JPH0262724A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

磁気記録媒体の製造方法

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JPH0262724A
JPH0262724A JP21544388A JP21544388A JPH0262724A JP H0262724 A JPH0262724 A JP H0262724A JP 21544388 A JP21544388 A JP 21544388A JP 21544388 A JP21544388 A JP 21544388A JP H0262724 A JPH0262724 A JP H0262724A
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JP
Japan
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film
magnetic recording
recording medium
vapor flow
nitride
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Pending
Application number
JP21544388A
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English (en)
Inventor
Koichi Shinohara
紘一 篠原
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は強磁性金属薄膜を磁気記録層とする磁気記録媒
体の製造方法に関する。
従来の技術 窒化鉄は、窒素の含有量により結晶系が変化し、その磁
気的特性も大きく異なる侵入型化合物であり、新しい磁
気記録媒体として期待されている〔日本応用磁気学会誌
Vo1.11.先2 (1987)。
P、P、295〜298〕。現在までに試みられている
製膜法は、スパッタリング法〔ジャーナμ オプアプラ
イド フィシツクy、 (Journal of Ap
plie4physics VOl、53  (198
2) 2745頁〕、イオンブレーティング法〔ジャパ
ニーズ ジャーナルオブ アプライド フィジックス(
JapaneseJournal of applia
dPhysics Vol、 21. (1984)1
576頁〕等があり、更に最近では、垂直磁化膜として
、Goの窒化膜も提案され〔特開昭6ミ一86111号
公報〕ている。
発明が解決しようとする課題 しかしながら上記した構成では良好な磁気特性を得るこ
とができる条件は、成膜速度が小さく、磁気記録媒体と
しては、特定の磁気ディスクに限られ発展性がないとい
った課題があった。
本発明は上記した事情に鑑みなされたもので、高速で磁
気特性の良好な窒化物薄膜を形成できる製造方法を提供
するものである。
課題を解決するための手段 上記した課題を解決するため本発明の磁気記録媒体の製
造方法は、高分子フィルム上に強磁性金属又は合金の蒸
気流と窒素原子を同時に差し向けるようにしたものであ
る。
作用 上記した構成により、本発明の磁気記録媒体の製造方法
は、窒素原子の反応性が極めて高いために、強磁性金属
又は合金の蒸気流を大量に高分子フィルムに差し向けて
良好な窒化物系の強磁性薄膜がえられる。
実施例 以下図面を参照しながら本発明の磁気記録媒体の製造方
法の実施例について説明する0図は本発明を実施するの
に用いた蒸着装置の要部構成図である。
図で、1は高分子フィルムでポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンナフタレート、ポリフェニレンサルフ
ァイド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリイミド等の
フィルムに必要に応じて、ミミズ状の下塗9層や微粒子
塗布層などを配したものが用いられる。2は円筒キャン
で3は送り出し軸、4は巻取υ軸、6は蒸着材料、6は
蒸発源容器、7は蒸気流、8は窒素原子発生器、9は窒
素原子ビーム、10はマスク、11は防着板、12は真
空容器、13は真空排気系である。
図の装置を用い磁気記録媒体を製造した実施例について
説明する。厚み10μmのポリエチレンテレフタレート
フィルム上にあらかじめ直径160人のTiO2微粒子
を16ケ/(lzm)  配し、その上に直径60mの
円筒キャンに沿わせて入射角20度以内でGo ’に電
子ビーム蒸着した。その際、フィルムの巻取り速度は2
層m/winで形成膜厚は2600人である。Go f
電子ビーム蒸着すると共に、窒素原子ビーA f 3 
X 16  atoms / Cm2で照射した。尚窒
素原子ビームの形成は、窒素をイオン化し、質量分析し
、N イオンを抽出し、電子ビームで中和する方法を採
った。
比較何人として、N イオン’13X10  工ons
/α 照射してCoNx膜(2600人)形成を行った
0又比較例Bは、13.56(MHz)、 1ao。
(W)  NH5+Ar :o、Oa (Torr)ム
r:NH5=1:3でGo fターゲットにして高周波
スパッタリングでCoNx膜(2600人)を形成して
得た。
比較何人は巻取り速度が11(m/m1n)、比較例B
 f[C2(m /win )であった0夫々にパーフ
ルオロアラキン酸を40人真空蒸着し、8ミリ幅の磁気
テープにし、改造した8ミリビデオによりC/Nを相対
比較した。改造点はギャップ長0.2μmのメタルイン
ギャップヘッドで、輝度信号周波数を7(MHz)とし
た点である。
比較例Bのテープをo(dB)とすると、比較何人は+
0、e (dB)、  実施例は+3.4 (dB)と
良好でめった。
夫々のテープを8ミリカセントに装着した状態で50’
085%RHに2ケ月放置した後同じくC/N全比較し
た結果、実施例、比較例人、比較例Bは夫々初期に対し
て、o (dB) 、−2,5(dB) 。
−1,9(dB)  と実施例は保存特性についても良
好であった。
又上記したC0N)!膜の他にFeNx膜についても垂
直蒸着模、斜め蒸着膜を形成して比較したが生産性比較
、性能比較でほぼCoaxと同様の結果が得られ、本発
明の有価値性を確認した。
発明の効果 以上のように本発明によれば、窒化物系の強磁性金属薄
膜を高速で形成しかつ磁気記録媒体として適した状態で
製造できるといったすぐれた効果がある。
【図面の簡単な説明】
図は本発明を実施するのに用いた蒸着装置の要部構成図
である。 1・・・・・・高分子フィルム、7・・・・・・強磁性
金属蒸気流、9・・・・・・窒素原子ビーム。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 窒化物強磁性金属薄膜を高分子フィルム上に形成する際
    、強磁性金属又は合金の蒸気流と窒素原子を同時に差し
    向けることを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。
JP21544388A 1988-08-30 1988-08-30 磁気記録媒体の製造方法 Pending JPH0262724A (ja)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62298027A (ja) * 1986-06-16 1987-12-25 Taiyo Yuden Co Ltd 薄膜型磁気記録媒体の製造方法
JPS6378336A (ja) * 1986-09-19 1988-04-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd 磁気記録媒体の製造方法
JPH01223632A (ja) * 1987-04-16 1989-09-06 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体の製造方法及び製造装置

Patent Citations (3)

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