JPH0263118B2 - - Google Patents
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- JPH0263118B2 JPH0263118B2 JP57143324A JP14332482A JPH0263118B2 JP H0263118 B2 JPH0263118 B2 JP H0263118B2 JP 57143324 A JP57143324 A JP 57143324A JP 14332482 A JP14332482 A JP 14332482A JP H0263118 B2 JPH0263118 B2 JP H0263118B2
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- Japan
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- scroll
- orbiting scroll
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 14
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0096—Heating; Cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0253—Details concerning the base
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スクロール式の圧縮機，膨脹機，ポ
ンプなどのスクロール式流体機械に関する。
ンプなどのスクロール式流体機械に関する。
この種スクロール式流体機械は、固定うず巻き
部材と旋回うず巻き部材とが組み合わされて形成
されていた。
部材と旋回うず巻き部材とが組み合わされて形成
されていた。
上記従来の技術では、固定うず巻き部材と旋回
うず巻き部材とが組み合されて形成された密閉室
がその作用中、高温になる。かかる密閉室の熱
は、旋回うず巻き部材および旋回板を通じて旋回
スクロール軸受に伝達されるので、軸受温度が上
昇し、軸受性能に悪影響を与えるし、また旋回ス
クロール軸受を介してクランクシヤフトに伝わ
り、該クランクシヤフトが熱膨脹することがあ
り、機械全体の性能および信頼性を低下させる問
題があつた。
うず巻き部材とが組み合されて形成された密閉室
がその作用中、高温になる。かかる密閉室の熱
は、旋回うず巻き部材および旋回板を通じて旋回
スクロール軸受に伝達されるので、軸受温度が上
昇し、軸受性能に悪影響を与えるし、また旋回ス
クロール軸受を介してクランクシヤフトに伝わ
り、該クランクシヤフトが熱膨脹することがあ
り、機械全体の性能および信頼性を低下させる問
題があつた。
本発明の目的は、旋回うず巻き部材の製作性を
損なうことなく、旋回うず巻き部材側から旋回ス
クロール軸受側への伝熱を遮断し、機械全体の性
能および信頼性を大幅に向上させ得るスクロール
式流体機械を提供するにある。
損なうことなく、旋回うず巻き部材側から旋回ス
クロール軸受側への伝熱を遮断し、機械全体の性
能および信頼性を大幅に向上させ得るスクロール
式流体機械を提供するにある。
本発明の特徴は、旋回スクロールを、旋回板の
一方の面に旋回うず巻き部材を有する第１の部材
と、前記うず巻き部材とは反対側の面に旋回スク
ロール軸受を設けてなる第２の部材と、前記第１
の部材と第２の部材との間に設けた旋回うず巻き
部材側から旋回スクロール軸受側への伝熱を遮断
する断熱材とから構成したところにあり、この構
成により、前記目的を確実に達成することができ
たものである。
一方の面に旋回うず巻き部材を有する第１の部材
と、前記うず巻き部材とは反対側の面に旋回スク
ロール軸受を設けてなる第２の部材と、前記第１
の部材と第２の部材との間に設けた旋回うず巻き
部材側から旋回スクロール軸受側への伝熱を遮断
する断熱材とから構成したところにあり、この構
成により、前記目的を確実に達成することができ
たものである。
旋回スクロールを、前述のごとく第１の部材
と、第２の部材と、その間に設けられた断熱材と
から構成しているのである。
と、第２の部材と、その間に設けられた断熱材と
から構成しているのである。
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明を適用したスクロール式流体機
