JPH0738717Y2 - 空冷スクロール圧縮機 - Google Patents
空冷スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH0738717Y2 JPH0738717Y2 JP1987015573U JP1557387U JPH0738717Y2 JP H0738717 Y2 JPH0738717 Y2 JP H0738717Y2 JP 1987015573 U JP1987015573 U JP 1987015573U JP 1557387 U JP1557387 U JP 1557387U JP H0738717 Y2 JPH0738717 Y2 JP H0738717Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- scroll
- air
- attached
- orbiting scroll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Rotary Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、冷却フィンを設けたスクロール圧縮機に関
するものである。
するものである。
第５図は、従来のスクロール圧縮機を示す断面図であ
る。図において、１は固定スクロール、1aはこの固定ス
クロール１の端板、1bはこの端板1aに垂直にうず巻状に
形成したラップ、２は前記固定スクロール１と向かい合
って組み立てられる旋回スクロール、2aはこの旋回スク
ロールの端板、2bは同端板2aに垂直にうず巻状に形成し
たラップである。両スクロール1,2は、一対として向き
合わせて、そのラップ1bとラップ2bをかみ合わせるとと
もに、固定スクロール１はハウジング３に固定し、旋回
スクロール２はハウジング３に収納され、駆動軸である
クランク軸４の偏心部4aに旋回可能に取り付けてある。
クランク軸４はハウジング３に固定された軸受6,7によ
り支持されている。５はニードル軸受、８はクランク軸
４に取り付けたバランスウエイト、９は固定スクロール
１に設けた空気の吸入口、10は同圧縮空気の吐出口であ
る。
る。図において、１は固定スクロール、1aはこの固定ス
クロール１の端板、1bはこの端板1aに垂直にうず巻状に
形成したラップ、２は前記固定スクロール１と向かい合
って組み立てられる旋回スクロール、2aはこの旋回スク
ロールの端板、2bは同端板2aに垂直にうず巻状に形成し
たラップである。両スクロール1,2は、一対として向き
合わせて、そのラップ1bとラップ2bをかみ合わせるとと
もに、固定スクロール１はハウジング３に固定し、旋回
スクロール２はハウジング３に収納され、駆動軸である
クランク軸４の偏心部4aに旋回可能に取り付けてある。
クランク軸４はハウジング３に固定された軸受6,7によ
り支持されている。５はニードル軸受、８はクランク軸
４に取り付けたバランスウエイト、９は固定スクロール
１に設けた空気の吸入口、10は同圧縮空気の吐出口であ
る。
18はラップ1b,2bの先端に取り付けた密封部材である。1
9はこの種の圧縮機では慣用のオルダム継手、20はこの
オルダム継手19が挿入される溝である。21は前記吸込口
９に連通して圧縮室内に潤滑，冷却，シールの目的で油
を供給する油供給口、22は前記軸受に潤滑冷却の目的で
油を供給する油供給口である。上記フレーム３は、油が
外部に洩出しないように前記スクロールをつつむように
取り付けられており、外気がハウジング内に侵入しない
ようになっている。
9はこの種の圧縮機では慣用のオルダム継手、20はこの
オルダム継手19が挿入される溝である。21は前記吸込口
９に連通して圧縮室内に潤滑，冷却，シールの目的で油
を供給する油供給口、22は前記軸受に潤滑冷却の目的で
油を供給する油供給口である。上記フレーム３は、油が
外部に洩出しないように前記スクロールをつつむように
取り付けられており、外気がハウジング内に侵入しない
ようになっている。
このような構成となっているので、互いに組み合わせた
両スクロール1,2のラップ1b,2bと端板1a,2aとによって
圧縮室が形成され、旋回スクロール２が固定スクロール
１の中心線のまわりを公転すると、吸入口９から入った
空気が圧縮されて固定スクロール１の中心部に設けた吐
出口10から吐出される。
両スクロール1,2のラップ1b,2bと端板1a,2aとによって
