JP3147063B2 - スクロール型流体機械 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール型流体
機械に関し、特に、高い断熱性を有する固定スクロール
を備えたスクロール型流体機械に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のスクロール型流体機械の一例を図
１６に基づいて説明する。図１６を参照して、ケーシン
グ１０２の内部上方に、架構１０８により固定スクロー
ル１０４と可動スクロール１０６とが支持されている。
固定スクロール１０４の固定台板１０４ａと可動スクロ
ール１０６の可動台板１０６ａとには、渦巻状の固定ス
クロール歯１０４ｂ、可動スクロール歯１０６ｂがそれ
ぞれ突設され、互いに噛み合うように上下対接されてい
る。固定スクロール１０４は、締結脚部１０４ｄにてボ
ルト１１０により、架構１０８上に固定配置されてい
る。ケーシング１０２の内部下方には、クランク軸を有
する電動機（いずれも図示せず）が配設され、そのクラ
ンク軸の上端と可動スクロール１０６とがクランク部
（図示せず）を介して連動連結されている。また、ケー
シング１０２の下方には、冷媒ガスを取入れるための吸
入管（図示せず）が取付けられている。

【０００３】次に動作について同図を用いて説明する。
電動機の回転により、可動スクロール１０６が固定スク
ロール１０４に対して公転駆動する。固定スクロール歯
１０４ｂと可動スクロール歯１０６ｂとによって、一旦
外周に開口部１０５ａが形成された後、可動スクロール
１０６の公転駆動に伴って、次第に固定スクロール１０
４の中心に向かって、その体積比を減少させながら圧縮
室１０５ｂ、１０５ｃ、１０５ｄが形成される。このと
き、開口部１０５ａに吸入された冷媒ガスは、圧縮室１
０５ｂ、１０５ｃ、１０５ｄにより徐々に圧縮されて、
吐出口１０４ｅより高圧室１０３ａ側へ取出される。高
温高圧となった冷媒ガスは、排出管１１８からケーシン
グ１０２の外部へ送り出される。

【０００４】以上の動作において、ケーシング１０２内
を高圧室１０３ａと低圧室１０３ｂとに区切る固定スク
ロール１０４の固定台板１０４ａにおいては、高温高圧
の冷媒ガスが吐出する背面側の温度が、固定スクロール
歯１０４ｂ側の温度よりも高くなる。このため、固定ス
クロール１０４の背面側から固定スクロール歯１０４ｂ
側へ向かって熱が伝導する。このとき、固定スクロール
歯１０４ｂ側に伝導した熱は、開口部１０５ａに吸入さ
れた低温低圧の冷媒ガスを温める。このため、開口部１
０５ａに吸入された冷媒ガスの温度が、開口部１０５ａ
に吸入されるときの温度よりも高くなる。このような現
象は、いわゆる吸入過熱と呼ばれる。

【０００５】開口部１０５ａに吸入されて吸入過熱とな
った冷媒ガスでは、その体積は通常の場合の体積よりも
増加する。このため、冷媒ガスの密度が低下し、容積効
率が悪化した。その結果、所望の圧縮特性を得ることが
できなかった。このような冷媒ガスの吸入過熱による圧
縮機の性能の低下を防止するために、固定スクロールを
断熱するための種々の対策が採られている。

【０００６】そこで、固定スクロールを断熱したスクロ
ール型流体機械の第１の例について図を用いて説明す
る。図１７を参照して、ケーシング１０２内を高圧室１
０３ａと低圧室１０３ｂとに区画する仕切板１２０が設
けられている。固定スクロール１０４および可動スクロ
ール１０６は、低圧室１０３ｂ内に設けられている。こ
れ以外の構成については、図１６において説明したスク
ロール型流体機械と同様なので、同一部材には同一符号
を付しその説明を省略する。

【０００７】この構成によれば、高圧室１０３ａと低圧
室１０３ｂとは、仕切板１２０によって区画されている
ため、高圧室１０３ａ側の高温の冷媒ガスに、直接固定
スクロール１０４が晒されない。これにより、固定スク
ロール１０４に伝導する熱量が抑えられる。その結果、
低圧の冷媒ガスの吸入過熱が抑制されて容積効率が改善
され、所望の圧縮特性を得ることができる。

