JPH0260977A - プリンター用インクリボンインキ - Google Patents
プリンター用インクリボンインキInfo
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Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明は、プリンター用インクリボンインキに関し、さ
らに詳しくは、現在コンピュータ一端末機毒として、最
も一般的に使用されているインパクトプリンターの印字
部材の摩耗を著しく減少せしめるプリンター用インクリ
ボンインキに関する。
らに詳しくは、現在コンピュータ一端末機毒として、最
も一般的に使用されているインパクトプリンターの印字
部材の摩耗を著しく減少せしめるプリンター用インクリ
ボンインキに関する。
（発明の１￥に【）
近年、コンピュータ一端末Ｉ！＆器が広く一般的に普及
しているが、その中で、印字速度が速く、ランニングコ
ストの低いインパクトプリンターが。
しているが、その中で、印字速度が速く、ランニングコ
ストの低いインパクトプリンターが。
主流を占めている。インバク！−プリンターの印字部は
１表面をクロムやニッケルでメツキされた鉄やステンレ
ス、タングステン、ハイス及び特殊合金、ガラス繊維強
化プラスチックなどが材料として用いられており、また
、インパクトプリンターは、通常高速で、同時複写の必
要性から１．：８印字圧力下で、しかも、長時間連続的
に使用される。
１表面をクロムやニッケルでメツキされた鉄やステンレ
ス、タングステン、ハイス及び特殊合金、ガラス繊維強
化プラスチックなどが材料として用いられており、また
、インパクトプリンターは、通常高速で、同時複写の必
要性から１．：８印字圧力下で、しかも、長時間連続的
に使用される。
その上、インパクトプリンターの中でも主流であるワイ
ヤートッドプリンターでは、高印字品位を得る為ワイヤ
ードラ１〜のビン径を細くしている。
ヤートッドプリンターでは、高印字品位を得る為ワイヤ
ードラ１〜のビン径を細くしている。
又高速印字の為にビンのストロークも小さくなってきて
いる。この結果印字部の印字面がかなりの損耗を生じ、
印字むら、印字ぼけ、さらには活−ンの欠けが生じる。
いる。この結果印字部の印字面がかなりの損耗を生じ、
印字むら、印字ぼけ、さらには活−ンの欠けが生じる。
この為、印字部の交換をたびたび行わなければならない
、この損耗を低減する１１的で、印字部の印字部に耐摩
耗性合金を取り付けるなどの工夫がなされているが、コ
ストが晶くなる欠点を有する。上記損耗の原因としては
、プリンター用インクリボンインキ中に含まれる着色剤
である顔料、特にカーボンブラックが考えられる。
、この損耗を低減する１１的で、印字部の印字部に耐摩
耗性合金を取り付けるなどの工夫がなされているが、コ
ストが晶くなる欠点を有する。上記損耗の原因としては
、プリンター用インクリボンインキ中に含まれる着色剤
である顔料、特にカーボンブラックが考えられる。
（発明の目的）
本発明は、インパクトプリンター印字部の印字面の損耗
を低減し、かつ、 ＋−１品質の印字をｂえ得るプリン
ター用インクリボンインキを提供することを目的とする
。
を低減し、かつ、 ＋−１品質の印字をｂえ得るプリン
ター用インクリボンインキを提供することを目的とする
。
（発明の概要）
本発明は、上記１」的で鋭意研究を重ねた結果、カーボ
ンブラックの代わりに１着色剤として、カーボンブラッ
クより峻度の小さな酸化鉄を用いることにより、インパ
クトプリンターの印字部の損耗を著しく低減できること
を見出し、本発明に至ったものである０本発明のプリン
ター用インクリボンインキは着色剤として、酸化鉄を主
成分に用いることにより、印字部より硬度が低いため印
字部の損耗が著しく少なく、又着色剤である酸化鉄が変
形する為に印字部の損耗がさらに低減化され印字部の寿
命を延長することが出来、長時間にわたり、印字むら、
印字ぼけ等の印字品位の低下もなく鮮明さを維持するこ
とが出来るものである。
ンブラックの代わりに１着色剤として、カーボンブラッ
クより峻度の小さな酸化鉄を用いることにより、インパ
クトプリンターの印字部の損耗を著しく低減できること
を見出し、本発明に至ったものである０本発明のプリン
ター用インクリボンインキは着色剤として、酸化鉄を主
成分に用いることにより、印字部より硬度が低いため印
字部の損耗が著しく少なく、又着色剤である酸化鉄が変
形する為に印字部の損耗がさらに低減化され印字部の寿
命を延長することが出来、長時間にわたり、印字むら、
印字ぼけ等の印字品位の低下もなく鮮明さを維持するこ
とが出来るものである。
（発明の詳細な説明）
以下本発明をさらに具体例を挙げ説明する。以下の記載
において量比を表す１％」および１部」は特に断らない
限り重量基準とする４本発明のプリンター用インクリボ
ンインキに用いるベヒクルとしては１通常のプリンター
用イーツクリボンインキに使用される浦が用いられる０
例えば、ＯＪ植物油、鉱油、エステル油等が任意に用い
られる。７，５加剤としてめ分散剤、樹脂などは必要に
応して力ＩＪえられ、特にその使用が制限されるもので
はない。
において量比を表す１％」および１部」は特に断らない
限り重量基準とする４本発明のプリンター用インクリボ
ンインキに用いるベヒクルとしては１通常のプリンター
用イーツクリボンインキに使用される浦が用いられる０
例えば、ＯＪ植物油、鉱油、エステル油等が任意に用い
