 코팅하는 것을 포함한다.
0.001 인치 두께로 측정된 미소공성 ePTFE 막(0.2 ㎛의 공칭 공극 크기, 20 g/㎡의 질량, W. L. Gore & Associates, Inc.로부터 입수)을 카본 블랙, Vulcan XC72(Cabot Corporation, Boston, MA)를 함유하는 균질 폴리우레탄 코팅의 불연속적인 도트로 코팅하였다. 8 ft/분 속도 및 50 psi 압력의 35R100 그라비어 롤을 이 코팅에 이용하였다. 이 재료를 수분 하 160℃ 온도에서 약 1분 동안 경화하였다.
상기 근적외선 차단 층 시료 및 주간 사막 위장 나일론 텍스타일(스타일 #131971, Milliken & Company, Spartanburg, SC)의 구조를 텍스타일 재료와 필름을 비결합된 층상 구조로 쌓고, 자수 고리로 클램핑하여 제조하였다. 위장 텍스타일 무늬의 밝은 황갈색 부분을 이 구조에 대한 반사율 측정에 이용하였다. 이 실시예의 구조의 평균 반사율을 400-700 ㎚ 및 720-1100 ㎚ 파장 범위에서 측정하였다. 결과를 표 9에서 실시예 9로서 기록한다.
비교예 M
불연속적인 근적외선 차단 코팅을 막 뒷면에 덧붙이지 않은 것을 제외하고는, 비교예 M은 실시예 9와 유사하게 생산하였다. 구조의 평균 반사율을 720-1100 ㎚ 파장 범위에서 측정하였다. 결과를 표 9에서 "비교예 M"으로서 기록하였다.
이 구조에 대한 반사율 결과를 표 9에 제공한다. nIR 차단 첨가제가 없는 균등한 구조와 비교할 때 텍스타일 및 근적외선 차단 층의 구조(실시예 9)의 경우 720 ㎚ 내지 1100 ㎚의 파장 범위에서의 평균 반사가 실질적으로 감소한다. 400-700 ㎚의 파장 범위에서의 평균 반사율은 비-nIR 차단 대조군 시료(즉, 비교예 M)의 것과 근접하게 유지되었다.
근적외선 차단 층 및 텍스타일 조합물
실시예 번호 시료 탄소 % 평균 반사
(400 ㎚- 700 ㎚)		 평균 반사
(720 ㎚- 1100 ㎚)
비교예 M 텍스타일 + ePTFE 0 34.4 79.9
9 텍스타일 + ePTFE 상 PU/C 코팅 0.25 32.5 67.4
실시예 10
이 실시예는 도 8에 기술된 것과 유사하고 위에서 논의한 근적외선 차단 복합체를 도시하고, 여기에서는 텍스타일 베이스 재료(42)가 일체식 중합체 기재 재료(24) 상 연속적인 근적외선 차단 재료(22) 상 불연속적 폴리우레탄/TiO2 코팅의 구조에 부착되어 있다. 이 구체적인 실시예는 ePTFE의 면 상에 근적외선 차단 재료(이 경우에서 이는 탄소를 함유하는 폴리우레탄 코팅의 연속적인 코팅임) 상 TiO2 첨가제를 함유하는 폴리우레탄 코팅의 불연속적인 도트의 코팅을 포함한다.
0.001 인치 두께로 측정된 미소공성 ePTFE 막(0.2 ㎛의 공칭 공극 크기, 20 g/㎡의 질량, W. L. Gore & Associates, Inc.로부터 입수)을 카본 블랙, Vulcan XC72(Cabot Corporation, Boston, MA) 1 중량%를 함유하는 균질 폴리우레탄의 연속적인 일체식 코팅으로 코팅하였다. 다음 이산화티타늄 분말(Dupont Chemicals, Wilmington, DE) 1 중량%를 함유하는 유사한 균질 폴리우레탄 코팅의 불연속적인 도트로 이 구조를 코팅하였다. 8 ft/분 속도 및 50 psi 압력의 35R100 그라비어 롤을 이 코팅에 이용하였다. 이 재료를 수분 하 160℃ 온도에서 약 1분 동안 경화하였다.
상기 근적외선 차단 층 시료 및 주간 사막 위장 나일론 텍스타일(스타일 #131971, Milliken & Company, Spartanburg, SC)의 구조를 텍스타일 재료와 필름을 비결합된 층상 구조로 쌓고, 자수 고리로 클램핑하여 제조하였다. 위장 텍스타일 무늬의 밝은 황갈색 부분을 이 구조에 대한 반사율 측정에 이용하였다. 이 실시예의 구조의 평균 반사율을 400-700 ㎚ 및 720-1100 ㎚ 파장 범위에서 측정하였다. 결과를 표 10에서 실시예 10으로서 기록한다.