【０００８】第２の例として、図１６に示すスクロール
型流体機械において、固定スクロール１０４の固定台板
１０４ａの厚さを増加させたものについて説明する。固
定台板１０４ａの厚さをより厚く設定することにより、
固定台板１０４ａの高圧室１０３ａ側から伝導する熱量
が低減する。これにより、低圧の冷媒ガスの過熱が抑え
られて、所望の圧縮特性を得ることができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たスクロール型流体機械においては、以下に示すような
問題があった。

【００１０】まず第１の例のスクロール型流体機械で
は、仕切板１２０をケーシング１０２内に設けるため、
部品点数が増え、生産コストが上昇した。また、組立作
業の能率も低下した。

【００１１】次に第２の例のスクロール型流体機械で
は、固定スクロール１０４の重量が増加することによっ
て、組立作業の効率が悪化した。

【００１２】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであり、生産コストを上昇させることなく、
また、組立作業の効率を悪化させずに、高い断熱性を有
して吸入過熱による圧縮特性の低下が抑制された、スク
ロール型流体機械を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
のスクロール型流体機械は、固定スクロールと、可動ス
クロールと、ポケット部とを備えている。固定スクロー
ルは、ケーシング内に固定配置され、ケーシング内を一
方と他方とに区画するとともに、中心近傍に高圧流体の
出口となる貫通孔が形成された固定台板およびその固定
台板の一方の側の面に形成された渦巻状の固定スクロー
ル歯を含んでいる。可動スクロールは、可動台板および
その可動台板の固定スクロールの側に向く面に形成さ
れ、固定スクロール歯と噛み合わされて、外周部では低
圧流体の入口となる開口部を形成し、中心近傍では密閉
された高圧室を形成し、流体を圧縮させる渦巻状の可動
スクロール歯を含んでいる。ポケット部は、開口部近傍
の固定台板に開口部に連通するように形成され、固定ス
クロール歯の周方向の空間からは隔壁を介して隔てられ
ている。

【００１４】この構成によれば、まず貫通孔における高
圧流体の流出によって、固定台板の一方側の面の温度よ
り他方側の面の温度の方が高くなるため、固定台板の他
方側の熱が一方側へ伝導する。このとき、低圧流体の入
口となる開口部に連通するポケット部の隔壁は、一方側
へ伝導した熱が固定スクロールの周方向から開口部へ伝
わるのを阻止する。これにより、開口部が断熱されて、
開口部に吸入された冷媒ガスが温められて吸入過熱とな
ることが抑制されるので、冷媒ガスの密度が減少するこ
とが抑えられる。その結果、容積効率の低下が抑えられ
て、所望の圧縮特性を有するスクロール型流体機械を得
ることができる。

【００１５】また、隔壁によって、低圧室内に飛散して
いる油が開口部へ吸入されて高圧室やケーシングの外へ
送り出されることが抑制される。その結果、スクロール
型流体機械の油上がりを低減することができる。

【００１６】請求項２に記載の本発明のスクロール型流
体機械では、ポケット部の隔壁の高さは、固定スクロー
ル歯の高さと同じである。

【００１７】この場合には、隔壁の先端部分と可動スク
ロールの可動台板との隙間がほとんどなくなる。これに
より、固定スクロールの周方向から開口部へ伝わろうと
する熱がさらに阻止されて、開口部が効果的に断熱され
る。その結果、容積効率の低下がさらに抑制されて、よ
り圧縮特性に優れたスクロール型流体機械を得ることが
できる。

【００１８】請求項３に記載の本発明のスクロール型流
体機械では、固定台板は、ポケット部に対応する部分に
おいてより厚く形成されている。

【００１９】この場合には、固定スクロールの他方側か
ら一方側へ熱が伝導するが、ポケット部に対応する部分
の固定台板の厚さが他の部分よりも厚く形成されている
ために、ポケット部における伝熱量が低減される。これ
により、ポケット部に取り入れられ開口部に吸入された
低圧流体が温められて吸入過熱となることが抑制され
る。その結果、圧縮特性にさらに優れたスクロール型流
体機械を得ることができる。

【００２０】請求項４に記載の本発明のスクロール型流
体機械では、固定スクロール歯および可動スクロール歯
により、非対称の渦巻形状のスクロール歯が形成され
る。開口部は、固定スクロール歯および可動スクロール
歯の外端に１ヶ所形成される。ポケット部が開口部に連
通して形成される。ケーシングの外から内へ低圧流体の
入口となる低圧流体入口が形成される。ポケット部とそ
の低圧流体入口とは、ケーシングの周方向位置が同じに
なるように配置されている。