られる。７，５加剤としてめ分散剤、樹脂などは必要に
応して力ＩＪえられ、特にその使用が制限されるもので
はない。
本発明の着色剤としては、主成分として、酸化鉄を用い
る。酸化鉄のＸ１２均粒径は３０〜２５０人のものが好
ましい、さらに望ましくは７０〜１５０人が好適である
１通常のフェライトより極めて小さい為、黒色度が高い
ものである。また添加量は５〜２０％であることが好ま
しい０粒径および添加量がこれ以ドであれば、虐１科と
しての動きが充分でなく、印字のニジミ、耐（滑性；保
存性が低１：する。又粒径および添加量がこの範囲以上
であればプリンターの＋：ｌ＋字部のＲ１耗がやや多く
なる９着色剤としての染料は、損耗に対して影響をＩｊ
、えないので１通常のプリンター用インクリボンインキ
に用いられる公知のものが、任、ａ：に用いられる。
る。酸化鉄のＸ１２均粒径は３０〜２５０人のものが好
ましい、さらに望ましくは７０〜１５０人が好適である
１通常のフェライトより極めて小さい為、黒色度が高い
ものである。また添加量は５〜２０％であることが好ま
しい０粒径および添加量がこれ以ドであれば、虐１科と
しての動きが充分でなく、印字のニジミ、耐（滑性；保
存性が低１：する。又粒径および添加量がこの範囲以上
であればプリンターの＋：ｌ＋字部のＲ１耗がやや多く
なる９着色剤としての染料は、損耗に対して影響をＩｊ
、えないので１通常のプリンター用インクリボンインキ
に用いられる公知のものが、任、ａ：に用いられる。
カーボンブラックについては４％以１・であれば、印字
部の損耗に対して、あまり影響を与えないので、添加し
ても良い８本発明のプリンター用インクリボンインキは
それ自体印字部の損耗は９陸めて少ないものであるが、
フッ化カーボン粉末、シリコーン樹脂粉末の・１を均粒
子径０．１〜２０μのものを１０％以下で添加させるこ
とにより、その滑性により、さらに印字部の損耗を低減
することができる０本発明のプリンター用インクリボン
インキは上記成分をニーダ−にて混合し、３本ロールミ
ル等で練肉した後、プリンター川基布として。
部の損耗に対して、あまり影響を与えないので、添加し
ても良い８本発明のプリンター用インクリボンインキは
それ自体印字部の損耗は９陸めて少ないものであるが、
フッ化カーボン粉末、シリコーン樹脂粉末の・１を均粒
子径０．１〜２０μのものを１０％以下で添加させるこ
とにより、その滑性により、さらに印字部の損耗を低減
することができる０本発明のプリンター用インクリボン
インキは上記成分をニーダ−にて混合し、３本ロールミ
ル等で練肉した後、プリンター川基布として。
公知のナイロン等に塗布することによって、プリンター
用インクリボンインキにされる。 次に、実施例及び比
−咬例をあげて、本発明のプリンター用インクリボンイ
ンキを説明する。
用インクリボンインキにされる。 次に、実施例及び比
−咬例をあげて、本発明のプリンター用インクリボンイ
ンキを説明する。
（実施例１）
平均粒子径１．５０人の酸化鉄を鉱物／＋１１中に４０
％含む磁性流体４０部、油溶性染料２０部、オレイン酸
２０部、鉱物油ｌＯ部、ソルビタン脂肪酸エステル１０
部をニーダ−で充分混合した後、３本ロールミルで均一
に練肉してプリンター用インクリボンインキを４１だ、
該インキをロールコータ−を用いて、ナイロンＪＪｔ布
にインキ量１８′＆となるように空部して、プリンター
用インクリボンとした。このプリンター用インクリボン
を使用して。
％含む磁性流体４０部、油溶性染料２０部、オレイン酸
２０部、鉱物油ｌＯ部、ソルビタン脂肪酸エステル１０
部をニーダ−で充分混合した後、３本ロールミルで均一
に練肉してプリンター用インクリボンインキを４１だ、
該インキをロールコータ−を用いて、ナイロンＪＪｔ布
にインキ量１８′＆となるように空部して、プリンター
用インクリボンとした。このプリンター用インクリボン
を使用して。
タングステン製ワイヤーの印字部をイ１するワイヤート
ッドプリンターで１０値ドツト印字させて。
ッドプリンターで１０値ドツト印字させて。
印字の欠け、印字ぼけおよび印字部の損耗状況を測定し
た。
た。
（実施例２）
平均粒子径７０人の酸化鉄を鉱物油中に５０“ん含有す
る磁性流体４０部、油溶性染料２０部、カーボンブラッ
ク３部、フッ化カーボン５部、オレイン酸２０部、鉱物
油６部、ソルビタン脂肪酸エステル６部を実施例１と同
様の方法で処理し、プリンター用インクリボンインキを
調整し、実施例１と同様にナイロン基４１にインキＪｔ
ｔｌａ％となるように塗布して、プリンター用インクリ
ボンを得た。このプリンター用インクリボンを用い、実
施例１と同様の方Ｙムで、テストを行った。
る磁性流体４０部、油溶性染料２０部、カーボンブラッ
ク３部、フッ化カーボン５部、オレイン酸２０部、鉱物
油６部、ソルビタン脂肪酸エステル６部を実施例１と同
様の方法で処理し、プリンター用インクリボンインキを
調整し、実施例１と同様にナイロン基４１にインキＪｔ
ｔｌａ％となるように塗布して、プリンター用インクリ
ボンを得た。このプリンター用インクリボンを用い、実
施例１と同様の方Ｙムで、テストを行った。
（比較例）
油溶性染料２０部、カーボンブラック２０部、オレイン
酸２０部、鉱物油３０部、ソルビタン脂肪酸エステル１
０部を実施例１と同様の方法で処理し、プリンター用イ
ンクリボンインキを調整した。このインキを実施例１と
同様の方ｌムでナイロン基布にインキ量１１（％となる
ようにｌＲ布して。
酸２０部、鉱物油３０部、ソルビタン脂肪酸エステル１