圧縮室が形成され、旋回スクロール２が固定スクロール
１の中心線のまわりを公転すると、吸入口９から入った
空気が圧縮されて固定スクロール１の中心部に設けた吐
出口10から吐出される。
しかし、従来の油冷式スクロール圧縮機においては、圧
縮室に油を注入して圧縮ガスを冷却するので、セパレー
タタンクやオイルタンク等が必要である。このため、圧
縮機全体が大型になるだけでなく、高くつくという問題
があった。
縮室に油を注入して圧縮ガスを冷却するので、セパレー
タタンクやオイルタンク等が必要である。このため、圧
縮機全体が大型になるだけでなく、高くつくという問題
があった。
この問題を解決するには、空冷式にすればよいが、これ
では冷却効果が劣るので、端板1a,2aと摺接するラップ1
b,2b先端の密封部材（通常、樹脂製である。）が、空気
の圧縮を伴うスクロール1,2の温度上昇により劣化し、
その耐久性とシール性能が低下するという問題がある。
では冷却効果が劣るので、端板1a,2aと摺接するラップ1
b,2b先端の密封部材（通常、樹脂製である。）が、空気
の圧縮を伴うスクロール1,2の温度上昇により劣化し、
その耐久性とシール性能が低下するという問題がある。
この考案は、このような空冷式にした場合の問題点を解
決するためになされたもので、密封部材を劣化させてそ
の耐久性とシール性能を損ねる恐れのない空冷スクロー
ル圧縮機を提供することを目的とする。
決するためになされたもので、密封部材を劣化させてそ
の耐久性とシール性能を損ねる恐れのない空冷スクロー
ル圧縮機を提供することを目的とする。
この考案に係る空冷スクロール圧縮機は、端板の内面に
それぞれうず巻状のラップを形成した一対の固定スクロ
ールと旋回スクロールをかみ合わせて気体を圧縮するス
クロール圧縮機において、固定スクロールはケーシング
に取りつけられ、旋回スクロールはケーシング内に配設
されるとともに、前記一対のスクロールの端板の外面に
それぞれ複数の補強リブを設け、それらの補強リブの間
に各々の冷却フィンを設け、さらに、固定スクロールの
冷却フィンの先端面には、カバープレートを、旋回スク
ロールの冷却フィンの先端面には、ベアリングプレート
をそれぞれ取り付け、カバープレートと固定スクロール
の端板の外面との間、並びにベアリングプレートと旋回
スクロールとの間にそれぞれ一方から他方へ貫通する冷
却通路を形成し、この冷却通路の入口に冷却風を強制的
に供給する冷却手段をケーシングの外部から接続したも
のである。
それぞれうず巻状のラップを形成した一対の固定スクロ
ールと旋回スクロールをかみ合わせて気体を圧縮するス
クロール圧縮機において、固定スクロールはケーシング
に取りつけられ、旋回スクロールはケーシング内に配設
されるとともに、前記一対のスクロールの端板の外面に
それぞれ複数の補強リブを設け、それらの補強リブの間
に各々の冷却フィンを設け、さらに、固定スクロールの
冷却フィンの先端面には、カバープレートを、旋回スク
ロールの冷却フィンの先端面には、ベアリングプレート
をそれぞれ取り付け、カバープレートと固定スクロール
の端板の外面との間、並びにベアリングプレートと旋回
スクロールとの間にそれぞれ一方から他方へ貫通する冷
却通路を形成し、この冷却通路の入口に冷却風を強制的
に供給する冷却手段をケーシングの外部から接続したも
のである。
カバープレートと固定スクロールの端板の外面との間、
並びに、ベアリングプレートと旋回スクロールの端板の
外面との間に外部から冷却風を送ると、この冷却風と冷
却フィン並びに両スクロールの端板の外面との間で熱交
換が行なわれ、スクロール、特にその圧縮部の熱が冷却
フィンを通して外部へ放出される。その結果、スクロー
ルの昇温が抑制される。
並びに、ベアリングプレートと旋回スクロールの端板の
外面との間に外部から冷却風を送ると、この冷却風と冷
却フィン並びに両スクロールの端板の外面との間で熱交
換が行なわれ、スクロール、特にその圧縮部の熱が冷却
フィンを通して外部へ放出される。その結果、スクロー
ルの昇温が抑制される。
以下、この考案の第１実施例を第１〜３図によって説明
する。
する。
図において、１〜10、18〜20は従来の圧縮機と同一また
は相当部分を示す。固定スクロール１はハウジング（ケ
ーシング）３に取りつけられ、旋回スクロール２はハウ
ジング３内に配設されている。1cは固定スクロール１の
端板1aの外周部、11はこの外周部1cに設けた環状溝、12
はこの環状溝11に嵌挿した金属リング、13はこの金属リ
