JPH0260690B2 - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08L67/03—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the dicarboxylic acids and dihydroxy compounds having the carboxyl- and the hydroxy groups directly linked to aromatic rings
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Description
本発明は、（）ビスフエノールＡ〔すなわち、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロパ
ン〕と、イソフタル酸とテレフタル酸との混合物
とより誘導されたポリアリーレートと、（）ポ
リ（エチレンテレフタレート）と、（）エチレ
ン−アクリル酸アルキル共重合体とのブレンドよ
り成る成型用組成物に関する。 ポリアリーレートは、良好な熱的および機械的
性能を兼備する高温、高性能熱可塑性重合体であ
る。また、ポリアリーレートは各種の物品を成型
し得る良好な加工性をも備えている。 しかしながら、ポリアリレートの加水分解安定
性は乏しく、もし、長い時間および／または温度
条件下で加水分解性環境に曝されると機械的性能
が低下する。この欠点はまた、溶融加工の前にポ
リアリレートの注意深い乾燥手順を必要とするも
のである。 本発明者は研究の結果、エチレン−アクリル酸
アルキル共重合体を、ポリアリーレートと、ポリ
（エチレンテレフタレート）とのブレンドに配合
すると、該ブレンドの加水分解安定性が改良され
ることを見出した。これが特に驚くべきであるの
は、ポリアリーレートに対してエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体を添加した場合には、ポリアリーレ
ートの加水分解安定性の増加は有効ではないから
であり、事実加水分解安定性の減少をもたらして
いるのである。 米国特許第4145373号明細書はエチレンと酢酸
ビニルとの共重合体がポリカーボネートの耐加水
分解性を改良することを教示している。本発明者
の結果は、前記引用特許により予示されたところ
とは反対である。 本発明によれば、ポリアリーレートは約20乃至
約99.8重量％、好ましくは約50乃至約98重量％の
量において使用し、エチレン−アクリル酸アルキ
ル共重合体は0.2乃至約15重量％、好ましくは約
１乃至約５重量％の量において使用し、そしてポ
リ（エチレンテレフタレート）は１乃至約78重量
％、好ましくは約５乃至約45重量％の量において
使用する。 ポリアリーレート 本発明で使用するポリアリーレートは、ビスフ
エノールＡと、芳香族ジカルボン酸としてのイソ
フタル酸とテレフタル酸との混合物から誘導され
る。イソフタル酸とテレフタル酸との混合物中の
イソフタル酸対テレフタル酸の割合は約20：80乃
至約100：０であるが、最も好ましい酸の比率は
約25：75乃至約50：50である。 本発明で使用するポリアリーレートは任意周知
先行技術によるポリエステル生成反応、たとえば
芳香族ジカルボン酸の酸塩化物と二価フエノール
との反応、芳香族ジカルボン酸のジアリールエス
テルと二価フエノールとの反応、或いは芳香族二
酸と二価フエノールのジエステル誘導体との反応
によつて製造することができる。これらの方法
は、たとえば米国特許第3317464号、第3948856
号、第3780148号、第3824213号および第3133898
号の各明細書中に記載されている。 ポリ（エチレンテレフタレート） 本発明に使用するポリエステルとしてのポリ
（エチレンテレフタレート）は、例えば、炭素原
子数２ないし約10の脂肪族ジオールと、テレフタ
ル酸とから誘導される。このものは、60：40フエ
ノール／テトラクロロエタン混合物または類似の
溶媒中、23〜30℃で測定したとき、約0.4ないし
約2.0dl／ｇの固有粘度を有するものが好ましい。 エチレン−アクリル酸アルキル共重合体 本発明に使用される共重合体は、エチレンおよ
びアクリル酸のアルキルエステルに対応する単位
を含んで成るものである。本発明の目的に関する
アルキルアクリルエステルによつて意味されるも
のは、ミルトンB.ホーン（Milton B.Horn）著
の「アクリル樹脂（Acrylic Resins）」15ページ
の「モノマー・ケミストリー」とサブタイトルさ
れたところに明示されるアクリル酸のアルキルエ
ステルであり、そこには非置換アクリル酸、 （CH2＝CH−COOH） のアルキルエステル、および単独α−置換アクリ
ル酸、たとえば低級アルキル置換基を有するアク
リル酸、たとえばメタクリル酸、 のアルキルエステルの両者が示されている。共重