械の概略図を示し、第２図は本発明の第１の実施
例を詳細を示す。
械の概略図を示し、第２図は本発明の第１の実施
例を詳細を示す。
スクロール式流体機械は、第１図に示されるよ
うに、固定スクロール１，旋回スクロール２，フ
レーム３，クランクシヤフト４，旋回スクロール
２の自動防止機構５およびバランスウエイト１１
等を備えている。
うに、固定スクロール１，旋回スクロール２，フ
レーム３，クランクシヤフト４，旋回スクロール
２の自動防止機構５およびバランスウエイト１１
等を備えている。
前記固定スクロール１は、フレーム３のカバー
を兼ねる固定板１ａと固定うず巻き部材１ｂとを
有している。前記固定板１ａには、流体の吸込口
９と吐出孔１０とが設けられている。
を兼ねる固定板１ａと固定うず巻き部材１ｂとを
有している。前記固定板１ａには、流体の吸込口
９と吐出孔１０とが設けられている。
前記旋回スクロール２は、旋回板２ａとこれの
一方の面に設けられた旋回うず巻き部材２ｂ（第
１の部材）と、旋回板２ａの他方の面に付設され
たボス部６内に設けられた旋回スクロール軸受７
（第２の部材）とを有している。
一方の面に設けられた旋回うず巻き部材２ｂ（第
１の部材）と、旋回板２ａの他方の面に付設され
たボス部６内に設けられた旋回スクロール軸受７
（第２の部材）とを有している。
前記固定うず巻き部材１ｂと旋回うず巻き部材
２ｂとが組み合わされ、ほぼ三日月形の密閉室１
２が形成されている。
２ｂとが組み合わされ、ほぼ三日月形の密閉室１
２が形成されている。
前記クラフトシヤフト４は、フレーム３に設け
られた主軸受８に支持され、かつ駆動源（図示せ
ず）に連結されている。
られた主軸受８に支持され、かつ駆動源（図示せ
ず）に連結されている。
而して、前記スクロール式流体機械では、クラ
ンクシヤフト４が回転駆動されると、自転防止機
構５の作用により旋回スクロール２は自転運動を
拘束れ、固定スクロール１に対して公転運動す
る。
ンクシヤフト４が回転駆動されると、自転防止機
構５の作用により旋回スクロール２は自転運動を
拘束れ、固定スクロール１に対して公転運動す
る。
前述のごとく、旋回スクロール２が公転運動を
行うことにより、固定うず巻き部材１ｂと旋回う
ず巻き部材２ｂ間に形成された密閉室１２が固定
スクロール１の中心の回りに移動するとともに容
積が変化し、流体を圧縮または膨脹あるいは輸送
する。
行うことにより、固定うず巻き部材１ｂと旋回う
ず巻き部材２ｂ間に形成された密閉室１２が固定
スクロール１の中心の回りに移動するとともに容
積が変化し、流体を圧縮または膨脹あるいは輸送
する。
本発明は、前記スクロール式流体機械におい
て、旋回スクロール２を、旋回板の一方の面に旋
回うず巻き部材を有する第１の部材と、旋回うず
巻き部材とは反対側の面に旋回スクロール軸受を
設けてなる第２の部材と、その間に設けた旋回う
ず巻き部材２ｂ側から旋回スクロール軸受７側へ
の伝熱を遮断する断熱材とから構成したことを特
徴としている。
て、旋回スクロール２を、旋回板の一方の面に旋
回うず巻き部材を有する第１の部材と、旋回うず
巻き部材とは反対側の面に旋回スクロール軸受を
設けてなる第２の部材と、その間に設けた旋回う
ず巻き部材２ｂ側から旋回スクロール軸受７側へ
の伝熱を遮断する断熱材とから構成したことを特
徴としている。
そして、第１図および第２図に示される本発明
の第１の実施例では、旋回スクロール２の旋回板
２ａが第１，第２の部材１３，１４とを重ね合わ
せて構成され、第１，第２の部材１３，１４間に
断熱材１５が設けられており、これら第１，第２
の板材１３，１４と断熱材１５とは円周方向の複
数個所に取り付けられたボルト１６により一体に
固着されている。
の第１の実施例では、旋回スクロール２の旋回板
２ａが第１，第２の部材１３，１４とを重ね合わ
せて構成され、第１，第２の部材１３，１４間に
断熱材１５が設けられており、これら第１，第２
の板材１３，１４と断熱材１５とは円周方向の複
数個所に取り付けられたボルト１６により一体に
固着されている。
前記断熱材１５は、セラミツク，ポリイミド樹
脂，石綿またはグラスフアイバ等で形成されてい
る。
脂，石綿またはグラスフアイバ等で形成されてい
る。
この第１の実施例では、機械の作用中に、旋回
うず巻き部材２ｂが高熱になつた場合では、旋回
板２ａの第１，第２の板材１３，１４間に設けら
れた断熱材１５により伝熱が遮断され、旋回スク
ロール軸受７側には熱が伝わらない。したがつ
て、旋回うず巻き部材２ｂ側から伝わる熱による
旋回スクロール軸受７の性能低下、クランクシヤ