ング12を介して環状溝に嵌入したシール部材で、たとえ
ば、ルーロンのような自己潤滑樹脂でつくったシールリ
ング、14は環状溝11内のシールリング13の底部に挿入し
たばねである。1d,2dは補強リブである。固定スクロー
ル１側に設けた上記シールリング13の表面に、旋回スク
ロール２の端板2aが当接することにより、固定スクロー
ル１の外周部1cと旋回スクロール２の外周部2cとの間が
シールされている。15は密封部材である。
は相当部分を示す。固定スクロール１はハウジング（ケ
ーシング）３に取りつけられ、旋回スクロール２はハウ
ジング３内に配設されている。1cは固定スクロール１の
端板1aの外周部、11はこの外周部1cに設けた環状溝、12
はこの環状溝11に嵌挿した金属リング、13はこの金属リ
ング12を介して環状溝に嵌入したシール部材で、たとえ
ば、ルーロンのような自己潤滑樹脂でつくったシールリ
ング、14は環状溝11内のシールリング13の底部に挿入し
たばねである。1d,2dは補強リブである。固定スクロー
ル１側に設けた上記シールリング13の表面に、旋回スク
ロール２の端板2aが当接することにより、固定スクロー
ル１の外周部1cと旋回スクロール２の外周部2cとの間が
シールされている。15は密封部材である。
16は固定スクロール１の補強リブ1dの間に設けた冷却フ
ィンで、この冷却フィン16の外面（先端面）にはカバー
プレート24が取りつけられている。17は旋回スクロール
２の補強リブ2dの間に設けた冷却フィンで、この冷却フ
ィン17の外面（先端面）には、ベアリングプレート25が
取りつけられている。この冷却フィン16,17に外部より
強制送風する冷却手段をハウジング３に取りつけ、スク
ロール1,2を冷却するようになっている。すなわち、カ
バープレート24と固定スクロール１の端板1aの外面1eと
の間、並びにベアリングプレート25と旋回スクロール２
の端板2aの外面2eとの間にそれぞれ冷却通路が形成さ
れ、この冷却通路に冷却風を強制的に供給する冷却手段
が接続されている。これらの冷却フィン16,17は、一枚
の板をその幅方向に一定の間隔で波形に折り曲げたもの
である。
ィンで、この冷却フィン16の外面（先端面）にはカバー
プレート24が取りつけられている。17は旋回スクロール
２の補強リブ2dの間に設けた冷却フィンで、この冷却フ
ィン17の外面（先端面）には、ベアリングプレート25が
取りつけられている。この冷却フィン16,17に外部より
強制送風する冷却手段をハウジング３に取りつけ、スク
ロール1,2を冷却するようになっている。すなわち、カ
バープレート24と固定スクロール１の端板1aの外面1eと
の間、並びにベアリングプレート25と旋回スクロール２
の端板2aの外面2eとの間にそれぞれ冷却通路が形成さ
れ、この冷却通路に冷却風を強制的に供給する冷却手段
が接続されている。これらの冷却フィン16,17は、一枚
の板をその幅方向に一定の間隔で波形に折り曲げたもの
である。
実施例の圧縮機は、以上のような構成になっていて、ラ
ップ1b,2bと端板1a,2aにて圧縮室が形成されるので、い
ま、クランク軸４が回転すると、旋回スクロール２が固
定スクロール１の中心線のまわりを公転し吸込口９から
空気を吸い込んでこれを圧縮して固定スクロール１の吐
出口10から吐出する。
ップ1b,2bと端板1a,2aにて圧縮室が形成されるので、い
ま、クランク軸４が回転すると、旋回スクロール２が固
定スクロール１の中心線のまわりを公転し吸込口９から
空気を吸い込んでこれを圧縮して固定スクロール１の吐
出口10から吐出する。
このとき、空気の圧縮に伴い昇温したスクロール1,2お
よび圧縮空気の熱は、スクロール1,2の外面に設けた冷
却フィン16,17に外部から強制的に送られる冷却風と、
同冷却フィン16,17において、熱交換される。その結
果、スクロール1,2の昇温が抑制され、温度の影響を受
け易い密封部材18の劣化が防止され、したがって、その
耐久性とシール性能の低下が防止される。
よび圧縮空気の熱は、スクロール1,2の外面に設けた冷
却フィン16,17に外部から強制的に送られる冷却風と、
同冷却フィン16,17において、熱交換される。その結
果、スクロール1,2の昇温が抑制され、温度の影響を受
け易い密封部材18の劣化が防止され、したがって、その
耐久性とシール性能の低下が防止される。
また、この実施例では、スクロール1,2の温度を下げる
ことができるので、圧縮室内の圧縮空気の温度を比較的
