JPS6226166Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術課題 本考案はベニヤ単板（以下、単板という）の接
合装置、特に截断単板の接合部分に付着された接
合部材を長時間の間冷却して、接合強度が高い接
合単板を得る単板の接合装置に関するものであ
る。

従来技術 従来、截断された単板相互をホツトメルト等の
接合部材により接合して接合単板を形成する、例
えば特開昭51−57805号公報に示す接合装置にあ
つては、截断単板面上に付着された接合部材を長
い間、冷却して截断単板面相互を強固に接合する
ため、アンビルロールの搬送方向下手に配置され
た冷却ロールと単板支持体との間を単板が通過す
るに際し、冷却ロールの冷却時間を多く設定する
ため前記単板支持体に湾曲部を形成している。然
し乍、截断単板がこの湾曲部を通過する際、アン
ビルロールによる送り力に対抗する抵抗力が発生
し、冷却ロールと単板支持体との間にて截断単板
が詰り易く、従つて高品質の接合単板を効率的に
得られない欠点を有していた。（第１図参照） 目 的 本考案の目的は上記した従来の欠点を解決し、
冷却時間を長く設定することにより截断単板相互
を強固に接合し得る接合装置を提供するものであ
る。

実施例 以下、実施例に従つて本考案を詳細に説明す
る。

第２図は本考案に係る接合装置の略体側面図、
第３図は冷却ロール、単板支持体部分を拡大して
示す側面図、第４図は冷却ロールの拡大正面図で
あり、接合装置１にはアンビルロール３が間欠駆
動可能に支持され、該アンビルロール３の周面に
は軸線方向へ所要の間隔をおいて複数の溝２が軸
線回りに形成されている。前記アンビルロール３
の上手側には搬入コンベヤ４が配置されるととも
に前記アンビルロール３の上方には截断刃５が、
その刃先が前記アンビルロール３の求心方向へ昇
降動するように配置されている。この截断刃５は
前記アンビルロール３に支持された単板Ｓの搬送
方向前後端における不揃い部分を截断除去する。

前記搬入コンベヤ４の搬出端と截断刃５との間
には多数の検出器６が、単板Ｓの搬送直交方向へ
所要の間隔をおいて配置され、該検出器６は通過
する単板Ｓに応じて単板非検出状態から単板検出
状態或いはその逆に遷移することにより、截断刃
５による単板Ｓの截断位置を検出して前記截断刃
５を下降動作させる。

前記アンビルロール３の下手側には冷却ロール
９が、少なくとも単板Ｓの搬送直交方向の両側に
配置されている。この冷却ロール９は後述する溶
解タンク１３から、その回転方向上手側に供給さ
れた接合部材８を截断単板Saの上面へ押圧して
接合部材８の接着剤を冷却硬化させる押圧部９ａ
と、供給された接合部材８に接触しない位置にて
前記押圧部９ａの外周より放射方向へ突出する多
数の突刺刃１１ａを有する突刺ロール１１とから
構成されている。そして該冷却ロール９は内部を
通過する冷却媒体により冷却されている。

前記冷却ロール９の下方には単板支持体１２が
前記冷却ロール９に近接する位置に配置されてい
る。この単板支持体１２はアンビルロール３の下
手側にてアンビルロール３の軸線と平行に設けら
れた軸１２ｄを中心に、その先端部１２ａが前記
溝２内に位置する下方位置と、前記溝２から抜け
出してアンビルロール３から離間した上方位置と
の間にて回動可能に支持されている。該単板支持
体１２の先端部１２ａ側には前記冷却ロール９の
外周側に応じた曲率にて湾曲した湾曲部１２ｃ
と、接合部材８が貼着された截断単板Saの下面
を支持する支持面１２ｂとが一体形成されてい
る。そして前記単板支持体１２の先端部１２ａが
溝２内に位置するように回動されたとき、前記冷
却ロール９は搬送される截断単板Saをアンビル
ロール３及び単板支持体１２の両方に当接させる
ことにより従転される。

前記冷却ロール９の上方にはホツトメルト等の
接着剤を溶解収容する接着剤供給装置を構成する
溶解タンク１３が配置され、該溶解タンク１３は
前記接合部材８へ溶解した接着剤を付着させた
後、該接合部材８を冷却ロール９の回転方向上手
側へ繰出している。