合体の生成に適する具体的なアクリルエステルに
は、たとえばアクリル或いはメタクリル酸のメチ
ル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、
イソブチル、ヘキシル、ｔ−ブチル、２−エチル
−ヘキシル、デシル、ラウリル、およびステアリ
ルエステルがある。当業者にとつては、本発明の
範囲および精神を逸脱しない限り、アクリル酸ア
ルキルのアルキル部分はまた、所望により、共重
合体の生成を実質的に妨げることなく、また望ま
しい性能を低下させることのない、或る種の単純
な置換基を有していてもよいことは明らかであろ
う。現在のところ、好ましいアルキルエステルは
単独アクリル酸の低級アルキルエステル、たとえ
ばアクリル酸またはメタクリル酸メチル、エチル
およびブチルである。 好ましい共重合体は、アクリル酸エチル約１乃
至約35重量％、好ましくは約10乃至約20重量％を
含むエチレン−アクリル酸エチル共重合体であ
る。 通常、エチレン−アクリル酸アルキル共重合体
は、約１乃至50デシグラム／分のメルトインデツ
クス（ASTM Ｄ−1238、測定圧力44psi）を有
している。 なお、数値及びデータに関しては、次のとおり
大略換算する。 フート＝30.48cm インチ＝１フート×１／12＝2.54cm ポンド＝453ｇ psi＝0.07Kg／cm2 その他の添加剤 本発明の組成物には、その他の添加剤、例えば
顔料、補強剤、加工助剤などを混入させることが
できる。 実施例 次に実施例をあげて本発明を具体的に説明す
る。ただし、本発明はこれらの実施例のみに限定
されるものではない。 対照Ａ ポリアリーレート〔これは慣用方法により、ビ
スフエノール−Ａと、テレフタル酸クロリド50モ
ル％およびイソフタル酸クロリド50モル％の混合
物から製造し、ｐ−クロロフエノール中49℃で測
定したとき換算粘度0.66dl／ｇを有する〕（PA）
80重量％およびポリ（エチレンフタレート）〔こ
れは60：40フエノール／テトラクロロエタン中23
℃で測定したとき換算粘度0.64dl／ｇを有する〕
（PET）20重量％を押出機内約300℃で混合した。
次にこの混合物を290〜320℃で射出成型して
ASTM試験片とした。この試験片を次に100℃の
水中に浸漬した。サンプルは28時間、63時間、
105時間および154時間の浸漬後、下記の物理的性
質：ASTM Ｄ−638およびASTM Ｄ−256によ
るノツチ付アイゾツト衝撃強さに従つて引張弾性
率（モジユラス）、引張強さおよび伸びについて
試験した。 その結果を第表に示す。 対照Ｂ 対照Ａに記載した方法および条件下、対照Ａの
混合物99重量％をエチレン−酢酸ビニル共重合体
（EVA）（酢酸ビニル18重量％を含有し、メルト
インデツクス2.5dg／分）１重量％とブレンドし
た。次に、このブレンドを圧縮成型し、かつ対照
Ａに記載したように、試験した。 その結果を第表に示す。 対照Ｃ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ａ
の混合物99重量％をエチレン−酢酸ビニル共重合
体（EVA）（酢酸ビニル33重量％を含有し、メル
トインデツクスは5.0dg／分）１重量％とブレン
ドした。次にこのブレンドを射出成型し、かつ対
照Ａに記載したように試験した。 その結果を第１表に示す。 対照Ｄ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ａ
の混合物97重量％を、対照Ｃに記載したエチレン
−酢酸ビニル共重合体（EVA）３重量％とブレ
ンドした。次に、このブレンドを射出成型し、か
つ対照Ａに記載したように試験した。 その結果を第表に示す。 実施例 １ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ａ
の混合物99重量％を、エチレン−アクリル酸アル
キル共重合体（EEA）（アクリル酸エチル20重量
％を含有し、メルトインデツクスは2.5dg／分）
１重量％とブレンドした。次に、このブレンドを
射出成型し、かつ対照Ａに記載したように試験し
た。 その結果を第表に示す。 実施例 ２ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ａ
の混合物99重量％を、エチレン−アクリル酸エチ
ル共重合体（EEA）（アクリル酸エチル18重量％
を含有し、メルトインデツクス6dg／分）１重量
％とブレンドした。次にこのブレンドを射出成型
し、かつ対照Ａに記載したように、試験した。 その結果を第表に示す。
２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロパ
ン〕と、イソフタル酸とテレフタル酸との混合物
とより誘導されたポリアリーレートと、（）ポ
リ（エチレンテレフタレート）と、（）エチレ
ン−アクリル酸アルキル共重合体とのブレンドよ