低い温度で圧縮でき、等温圧縮状態に近づくため、スク
ロール圧縮機の運転に要する動力を節約しうるという効
果もある。
ことができるので、圧縮室内の圧縮空気の温度を比較的
低い温度で圧縮でき、等温圧縮状態に近づくため、スク
ロール圧縮機の運転に要する動力を節約しうるという効
果もある。
第４図は第２実施例を示す。
この実施例の冷却フィン23は、第１実施例における冷却
フィン16,17を、その幅方向に一定の間隔で波形に湾曲
させた例である。その他の構成は、図示しないが、第１
実施例と同じである。作用効果は第１実施例のそれと本
質的に異なるところはない。ただし、この実施例の場合
は、冷却風との接触面積、つまり熱交換面積がより大き
くなるので、第１実施例に比較し、冷却効果がより大と
なる。このことは、第１実施例における冷却効果がより
小型の冷却フィンで得られることを意味し、その分、圧
縮機の小型化が可能になる。
フィン16,17を、その幅方向に一定の間隔で波形に湾曲
させた例である。その他の構成は、図示しないが、第１
実施例と同じである。作用効果は第１実施例のそれと本
質的に異なるところはない。ただし、この実施例の場合
は、冷却風との接触面積、つまり熱交換面積がより大き
くなるので、第１実施例に比較し、冷却効果がより大と
なる。このことは、第１実施例における冷却効果がより
小型の冷却フィンで得られることを意味し、その分、圧
縮機の小型化が可能になる。
なお、第１実施例の冷却フィン16,17は、波形に折り曲
げたものを使用したが、これに代えて板状のフィンを一
定間隔で配設した構造の冷却フィンを使用してもよい。
また、図示しないが、第1,第２実施例の冷却フィン16,1
7,23または上述した板状のフィンで構成した冷却フィン
の表面にショット等で凹凸をつけたものを採用してもよ
い。
げたものを使用したが、これに代えて板状のフィンを一
定間隔で配設した構造の冷却フィンを使用してもよい。
また、図示しないが、第1,第２実施例の冷却フィン16,1
7,23または上述した板状のフィンで構成した冷却フィン
の表面にショット等で凹凸をつけたものを採用してもよ
い。
このようにした場合の作用効果は第２実施例の場合と異
ならない。しかし、例えば、第１実施例における冷却効
果は、小型の冷却フィンで得られるようになるので、そ
れだけ旋回スクロールを軽量にして、クランク軸４にか
かる負荷を軽減することができる。
ならない。しかし、例えば、第１実施例における冷却効
果は、小型の冷却フィンで得られるようになるので、そ
れだけ旋回スクロールを軽量にして、クランク軸４にか
かる負荷を軽減することができる。
以上説明したように、この考案によれば、固定，旋回ス
クロールの端板の外面に冷却フィンを設け、さらに、固
定スクロールの冷却フィンの外面のカバープレートと固
定スクロールの端板の外面の間、旋回スクロールの冷却
フィンの外面のベアリングプレートと旋回スクロールの
端板の外面の間に強制的に冷却風を当てるようにしたの
で、両スクロールの冷却効果が格段とよくなる。よっ
て、密封部材を劣化させる恐れがなく、したがって、そ
の部材の耐久性とシール性能を損ねる恐れのない空冷ス
クロール圧縮機を得ることができる。
クロールの端板の外面に冷却フィンを設け、さらに、固
定スクロールの冷却フィンの外面のカバープレートと固
定スクロールの端板の外面の間、旋回スクロールの冷却
フィンの外面のベアリングプレートと旋回スクロールの
端板の外面の間に強制的に冷却風を当てるようにしたの
で、両スクロールの冷却効果が格段とよくなる。よっ
て、密封部材を劣化させる恐れがなく、したがって、そ
の部材の耐久性とシール性能を損ねる恐れのない空冷ス
クロール圧縮機を得ることができる。
第１〜３図はこの考案の第１実施例を示し、第１図は断
面図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図は第１図の
旋回スクロールの正断面図、第４図はこの考案の第２実
施例における旋回スクロールの正断面図、第５図は従来
のスクロール圧縮機の断面図である。 １……固定スクロール ２……旋回スクロール 16,17,23……冷却フィン
面図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図は第１図の
旋回スクロールの正断面図、第４図はこの考案の第２実
施例における旋回スクロールの正断面図、第５図は従来
