JPH026605B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は小幅状ベニヤ単板（以下、単板とい
う）の接合方法に関する。

従来、小幅状の単板相互は接着テープ、接着糸
により、若しくは単板相互の接合面に熱可塑性、
又は熱硬化性の接着剤により、或いは単板相互の
接合部に糸類を埋設して接合単板を形成してい
た。然し乍ら、上記した方法による接合単板は以
下の不都合を有していた。

即ち、第１図Ａ，Ｂに示す様に、接合単板をそ
の接合部で折曲した場合、単板相互に架橋状態で
取付けられた上記接着テープ等の接合部材は折曲
により生じる引張力に対し伸長性を有していない
と共に、単板の接合部分が柔軟性を有していない
ため、該引張力は接合部材に集中的に作用し、接
合部材の破断等により、単板相互の接合が解除さ
れる欠点を有していた。

その結果、次工程における接合単板を円滑に処
理出来ず、従つて処理速度の低下を招来すると共
に、接合部材の強度が要求され、高強度のものの
使用や接合部分の多数化により結果的にコスト高
になる欠点を有していた。

特に、上記欠点は厚さ２ｍ／ｍ以上の厚物単板
においては、単板相互の接合部分に木材繊維方向
への小割れが発生し難く、従つて単板自体で該引
張力又はそれに伴う変位を分散することは困難で
あるため、接合部材に集中的に引張力が作用さ
れ、接合部材の破断等により単板相互の接合が解
除される傾向が高かつた。

本発明は、前記した従来の欠点を解決するた
め、単板の接合部分を弱化させ、折曲により発生
する引張力を積極的に柔軟化された単板により分
散させて接合部材に作用する集中的な引張力軽減
させることが可能であり、例えば厚物単板であつ
てもあたかも薄物単板の如く接合部分のみを柔軟
化させて、接合の解除を防止しうる単板の接合方
法を提供することにある。

以下、本発明方法を具体化した装置例に従つて
説明する。

接合機フレーム（図示せず）には以下の部材が
取付けられている。

即ち、小幅状の単板Ｖをその木材繊維と略直交
方向へ搬送する搬入コンベヤ１の後端側には単板
Ｖの搬送方向と直交方向に軸心を有するアンビル
ロール２が回転駆動可能に取付けられ、該ロール
２の軸心の手前上部側で、かつ外周面に相対する
箇所にはリミツトスイツチ等に接続された厚み検
知ロール３が取付けられ、該厚み検知ロール３の
後方で、かつ前記アンビルロール２の外周面に相
対する箇所には該ロール２の軸心と同方向へ刃物
４ａを有する裁断刃４が該ロール２の外周面に対
して昇降可能に取付けられている。そして該裁断
刃４にはその手前側で、かつ後述する繰出装置に
略対応する位置において、前記刃物４ａと同方向
で、かつ小幅状の刃物５ａを有する三本の切込ナ
イフ５がボルト等により、その刃先が前記裁断刃
４刃先と同程度の喰い込み状態で取付けられてい
る。そして、前記裁断刃４の後方位置にはリール
（図示せず）から取出された接合部材としてのホ
ツトメルト６を単板Ｖ相互の接合箇所７上に繰出
する繰出装置８が取付けられ、該繰出装置８の下
方位置には単板面上に繰出されたホツトメルト６
を冷却し、貼着する冷却ロール９が取付けられて
いる。また、アンビルロール２の後方で、かつ冷
却ロール９の下方にはダンパ１０が取付けられ、
該ダンパ１０の後方には搬出コンベヤ１１が取付
けられている。尚、図中１２は切込み、１３は単
板相互で、ホツトメルト６が貼着された接合部分
である。上記構成からなる装置例による単板の接
合方法を説明する。

搬入コンベヤ１により搬入された単板Ｖはアン
ビルロール２の外周面上に位置され、該ロール２
の駆動により図中矢印方向へ送られ、厚み検知ロ
ール３により裁断すべき単板Ｖの前端縁が検出さ
れる。その後、前記ロール２の送りに従つて単板
Ｖの前端縁が裁断刃４刃先と該ロール２軸心を結
ぶ線Ａに達した時、アンビルロール２の駆動が停
止されると共に、裁断刃４の下動により単板Ｖが
その送り方向とほぼ直交する方向に裁断される。
その際、該裁断刃４に取付けられた切込ナイフ５
は同時に下動し、単板Ｖを接合部１３において前
端縁から手前位置に亘つて、木材繊維と略同方向
で、単板Ｖの下面に達する弱化部を構成する三条
の切込み１２〜１２が形成される。

