JP2564291B2 - インクリボン - Google Patents
インクリボンInfo
- Publication number
- JP2564291B2 JP2564291B2 JP62022442A JP2244287A JP2564291B2 JP 2564291 B2 JP2564291 B2 JP 2564291B2 JP 62022442 A JP62022442 A JP 62022442A JP 2244287 A JP2244287 A JP 2244287A JP 2564291 B2 JP2564291 B2 JP 2564291B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- ink
- pigment
- metal oxide
- organic pigment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/385—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the transferable dyes or pigments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プリンタやタイプライターなどの印字装置
に使用されるインクリボン、さらに詳しくは基布に液状
インクが含浸されたインクリボンに関するものである。
に使用されるインクリボン、さらに詳しくは基布に液状
インクが含浸されたインクリボンに関するものである。
従来、有機顔料をインクリボンインキに含ませたイン
クリボンがあった。
クリボンがあった。
〔発明が解決しようとする問題点〕 従来、インクの着色材に対しては、耐熱性、耐光性、
耐薬品性が要求かれていたが、更に近年では、印字され
た文字をOCR装置により読み取ったり、行の検出を行う
ことが増加しているので、斯かるOCR装置に使用される
光の波長が可視光領域と赤外領域との両領域に亘ること
に鑑みて、これらの領域に光吸収帯を有することもイン
クの着色材に要求されてきている。このような条件を満
足する着色材としては、通常カーボンブラックが使用さ
れている。
耐薬品性が要求かれていたが、更に近年では、印字され
た文字をOCR装置により読み取ったり、行の検出を行う
ことが増加しているので、斯かるOCR装置に使用される
光の波長が可視光領域と赤外領域との両領域に亘ること
に鑑みて、これらの領域に光吸収帯を有することもイン
クの着色材に要求されてきている。このような条件を満
足する着色材としては、通常カーボンブラックが使用さ
れている。
しかし、カーボンブラックを含有するインクは、イン
パクトドットプリンターのドットワイヤーを激しく摩耗
させ、その為に、印字の鮮明性を著しく劣化させるとい
う欠点を有している。このような欠点を改善するために
着色材として有機顔料を用いるインクが提案されている
（特願昭60−90556号）。
パクトドットプリンターのドットワイヤーを激しく摩耗
させ、その為に、印字の鮮明性を著しく劣化させるとい
う欠点を有している。このような欠点を改善するために
着色材として有機顔料を用いるインクが提案されている
（特願昭60−90556号）。
しかしながら、有機顔料の使用により、ドットワイヤ
ーの摩耗を低減化することができるが、有機顔料が特に
赤外線を用いるOCR装置で読み取りができる程度に赤外
領域に吸収帯を有していないので、そのようなインクに
よる印字のOCR装置による読み取り等が不可能になる場
合があった。また、印字された像も耐光性に難があっ
た。
ーの摩耗を低減化することができるが、有機顔料が特に
赤外線を用いるOCR装置で読み取りができる程度に赤外
領域に吸収帯を有していないので、そのようなインクに
よる印字のOCR装置による読み取り等が不可能になる場
合があった。また、印字された像も耐光性に難があっ
た。
本発明の目的は、OCR装置によって読み取り可能で、
耐光性のある鮮明な印字を与え、且つ、印字装置の活字
部分の摩耗を著しく減少せしめることのできるインクリ
ボンを与えることにある。
耐光性のある鮮明な印字を与え、且つ、印字装置の活字
部分の摩耗を著しく減少せしめることのできるインクリ
ボンを与えることにある。
本発明は、インクリボンインクに有機顔料と金属酸化
物とを含有せしめることで上記目的を達成した。
物とを含有せしめることで上記目的を達成した。
即ち、本発明はインクリボンインクに印字像形成のた
めの材料として有機顔料及び金属酸化物とを含有せしめ
たことを特徴とするインクリボンである。
めの材料として有機顔料及び金属酸化物とを含有せしめ
たことを特徴とするインクリボンである。
有機顔料としては、通常インクリボン用インクに用い
られる有機顔料を使用することができる。好ましくは、
インク中での分散性が良好で、即ちインク中で２次凝集
を起こさない潤滑能のある有機顔料である。そのような
有機顔料の例としては、アゾ系、ニトロ系、キナクリド
ン系、フタロシアニン系、アジン系顔料及びレーキ顔料
がある。これらの顔料は、必要に応じて単独でも、ある
いは混合物として使用することができる。