のスクロール圧縮機の断面図である。 １……固定スクロール ２……旋回スクロール 16,17,23……冷却フィン
Claims (3)
- 【請求項１】端板の内面にそれぞれうず巻状のラップを
形成した一対の固定スクロールと旋回スクロールをかみ
合わせて気体を圧縮するスクロール圧縮機において、固
定スクロールはケーシングに取りつけられ、旋回スクロ
ールはケーシング内に配設されるとともに、前記一対の
スクロールの端板の外面にそれぞれ複数の補強リブを設
け、それらの補強リブの間に各々の冷却フィンを設け、
さらに、固定スクロールの冷却フィンの先端面には、カ
バープレートを、旋回スクロールの冷却フィンの先端面
には、ベアリングプレートをそれぞれ取り付け、カバー
プレートと固定スクロールの端板の外面との間、並びに
ベアリングプレートと旋回スクロールとの間にそれぞれ
一方から他方へ貫通する冷却通路を形成し、この冷却通
路の入口に冷却風を強制的に供給する冷却手段をケーシ
ングの外部から接続したことを特徴とする空冷スクロー
ル圧縮機。 - 【請求項２】冷却フィンは、その表面が凹凸形状になっ
ていることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
に記載の空冷スクロール圧縮機。 - 【請求項３】冷却フィンは、波形に形成されていること
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載の空
冷スクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987015573U JPH0738717Y2 (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 空冷スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987015573U JPH0738717Y2 (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 空冷スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63123788U JPS63123788U (ja) | 1988-08-11 |
| JPH0738717Y2 true JPH0738717Y2 (ja) | 1995-09-06 |
Family
ID=30806629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987015573U Expired - Lifetime JPH0738717Y2 (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 空冷スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0738717Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6279926B2 (ja) | 2014-02-17 | 2018-02-14 | 三菱重工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
| CN113646535B (zh) * | 2018-12-27 | 2023-09-22 | 纳博特斯克汽车零部件有限公司 | 两级往复运动压缩机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58146894U (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-03 | トキコ株式会社 | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS58178192A (ja) * | 1982-04-14 | 1983-10-19 | Nippon Radiator Co Ltd | コルゲ−トフイン |
-
1987
- 1987-02-06 JP JP1987015573U patent/JPH0738717Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63123788U (ja) | 1988-08-11 |
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