り成る成型用組成物に関する。 ポリアリーレートは、良好な熱的および機械的
性能を兼備する高温、高性能熱可塑性重合体であ
る。また、ポリアリーレートは各種の物品を成型
し得る良好な加工性をも備えている。 しかしながら、ポリアリレートの加水分解安定
性は乏しく、もし、長い時間および／または温度
条件下で加水分解性環境に曝されると機械的性能
が低下する。この欠点はまた、溶融加工の前にポ
リアリレートの注意深い乾燥手順を必要とするも
のである。 本発明者は研究の結果、エチレン−アクリル酸
アルキル共重合体を、ポリアリーレートと、ポリ
（エチレンテレフタレート）とのブレンドに配合
すると、該ブレンドの加水分解安定性が改良され
ることを見出した。これが特に驚くべきであるの
は、ポリアリーレートに対してエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体を添加した場合には、ポリアリーレ
ートの加水分解安定性の増加は有効ではないから
であり、事実加水分解安定性の減少をもたらして
いるのである。 米国特許第4145373号明細書はエチレンと酢酸
ビニルとの共重合体がポリカーボネートの耐加水
分解性を改良することを教示している。本発明者
の結果は、前記引用特許により予示されたところ
とは反対である。 本発明によれば、ポリアリーレートは約20乃至
約99.8重量％、好ましくは約50乃至約98重量％の
量において使用し、エチレン−アクリル酸アルキ
ル共重合体は0.2乃至約15重量％、好ましくは約
１乃至約５重量％の量において使用し、そしてポ
リ（エチレンテレフタレート）は１乃至約78重量
％、好ましくは約５乃至約45重量％の量において
使用する。 ポリアリーレート 本発明で使用するポリアリーレートは、ビスフ
エノールＡと、芳香族ジカルボン酸としてのイソ
フタル酸とテレフタル酸との混合物から誘導され
る。イソフタル酸とテレフタル酸との混合物中の
イソフタル酸対テレフタル酸の割合は約20：80乃
至約100：０であるが、最も好ましい酸の比率は
約25：75乃至約50：50である。 本発明で使用するポリアリーレートは任意周知
先行技術によるポリエステル生成反応、たとえば
芳香族ジカルボン酸の酸塩化物と二価フエノール
との反応、芳香族ジカルボン酸のジアリールエス
テルと二価フエノールとの反応、或いは芳香族二
酸と二価フエノールのジエステル誘導体との反応
によつて製造することができる。これらの方法
は、たとえば米国特許第3317464号、第3948856
号、第3780148号、第3824213号および第3133898
号の各明細書中に記載されている。 ポリ（エチレンテレフタレート） 本発明に使用するポリエステルとしてのポリ
（エチレンテレフタレート）は、例えば、炭素原
子数２ないし約10の脂肪族ジオールと、テレフタ
ル酸とから誘導される。このものは、60：40フエ
ノール／テトラクロロエタン混合物または類似の
溶媒中、23〜30℃で測定したとき、約0.4ないし
約2.0dl／ｇの固有粘度を有するものが好ましい。 エチレン−アクリル酸アルキル共重合体 本発明に使用される共重合体は、エチレンおよ
びアクリル酸のアルキルエステルに対応する単位
を含んで成るものである。本発明の目的に関する
アルキルアクリルエステルによつて意味されるも
のは、ミルトンB.ホーン（Milton B.Horn）著
の「アクリル樹脂（Acrylic Resins）」15ページ
の「モノマー・ケミストリー」とサブタイトルさ
れたところに明示されるアクリル酸のアルキルエ
ステルであり、そこには非置換アクリル酸、 （CH2＝CH−COOH） のアルキルエステル、および単独α−置換アクリ
ル酸、たとえば低級アルキル置換基を有するアク
リル酸、たとえばメタクリル酸、 のアルキルエステルの両者が示されている。共重
合体の生成に適する具体的なアクリルエステルに
は、たとえばアクリル或いはメタクリル酸のメチ
ル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、
イソブチル、ヘキシル、ｔ−ブチル、２−エチル
−ヘキシル、デシル、ラウリル、およびステアリ
ルエステルがある。当業者にとつては、本発明の
範囲および精神を逸脱しない限り、アクリル酸ア
ルキルのアルキル部分はまた、所望により、共重
合体の生成を実質的に妨げることなく、また望ま
しい性能を低下させることのない、或る種の単純
な置換基を有していてもよいことは明らかであろ
う。現在のところ、好ましいアルキルエステルは
単独アクリル酸の低級アルキルエステル、たとえ
ばアクリル酸またはメタクリル酸メチル、エチル
およびブチルである。 好ましい共重合体は、アクリル酸エチル約１乃
至約35重量％、好ましくは約10乃至約20重量％を
含むエチレン−アクリル酸エチル共重合体であ
る。 通常、エチレン−アクリル酸アルキル共重合体
は、約１乃至50デシグラム／分のメルトインデツ