フト４の熱膨脹等のトラブルを未然に防止するこ
とができる。
うず巻き部材２ｂが高熱になつた場合では、旋回
板２ａの第１，第２の板材１３，１４間に設けら
れた断熱材１５により伝熱が遮断され、旋回スク
ロール軸受７側には熱が伝わらない。したがつ
て、旋回うず巻き部材２ｂ側から伝わる熱による
旋回スクロール軸受７の性能低下、クランクシヤ
フト４の熱膨脹等のトラブルを未然に防止するこ
とができる。
又、第１の部材は例えば金属で製作できるので
従来と同様に製作できる。
従来と同様に製作できる。
次に、第３図は本発明の第２の実施例を示すも
ので、旋回板２ａとボス部１７とが別体に形成さ
れ、前記旋回板２とボス部材１７間に断熱材１８
が設けられ、該断熱材１８とボス部材１７のフラ
ンジとが複数本のボルト１９により旋回板２ａに
固定されている。
ので、旋回板２ａとボス部１７とが別体に形成さ
れ、前記旋回板２とボス部材１７間に断熱材１８
が設けられ、該断熱材１８とボス部材１７のフラ
ンジとが複数本のボルト１９により旋回板２ａに
固定されている。
ついで、第４図は本発明の第３の実施例を示す
もので、旋回板２ａに付設されたボス部６の内部
に、間〓２１を有して旋回スクロール軸受箱２０
が組み込まれ、該旋回スクロール軸受箱２０の内
部に旋回スクロール軸受２２が設けられている。
もので、旋回板２ａに付設されたボス部６の内部
に、間〓２１を有して旋回スクロール軸受箱２０
が組み込まれ、該旋回スクロール軸受箱２０の内
部に旋回スクロール軸受２２が設けられている。
前記旋回スクロール軸受箱２０は、ボス部６の
回りに等間隔をおいて差し込まれた複数本のボル
ト２３により間〓２１を保持して固定されてい
る。
回りに等間隔をおいて差し込まれた複数本のボル
ト２３により間〓２１を保持して固定されてい
る。
この実施例では、ボス部６と旋回スクロール軸
受箱２０間の間〓２１内の空気層が断熱材とされ
ており、前記断熱材としての空気層により旋回う
ず巻き部材２ｂ側から旋回スクロール軸受２２側
への伝熱が遮断されている。なお、この実施例に
おいて、前記間〓２１内にセラミツク，ポリイミ
ド樹脂，石綿またはグラスフアイバ等で作られた
断熱材を介装してもよい。
受箱２０間の間〓２１内の空気層が断熱材とされ
ており、前記断熱材としての空気層により旋回う
ず巻き部材２ｂ側から旋回スクロール軸受２２側
への伝熱が遮断されている。なお、この実施例に
おいて、前記間〓２１内にセラミツク，ポリイミ
ド樹脂，石綿またはグラスフアイバ等で作られた
断熱材を介装してもよい。
進んで、第５図および第６図は、本発明の第４
の実施例を示すもので、旋回板２ａとボス部２４
とは別体に形成され、前記旋回板２ａとボス部２
４間には断熱材２５が設けられている。さらに、
前記ボス部２４の旋回板側端面には円周方向に間
隔をおいて複数個の突起２６が設けられ、旋回板
２ａのボス部側端面には突起２６に対応させて圧
入穴２７が形成されており、前記ボス部２４は旋
回板２ａに対して、圧入穴２７に突起２６を圧入
させた固着手段を介して一体に固着させている。
の実施例を示すもので、旋回板２ａとボス部２４
とは別体に形成され、前記旋回板２ａとボス部２
４間には断熱材２５が設けられている。さらに、
前記ボス部２４の旋回板側端面には円周方向に間
隔をおいて複数個の突起２６が設けられ、旋回板
２ａのボス部側端面には突起２６に対応させて圧
入穴２７が形成されており、前記ボス部２４は旋
回板２ａに対して、圧入穴２７に突起２６を圧入
させた固着手段を介して一体に固着させている。
なお、この実施例において、突起２６と圧入穴
２７の形状は、必ずしも平面からみて円形に限ら
ず、円の一部を切欠した形状，だ円形または多角
形等に形成してもよい。
２７の形状は、必ずしも平面からみて円形に限ら
ず、円の一部を切欠した形状，だ円形または多角
形等に形成してもよい。
また、前記第２，第３および第４の実施例の他
の構成については第１の実施例と同様であり、作
用についても前記第１の実施例と同様である。
の構成については第１の実施例と同様であり、作
用についても前記第１の実施例と同様である。
なお、断熱材の取付態様は図示実施例に限ら
ず、要は旋回うず巻き部材側から旋回スクロール
軸受側への伝熱を遮断し得る構造であればよい。
ず、要は旋回うず巻き部材側から旋回スクロール
軸受側への伝熱を遮断し得る構造であればよい。
本発明によれば旋回スクロールを、前述したよ
うに第１の部材と、第２の部材と、その間に設け
た旋回うず巻き部材側から旋回スクロール軸受側
