JPH026150Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、コンクリート製セグメントに関す
る。

第１図に示す如く、シールド工法におけるコン
クリート製トンネルセグメント１は、コンクリー
ト製セグメント本体１′の湾曲方向接合端面２に
継手金具３が埋設され、該金具３を介して相隣接
するセグメントを接合してセグメントリングに組
立られ、トンネル地盤の内張とされる。この継手
金具３がセグメント本体１′の厚み方向全長にわ
たつて埋設されているものにおいては、セグメン
ト本体１′の外周面４に金具３の一部が露出して
おり、トンネル地盤からの涌水が、金具３の露出
部周縁とコンクリート間のわずかな間隙を伝わ
り、内面側に漏水するという問題があつた。

すねわち、上記金具３とセグメント本体１間に
間隙が出来るのは、セグメント本体１′を形成す
るコンクリートが凝固する際の収縮に起因した
り、または継手金具３とアンカー鉄筋５との結合
に緩みがある場合にセグメントリングの組立後に
金具３に作用する引張力に起因するためである。
通常、上記原因で生じた間隙は、0.1mm〜0.2mm程
度の極小間隙である。

一般に上記間隙が生じると、セグメント内面側
からコーキング材やタール材により、目張りして
塞ぐのであるが、トンネル地盤とセグメント外周
面間において上記補修作業は不可能であり完全な
止水はできなかつた。

そこで、第２図に示す如く、継手金具３の側面
に水切突条６を複数個設けて間隙を塞ぐことが考
えられるが、かかる突条６を設けても、やはり突
条とコンクリート間に間隙は生じるものであり、
完全な防水構造とはなり得ない。

そこで、本考案は、継手金具埋設部における漏
水を防止したコンクリート製セグメントを提供す
ることを目的とする。従つて、その特徴とすると
ころは、継手金具の外周露出面からセグメント本
体内部に所定長さ入つた位置の金具側面及び後面
に弾性シール材が固定されている点にある。

以下、本考案の実施例を図面に基づき詳述す
る。

第３図において、コンクリート製セグメント本
体１０の湾曲方向接合端面１１に、その厚み方向
全長にわたる継手金具１２が埋設されている。

上記金具１２は、ダクタイル鋳鉄等で一体成形
された鋳物であり、前面がセグメント本体１０の
湾曲方向接合端面１１と面一になるフランジプレ
ート部１３と、該プレート部１３の両側部から後
方へ延出する左右一対の側壁部１４，１４とを有
する。フランジプレート部１３及び左右側壁部１
４の上部に、外面側に突出する突部１５が設けら
れている。この突部１５の頂面はセグメント本体
１０の外周面１６に露出すると共に、突部１５の
上端部は左右方向に突出する突縁１７を有する。

フランジプレート部１３の後面側には、左右側
壁部１４に囲われた後方及び下方開放の凹所が形
成されている。フランジプレート部１３には、接
合用のボルト挿通孔１８が複数個穿設されると共
に、該挿通孔１８の上方位置（外面側）にシール
溝１９が設けられ、下方位置（内面側）にシール
段部２０が設けられている。

前記左右側壁部１４の外側面に、アンカー部材
取着用突部２１が壁部１４の前後方向全長にわた
つて設けられている。この突部２１の後端面にア
ンカー部材２２が螺着されている。該アンカー部
材２２は前記突部の後端面にも螺着されている。

上記構成の継手金具１２において、本考案で
は、突部１５の前面を除く側面及び後面に弾性シ
ール材嵌着用の溝２３が設けられている。該溝２
３はシール溝１９より上方に設けられている。こ
の溝２３に、コの字形の開口部２４を有する弾性
シール材２５が、継手金具後方より嵌着されてい
る。

上記弾性シール材２５はゴム等の弾性材からな
り、溝２３との嵌合を密着性よくするため、弾性
シール材２５の開口部周縁は厚肉に形成されてい
る。弾性シール材２５と溝２３との固定は、弾性
シール材２５の弾性力を利用して密着固定するも
の、または接着剤等で固定するもの、いずれであ
つてもよい。