【００２１】この場合には、流体が低圧流体入口とポケ
ット部との間の流体の流れにおいて、固定スクロールの
ポケット部以外の部分に接しながら流れる流体の量が相
対的に減少する。これにより、低圧流体がポケット部以
外の部分で温められて吸入過熱の状態になりやすくなる
ことが抑制される。その結果、圧縮特性にさらに優れた
スクロール型流体機械を得ることができる。

【００２２】請求項５に記載の本発明のスクロール型流
体機械は、固定スクロールの外周部と固定スクロール歯
の外面とを結ぶリブ部が放射状に形成されている。ポケ
ット部の隔壁は、そのリブ部の一部をなしている。

【００２３】この場合には、開口部において、固定スク
ロールの周方向からの熱を断熱することができるととも
に、リブ部によって固定スクロールが補強されて、熱に
よる固定スクロールの変形を低減することができる。そ
の結果、固定スクロールの変形に伴う固定スクロール歯
の焼付き等が防止され、所望の圧縮特性を有する固定ス
クロールを備えたスクロール型流体機械が得られる。

【００２４】

【発明の実施の形態】実施の形態１ 本発明の実施の形態１に係るスクロール型流体機械につ
いて図を用いて説明する。図１を参照して、ケーシング
２内の下方に、クランク軸１４を有する電動機１６が配
設されている。このクランク軸１１４の上端側には、ク
ランク部１２が形成されている。架構８上には、可動ス
クロール６が摺動可能なように支持されている。可動ス
クロール６は、可動台板６ａとその可動台板６ａに形成
された渦巻状の可動スクロール歯６ｂとを有している。
その可動スクロール６は、クランク部１２を介して電動
機１６と連動連結されている。固定スクロール４が締結
脚部４ｄにてボルト１０により、架構８上に固定配置さ
れている。固定スクロール４は、固定台板４ａと、その
固定台板４ａに形成された渦巻状の固定スクロール歯４
ｂとを有している。固定スクロール歯４ｂと可動スクロ
ール歯６ｂとは互いに噛み合うように上下対接されてい
る。これにより、固定および可動スクロール４、６の外
周では開口部５ａが形成され、中心近傍では圧縮室５
ｂ、５ｃ、５ｄが形成される。固定スクロール４によ
り、ケーシング２内は低圧室３ｂと高圧室３ａとに区画
される。

【００２５】ケーシング２には、低圧室３ｂ内に冷媒ガ
スを導入するための吸入管１７が取付けられている。ま
た、ケーシング２の上方には、高温高圧の冷媒ガスをケ
ーシング２の外部へ送り出すための排出管１８が取付け
られている。

【００２６】ところで、圧縮室５ｂ、５ｃ、５ｄは、固
定スクロール歯４ｂと可動スクロール歯６ｂとを互いに
噛み合わせることにより形成されるが、その噛み合わせ
方には各スクロール歯４ｂ、６ｂの形状によって２つの
タイプがある。その１つに、図２に示すように、固定ス
クロール歯４ｂと可動スクロール歯６ｂの外端が、近接
した位置にあるタイプのものがある。この場合には、開
口部５ａは１ヶ所のみ形成される。このようなスクロー
ル歯の噛み合わせ方は、特に、「非対称スクロール」と
呼ばれる。他の１つのタイプについては、後の実施の形
態において説明する。

【００２７】次に、非対称スクロールを備えたスクロー
ル型流体機械の動作の一例について図１および図２を用
いて説明する。電動機１６の回転により可動スクロール
６が固定スクロール４に対して公転駆動する。固定スク
ロール歯４ｂと可動スクロール歯６ｂとによって、一旦
外周に１ヶ所の開口部５ａが形成された後、可動スクロ
ール６の公転駆動に伴って、次第に固定スクロール４の
中心に向かってその体積比を減少させながら圧縮室５
ｂ、５ｃ、５ｄが形成される。このとき、低圧室３ｂか
ら開口部５ａへ取入れられた冷媒ガスは、圧縮室５ｂ、
５ｃ、５ｄにより徐々に圧縮されて、高温高圧の冷媒ガ
スとなる。高温高圧となった冷媒ガスは、吐出孔４ｃよ
り高圧室３ａへ取出される。取出された冷媒ガスは、排
出管１８によりケーシング２の外部に送り出される。