クス（ASTM Ｄ−1238、測定圧力44psi）を有
している。 なお、数値及びデータに関しては、次のとおり
大略換算する。 フート＝30.48cm インチ＝１フート×１／12＝2.54cm ポンド＝453ｇ psi＝0.07Kg／cm2 その他の添加剤 本発明の組成物には、その他の添加剤、例えば
顔料、補強剤、加工助剤などを混入させることが
できる。 実施例 次に実施例をあげて本発明を具体的に説明す
る。ただし、本発明はこれらの実施例のみに限定
されるものではない。 対照Ａ ポリアリーレート〔これは慣用方法により、ビ
スフエノール−Ａと、テレフタル酸クロリド50モ
ル％およびイソフタル酸クロリド50モル％の混合
物から製造し、ｐ−クロロフエノール中49℃で測
定したとき換算粘度0.66dl／ｇを有する〕（PA）
80重量％およびポリ（エチレンフタレート）〔こ
れは60：40フエノール／テトラクロロエタン中23
℃で測定したとき換算粘度0.64dl／ｇを有する〕
（PET）20重量％を押出機内約300℃で混合した。
次にこの混合物を290〜320℃で射出成型して
ASTM試験片とした。この試験片を次に100℃の
水中に浸漬した。サンプルは28時間、63時間、
105時間および154時間の浸漬後、下記の物理的性
質：ASTM Ｄ−638およびASTM Ｄ−256によ
るノツチ付アイゾツト衝撃強さに従つて引張弾性
率（モジユラス）、引張強さおよび伸びについて
試験した。 その結果を第表に示す。 対照Ｂ 対照Ａに記載した方法および条件下、対照Ａの
混合物99重量％をエチレン−酢酸ビニル共重合体
（EVA）（酢酸ビニル18重量％を含有し、メルト
インデツクス2.5dg／分）１重量％とブレンドし
た。次に、このブレンドを圧縮成型し、かつ対照
Ａに記載したように、試験した。 その結果を第表に示す。 対照Ｃ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ａ
の混合物99重量％をエチレン−酢酸ビニル共重合
体（EVA）（酢酸ビニル33重量％を含有し、メル
トインデツクスは5.0dg／分）１重量％とブレン
ドした。次にこのブレンドを射出成型し、かつ対
照Ａに記載したように試験した。 その結果を第１表に示す。 対照Ｄ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ａ
の混合物97重量％を、対照Ｃに記載したエチレン
−酢酸ビニル共重合体（EVA）３重量％とブレ
ンドした。次に、このブレンドを射出成型し、か
つ対照Ａに記載したように試験した。 その結果を第表に示す。 実施例 １ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ａ
の混合物99重量％を、エチレン−アクリル酸アル
キル共重合体（EEA）（アクリル酸エチル20重量
％を含有し、メルトインデツクスは2.5dg／分）
１重量％とブレンドした。次に、このブレンドを
射出成型し、かつ対照Ａに記載したように試験し
た。 その結果を第表に示す。 実施例 ２ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ａ
の混合物99重量％を、エチレン−アクリル酸エチ
ル共重合体（EEA）（アクリル酸エチル18重量％
を含有し、メルトインデツクス6dg／分）１重量
％とブレンドした。次にこのブレンドを射出成型
し、かつ対照Ａに記載したように、試験した。 その結果を第表に示す。
【表】
【表】
対照Ｅ
対照Ａのブレンド、すなわちポリアリーレート
（PA）80重量％とポリ（エチレンテレフタレー
ト）（PET）20重量％とから成るものを、対照Ａ
に記載した方法および条件に従つて製造した。次
に、そのブレンドを対照Ａに記載されたように、
射出成型してASTM試験片とした。その試験片
を次に沸騰水中に浸漬した。沸騰水浸漬104時間
および139時間後に引張強さおよびノツチ付アイ
ゾツト衝撃強さを測定した。 その結果を第表に示す。 実施例 ３ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ａ
の混合物99重量％を、エチレン−アクリル酸エチ
ル共重合体（EEA）（アクリル酸エチル18重量％
を含有し、メルトインデツクスは3dg／分）１重
量％とブレンドした。次にこのブレンドを圧縮成
型し、そして対照Ｅに記載したように試験した。 その結果を第表に示す。 実施例 ４ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ａ
に記載された混合物97重量％を、実施例３に記載
したエチレン−アクリル酸エチル共重合体
（EEA）３重量％とブレンドした。次に、そのブ
レンドを圧縮成型し、そして対照Ｅに記載したよ
うに試験した。 その結果を第表中に示す。 実施例 ５ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ａ