비교예 N
연속적인 근적외선 차단 코팅 또는 불연속적인 폴리우레탄/TiO2 코팅을 막에 덧붙이지 않은 것을 제외하고는, 비교예 N은 실시예 10과 유사하게 생산하였다. 구조의 평균 반사율을 720-1100 ㎚ 파장 범위에서 측정하였다. 결과를 표 10에서 "비교예 N"으로서 기록하였다.
이 구조에 대한 반사율 결과를 표 10에 제공한다. nIR 차단 기재가 없는 균등한 구조와 비교할 때 텍스타일 및 근적외선 차단 층의 구조(실시예 10)의 경우 720 ㎚ 내지 1100 ㎚의 파장 범위에서의 평균 반사가 실질적으로 감소한다. 400-700 ㎚의 파장 범위에서의 평균 반사율은 비-nIR 차단 대조군 시료(즉, 비교예 N)의 것과 근접하게 유지되었다.
근적외선 차단 층 및 텍스타일 조합물
실시예 번호 시료 탄소 % 평균 반사
(400 ㎚- 700 ㎚)		 평균 반사
(720 ㎚- 1100 ㎚)
비교예 N 텍스타일 + ePTFE 0 34.4 79.9
10 텍스타일 + ePTFE 상 PU/C 코팅 상 PU/TiO2 0.25 30.2 53.7

Claims (46)

  1. 중합체 필름을 포함하는 근적외선 차단 층으로서 400 ㎚ 내지 700 ㎚ 파장 범위에서 9% 내지 70%의 평균 반사 및 720 ㎚ 내지 1100 ㎚ 파장 범위에서 70% 이하의 평균 반사를 가지는 근적외선 차단 층; 및 상기 근적외선 차단 층에 인접하는 1 이상의 텍스타일을 포함하며, 상기 1 이상의 텍스타일이 근적외선 차단 층의 반대 측 상에 위장(camouflage) 무늬를 가지는 것인 물품.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 근적외선 차단 층이 텍스타일의 뒷면에 인접하는 물품.
  4. 제1항에 있어서, 텍스타일 및 근적외선 차단 층이 적층체(laminate)인 물품.
  5. 제1항에 있어서, 상기 물품이 MIL-DTL-31011B의 가시광선 및 근적외선 조건을 모두 만족하는 물품.
  6. 제1항에 있어서, 상기 물품이 MIL-PRF-32142의 가시광선 및 근적외선 조건을 모두 만족하는 물품.
  7. 제1항에 있어서, 상기 물품이 MIL-DTL-31011B 텍스타일의 밝은 황갈색 492 부분으로 측정할 때, 400 내지 700 ㎚의 파장 범위에서 13% 미만의 평균 반사율의 변화를 가지고, 여기서 변화는 식
    (기준물―물품)/기준물
    에 의해 정의되고, 기준물은 근적외선 차단 재료가 없는 구조인 물품.
  8. 제1항에 있어서, 상기 근적외선 차단 층이 400 내지 700 ㎚의 파장 범위에서 9% 내지 50%의 평균 반사를 갖는 물품.
  9. 제1항에 있어서, 상기 근적외선 차단 층이 400 내지 700 ㎚의 파장 범위에서 9% 내지 30%의 평균 반사를 갖는 물품.
  10. 제1항에 있어서, 상기 근적외선 차단 층이 720 내지 1100 ㎚의 파장 범위에서 60% 이하의 평균 반사를 갖는 물품.
  11. 제1항에 있어서, 상기 근적외선 차단 층이 720 내지 1100 ㎚의 파장 범위에서 50% 이하의 평균 반사를 갖는 물품.
  12. 제1항에 있어서, 상기 근적외선 차단 층이 720 내지 1100 ㎚의 파장 범위에서 40% 이하의 평균 반사를 갖는 물품.
  13. 제1항에 있어서, 상기 근적외선 차단 층이 720 내지 1100 ㎚의 파장 범위에서 30% 이하의 평균 반사를 갖는 물품.
  14. 제1항에 있어서, 상기 중합체 필름이 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리에테르폴리에스테르, 폴리에틸렌, 폴리아마이드, 실리콘, 폴리염화비닐, 아크릴, 플루오로중합체 및 이들의 공중합체로 이루어지는 군으로부터 선택되는 물품.