【００２８】以上の動作において、高圧室３ａ側の固定
台板４ａの面から低圧室３ｂ側の固定台板４ａの面に向
かって、高圧室３ａ側の熱が伝導する。低圧室３ｂ側に
伝導した熱は、開口部に吸入される低温低圧の冷媒ガス
を温めようとする。

【００２９】しかしながら、図３に示すように、固定ス
クロール４においては、開口部５ａに通ずるように、固
定スクロール歯４ｂの周方向の空間からは隔壁９を介し
て隔てられたポケット部としての吸入部７ａが形成され
ている。なお、図３は、図１に示す固定スクロール４を
固定スクロール歯４ｂ側から見た一平面を示す図であ
り、周辺部には締結脚部４ｄが形成され、中心付近には
突出孔４ｃが形成されている。

【００３０】開口部５ａに連通するように設けられた隔
壁９は、周方向から伝わる熱を断熱する。これにより、
低温低圧の冷媒ガスが開口部５ａへ吸入されて吸入過熱
になることが抑制される。

【００３１】このことを図４を用いて説明する。図４
は、図３に示すＡ−Ａにおける断面の一部を示したもの
である。可動スクロール６の固定スクロール４に対する
公転駆動に伴い、可動スクロール６は矢印に示すように
摺動する。固定スクロール４の低圧室３ｂ側に伝導した
熱は、周方向から吸入部７ａへ伝わろうとするが、隔壁
９によって断熱される。これにより、吸入部７ａの開口
部５ａに吸入された冷媒ガスが温められて、吸入過熱と
なることが抑制されるので、冷媒ガスの密度が減少する
ことが抑制される。その結果、容積効率の低下が抑制さ
れて、所望の圧縮特性を有するスクロール型流体機械を
得ることができる。

【００３２】このことは、図５に示すように、固定スク
ロールが隔壁を有しない構造では、周方向から容易に熱
が吸入部７ａへ伝わるのと比較すると、その効果は明ら
かである。

【００３３】ところで、従来のスクロール型流体機械の
動作時では、低圧室３ｂ内には、摺動部分を潤滑するた
めの油が飛散している。飛散している油は冷媒ガスとと
もに、圧縮されて高圧室３ａに送られる。本スクロール
型流体機械では、隔壁９は、その飛散している油が開口
部５ａに吸入されるのを抑制することもできる。その結
果、スクロール型流体機械の油上がりを防ぐことができ
る。

【００３４】このようなスクロール型流体機械では、隔
壁を固定スクロール歯を形成する際に同時に形成するこ
とができ、これにより、組立作業の効率の悪化が防止さ
れ、また、生産コストの大幅な上昇が抑えられる。

【００３５】また、非対称スクロールの場合には、吸入
部７ａと吸入管１７の取付位置とは、ケーシング２の周
方向位置が同じになるように配置されていることが望ま
しい。すなわち、図１および図６を参照して、吸入部７
ａの真下に、吸入管１７が取付けられていることが望ま
しい。

【００３６】このような配置では、吸入管１７から低圧
室３ｂに送られた低圧の冷媒ガスが吸入部７ａに向かっ
て流れる際に、主に、その吸入部７ａに向かって流れ
て、吸入部７ａ以外の固定スクロール４の部分に接しな
がら流れる冷媒ガスの量が相対的に減少する。これによ
り、低圧の冷媒ガスが固定スクロール４の吸入部７ａ以
外の部分で温められて、開口部５ａにおいて吸入過熱の
状態になりやすくなるのを抑制することができる。その
結果、容積効率の低下が抑制されて、優れた圧縮特性を
得ることができる。

【００３７】さらに、吸入部７ａの隔壁９の高さは、ス
クロール歯の周方向から流入しようとする温められた冷
媒ガスを阻止する観点から、図７に示すように、固定ス
クロール歯４ｂの高さと同じであることが望ましい。こ
こで、その両者の高さが同じであるとは厳密に同じであ
るという意味ではなく、加工精度を含めて許容し得る程
度に同じであることを意味している。

【００３８】この場合には、図８に示すように、可動ス
クロール６と隔壁９の先端部との隙間がほんとどなくな
り、図９に示す場合のように、可動スクロール６と隔壁
９の先端部との間にある程度の隙間がある場合と比較す
ると、吸入部７ａに伝わる熱を最も効果的に断熱するこ
とができる。その結果、圧縮特性にさらに優れたスクロ
ール型流体機械を得ることができる。