における混合物95重量％を、実施例３に記載した
エチレン−アクリル酸エチル共重合体（EEA）
５重量％とブレンドした。次に、このブレンドを
対照Ａに記載されるように射出成型し、そして対
照Ｅに記載されたように試験した。 その結果を第表中に示す。 対照Ｆ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ａ
に記載されたポリアリーレート（PA）60重量％
を、対照Ａに記載されたポリ（エチレンテレフタ
レート）（PET）40重量％とブレンドした。次
に、このブレンドを対照Ａに記載されたように射
出成型し、そして対照Ｅに記載されたように試験
した。 その結果を第表中に示す。 実施例 ６ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ｆ
の混合物95重量％を、実施例３に記載されたエチ
レン−アクリル酸エチル共重合体（EEA）５重
量％とブレンドした。次に、このブレンドを対照
Ａに記載されたように射出成型し、そして対照Ｅ
に記載されたように試験した。 その結果を第表中に示す。
（PA）80重量％とポリ（エチレンテレフタレー
ト）（PET）20重量％とから成るものを、対照Ａ
に記載した方法および条件に従つて製造した。次
に、そのブレンドを対照Ａに記載されたように、
射出成型してASTM試験片とした。その試験片
を次に沸騰水中に浸漬した。沸騰水浸漬104時間
および139時間後に引張強さおよびノツチ付アイ
ゾツト衝撃強さを測定した。 その結果を第表に示す。 実施例 ３ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ａ
の混合物99重量％を、エチレン−アクリル酸エチ
ル共重合体（EEA）（アクリル酸エチル18重量％
を含有し、メルトインデツクスは3dg／分）１重
量％とブレンドした。次にこのブレンドを圧縮成
型し、そして対照Ｅに記載したように試験した。 その結果を第表に示す。 実施例 ４ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ａ
に記載された混合物97重量％を、実施例３に記載
したエチレン−アクリル酸エチル共重合体
（EEA）３重量％とブレンドした。次に、そのブ
レンドを圧縮成型し、そして対照Ｅに記載したよ
うに試験した。 その結果を第表中に示す。 実施例 ５ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ａ
における混合物95重量％を、実施例３に記載した
エチレン−アクリル酸エチル共重合体（EEA）
５重量％とブレンドした。次に、このブレンドを
対照Ａに記載されるように射出成型し、そして対
照Ｅに記載されたように試験した。 その結果を第表中に示す。 対照Ｆ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ａ
に記載されたポリアリーレート（PA）60重量％
を、対照Ａに記載されたポリ（エチレンテレフタ
レート）（PET）40重量％とブレンドした。次
に、このブレンドを対照Ａに記載されたように射
出成型し、そして対照Ｅに記載されたように試験
した。 その結果を第表中に示す。 実施例 ６ 対照Ａに記載した方法および条件下で、対照Ｆ
の混合物95重量％を、実施例３に記載されたエチ
レン−アクリル酸エチル共重合体（EEA）５重
量％とブレンドした。次に、このブレンドを対照
Ａに記載されたように射出成型し、そして対照Ｅ
に記載されたように試験した。 その結果を第表中に示す。
【表】
対照Ｇ
対照Ｆに記載されたポリアリーレート／ポリ
（エチレンテレフタレート）混合物78重量％、デ
カブロモジフエニルオキシド10重量％、「ブレン
デツクス（Blendex）436」（商標）（引張モジユ
ラス17400psiを有するスチレン／ブタジエン／ア
クリロニトリル／アクリレート三元共重合体であ
つて、ボルグーワーナー、カンパニーから販売さ
れている）10重量％、および酸化アンチモン２重
量％から成る混合物を約270℃で押出ブレンドし
た。この押出物をペレツトに細断した。次にこの
ペレツト化製品を、ニユーバリー（Newbury）
の1.25オンススクリユー式射出成型機を用い、
270〜300℃で射出成型してASTM試験片とした。 次に、これらの試験片について下記の性能を測
定した：引張モジユラス、引張強さ、伸びおよび
ノツチ付アイゾツト衝撃強さ。 それらの結果を第表に示す。 実施例 ７ 対照Ｇに記載されたブレンドから成る混合物98
重量％に、エチレン−アクリル酸エチル共重合体
（EEA）（アクリル酸エチル18重量％、メルトイ
ンデツクス6dg／分）２重量％を添加した。この
混合物を対照Ｇに記載されるように押出ブレンド
し、射出成型し、そして試験した。 それらの結果を第表中に示す。 これらのデータは、酸化アンチモン含有ブレン
