JPH0261892B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、固定端、自由端および固定端の方
から自由端の方へ向つて錐形に末つぼまる外面を
有し射出成形用の成形型の基板に固定端で固定さ
れるコア棒のまわりに、第１側部滑り部材とこれ
よりも錐形傾斜度の大きい第２側部滑り部材とを
周方向に１つ置きに配置し、第１および第２の側
部滑り部材をコア棒の外面に沿つて軸線方向に摺
動できるようにコア棒に取付け、成形型の基板に
対してコア棒の軸線方向に移動できる成形型の案
内板によつて軸線方向に動される部分環状の突起
を第１および第２の側部滑り部材に形成した開き
コアに関する。

この種の開きコアはすでに公知である。その１
例について第１ａ図から第５ｅ図を参照しながら
以下に説明する。

第１ａ図から第５ｅ図に示される公知の開きコ
アはコア棒１を持つ。コア棒のまわりには２群の
側部滑り部材２，３が配置される。各群に属する
側部滑り部材は相等しく構成される。第１側部滑
り部材２のおのおのはコア棒１のまわりで第２側
部滑り部材３と１つ置きになつている。コア棒１
は付属の中央コア４（第３図、第４図）を包含で
きる。

１個または多くの開きコアは成形型７（特に第
５ｃ図に明示される）の構成部分である。

略述すれば、成形型７は第５ｃ図に示されるよ
うに相対移動できる固定型６および可動型５から
なり、それらの間で射出成形品８が形成される。
固定型６は例えば取付板６１およびこれに取付け
られた空洞板６２で構成され、取付板６１にはノ
ズル９が設けられる。可動型５は、コア棒１がね
じばめされる基板５１、２個の案内板５２，５３
および除き板５４を持つ。

コア棒１の端部は可動型５の基板５１との連結
のための連結部分１１として形成される。連結部
分１１の自由端にはねじ１２が設けられる。連結
部分１１の外端側には中央の冷却開孔１３が開
き、これはコア棒１の反対側端側の区域までコア
棒１の全体にわたつて延長する。

第１ａ図から第５ｅ図に示す例では、コア棒１
は連結部分１１に連結する錐形の外面部分１４，
１５を備える、角度βによつて定められる錐形の
外面部分１５の錐形傾斜度は角度αによつて定め
られる錐形の外面部分１４の錐形傾斜度より大き
く、これはこの例において約２倍である。錐形の
外面部分１４に沿つて第１側部滑り部材２が滑
り、錐形の外面部分１５に沿つて第２側部滑り部
材３が滑る。第１および第２の側部滑り部材２，
３の保持のため、錐形の外面部分１４，１５はあ
り溝１６，１７を備える。錐形の外面部分１４，
１５およびあり溝１６，１７は連結部分１１のと
ころで始まり連結部分１１の反対側のコア棒１の
端側で終る。

コア棒１の錐形の外面部分１４に沿つて滑りか
つあり溝１６で案内される第１側部滑り部材２は
実質上弓形の断面を持つ。各弓形の弦２１は、あ
り溝１６の中に係合するあり突起２２によつて中
断される。あり溝１６とあり突起２２はあり継ぎ
係合を構成するが、このあり継ぎ係合は第１側部
滑り部材２の方にあり溝を形成し外面部分１４に
あり突起を設けるようにしても達成できる。

各第１側部滑り部材２は自由端に肩２４を有
し、これの外面２５は射出成形品８の内面に適合
する（第５ｃ図）。この実施例では外面２５は平
行な溝を備える。肩２４から離れたところに各第
１側部滑り部材２は部分環状の突起２６を有し、
これによつて成形型７の可動型５の中での第１側
部滑り部材２の軸線向き運動が達成される。

コア棒１の錐形の外面部分１５に沿つて滑りか
つあり溝１７の中で案内される第２側部滑り部材
３は実質上台形の断面を有し、この台形は各第１
側部滑り部材２の弓形のわん曲度に適合するよう
にわん曲した外方底辺３１を備える。別の底辺３
２はあり溝１７とあり継ぎ係合を構成するあり突
起３３で中断され、このあり突起によつて第２側
部滑り部材１３があり溝１７の中で案内される。
各台形は側辺３７で隣接の第１側部滑り部材２の
弦２１に接する。第２側部滑り部材３はさらに自
由端に肩３４を備えこれの外面３５は製造すべき
射出成形品８（第５ｃ図）の内面に適合する。外
面３５から離れたところに各第２側部滑り部材３
は部分環状の突起３６を持つ。突起２６と３６は
完全な環状帯を形成する。環状帯によつて成形型
７の固定型５（第５ｃ図）の中での第２側部滑り
部材３の軸線向き運動が達成される。