【００３９】実施の形態２ 実施の形態２に係るスクロール型流体機械について図を
用いて説明する。図１０〜図１２を参照して、本実施の
形態のスクロール型流体機械の固定スクロールでは、吸
入部７ａに対応する固定台板４ａの厚さが他の部分より
もより厚く形成されている。すなわち、固定台板４の高
圧室側に固定台板厚肉部４ｅが形成されている。なお、
これ以外の構成については、実施の形態１において説明
した図１に示すスクロール型流体機械と同様なのでその
説明を省略する。

【００４０】このスクロール型流体機械の動作も、実施
の形態１において説明した固定スクロールの動作と全く
同様である。その動作においては、高圧室３ａ側から低
圧室３ｂ側へ向かって固定台板４ａを熱が伝導する。こ
のとき、吸入部７ａに対応する部分の固定台板４ａの厚
さがより厚いため、固定台板４ａの低圧室３ｂ側の面の
うち、その吸入部７ａの位置する面の温度上昇が、それ
以外の面の温度上昇よりも低く抑えられる。これによ
り、吸入部７ａから開口部５ａに吸入された低温低圧の
冷媒ガスが温められて吸入過熱となることが抑制され
る。その結果、容積効率が低下するのを防ぐことがで
き、圧縮特性がさらに向上する。

【００４１】ここで、吸入部７ａにおける温度上昇が他
の部分の温度上昇よりも低く抑えられることをシミュレ
ーションによって検証した。図１３は、本固定スクロー
ルの形状とは異なる固定スクロールの断面の温度分布に
ついて計算した結果を示したものである。この場合計算
条件として、固定スクロールの高圧室側の温度を１１６
℃、中心近傍の圧縮室の温度を８０〜１１６℃、中心か
らやや離れた圧縮室の温度を４０〜８０℃、外周の圧縮
室を３０〜４０℃、開口部近傍の温度を３０〜３５℃に
それぞれ設定した。図３に示されているように、固定ス
クロール歯が形成されていない周辺部の実質的に固定台
板の厚さが厚い部分では、その温度がより低下している
ことがわかった。

【００４２】本固定スクロール４の場合には、その固定
台板厚肉部４ｅを吸入部７ａ側に形成しようとすると、
低圧の冷媒ガスの流入断面積が減少するため、これを高
圧室側に設けた。

【００４３】実施の形態３ 実施の形態３に係るスクロール型流体機械について図を
用いて説明する。実施の形態１において、固定スクロー
ル歯５ｂと可動スクロール歯６ｂとの形状により、その
噛み合わせ方には、２つのタイプがあることを述べた。

【００４４】ここでは、もう一つのタイプとして、図１
４に示すように、可動スクロール歯６ｂの外端が、固定
スクロール歯５ｂの外端と吐出孔４ｃを挟んで反対側に
位置している構造を有するものについて説明する。この
場合には、吐出孔４ｃを挟んで開口部５ａと開口部５ｅ
とが形成されるので、特に、「対称スクロール」と呼ば
れる。このため、対称スクロールにおいては、図１５に
示すように、固定台板４ａにそれぞれ隔壁９を有する吸
入部７ａ、７ｂが形成される。

【００４５】対称スクロールを有するスクロール型流体
機械の動作も、実施の形態１において説明した非対称ス
クロールを有するスクロール型流体機械の動作と全く同
様である。したがって、この場合にも実施の形態１にお
いて説明した効果と同様の効果を得ることができる。ま
た隔壁９の高さと固定スクロール歯４ｂとの高さを同じ
にすることにより、あるいは、吸入部７ａ、７ｂにおけ
る固定台板７ａの厚さを他の部分よりも厚く設定するこ
とにより、実施の形態１および実施の形態２においてそ
れぞれ説明した効果と同様の効果を得ることができる。

【００４６】ところで、冷媒ガスに液化した冷媒が混入
した状態で運転されて冷媒ガスが圧縮された場合等で
は、圧縮室内の圧力が高くなり、圧縮室をなす固定スク
ロール歯と可動スクロール歯の側面を外に向かって押す
力（歯面押付力）が異常に強くなることがある。このと
き、スクロール歯が外に向かって変形しようとする固定
スクロール４を補強するために、たとえば、図１５に示
すように、固定スクロール４の固定スクロール歯４ｂ側
の面には、固定スクロール歯４ｂの外面から外周部に向
かって放射状にリブ１１ａ、１１ｂ等が形成される。こ
のようなリブ１１ａの一部が、隔壁９をなしていてもよ
い。