への伝熱を遮断する断熱材とから構成しているの
で、従来と同様の製作方法でもつて、旋回うず巻
き部材側から旋回スクロール軸受に伝わる熱を断
熱でき、その熱に起因する旋回スクロール軸受の
性能低下、あるいはクランクシヤフトの熱膨脹等
のトブルを未然に防止できる効果、機械全体の性
能および信頼性を大幅に向上し得る効果がある。
うに第１の部材と、第２の部材と、その間に設け
た旋回うず巻き部材側から旋回スクロール軸受側
への伝熱を遮断する断熱材とから構成しているの
で、従来と同様の製作方法でもつて、旋回うず巻
き部材側から旋回スクロール軸受に伝わる熱を断
熱でき、その熱に起因する旋回スクロール軸受の
性能低下、あるいはクランクシヤフトの熱膨脹等
のトブルを未然に防止できる効果、機械全体の性
能および信頼性を大幅に向上し得る効果がある。
第１図は本発明を適用したスクロール式流体機
械の縦断面図、第２図は本発明の第１の実施例の
要部の拡大縦断面図、第３図，第４図および第５
図は本発明の第２，第３および第４の実施例の拡
大縦断面図、第６図は第５図の−線横断平面
図である。 １……固定スクロール、１ａ……固定板、１ｂ
……固定うず巻き部材、２……旋回スクロール、
２ａ……旋回板、２ｂ……旋回うず巻き部材、６
……旋回スクロールのボス部、７……旋回スクロ
ール軸受、１２……密閉室、１３……旋回板を構
成する第１の板材、１４……旋回板を構成する第
２の板材、１５……断熱材、１６……ボルト、１
７……旋回スクロールのボス部、１８……断熱
材、１９……ボルト、２０……旋回スクロール軸
受箱、２１……間〓、２２……旋回スクロール軸
受、２３……ボルト、２４……旋回スクロールの
ボス部、２５……断熱材、２６……旋回板とボス
部との固着用の突起、２７……突起の圧入穴。
械の縦断面図、第２図は本発明の第１の実施例の
要部の拡大縦断面図、第３図，第４図および第５
図は本発明の第２，第３および第４の実施例の拡
大縦断面図、第６図は第５図の−線横断平面
図である。 １……固定スクロール、１ａ……固定板、１ｂ
……固定うず巻き部材、２……旋回スクロール、
２ａ……旋回板、２ｂ……旋回うず巻き部材、６
……旋回スクロールのボス部、７……旋回スクロ
ール軸受、１２……密閉室、１３……旋回板を構
成する第１の板材、１４……旋回板を構成する第
２の板材、１５……断熱材、１６……ボルト、１
７……旋回スクロールのボス部、１８……断熱
材、１９……ボルト、２０……旋回スクロール軸
受箱、２１……間〓、２２……旋回スクロール軸
受、２３……ボルト、２４……旋回スクロールの
ボス部、２５……断熱材、２６……旋回板とボス
部との固着用の突起、２７……突起の圧入穴。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 固定スクロールと旋回スクロールを組み合せ
てなるスクロール式流体機械において、前記旋回
スクロールを、旋回板の一方の面に旋回うず巻き
部材を有する第１の部材と、前記うず巻き部材と
は反対側の旋回スクロール軸受を設けてなる第２
の部材と、前記第１の部材と第２の部材との間に
設けた旋回うず巻き部材側から旋回スクロール軸
受側への伝熱を遮断する断熱材とから構成したこ
とを特徴とするスクロール式流体機械。 ２ 前記断熱材を、前記旋回板と旋回スクロール
のボス部との間に設けたことを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のスクロール式流体機械。 ３ 前記断熱材を、旋回板に形成されたボス部
と、その内部に間〓を有して組み込まれかつ固着
された旋回スクロール軸受箱との間に設けたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスクロ
ール式流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57143324A JPS5934494A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | スクロ−ル式流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57143324A JPS5934494A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | スクロ−ル式流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5934494A JPS5934494A (ja) | 1984-02-24 |