しかして、継手金具１２に嵌着固定された弾性
シール材２５は、突部側面及び後面より庇状に突
出した状態でセグメント本体１０に埋入される。

第４図に示すものは、本考案の他の実施例であ
り、この継手金具１２には、その突部１５に、第
３図に示したような突縁１７が設けられていな
い。従つて、弾性シール材２５をその突部１５上
方から嵌着することができるものであり、弾性シ
ール材２５には矩形の嵌着用孔２６が開設されて
いる。継手金具１２の突部１５の前面、側面及び
後面には、その全長にわたつて溝２３が設けられ
ている。前面の溝２３は、弾性シール材２５を嵌
着したとき、弾性シール材の先端が接合端面１１
より突出しないだけの深さを有している。

前記溝２３の断面形状は、コの字形に限らず、
第５図に示す如く台形状であつてもよく、又第６
図に示す如く、上下一対の突条２７，２７で溝２
３を形成するものであつてもよい。

弾性シール材２５の断面形状は、第７〜１０図
に示す如く、各種の形状、いずれであつてもよ
い。特に第６，８，１０図に示す如く、弾性シー
ル材２５の外周部を薄くすることにより、セグメ
ント本体１０との密着性が良好となる。またセグ
メント本体１０との密着性を更に良好にするため
に、第１１図に示す如く、弾性シール材２５に貫
通孔２８を設けてもよい。

第１２，１３図に示すものは、弾性シール材と
してＯリング２９を用いたものである。

第１４図に示すものは、上下一対の突条２７，
２７により形成された溝２３に弾性シール材２５
としてパテ状の弾性コーキング材を充填したもの
である。

上記溝２３の各種形状、及び弾性シール材２５
の各種断面形状は、第３図に示すものにも適宜適
用できるものである。

上記本考案の実施例によれば、コンクリートに
埋設される継手金具１２に、弾性シール材が固定
されているため、金具１２とセグメント本体１０
の間から侵入する水は、該弾性シール材で侵入が
防止され、トンネル内部に漏水することがない。

上記実施例では、弾性シール材がコーキング溝
１９の上方に固定されているので、弾性シール材
で侵入防止された水が、接合端面を伝わつてトン
ネル内部に漏水することはない。また、弾性シー
ル材は溝２３に設けられているので密着固定性が
良好となり、漏水防止効果に優れている。更に、
弾性シール材２５に貫通孔２８を設けたり、又は
外周部を薄くすることにより、弾性シール材２５
とコンクリートの密着性が向上し、漏水防止効果
の向上が図られている。

尚、本考案は、上記実施例に限定されるもので
はない。

本考案によれば、セグメントの継手金具埋設部
における漏水防止が図られるものであり、実用に
供して多大の効果を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のコンクリート製セグメントの継
手金具埋設部を示す斜視図、第２図は本考案の比
較例を示す斜視図、第３図は本考案の実施例を示
す斜視図、第４図は本考案の他の実施例を示す斜
視図、第５図及び第６図は継手金具と弾性シール
材との嵌合部の断面図、第７〜１０図は各種弾性
シール材の断面図、第１１図は弾性シール材の斜
視図、第１２図は弾性シール材としてＯリングを
用いた場合のＯリングの斜視図、第１３図はＯリ
ングの断面図、第１４図は、弾性シール材として
パテ状の弾性コーキング材を用いた場合の継手金
具へのコーキング材の充填部を示す断面図であ
る。 １０……セグメント本体、１１……接合端面、
１２……継手金具、２５……弾性シール材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 接合端面に継手金具が埋設され該金具の一部が
   外周面に露出しているコンクリート製セグメント
   において、前記金具の外周露出面からセグメント
   本体内部に所定長さ入つた位置の金具側面及び後
   面に弾性シール材が固定されていることを特徴と
   するコンクリート製セグメント。