JPH0262017A - トランス - Google Patents
トランスInfo
- Publication number
- JPH0262017A JPH0262017A JP21393588A JP21393588A JPH0262017A JP H0262017 A JPH0262017 A JP H0262017A JP 21393588 A JP21393588 A JP 21393588A JP 21393588 A JP21393588 A JP 21393588A JP H0262017 A JPH0262017 A JP H0262017A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic material
- protective case
- transformer
- resin
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 11
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 abstract 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
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- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、各種の電源機器、音響機器、映像機器、情報
通信機器、産業機器に使用されるトランスに関するもの
である。
通信機器、産業機器に使用されるトランスに関するもの
である。
従来の技術
従来のトランスは下記に示す構成となっていた。
第４図は組み立て状態の斜視図、第６図はトランスを正
面より見た断面図、第６図はトランスを側面よシ見た断
面図を示す。すなわち、コイルボビン２の下端鍔３と下
端鍔４に膨大部５，１７を設け、下端鍔４の膨大部５に
ビン端子９を複数本植設するとともに、引出されるリー
ド線了を通すガイド溝８を複数個設け、上記コイルボビ
ン２にコイル６を巻回し、コイル６より引出されたリー
ド線７をガイド溝８を通してビン端子９に巻付は半田接
続した後、磁性材１０を組み込んで、トランス本体を構
成し、−面開放型のプラスチックで成形された保護ケー
ス１のなかに上記トランス本体を収納し、注型樹脂１８
を注入し、底板１１をはめ込んでトランスを完成させて
いた。１３はコイルボビン２に設けた方向判別突起を示
す。また１６は保護ケース１に設けた方向判別突起、１
６は底板固定用突起を示し、１４は磁性材固定用リブで
ある。１２は底板１１に設けられたピン端子穴を示す。
面より見た断面図、第６図はトランスを側面よシ見た断
面図を示す。すなわち、コイルボビン２の下端鍔３と下
端鍔４に膨大部５，１７を設け、下端鍔４の膨大部５に
ビン端子９を複数本植設するとともに、引出されるリー
ド線了を通すガイド溝８を複数個設け、上記コイルボビ
ン２にコイル６を巻回し、コイル６より引出されたリー
ド線７をガイド溝８を通してビン端子９に巻付は半田接
続した後、磁性材１０を組み込んで、トランス本体を構
成し、−面開放型のプラスチックで成形された保護ケー
ス１のなかに上記トランス本体を収納し、注型樹脂１８
を注入し、底板１１をはめ込んでトランスを完成させて
いた。１３はコイルボビン２に設けた方向判別突起を示
す。また１６は保護ケース１に設けた方向判別突起、１
６は底板固定用突起を示し、１４は磁性材固定用リブで
ある。１２は底板１１に設けられたピン端子穴を示す。
発明が解決しようとする課題
上記の従来の構造では、保護ケース１の開放部に相対す
る内面に磁性材１ｏの一部が密着しているため、注型樹
脂１８を注入する時、磁性材１０への注型樹脂１８の浸
透が不十分となり、トランスにとって重大点であるうな
り音を発生しやすくなる。さらに、保護ケース１と磁性
材１０の間に注型樹脂１８が入っていないため、保護ケ
ース１と磁性材１０の固定力が弱く、保護ケース１のは
ずれ等の恐れがあり製品品質、信頼性上問題を有するも
のとなっていた。
る内面に磁性材１ｏの一部が密着しているため、注型樹
脂１８を注入する時、磁性材１０への注型樹脂１８の浸
透が不十分となり、トランスにとって重大点であるうな
り音を発生しやすくなる。さらに、保護ケース１と磁性
材１０の間に注型樹脂１８が入っていないため、保護ケ
ース１と磁性材１０の固定力が弱く、保護ケース１のは
ずれ等の恐れがあり製品品質、信頼性上問題を有するも
のとなっていた。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明は、保護ケースの開放