第３図および第４図に示す例ではコア棒１は開
いた外端側をもつ中空体として形成される。中空
体は開いた外端側からはめ入れられる中央コア４
で埋められる。中央コア４の頭部４１は成形コア
の役をなし製造すべき射出成形品８の形状に対応
するように形成される。コア棒１が中央コア４を
有する場合には、冷却開孔４２が中央コア４の中
を軸線方向に走ることが望ましい。この構成によ
れば、同様に軸線方向の孔を持つ延長部例えば円
筒形の延長部をアンダカツトの後方に持つような
射出成形品が形成できる。

第１ａ図から第５ｅ図に示す開きコアの作動方
法について次に説明する。射出成形作業の際には
成形型７が閉じられてすなわち第５ｃ図に示され
るように可動型５（およびこれに取付けられた開
きコア）と固定型６とが閉じ合わされて、これら
の間の空洞にノズル９を通して成形材料が射出さ
れ射出成形品８が形成される。射出成形作業の完
了後に成形型７が開かれたのちにすなわち可動型
５と固定型６とが相離されたのちに、最初に第５
ｄ図に示されるように滑り部材案内板５２，５３
が除き板５４と共に基板５１に対して行程Ｓだけ
軸線方向に動かされる。滑り部材案内板５２，５
３は互にねじ止めされていて行程Ｓだけを経過で
きる。コア棒１は基板５１に固く連結されている
から、突起２６，３６を介して同伴される第１お
よび第２の側部滑り部材２，３が行程Ｓだけ移動
する。コア棒１の外面部分１４および第１側部滑
り部材２の錐形傾斜度を定める角度α（第１ｂ図、
第２ｂ図）がコア棒１の外面１５および第２側部
滑り部材３の錐形傾斜度を定める角度βの約半分
の大きさであるから、第２側部滑り部材３は行程
Ｓだけ軸線方向に滑るだけでなく、さらに隣接す
る第１側部滑り部材２の弦２１に沿つて内向きに
滑る。これはコア棒１の錐形の外面部分１４に沿
う第１側部滑り部材２の運動を可能にする。関係
β＝2αが存するので、軸線方向運動の終りにお
いて第２側部滑り部材３の自由端の内縁は、その
出発位置に対して第１側部滑り部材２の自由端の
内縁の２倍の大きさの行程だけ半径方向内向きに
動かされている。第５ｄ図の状態においては等し
い中心線からの第２側部滑り部材３の内縁の距離
Ｓ１（第２ｂ図）も、中心線からの第１側部滑り
部材２の内縁の距離Ｓ２より小さくなる。行程Ｓ
の経過ののちに射出成形品８は、連続的な相重な
る平行な軸線運動および半径向き運動の結果とし
て内向きに第１および第２の側部滑り部材２，３
から自由になり、このときにこれら側部滑り部材
２，３の最大外径は射出成形品８の最小内径より
小さくなる。故にのぞき板５４は第５ｅ図に示さ
れるように滑り部材案内板５２，５３から遠ざけ
ることができる。成形型７の可動型５の構成部材
のその出発位置への戻り運動の際に、第１および
第２の側部滑り部材２，３はふたたびコア棒１に
沿つて滑つてその出発位置へ戻る。かくして新し
い射出成形作業が開始できる。この際に成形型は
複式成形型として多くの開きコアを装着すること
が望ましい。

第１ａ図から第５ｅ図に図示した公知の開きコ
アは例えばアンダカツトを持つ射出成形品を形成
するに適しているけれども、アンダカツトが深い
場合などには、第５ｄ図に示すように側部滑り部
材が射出成形品から離れた状態になる以前に、側
部滑り部材同志が互に干渉しすなわち互に衝突し
てしまつて（衝突した状態は図示なし）、その後
の側部滑り部材の運動が達成できなくなつてしま
うという欠点がある。

よつてこの発明は上述したような公知の開きコ
アの欠点を除去することを目的とする。

この目的の達成のためこの発明による射出成形
用の成形型に取付けられる開きコアは、冒頭に記
したような構成において、第１側部滑り部材の前
記突起が第２側部滑り部材の前記突起よりもコア
棒の自由端に接近していることを特徴とする。

以下、第６ａ図から第７ｃ図を参照しながらこ
の発明の開きコアの実施例について説明する。こ
の実施例の開きコアの構成は部分環状の突起２６
および３６の位置を除いて第１ａ図から第５ｅ図
に示した公知の開きコアの構成と全く同じである
ので、公知の開きコアと同一の構成についてはそ
の説明を省略したが、公知の開きコアについての
説明が全く当てはまるとする。

第６ａ図から第７ｃ図において、１はコア棒、
２は第１側部滑り部材、３は第２側部滑り部材、
２６および３６は部分環状の突起を示す。この実
施例の特色はコア棒１の自由端１８から第１側部
滑り部材２の突起２６までの距離が自由端１８か
ら第２側部滑り部材３の突起３６までの距離より
小さいことである。