次に、本実施例の作用を第２図に従つて説明す
る。

第２図において、截断刃５の下降動作により単
板搬送方向の前後端における不揃い部分が切断除
去された截断単板Saはアンビルロール３の回転
に伴つて冷却ロール９と単板支持体１２との間に
導入された後、湾曲部１２ｃの湾曲面に沿つて湾
曲しながら搬出される。このとき、截断単板Sa
の上面には截断単板Saの搬送に伴つて従転する
冷却ロール９の押圧部９ａにおける回転方向上手
側に供給された接合部材８が冷却ロール９の回転
に伴つて圧接されてその接着剤が硬化される。こ
れにより截断単板Saの上面には接合部材８が貼
着される。また、截断単板Saが湾曲部１２ｃを
通過するとき、截断単板Saがその湾曲面に応じ
て変形することにより抵抗が生じるが、接合部材
８に接触しない箇所に設けられた突刺ロール１１
の突刺部１１ａが截断単板Saに突刺した状態に
て回転されるため、単板支持体１２の湾曲部１２
ｃを通過する截断単板Saは突刺ロール１１ａよ
り刺着保持されながら搬送される。これにより単
板支持体１２の湾曲部１２ｃと冷却ロール９との
間において截断単板Saが詰まることを回避して
いる。

従つて、截断単板Saが冷却ロール９により挟
圧されながら湾曲部１２ｃを通過する際、截断単
板Saには送り力に抗する抵抗力が発生するが、
該截断単板Saには突刺ロール１１により送り力
が確実に付与されるため、冷却ロール９と単板支
持体１２との間において截断単板Saを確実に通
過させることが出来、詰りを防止し得る。また、
截断単板Saが湾曲部１２ｃを通過する際、湾曲
部１２ｃにより冷却ロール９による冷却面積、即
ち、冷却時間を多く設定しうるので、接合部材８
により截断単板Sa相互を強固に接合して高品質
の接合単板を得ることが可能である。

尚、本実施例は接合部材８としてホツトメルト
糸を使用したが、本考案は第５図に示す様に截断
単板Sa相互の接合部分７に溶解したホツトメル
ト等の接合部材８を滴下するノズル１４を少なく
とも繊維方向の両側に設け、先行する截断単板
Saの後端部に接合部材８を滴下して冷却ロール
の通過により後続する截断単板Saとの接合部分
に接合部材８を充填、冷却して接合単板を得る構
成、また上記構成でホツトメルト糸を併用して截
断単板Sa相互を接合する構成であつても良い。

効 果 以上の様に、本考案は実用新案登録請求の範囲
に記載された構成により、截断単板が単板支持体
に形成された湾曲部を通過する際、截断単板の詰
りを発生することなく、截断単板上面に付着され
た接合部材を長時間の間冷却して截断単板相互を
接合するので、高品質の接合単板を得ることが可
能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す説明図、第２図は本考案
に係る単板の接合装置を示す側面図、第３図は冷
却ロール、並びに単板支持体を拡大して示す側面
図、第４図は冷却ロールの正面図、第５図は本考
案に係る別実施例を示す側面図である。 図中１は接合装置、３はアンビルロール、８は
接合部材、９は冷却ロール、１２は単板支持体、
湾曲部１２ｃは湾曲部、Ｓは上剥単板、Saは截
断単板である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 周面に複数の溝が回転方向に形成され、ベニヤ
   単板を搬送するアンビルロールと、 前記アンビルロールに対して往復動可能に配置
   され、前記アンビルロール上を通過するベニヤ単
   板の搬送方向前後端における不要部を截断する截
   断刃と、 前記截断刃の単板搬送方向上手側に設けられた
   単板検出器と、 前記截断刃の単板搬送方向下手側に設けられた
   軸を中心に、先端が前記アンビルロールの溝内
   と、前記アンビルロールの周面から離間する位置
   との間にて回動可能に支持されたベニヤ単板支持
   体と、 前記アンビルロールを通過するベニヤ単板を、
   前記アンビルロールとベニヤ単板支持体との両方
   へ圧接させる位置にあり且つ前記ベニヤ単板支持
   体の回動と一体的に回動可能な冷却ロールと、 前記冷却ロールの単板搬送方向上手側に対して
   接合部材を供給する接合部材供給装置と、 を備えたベニヤ単板の接合装置において、 前記ベニヤ単板支持体には前記冷却ロールの外
   周面にほぼ対応する湾曲部が形成されるととも
   に、前記冷却ロールには供給された接合部材をベ
   ニヤ単板へ押圧する押圧部と、供給された接合部
   材に接触しない箇所にてベニヤ単板に突刺する突
   刺体とを設けたことを特徴とするベニヤ単板の接
   合装置。