られる有機顔料を使用することができる。好ましくは、
インク中での分散性が良好で、即ちインク中で２次凝集
を起こさない潤滑能のある有機顔料である。そのような
有機顔料の例としては、アゾ系、ニトロ系、キナクリド
ン系、フタロシアニン系、アジン系顔料及びレーキ顔料
がある。これらの顔料は、必要に応じて単独でも、ある
いは混合物として使用することができる。
金属酸化物は、特に有機顔料の赤外領域における小さ
な光吸収を補うことをひとつの目的として用いられるも
のである。金属酸化物としては、インク中の分散性がよ
く、従って二次凝集を起こさず、潤滑能のあるものが好
ましく、その例としては、鉄、銅、マンガン、クロム、
亜鉛、バリウム、ニッケル、コバルト、アルミニウム及
びアンチモンの酸化物がある。これらの酸化物は単独
で、または混合物として、インキに含有せしめることが
できる。同時にこれらは、すぐれた隠蔽作用を有してい
るので着色材、顔料あるいは不透明剤として使用するこ
とができる。更に、金属酸化物の使用により印字像の耐
光性が改善されるのである。
な光吸収を補うことをひとつの目的として用いられるも
のである。金属酸化物としては、インク中の分散性がよ
く、従って二次凝集を起こさず、潤滑能のあるものが好
ましく、その例としては、鉄、銅、マンガン、クロム、
亜鉛、バリウム、ニッケル、コバルト、アルミニウム及
びアンチモンの酸化物がある。これらの酸化物は単独
で、または混合物として、インキに含有せしめることが
できる。同時にこれらは、すぐれた隠蔽作用を有してい
るので着色材、顔料あるいは不透明剤として使用するこ
とができる。更に、金属酸化物の使用により印字像の耐
光性が改善されるのである。
また、有機顔料及び金属酸化物のインキ中の含量及び
粒径は、発明の構成上重要な意味を有している。即ち、
それらのインキ中の含量が相対的に少な過ぎると、イン
キの潤滑性が低下し、印字部材の摩耗を早め、また印字
濃度も低下してしまうので淡い印字しかできない。逆
に、その含量が相対的に大すぎると、インキの流動性が
悪くなるので、印字ができなくなってしまう。また、有
機顔料及び金属酸化物の粒径が相対的に大きすぎる場合
には、印字濃度が低く淡い印字しか得られず、また、イ
ンキの潤滑性も低下し、印字部材の摩耗を早める結果と
なり、更に、それらの分散性の低下を招くのでインキ中
でそれらが沈降してしまう。従って、インクリボンの製
造が困難になる。逆に、それらの粒径が相対的に小さす
ぎる場合には、着色材、顔料、あるいは不透明剤として
機能している印字像形成のための金属酸化物、更には有
機顔料の隠蔽力が小さくなってしまうのである。
粒径は、発明の構成上重要な意味を有している。即ち、
それらのインキ中の含量が相対的に少な過ぎると、イン
キの潤滑性が低下し、印字部材の摩耗を早め、また印字
濃度も低下してしまうので淡い印字しかできない。逆
に、その含量が相対的に大すぎると、インキの流動性が
悪くなるので、印字ができなくなってしまう。また、有
機顔料及び金属酸化物の粒径が相対的に大きすぎる場合
には、印字濃度が低く淡い印字しか得られず、また、イ
ンキの潤滑性も低下し、印字部材の摩耗を早める結果と
なり、更に、それらの分散性の低下を招くのでインキ中
でそれらが沈降してしまう。従って、インクリボンの製
造が困難になる。逆に、それらの粒径が相対的に小さす
ぎる場合には、着色材、顔料、あるいは不透明剤として
機能している印字像形成のための金属酸化物、更には有
機顔料の隠蔽力が小さくなってしまうのである。
上記の欠点のないインクリボンインキ中の有機顔料と
金属酸化物との合計含量は、必要印字濃度等によって選
択されるが２及至50重量パーセントであり、好ましくは
５及至40重量パーセントである。これらの範囲内であれ
ば、よい結果をうることができる。
金属酸化物との合計含量は、必要印字濃度等によって選
択されるが２及至50重量パーセントであり、好ましくは
５及至40重量パーセントである。これらの範囲内であれ
ば、よい結果をうることができる。
好ましい結果を与える有機顔料及び金属酸化物のそれ
ぞれの粒径は0.5μ以上10μ以下の粒径であり、金属酸
化物については、より好ましくは１μ以上、５μ以下の
粒径である。
ぞれの粒径は0.5μ以上10μ以下の粒径であり、金属酸
化物については、より好ましくは１μ以上、５μ以下の
粒径である。
インクリボン素材としては、通常この素材として用い
られるものを、例えば、綿、絹、ナイロンなど、を用い
ることができる。
られるものを、例えば、綿、絹、ナイロンなど、を用い
ることができる。
また、インクリボン用インキは通常このインキ用に用
いられる諸成分、例えば、油類、本発明に係る金属酸化
物及び有機顔料以外の着色剤、分散剤等を含有すること
ができる。油類としては、例えば、鉱油、動・植物性油
を、着色剤としては、一般的な染料、顔料を使用するこ
とができる。分散剤としては、一般的な分散剤を使用す
ることができる。中でもソルビタン系、アニオン系また
はリン−ホウ素系のものを好ましく使用することができ
る。
いられる諸成分、例えば、油類、本発明に係る金属酸化
物及び有機顔料以外の着色剤、分散剤等を含有すること