開きコアを取付ける形成型７は前述した公知の
例と同様に可動型５および固定型６からなり、固
定型は例えば取付板６１およびこれに取付けられ
た空洞板６２で構成される。取付板６１にはノズ
ル９が設けられる。可動型５は、コア棒１が固定
される基板５１、４個の案内板５２，５３，５
５，５６および除き板５４を持つ。突起３６を挾
持する案内板５２と５３および突起２６を挾持す
る案内板５５と５６はそれぞれ例えばねじ連結に
よつて一体として動くようになつている。

第６ａ図から第７ｃ図に示す開きコアの作動方
法について次に説明する。射出成形作業の際には
成形型７が閉じられてすなわち第６ａ図および第
７ａ図に示されるように可動型５（およびこれに
取付けられている開きコア）と固定型６とが閉じ
合わされて、これらの間の空洞にノズル９を通し
て成形材料が射出され射出成形品８が形成され
る。射出成形作業の完了後に成形型７が開かれた
のちにすなわち可動型５と固定型６とが相離され
たのちに、最初に第６ｂ図および第７ｂ図に示す
ように案内板５２，５３，５５，５６のすべてが
除き板５４と共に基板５１に対して軸線方向に動
かされる。その際の第１側部滑り部材２および第
２側部滑り部材３の運動は公知の開きコアの例に
ついて説明したと同様であり、運動の終りにおい
て第１側部滑り部材２と第２側部滑り部材３はま
だ干渉していないがこの運動をさらに続ければ干
渉が起る。この運動の終りにおいてさらに射出成
形品８は第２側部滑り部材３から自由になつてい
るが第１側部滑り部材２からは自由になつていな
い。次いで案内板５２，５３を基板１に対して不
動にしたままで第６ｃ図および第７ｃ図に示され
るように案内板５５，５６が除き板５４と共に基
板１に対してさらに動かされる。この運動によつ
て第２側部滑り部材３は動かないままであるが、
第１側部滑り部材２は第２側部滑り部材３に干渉
することなく軸線方向および半径方向内向きに移
動しこれによつて射出成形品８が第１側部滑り部
材２からも自由になる。次いで除き板５４が第５
ｅ図の場合と同様に案内板５５，５６から遠ざけ
られる。

この発明の開きコアは上述のように構成され作
動するので、アンダカツトの深い射出成形品にも
有効に使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図は第１ｂ図の射出状態における公知の
開きコアの端面図、第１ｂ図は第１ａ図の軸線を
通る断面図、第２ａ図および第２ｂ図は型開き状
態における公知の開きコアを示す第１ａ図および
第１ｂ図にそれぞれ対応する図、第３図は射出状
態における中央コアを付属した公知の開きコアの
軸線を通る断面図、第４図は型開き状態における
第３図の開きコアを示す第３図と同様の図、第５
ａ図は成形型に取付けた射出成形状態における公
知の開きコアを示す第５ｂ図の端面図、第５ｂ図
は第５ａ図の軸線を通る断面図、第５ｃ図、第５
ｄ図および第５ｅ図は公知の開きコアを取付けた
成形型の構成要素の型開き段階における位置を順
に示す図、第６ａ図、第６ｂ図および第６ｃ図は
垂直断面で示されるこの発明による開きコアを取
付けた成形型の構成要素の型開き段階における位
置を順に示す図、第７ａ図、第７ｂ図および第７
ｃ図は第６ａ図、第６ｂ図および第６ｃ図に示さ
れる開きコアの端面図である。 図面において、１はコア棒、２と３は第１およ
び第２側部滑り部材、４は中央コア、１３は冷却
開孔、１４と１５はコア棒の外面部分、１６と１
７はあり溝、２６は第１側部滑り部材の突起、２
７は第１滑り部材の側壁、２８は第１側部滑り部
材の内面、３６は第２滑り部材の突起、３８は第
２側部滑り部材の内面、３９は第２滑り部材の側
壁を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定端、自由端および固定端の方から自由端
   の方へ向つて錐形に末つぼまる外面を有し射出成
   形用の成形型の基板に固定端で固定されるコア棒
   のまわりに、第１側部滑り部材とこれよりも錐形
   傾斜度の大きい第２側部滑り部材とを周方向に１
   つ置きに配置し、第１および第２の側部滑り部材
   をコア棒の外面に沿つて軸線方向に摺動できるよ
   うにコア棒に取付け、成形型の基板に対してコア
   棒の軸線方向に移動できる成形型の案内板によつ
   て軸線方向に動される部分環状の突起を第１およ
   び第２の側部滑り部材に形成した開きコアにおい
   て、第１側部滑り部材の前記突起が第２側部滑り
   部材の前記突起よりもコア棒の自由端に接近して
   いることを特徴とする射出成形用の成形型に取付
   けられる開きコア。