【００４７】このようなスクロール型流体機械では、固
定スクロール歯の変形が抑制されてスクロール歯の焼き
付き等が防止されるとともに、容積効率が低下すること
が抑制されて、優れた圧縮特性を得ることができる。こ
のようなリブは、非対称スクロールの場合にも同様に適
用することができる。

【００４８】なお、今回開示された実施の形態はすべて
の点で例示であって制限的なものではないと考えられる
べきである。本発明の範囲は上記で説明した範囲ではな
く、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と
均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれるこ
とが意図される。

【００４９】

【発明の効果】請求項１に記載の本発明のスクロール型
流体機械によれば、まず貫通孔における高圧流体の流出
によって、固定台板の一方側の面の温度より他方側の面
の温度の方が高くなるため、固定台板の他方側の熱が一
方側へ伝導する。このとき、低圧流体の入口となる開口
部に連通するポケット部の隔壁は、一方側へ伝導した熱
が固定スクロールの周方向から開口部へ伝わるのを阻止
する。これにより、開口部が断熱されて、開口部に吸入
された冷媒ガスが温められて吸入過熱となることが抑制
されるので、冷媒ガスの密度が減少することが抑制され
る。。その結果、容積効率の低下が抑えられて、所望の
圧縮特性を有するスクロール型流体機械を得ることがで
きる。

【００５０】また、隔壁によって、低圧室内に飛散して
いる油が開口部へ吸入されて高圧室やケーシングの外へ
送り出されることが抑制される。その結果、スクロール
型流体機械の油上がりを低減することができる。

【００５１】請求項２に記載の本発明のスクロール型流
体機械では、、隔壁の先端部分と可動スクロールの可動
台板との隙間がほとんどなくなる。これにより、固定ス
クロールの周方向から開口部へ伝わろうとする熱がさら
に阻止されて、開口部が効果的に断熱される。その結
果、容積効率の低下がさらに抑制されて、より圧縮特性
に優れたスクロール型流体機械を得ることができる。

【００５２】請求項３に記載の本発明のスクロール型流
体機械では、固定スクロールの他方側から一方側へ熱が
伝導するが、ポケット部に対応する部分の固定台板の厚
さが他の部分よりも厚く形成されているために、ポケッ
ト部における伝熱量が低減される。これにより、ポケッ
ト部に取り入れられ開口部に吸入された低圧流体が温め
られて吸入過熱となることが抑制される。その結果、圧
縮特性にさらに優れたスクロール型流体機械を得ること
ができる。

【００５３】請求項４に記載の本発明のスクロール型流
体機械では、流体が低圧流体入口とポケット部との間の
流体の流れにおいて、固定スクロールのポケット部以外
の部分に接しながら流れる流体の量が相対的に減少す
る。これにより、低圧流体がポケット部以外の部分で温
められて吸入過熱の状態になりやすくなることが抑制さ
れる。その結果、圧縮特性にさらに優れたスクロール型
流体機械を得ることができる。

【００５４】請求項５に記載の本発明のスクロール型流
体機械では、開口部において、固定スクロールの周方向
からの熱を断熱することができるとともに、リブ部によ
って固定スクロールが補強されて、熱による固定スクロ
ールの変形を低減することができる。その結果、固定ス
クロールの変形に伴う固定スクロール歯の焼付き等が防
止され、所望の圧縮特性を有する固定スクロールを備え
たスクロール型流体機械が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係るスクロール型流体
機械の部分一縦断面図である。