| JPH0263118B2 true JPH0263118B2 (ja) | 1990-12-27 |
Family
ID=15336134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57143324A Granted JPS5934494A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | スクロ−ル式流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934494A (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63183U (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-05 | ||
| JPH0661817B2 (ja) * | 1989-12-05 | 1994-08-17 | 大日本プラスチックス株式会社 | 中空成形品及びその製造方法 |
| JPH051502A (ja) * | 1991-06-20 | 1993-01-08 | Tokico Ltd | スクロール式流体機械 |
| US5286179A (en) * | 1992-02-20 | 1994-02-15 | Arthur D. Little, Inc. | Thermal isolation arrangement for scroll fluid device |
| US5342183A (en) * | 1992-07-13 | 1994-08-30 | Copeland Corporation | Scroll compressor with discharge diffuser |
| JP3173253B2 (ja) * | 1993-11-02 | 2001-06-04 | 松下電器産業株式会社 | スクロール圧縮機 |
| US5469716A (en) * | 1994-05-03 | 1995-11-28 | Copeland Corporation | Scroll compressor with liquid injection |
| WO2005031164A1 (en) * | 2003-09-26 | 2005-04-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Compressor |
| JP4634123B2 (ja) * | 2004-05-31 | 2011-02-16 | 株式会社日立製作所 | スクロール式流体機械 |
| JP2006161558A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Anest Iwata Corp | スクロール流体機械 |
| CH697852B1 (fr) * | 2007-10-17 | 2009-02-27 | Eneftech Innovation Sa | Dispositif à spirale de compression ou d'expansion. |
| JP5925578B2 (ja) * | 2012-04-25 | 2016-05-25 | アネスト岩田株式会社 | スクロール膨張機 |
| JP5931564B2 (ja) * | 2012-04-25 | 2016-06-08 | アネスト岩田株式会社 | 両回転型スクロール膨張機及び該膨張機を備えた発電装置 |
Citations (1)
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-
1982
- 1982-08-20 JP JP57143324A patent/JPS5934494A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58214689A (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-13 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5934494A (ja) | 1984-02-24 |
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