面と相対する面の内側内壁に、磁性材の積層方向に磁性
材の積厚の２分の１以上の長さを有し、且つ任意の高さ
を有した棒状のリブを複数本設けた構造としたものであ
る。
面と相対する面の内側内壁に、磁性材の積層方向に磁性
材の積厚の２分の１以上の長さを有し、且つ任意の高さ
を有した棒状のリブを複数本設けた構造としたものであ
る。
作用
上記のように、保護ケースの開放面と相対する面の内側
内壁Ｋ、磁性材の積層方向に磁性材の積厚の２分の１以
上の長さを持ち、任意の高さを有した棒状のリブを設け
た構造としているため、磁性材と保護ケースの内面との
間に棒状リブの高さ分のすき間を設けることができ、こ
のすき間に注型樹脂が容易に流れ込み、磁性材に注型樹
脂を十分に浸透させることができる。
内壁Ｋ、磁性材の積層方向に磁性材の積厚の２分の１以
上の長さを持ち、任意の高さを有した棒状のリブを設け
た構造としているため、磁性材と保護ケースの内面との
間に棒状リブの高さ分のすき間を設けることができ、こ
のすき間に注型樹脂が容易に流れ込み、磁性材に注型樹
脂を十分に浸透させることができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明する。第１
図は本発明のトランスの組み立て状態の斜視図、第２図
はトランスを正面から見た断面図、第３図はトランスを
側面より見た断面図である。
図は本発明のトランスの組み立て状態の斜視図、第２図
はトランスを正面から見た断面図、第３図はトランスを
側面より見た断面図である。
すなわち、コイルボビン２の下端鍔４に膨大部５を設け
、下端鍔４の膨大部５にビン端子９を複数本植設すると
ともに引出されるリード線７を通すガイド溝８を複数固
設ける。上記コイルボビン２の下端鍔３と下端鍔４の間
にコイル６を巻回し、引出しリード線７をガイド溝８を
通してビン端子９に巻き付は半田接続する。このコイル
ボビン２に磁性材１ｏを組み込みトランス本体を構成す
る。
、下端鍔４の膨大部５にビン端子９を複数本植設すると
ともに引出されるリード線７を通すガイド溝８を複数固
設ける。上記コイルボビン２の下端鍔３と下端鍔４の間
にコイル６を巻回し、引出しリード線７をガイド溝８を
通してビン端子９に巻き付は半田接続する。このコイル
ボビン２に磁性材１ｏを組み込みトランス本体を構成す
る。
保護ケース１の開放面に相対する面の内側内壁１９に、
磁性材１ｏを積層する方向に磁性材１０の積厚の２分の
１以上の長さを有し、任意の高さを持った棒状のリブ２
０を複数本設ける。この保護ケース１に上記トランス本
体を収納し、注型樹脂１８を注入し、底板１１に設けた
コイルボビン２のビン端子９に相対するピン端子穴１２
にビン端子９を貫通させながら底板１ｏを保護ケース１
にはめ込みトランスが完成されていた。なお、図中１３
はコイルボビン２の下端鍔３に設けた方向性判別突起、
１４は保護ケース１の内側壁に設けた磁性体固定用リブ
、１６は同じく保護ケース１の開放端の内側に設けた底
板固定用突起、１６は同じく保護ケース１に設けた方向
性判別突起である。
磁性材１ｏを積層する方向に磁性材１０の積厚の２分の
１以上の長さを有し、任意の高さを持った棒状のリブ２
０を複数本設ける。この保護ケース１に上記トランス本
体を収納し、注型樹脂１８を注入し、底板１１に設けた
コイルボビン２のビン端子９に相対するピン端子穴１２
にビン端子９を貫通させながら底板１ｏを保護ケース１
にはめ込みトランスが完成されていた。なお、図中１３
はコイルボビン２の下端鍔３に設けた方向性判別突起、
１４は保護ケース１の内側壁に設けた磁性体固定用リブ
、１６は同じく保護ケース１の開放端の内側に設けた底
板固定用突起、１６は同じく保護ケース１に設けた方向
性判別突起である。
発明の効果
以上のように本発明のトランスは、保護ケースの開放面
と相対する面の内側内壁Ｋ、棒状のリブを設けることに
より、磁性材の一部と保護ケースの内壁面との間にリブ
の高さ分のすき間を設けることができ、このすき間に注
型樹脂が容易に流れ込むことが可能となり、磁性材へ注
型樹脂が十分に浸透し、トランスの重大欠点であるうな
り不良を防止することができる。さらに保護ケースとト
ランス本体の全面が注型樹脂により強固に固定されるこ
とによって、保護ケースのはずれ、ガタ等のない信頼性
の高い高品位のトランスを提供することができる。
と相対する面の内側内壁Ｋ、棒状のリブを設けることに
より、磁性材の一部と保護ケースの内壁面との間にリブ
の高さ分のすき間を設けることができ、このすき間に注
型樹脂が容易に流れ込むことが可能となり、磁性材へ注