上記動作後にアンビルロール２の駆動が再開さ
れると共に裁断刃４が上動されると、単板Ｖはダ
ンパー１０上に位置された他の単板Vaの後端縁
に接続されると共に、繰出装置８は単板Ｖ，Va
の接合箇所７における接合部分１３に対し木材繊
維と略直交方向へホツトメルト６を繰出した後、
冷却ロール９は接合部分１３に繰出されたホツト
メルト６を押圧し、単板面上に対しその木材繊維
と略直交方向に亘つてホツトメルト６が貼着され
る。その後、上記方法により接合された接合単板
Vbはダンパー１０により搬出コンベヤ１１上に
搬送され次工程へ搬出される。

従つて、単板Ｖの接合部分１３における前端縁
側で、木材繊維と略直交方向切込み１２を形成し
て接合された接合単板Vbを接合箇所７において
折曲した際、該切込み１２を形成した単板Ｖの接
合部１３は該切込みにより弱化され、折曲に従つ
て該切込みが開口したり、あるいは小割れを発生
しながら折曲し、接合部分に作用する曲げ負荷及
び各種負荷に伴う変位を変散化するので、ホツト
メルト６の破断を防止しうる。

尚、本実施例において、切込み１２を単板Ｖの
木材繊維と略同方向に三条形成したが、第５図
Ａ，Ｂ，Ｃに示す様に木材繊維と略直交方向へ少
なくとも一つ以上の切込み１２を形成して、又木
材繊維と同方向、並びに略直交方向への組合せか
らなる切込み１２、更にミシン目状の切込み１２
であつても良い。

更に、本実施例において切込み１２は単板下面
に達する様に形成したが、第６図に示すように形
成しても良い事は勿論である。

また、更に本実施例は単板Ｖ前端側に切込みを
形成したが、前端縁及び後端縁に対して切込みを
夫々形成しても良い事は勿論である。

更に、本実施例は接合部材としてホツトメルト
を単板の木材繊維と略直交方向へ全体に亘つて貼
着したが、本発明方法はこの外に接着テープ類、
非接着テープ類、接着剤、非接着糸等の接合部
材、若しくは上記接合部材を単板相互の接合部分
にスポツト的に設けて、単板相互を接合する場合
にも応用しうるものである。

以上、説明した様に、本発明は特許請求の範囲
に記載された構成を要旨とする単板の接合方法、
であり、該方法により本発明は単板をその接合部
で折曲した場合であつても、単板の接合部分は切
込み等により弱化されているため、前記折曲によ
り生じる引張力等の負荷を弱化された単板自体に
より分散して、接合部材に加わる負荷を軽減しう
るで、単板相互の接合の中断を防止し、もつて次
工程における単板処理の円滑性を確保しうる単板
の接合方法である。

【図面の簡単な説明】

第１図のＡは従来の接合単板の接合状態を示す
側面図、Ｂは折曲した状態を示す斜視図、第２図
は本発明を具体化した装置構成例を示す説明図、
第３図Ａは上記装置により得られた接合単板を示
す平面図、ＢはＡ中のＢ−Ｂ線断面図、第４図Ａ
は上記接合単板を折曲した状態を示す斜視図、Ｂ
はＡ中のＣ−Ｃ線断面図、第５図のＡ，Ｂ，Ｃは
切込みの別例を示す略体平面図、第６図は同じく
切込みの別例を示す断面図である。 １……搬入コンベヤ、２……アンビルロール、
３……厚み検知ロール、４……裁断刃、５……切
込ナイフ、６……ホツトメルト、７……接合個
所、８……繰出装置、９……冷却ロール、１０…
…ダンパ、１１……搬出コンベヤ、１２……切込
み、１３……接合部分。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 小幅上のベニヤ単板をその木材繊維とほぼ直
   交方向へ接合部材により順次接合するに際し、相
   接合される前記ベニヤ単板の少なくとも一方の前
   記ベニヤ単板には、前記接合部材が接合される部
   分にて繊維方向へ一定範囲でかつ繊維直交方向へ
   前記ベニヤ単板の端部より一定範囲で弱化部を形
   成して前記ベニヤ単板の相互を前記接合部材によ
   り接合することを特徴とするベニヤ単板の接合方
   法。