【図２】同実施の形態に係るスクロール型流体機械の非
対称スクロールを示す一平面図である。

【図３】同実施の形態に係るスクロール型流体機械に用
いられる固定スクロールの一平面図である。

【図４】同実施の形態において、図３に示す固定スクロ
ールを用いた場合の効果を説明するための部分断面図で
ある。

【図５】同実施の形態において、図４に示す効果を説明
するための比較となる部分断面図である。

【図６】同実施の形態において、固定スクロールの吸入
部と吸入管との位置関係を示す図である。

【図７】同実施の形態において、スクロール型流体機械
に用いられる他の固定スクロールの一平面図である。

【図８】同実施の形態において、図７に示す固定スクロ
ールを用いた場合の効果を説明するための部分断面図で
ある。

【図９】同実施の形態において、図８に示す効果を説明
するための比較となる部分断面図である。

【図１０】本発明の実施の形態２に係るスクロール型流
体機械の固定スクロールの一平面図である。

【図１１】図１０に示す固定スクロールの他の平面図で
ある。

【図１２】図１１に示す固定スクロールのＡ−Ａにおけ
る断面図である。

【図１３】固定スクロールの一断面の温度分布を示すシ
ミュレーション結果を示す図である。

【図１４】本発明の実施の形態３に係るスクロール型流
体機械の対称スクロールを示す平面図である。

【図１５】同実施の形態において用いられる固定スクロ
ールの一平面図である。

【図１６】従来の技術において、スクロール型流体機械
の問題点を説明するための部分一縦断面図である。

【図１７】従来のスクロール型流体機械の第１の例を示
す部分一縦断面図である。

【符号の説明】

２ ケーシング ３ａ 高圧室 ３ｂ 低圧室 ４ 固定スクロール ４ａ 固定台板 ４ｂ 固定スクロール歯 ４ｃ 吐出孔 ４ｄ 締結脚部 ４ｅ 固定台板圧肉部 ５ａ、５ｅ 開口部 ５ｂ、５ｃ、５ｄ 圧縮室 ６ 可動スクロール ６ａ 可動台板 ６ｂ 可動スクロール歯 ７ａ、７ｂ 吸入部 ８ 架構 ９ 隔壁 １１ リブ １７ 吸入管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04C 18/02 311

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシング（２）内に固定配置され、前
   記ケーシング（２）内を一方（３ｂ）と他方（３ａ）と
   に区画するとともに、中心近傍に高圧流体の出口となる
   貫通孔（４ｃ）が形成された固定台板（４ａ）および該
   固定台板（４ａ）の前記一方（３ｂ）の側の面に形成さ
   れた渦巻状の固定スクロール歯（４ｂ）を含む固定スク
   ロール（４）と、 可動台板（６ａ）および該可動台板（６ａ）の前記固定
   スクロール（４）の側に向く面に形成され、前記固定ス
   クロール歯（４ｂ）と噛み合わされて、外周部では低圧
   流体の入口となる開口部（５ａ、５ｅ）を形成し、中心
   近傍では密閉された高圧室（５ｂ、５ｃ、５ｄ）を形成
   し、流体を圧縮させる渦巻状の可動スクロール歯（６
   ｂ）を含む可動スクロール（６）と、 前記開口部（５ａ）近傍の前記固定台板（４ａ）に前記
   開口部（５ａ、５ｅ）に連通するように形成され、前記
   固定スクロール歯（４ｂ）の周方向の空間からは隔壁
   （９）を介して隔てられるポケット部（７ａ、７ｂ）と
   を備えた、スクロール型流体機械。
2. 【請求項２】 前記ポケット部（７ａ、７ｂ）の前記隔
   壁（９）の高さは、前記固定スクロール歯（４ｂ）の高
   さと同じである、請求項１に記載のスクロール型流体機
   械。
3. 【請求項３】 前記固定台板（４ａ）は、前記ポケット
   部（７ａ、７ｂ）に対応する部分においてより厚く形成
   されている、請求項１または２に記載のスクロール型流
   体機械。
4. 【請求項４】 前記固定スクロール歯（４ｂ）および前
   記可動スクロール歯（６ｂ）により、非対称の渦巻形状
   のスクロール歯が形成され、 前記開口部（５ａ）は、前記固定スクロール歯（４ｂ）
   および前記可動スクロール歯（６ｂ）の外端に１ヶ所形
   成され、 前記ポケット部（７ａ）が前記開口部（５ａ）に連通し
   て形成され、 前記ケーシング（２）の外から内へ低圧流体の入口とな
   る低圧流体入口（１７）が形成され、 前記ポケット部（７ａ）と前記低圧流体入口（１７）と
   は、前記ケーシング（２）の周方向位置が同じになるよ
   うに配置されている、請求項１〜３のいずれかに記載の
   スクロール型流体機械。
5. 【請求項５】 前記固定スクロール（４）の外周部と前
   記固定スクロール歯（４ｂ）の外面とを結ぶリブ部（１
   １）が放射状に形成され、 前記ポケット部（７ａ、７ｂ）の前記隔壁（９）は、前
   記リブ部（１１）の一部をなす、請求項１〜４のいずれ
   かに記載のスクロール型流体機械。