ができる。油類としては、例えば、鉱油、動・植物性油
を、着色剤としては、一般的な染料、顔料を使用するこ
とができる。分散剤としては、一般的な分散剤を使用す
ることができる。中でもソルビタン系、アニオン系また
はリン−ホウ素系のものを好ましく使用することができ
る。
インクリボンの製造方法としては、例えばインクリボ
ンインキ材料を三本ロールミル又はサンドミル等の粉砕
機で均一に混練し、インクリボン素地に当業者にとって
一般的な方法で含浸または塗布することであり、それに
より本発明のインクリボンが得られる。
ンインキ材料を三本ロールミル又はサンドミル等の粉砕
機で均一に混練し、インクリボン素地に当業者にとって
一般的な方法で含浸または塗布することであり、それに
より本発明のインクリボンが得られる。
以下、本発明の実施例および比較例を挙げるが、本発
明はこれに限定されるものではない。
明はこれに限定されるものではない。
実施例 上記の成分を３本ロールミルにて均一に混練してイン
クリボン用インキを調整した後、そのインキをナイロン
からなるインクリボン素地に塗布し、エンドレスタイプ
の本発明のインクリボンを得た。
クリボン用インキを調整した後、そのインキをナイロン
からなるインクリボン素地に塗布し、エンドレスタイプ
の本発明のインクリボンを得た。
このインクリボンをドットプリンタで連続印字し、初
期の印字像と連続印字後の印字像の可視光と赤外線によ
る印字濃度とを比較した。その結果を第１図に示す。印
字濃度の測定は、OCRテスター（モデル082A、トッパン
ムーア（株）製）を用いて行った。
期の印字像と連続印字後の印字像の可視光と赤外線によ
る印字濃度とを比較した。その結果を第１図に示す。印
字濃度の測定は、OCRテスター（モデル082A、トッパン
ムーア（株）製）を用いて行った。
第１図の曲線が可視光領域における印字濃度を示し
曲線が赤外領域における印字濃度を示す。それによれ
ば、本発明のインクリボンにより印字された文字の印字
濃度は可視光及び赤外領域において差がなかった。ま
た、本明細書中に示した他の有機顔料及び金属酸化物を
用いたインクリボンについても同様な結果を得た。尚、
図中、〔PCS〕は印字濃度を示し、紙の白さを０とし、
無反射状態（黒）を1.0とする数値であらわされてい
る。〔CR〕は印字回数を示している。
曲線が赤外領域における印字濃度を示す。それによれ
ば、本発明のインクリボンにより印字された文字の印字
濃度は可視光及び赤外領域において差がなかった。ま
た、本明細書中に示した他の有機顔料及び金属酸化物を
用いたインクリボンについても同様な結果を得た。尚、
図中、〔PCS〕は印字濃度を示し、紙の白さを０とし、
無反射状態（黒）を1.0とする数値であらわされてい
る。〔CR〕は印字回数を示している。
比較例 油 類（ミネラルオイル） 30重量部 有機顔料（レーキ顔料） 30 〃 油 類（脂肪酸エステル） 40 〃 計100 〃 上記成分を実施例と同じ方法により調整し、それを実
施例の場合と同じインクリボン素地に塗布し、エンドレ
スタイプの金属酸化物を含有しないインクリボンを得
た。
施例の場合と同じインクリボン素地に塗布し、エンドレ
スタイプの金属酸化物を含有しないインクリボンを得
た。
このインクリボンを実施例の場合と同じ方法で印字
し、実施例と同様に実験した。その結果を第１図に示
す。第１図の曲線が可視光に対する印字濃度を示し、
曲線が赤外線に対する印字濃度を示す。それによれ
ば、赤外領域における印字濃度が可視光領域のそれに比
べ著しく小さかった。
し、実施例と同様に実験した。その結果を第１図に示
す。第１図の曲線が可視光に対する印字濃度を示し、
曲線が赤外線に対する印字濃度を示す。それによれ
ば、赤外領域における印字濃度が可視光領域のそれに比
べ著しく小さかった。
本発明のインクリボンは従来のインクリボンに比べ、
可視光及び赤外領域での差のない印字濃度の印字を得る
ことができる。更に、使用による印字部材の摩耗を低減
し、その結果、その寿命を延長させることができる。ま
た、印字部材が摩耗しにくいために、良好な印字像を長
時間の連続使用後も得ることができる。更に、本発明の
インクリボンはそのインキ中に、二次凝集の起こしにく
い有機顔料及び金属酸化物を使用しているために、イン
クリボンの印字性能が変化せず、従って初期の印字像に
比べても連続印字後の印字像がきわめて鮮明なものを得
ることができる。加えて、得られた印字像も金属酸化物
の隠蔽作用の為に、光等の外部環境からの作用に対し強
い抵抗力を示すので、印字後、長時間経過した後も鮮明
な像を維持することができる。
可視光及び赤外領域での差のない印字濃度の印字を得る
ことができる。更に、使用による印字部材の摩耗を低減
し、その結果、その寿命を延長させることができる。ま
た、印字部材が摩耗しにくいために、良好な印字像を長
時間の連続使用後も得ることができる。更に、本発明の
インクリボンはそのインキ中に、二次凝集の起こしにく
い有機顔料及び金属酸化物を使用しているために、イン
クリボンの印字性能が変化せず、従って初期の印字像に
比べても連続印字後の印字像がきわめて鮮明なものを得
ることができる。加えて、得られた印字像も金属酸化物