ドに対するエチレン−アクリル酸エチル共重合体
の添加が非常に改良された柔軟性ならびに靭性を
もたらすことを明瞭に示している。
（エチレンテレフタレート）混合物78重量％、デ
カブロモジフエニルオキシド10重量％、「ブレン
デツクス（Blendex）436」（商標）（引張モジユ
ラス17400psiを有するスチレン／ブタジエン／ア
クリロニトリル／アクリレート三元共重合体であ
つて、ボルグーワーナー、カンパニーから販売さ
れている）10重量％、および酸化アンチモン２重
量％から成る混合物を約270℃で押出ブレンドし
た。この押出物をペレツトに細断した。次にこの
ペレツト化製品を、ニユーバリー（Newbury）
の1.25オンススクリユー式射出成型機を用い、
270〜300℃で射出成型してASTM試験片とした。 次に、これらの試験片について下記の性能を測
定した：引張モジユラス、引張強さ、伸びおよび
ノツチ付アイゾツト衝撃強さ。 それらの結果を第表に示す。 実施例 ７ 対照Ｇに記載されたブレンドから成る混合物98
重量％に、エチレン−アクリル酸エチル共重合体
（EEA）（アクリル酸エチル18重量％、メルトイ
ンデツクス6dg／分）２重量％を添加した。この
混合物を対照Ｇに記載されるように押出ブレンド
し、射出成型し、そして試験した。 それらの結果を第表中に示す。 これらのデータは、酸化アンチモン含有ブレン
ドに対するエチレン−アクリル酸エチル共重合体
の添加が非常に改良された柔軟性ならびに靭性を
もたらすことを明瞭に示している。
【表】
実施例 ８
実施例１におけると同様の方法および条件下
で、対照Ａの混合物97重量％をエチレン−アクリ
ル酸アルキル共重合体３重量％とブレンドしたも
のにつき試験した。 その引張強さ（psi）を第表に示す。
で、対照Ａの混合物97重量％をエチレン−アクリ
ル酸アルキル共重合体３重量％とブレンドしたも
のにつき試験した。 その引張強さ（psi）を第表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （） ビスフエノールＡと、 イソフタル酸とテレフタル酸との混合物とよ
り誘導されたポリアリーレートと、 （） ポリ（エチレンテレフタレート）と、 （） エチレン−アクリル酸アルキル共重合体 とのブレンドより成る成型用組成物。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/207,898 US4324869A (en) | 1980-11-18 | 1980-11-18 | Polyarylate blends with ethylene-alkyl acrylate copolymers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57111348A JPS57111348A (en) | 1982-07-10 |
| JPH0260690B2 true JPH0260690B2 (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=22772426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56183152A Granted JPS57111348A (en) | 1980-11-18 | 1981-11-17 | Polyarylate blend containing ethylene-acrylic acid alkyl copolymer |
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| Country | Link |
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| EP (1) | EP0052377B1 (ja) |
| JP (1) | JPS57111348A (ja) |
| AT (1) | ATE22459T1 (ja) |
| CA (1) | CA1167588A (ja) |
| DE (1) | DE3175390D1 (ja) |
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| US4645804A (en) * | 1981-05-01 | 1987-02-24 | General Electric Company | Polycarbonate/imide hetero group condensation polymer blends |
| US4595729A (en) * | 1981-05-01 | 1986-06-17 | General Electric Company | Polycarbonate/addition polymer blends |
| US4652617A (en) * | 1981-05-01 | 1987-03-24 | General Electric Company | Polycarbonate/ester hetero group condensation polymer blends |
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| US4665122A (en) * | 1983-08-31 | 1987-05-12 | Amoco Corporation | Polycarbonate blends |
| EP0152825B1 (en) | 1984-02-10 | 1989-05-17 | General Electric Company | Use of a polymer blend for producing medical devices with improved resistance to yellowing under ionizing radiation |
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| US5039744A (en) * | 1989-05-11 | 1991-08-13 | Hoechst Celanese Corporation | Elastomer compositions made from blends of copolyester elastomers and copolymers of ethylene and ethyl acrylate |
| US5521258A (en) * | 1994-11-14 | 1996-05-28 | General Electric Company | Autoclave resistant blends of poly(ester-carbonate) and polyetherimide resins |
| IT1291674B1 (it) * | 1997-04-28 | 1999-01-19 | Sinco Eng Spa | Resine poliestere aventi migliorate proprieta' |
| KR100504967B1 (ko) * | 2004-03-15 | 2005-07-29 | 제일모직주식회사 | 내충격성과 유동성이 우수한 열가소성 수지 조성물 |
Family Cites Families (6)
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| US4259458A (en) * | 1979-08-09 | 1981-03-31 | Union Carbide Corporation | Polyarylate containing blends |
| US4286075A (en) * | 1980-06-30 | 1981-08-25 | Union Carbide Corporation | Polyarylate containing blends |
-
1980
- 1980-11-18 US US06/207,898 patent/US4324869A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-11-06 CA CA000389642A patent/CA1167588A/en not_active Expired
- 1981-11-17 EP EP81109742A patent/EP0052377B1/en not_active Expired
- 1981-11-17 AT AT81109742T patent/ATE22459T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-11-17 JP JP56183152A patent/JPS57111348A/ja active Granted
- 1981-11-17 DE DE8181109742T patent/DE3175390D1/de not_active Expired
Also Published As
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|---|---|
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| DE3175390D1 (en) | 1986-10-30 |
| EP0052377B1 (en) | 1986-09-24 |
| JPS57111348A (en) | 1982-07-10 |
| US4324869A (en) | 1982-04-13 |
| CA1167588A (en) | 1984-05-15 |
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