型樹脂が十分に浸透し、トランスの重大欠点であるうな
り不良を防止することができる。さらに保護ケースとト
ランス本体の全面が注型樹脂により強固に固定されるこ
とによって、保護ケースのはずれ、ガタ等のない信頼性
の高い高品位のトランスを提供することができる。
第１図は本発明のトランスの一実施例を示す組み立て状
態の斜視図、第２図は同完成品を正面から見た断面図、
第３図は同完成品を側面から見た断面図、第４図は、従
来例を示す組み立て状態の斜視図、第６図は従来例を示
す完成品を正面から見た断面図、第６図は従来例を示す
完成品を側面より見た断面図である。 １・・・・・・保護ケース ２・・・・・・コイルボビ
ン、３・・・・・・下端鍔、４・・・・・・下端鍔、６
・・・・・・膨大部、６・・・・・・コイル、７・・・
・・・リード線、８・・・・・・ガイド溝、９・・・・
・・ビン端子、１０・・・・・・磁性材、１１・・・・
・・底板、１２・・・・・・ピン端子穴、１３・・・・
・・方向性判別突起、１４・・・・・・磁性材固定用リ
ブ、１６・・・・・・底板固定用突起、１６・・・・・
・方向性判別突起、１８・・・・・・注型樹脂、１９・
・・・・・保護ケース内側内壁、２ｏ・・・・・・棒状
リブ。
態の斜視図、第２図は同完成品を正面から見た断面図、
第３図は同完成品を側面から見た断面図、第４図は、従
来例を示す組み立て状態の斜視図、第６図は従来例を示
す完成品を正面から見た断面図、第６図は従来例を示す
完成品を側面より見た断面図である。 １・・・・・・保護ケース ２・・・・・・コイルボビ
ン、３・・・・・・下端鍔、４・・・・・・下端鍔、６
・・・・・・膨大部、６・・・・・・コイル、７・・・
・・・リード線、８・・・・・・ガイド溝、９・・・・
・・ビン端子、１０・・・・・・磁性材、１１・・・・
・・底板、１２・・・・・・ピン端子穴、１３・・・・
・・方向性判別突起、１４・・・・・・磁性材固定用リ
ブ、１６・・・・・・底板固定用突起、１６・・・・・
・方向性判別突起、１８・・・・・・注型樹脂、１９・
・・・・・保護ケース内側内壁、２ｏ・・・・・・棒状
リブ。
Claims (1)
- コイルを巻回したコイルボビンに磁性材を組み込んで
トランス本体を構成するとともに、保護ケースの開放面
と相対する面の内側内壁に、磁性材の積層方向に磁性材
の積厚の２分の１以上の長さを持ち、且つ任意の高さを
有した棒状リブを複数本設け、上記保護ケースの中に上
記トランス本体と注型樹脂を充填してなるトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21393588A JPH0262017A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21393588A JPH0262017A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0262017A true JPH0262017A (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=16647485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21393588A Pending JPH0262017A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0262017A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019065653A1 (ja) | 2017-09-26 | 2019-04-04 | サトーホールディングス株式会社 | プリンタ |
| CN109841392A (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-04 | Tdk株式会社 | 线圈装置 |
-
1988
- 1988-08-29 JP JP21393588A patent/JPH0262017A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019065653A1 (ja) | 2017-09-26 | 2019-04-04 | サトーホールディングス株式会社 | プリンタ |
| CN109841392A (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-04 | Tdk株式会社 | 线圈装置 |
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