  15. 제1항에 있어서, 상기 근적외선 차단 층이 탄소를 포함하는 물품.
  16. 제1항에 있어서, 상기 근적외선 차단 층이 금속을 포함하는 물품.
  17. 제16항에 있어서, 금속이 알루미늄인 물품.
  18. 제16항에 있어서, 상기 근적외선 차단 층이 산화 안티몬을 포함하는 물품.
  19. 제1항에 있어서, 상기 근적외선 차단 층이 5원환 중합체 및 6원환 중합체로 이루어지는 군으로부터 선택되는 유기 재료를 혼입하는 물품.
  20. 제15항에 있어서, 탄소가 근적외선 차단 층의 총 중량을 기준으로 1.0 중량% 미만의 양으로 존재하는 물품.
  21. 제15항에 있어서, 탄소가 근적외선 차단 층의 총 중량을 기준으로 0.5 중량% 이하의 양으로 존재하는 물품.
  22. 제1항에 있어서, 중합체 필름이 방액성인 물품.
  23. 제1항에 있어서, 중합체 필름이 통기성인 물품.
  24. 제1항에 있어서, 중합체 필름이 미소공성인 물품.
  25. 제1항에 있어서, 중합체 필름이 소유성인 물품.
  26. 제1항에 있어서, 중합체 필름이 미소공성 폴리테트라플루오로에틸렌인 물품.
  27. 제1항에 있어서, 근적외선 차단 층이 텍스타일의 뒷면 측 상에 코팅을 포함하는 물품.
  28. 제27항에 있어서, 코팅이 연속적인 물품.
  29. 제27항에 있어서, 코팅이 불연속적인 물품.
  30. 제1항에 있어서, 근적외선 차단 층은 그 위에 탄소를 포함하는 코팅을 갖는 미소공성 폴리테트라플루오로에틸렌을 포함하는 물품.
  31. 제30항에 있어서, 코팅이 연속적인 물품.
  32. 제30항에 있어서, 코팅이 불연속적인 물품.
  33. 제30항에 있어서, 상기 근적외선 차단 층이 1000 g/㎡ 이상(24시간)의 수증기 투과율을 가지고 방액성인 물품.
  34. 제1항에 있어서, 1 이상의 텍스타일이 150 g/㎡ 이하의 중량을 가지는 물품.
  35. 삭제
  36. 제1항에 있어서, 1 이상의 텍스타일이 폴리에스테르, 폴리아마이드, 폴리프로필렌, 아크릴, 폴리아라미드, 나일론/면 블렌드, 폴리벤즈이미다졸로 이루어지는 군으로부터 선택되는 재료를 포함하는 물품.
  37. 제1항에 있어서, 근적외선 차단 층이 베이스 텍스타일 재료와 근적외선 차단 층 사이에 위치하는 1 이상의 개재 중합체 층에 의해 텍스타일에 접착되는 물품.
  38. 제1항에 있어서, nIR 차단 층이 720 ㎚ - 1200 ㎚ 파장 범위에서 소멸성 무늬를 보유하는 물품.
  39. 제1항에 있어서, nIR 차단 층이 다기능성 충전제를 함유하는 물품.
  40. 제39항에 있어서, nIR 차단 층이 가시광선 또는 nIR에서 반사율 특성에 영향을 미치는 1 이상의 nIR 차단성 및 추가 기능성 충전제를 함유하는 물품.
  41. 제1항에 있어서, nIR 차단 층이 탄소 및 이산화티타늄을 함유하는 물품.
  42. 제1항의 물품을 기반으로 하는 nIR 차단 의류 물품.
  43. 제1항의 물품을 기반으로 하는 nIR 차단 방공호 또는 보호성 피복재.
  44. 제1항에 있어서, nIR 차단 층이 미소공성 PTFE을 포함하는 텍스타일에 인접한 측 상에 탄소 코팅 및 텍스타일의 반대편 nIR 차단 층 상에 추가의 탄소 함유 일체식 코팅을 함유하는 nIR 차단성 물품.
  45. 제4항에 있어서, 근적외선 차단 층이 텍스타일과 비근적외선 차단 층 사이에 배치되는 별개의(discrete) 요소로서 존재하는 물품.
  46. 제4항에 있어서, 400 ㎚ 내지 700 ㎚의 가시광선 파장 범위에서 반사성인 재료가 텍스타일과 근적외선 차단 층 사이에 배치되는 별개의 요소로서 존재하는 물품.
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