０部を実施例１と同様の方法で処理し、プリンター用イ
ンクリボンインキを調整した。このインキを実施例１と
同様の方ｌムでナイロン基布にインキ量１１（％となる
ようにｌＲ布して。
プリンター用インクリボンを得た。このインクリボンを
実施例１と同様にテストを行った。各実施例、比較例の
テスト結果を第１表にまとめた。
実施例１と同様にテストを行った。各実施例、比較例の
テスト結果を第１表にまとめた。
上記結果の如く、本発明のプリンター用インクリボンイ
ンキは、プリンターの印字部の損耗を著しく防ぎ、長時
間にわたり、プリンターのメンテナンスの負担を軽減す
るものであり、Ｐａ業」１右５ａ：義なプリンター用イ
ンクリボンインキを閏倶するものである。
ンキは、プリンターの印字部の損耗を著しく防ぎ、長時
間にわたり、プリンターのメンテナンスの負担を軽減す
るものであり、Ｐａ業」１右５ａ：義なプリンター用イ
ンクリボンインキを閏倶するものである。
Claims (3)
- （１）インキ中の一成分として、酸化鉄を含有すること
を特徴とするプリンター用インクリボンインキ。 - （２）該酸化鉄の平均粒子径が、３０〜２５０Åである
ことを特徴とする特許請求の範囲第一項記載のプリンタ
ー用インクリボンインキ。 - （３）該酸化鉄の含有率が、５〜２０％であることを特
徴とする特許請求の範囲第一項記載のプリンター用イン
クリボンインキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21426488A JP2844607B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | プリンター用インクリボンインキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21426488A JP2844607B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | プリンター用インクリボンインキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0260977A true JPH0260977A (ja) | 1990-03-01 |
| JP2844607B2 JP2844607B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=16652868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21426488A Expired - Lifetime JP2844607B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | プリンター用インクリボンインキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2844607B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008204513A (ja) * | 2007-02-17 | 2008-09-04 | Hitachi Maxell Ltd | テープカートリッジ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62207670A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-12 | General Kk | インクリボン |
| JPS63191682A (ja) * | 1987-02-04 | 1988-08-09 | General Kk | インクリボン |
| JPH01306274A (ja) * | 1988-06-06 | 1989-12-11 | Oki Electric Ind Co Ltd | インキリボン |
-
1988
- 1988-08-29 JP JP21426488A patent/JP2844607B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62207670A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-12 | General Kk | インクリボン |
| JPS63191682A (ja) * | 1987-02-04 | 1988-08-09 | General Kk | インクリボン |
| JPH01306274A (ja) * | 1988-06-06 | 1989-12-11 | Oki Electric Ind Co Ltd | インキリボン |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008204513A (ja) * | 2007-02-17 | 2008-09-04 | Hitachi Maxell Ltd | テープカートリッジ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2844607B2 (ja) | 1999-01-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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