の隠蔽作用の為に、光等の外部環境からの作用に対し強
い抵抗力を示すので、印字後、長時間経過した後も鮮明
な像を維持することができる。
第１図は、本発明のインクリボンによる印字の可視光及
び赤外領域における印字濃度を示す概略図である。
び赤外領域における印字濃度を示す概略図である。
Claims (6)
- 【請求項１】インクリボンインキに印字像形成のための
材料として有機顔料及び、鉄、銅、マンガン、クロム、
亜鉛、バリウム、ニッケル、コバルト、アルミニウム及
びアンチモンの酸化物から選ばれた少なくとも一つの金
属酸化物を含有することを特徴とするインクリボン。 - 【請求項２】該有機顔料がアゾ系、ニトロ系、キナクリ
ドン系、フタロシアニン系、アジン系顔料及びレーキ顔
料の少なくともひとつである特許請求の範囲第１項のイ
ンクリボン。 - 【請求項３】インクリボンインキ中の該有機顔料と該金
属酸化物との含有が２及至50重量パーセントである特許
請求の範囲第１項のインクリボン。 - 【請求項４】該有機顔料及び該金属酸化物の粒径が0.5
μ以上10μ以下である特許請求の範囲第１項のインクリ
ボン。 - 【請求項５】インクリボンインキがさらに油類、着色
材、分散剤を含んでなる特許請求の範囲第１項及至第４
項のいずれかに記載のインクリボン。 - 【請求項６】該着色材が染料である特許請求の範囲第５
項のインクリボン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62022442A JP2564291B2 (ja) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | インクリボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62022442A JP2564291B2 (ja) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | インクリボン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63191682A JPS63191682A (ja) | 1988-08-09 |
| JP2564291B2 true JP2564291B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=12082819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62022442A Expired - Lifetime JP2564291B2 (ja) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | インクリボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2564291B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0351794A3 (en) * | 1988-07-19 | 1991-03-13 | Nitto Denko Corporation | Heat-fixable ink, pattern sheet using the same and method of pattern formation |
| JP2844607B2 (ja) * | 1988-08-29 | 1999-01-06 | ユニオンケミカー株式会社 | プリンター用インクリボンインキ |
| JP2527795B2 (ja) * | 1988-11-29 | 1996-08-28 | ゼネラル株式会社 | 感熱転写記録媒体 |
| JP2527797B2 (ja) * | 1988-12-14 | 1996-08-28 | ゼネラル株式会社 | 感熱転写記録媒体 |
| JP2696568B2 (ja) * | 1989-07-04 | 1998-01-14 | 日本化薬株式会社 | 転写記録用インキ |
| JP2740339B2 (ja) * | 1990-07-06 | 1998-04-15 | 大日精化工業株式会社 | インクリボン |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60236783A (ja) * | 1984-05-11 | 1985-11-25 | Canon Inc | プリンタ−用インクリボン |
| DE3573564D1 (en) * | 1985-06-24 | 1989-11-16 | Ibm Deutschland | Ink ribbon for ceramic printing |
-
1987
- 1987-02-04 JP JP62022442A patent/JP2564291B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63191682A (ja) | 1988-08-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |