JPH0259294A

JPH0259294A - 自動切断装置

Info

Publication number: JPH0259294A
Application number: JP21215488A
Authority: JP
Inventors: Takehiko Nagaoka; 長岡　武彦; Takao Momose; 孝夫百瀬; Masakazu Matsuda; 松田　政和
Original assignee: NIPPON F D KK
Current assignee: NIPPON F D KK
Priority date: 1988-08-26
Filing date: 1988-08-26
Publication date: 1990-02-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は帯状の被切断物として例えば粘性の低い食品材
料や生ゴム材料等の切断に適した自動切断装置に関する
。

（従来の技術）従来、印刷用機械や包装用機械で切断される帯状（以下
、シート状ともいう）の被切断物は剛性を備えたもので
ある。このような剛性被切断物は回転するドラム上にピ
ンチローラ等で機械的に保持され、同時にこのドラムの
周面上に配置した第７図（ａ）に示すようなカッター刃
２６．２７によって、該ドラムの回転とともに剛性被切
断物２８を搬送しつつ所定寸法値に切断するようにして
いる。すなわち、被切断物が剛性を備えたものであれば
、カッター刃２６．２７に挾持されて被切断物２８とほ
ぼ直交する矢印方向に力が加えられることで、該被切断
物２８は２９で示す部分から切断される。尚、図中ｔｓ
は被切断物の厚み、ｑはカッター月間の間隙を示す。

一方、同様の帯状の被切断物であっても剛性。

粘性の低い食品材料例えば粉末、微小食品物を可食性接
着剤で接合したシート状食品材料やシート状の生ゴム材
料、高分子系シート状材料等は、カッター刃２６．２７
から加えられる力により、第７図（ｂ）に示すような同
カッター刃２６．２７の移動方向と順方向に変形するこ
とになる。このために切断することができず、しかもこ
のような変形を防止するために従来のように機械的に一
部を保持した際には該表面等に傷がつく等の現象が生じ
て、製品としての価値の著しく低下を招く等の問題があ
った。

以上詳述したように、上述した剛性、粘性の低い食品材
料や生ゴム材料等からなる帯シート状の被切断物の切断
は、手作業によって行なわざるを得ないという現状であ
った。

（発明が解決しようとする課題）ところで、前述した切断作業の自動化を図って作業効率
の向上、製造コストの低減を実現したいという要望があ
る。

ところが、上述のような手作業による切断に頼らざるを
１７ない結果、自動化の大きな障害となっていた。

そこで本発明は、自動的な切断加工が行えるとともに、
作業効率の向上、製造コストの低減を図れる自動切断装
置の提供を目的とする。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）上記目的を達成するための本発明の構成は、帯状からな
る被切断物を回転可能な円筒状ドラムの周面上に保持し
、この円筒状ドラムの回転とともに被切断物を搬送して
所定寸法に切断する自動切断装置において、前記被加工
物を円筒状ドラムの外周面に吸引して保持する吸引保持
手段を設けたものとしている。この場合、吸引保持手段
としては、円筒状ドラムの周壁内外に連通させて形成し
た連通孔と、この円筒状ドラム内部を減圧状態にする減
圧手段とを備えたものがよい。また、被切断物の切断は
、円筒状ドラムの外周壁に沿って配置されたロータリー
カッタによるものが好ましい。

（作　用）上記構成を備えた本発明の作用について説明する。

帯状からなる被切断物は、吸引保持手段により円筒状ド
ラムの外周面に吸引されて保持される。

この場合、被切断物は円筒状ドラムとの接触している部
分全体が保持されることになり、剛性、粘性の低い食品
材料や生ゴム材料等からなるシート状の被切断物であっ
ても自動的に切断加工できるようにしている。

（実施例）以下、本発明について図面を参照して説明する。

第１図は一実施例としての自動切断装置の外観斜視図で
ある。

同図に示す自動切断装置は、回転駆動される円筒状ドラ
ム（以下、単にドラムという）１と、このドラム１の外
周面に沿って配置され、後述するシート状の被切断物（
図示しない）を該搬送方向りと直交する方向で一定間隔
に切断可能な複数の第一のロータリーカッタ２と、同搬
送方向りと直交する方向で切断可能な第二のロータリー
カッタ３と、前記搬送される被切断物をドラム１から離
間させる離間用ローラ７を備えており、前記ドラム１、
第一、第二のロータリーカッタ２，３、離間用ローラ７
は、それぞれ適宜フレーム５の上部に配置されている。

尚、９，１０はドラム１、第一、第二のロータリーカッ
タ２，３から作業者をそれぞれ保護するケース、４は詳
細を後述する操作パネル、６は本装置を移動させるため
のストッパー付きキャスタ、２ａは第一、第二のロータ
リーカッタ２，３をそれぞれ構成する円形のカッター刃
である。

次に第２図（ａ）、（ｂ）を参照してざらに各部の詳細
を説明する。

前記フレーム５は、ドラム１の両端部側に配置された脚
部５Ｌ、５Ｒと、この脚部５Ｌ、５Ｒの上部に設けられ
た収納部５ａ、５ｂから構成されている。

このうち収納部５ａ内には、ドラム１内の減圧に供する
減圧手段としての真空ポンプ２５（第５図に示す）を接
続するための排気用カプラ１６及び第二のロータリーカ
ッタ３を矢印六方向で移動させるモータ１２が収納され
ている。

他方、収納部５ｂ内には、ドラム１の一方の端部に固定
されたウオームホイール１７と、これに噛み合うウオー
ム１８を回転軸に取り付けたモータ１１が収納されてい
る。

ところで、前記ドラム１の上部には前記第一のロータリ
ーカッタ２及び第二のロータリーカッタ３が配置される
が、このうち第一のロータリーカッタ２は、支持部材１
３にほぼ中間部を支持されており、矢印六方向（はぼ水
平方向）又は矢印Ｂ方向（はぼ鉛直方向）でそれぞれ移
動調整できるようにしている。

また、第二のロータリーカッタ３は、ガイド部材１４に
支持されつつ、かつ、ボールネジ１５及びこのボールネ
ジ１５を回動させるモータ１２により、矢印六方向にお
いてドラム１の回転状態と同期して移動制御されるよう
になっている。

次に、ドラム１の詳細を第３図（ａ＞、（ｂ）に示す。

図示ドラム１は全体が金属材料等から構成され、その周
壁１ａには、該周壁１ａ内外を連通させて形成した複数
の連通孔１８が形成されている。すなわち、ドラム１の
内部圧力の変動により連通孔１８を介して流体（空気）
の人出が行われる。このような連通孔１８は、前記ドラ
ム１の回転中心０と直交する複数の各平面内で等角度間
隔でそれぞれ形成されている。また、このドラム１の内
部は、前記排気カプラ１６を介して接続される減圧手段
としての真空ポンプ２５により減圧状態にされるように
なっている。本実施例では、連通孔１８及び真空ポンプ
２５により、被切断物（図示しない）をドラム１の外周
面１ｂに吸引して保持する吸引保持手段を構成している
。

ところで、第３図（ｂ）に示すようにドラム１の中心軸
Ｏを含む水平面内で、かつ、周壁１ａの近傍には、ドラ
ム１の外周面１ｂに吸着されて搬送される被切断物を、
同外周面１ｂから離間させる離間用ローラ７．７が平行
に配置されている。

ざらに、ドラム１の回転中心Ｏよりも下部側には、前記
離間用ローラ７．７を両端とする被覆部材２３がドラム
１の外周面１ｂに密着して巻装されており、この被覆部
材２３と対向する位置の各連通孔１８は閉塞されるよう
にしている。これにより、ドラム１の上部側（ｗｆ放側
）に位置する各連通孔１８での被切断物の吸引力の増強
を図るようにしている。尚、図中２２はドラム１に吸着
搬入される被切断物を押し上げ及び搬送を補助するため
の矢印Ｅ方向に回転駆動される補助ロッドである。

さて、前述した収納部５ｂの操作側には詳細を第４図に
示すような操作パネル４が設けられている。

図示操作パネル４は、第一のロータリーカッタ２を上下
動させるスイッチ４ｃ、４ｄ、第二のロータリーカッタ
３を水平方向で摺動させるスイッ子装置、４ｂ、本装置
を起動させるスタートスイッチ４ｅ及び停止させるスト
ップスイッチ４ｆと、装置各部の状態等を切換表示させ
る切換スイッチ４ｑ、オンライン運転／オフライン運転
を選択する選択スイッチ４、リセットスイッチ４１等を
備えている。従って、作業者は被切断物をセットした後
はこの操作パネル４を操作するだけでよいようにしてい
る。

第５図は上記各構成要素を含み本装置の全体構成を示す
構成ブロック図である。

本装置は、各部の制御中枢となる制御部２０、前記操作
パネル４、モータ１２、第二のロータリーカッタ３、モ
ータ１１、ドラム１、排気用カプラ１６、動作プログラ
ム等を記憶する記憶部１９、ドラム１の回転量を検出す
る回転センサ２１、減圧手段としての真空ポンプ２５等
を有して構成されている。

以上のように構成された自動切断装置の動作について主
に第６図を参照して説明する。

まず、被切断物３０を離間用ローラ７と補助ローラ２２
との間を通過させ、ドラム１の上部にセットする。この
場合、第一、第二のロータリーカッタ２，３は、そのカ
ッター刃２ａ、２ａをドラム１の表面から離間した位置
に待機させている。

被切断物３０のセットが完了したら、ドラム１内の排気
（減圧）を開始させる。この減圧の開始に伴って各連通
孔１８からは空気が流入し、これに伴い被切断物３０は
ドラム１の表面に吸着される。このように、本実施例に
おいてはドラム１の表面に被切断物３０を吸着させて保
持させているので、ドラム１に接触している部分全体に
保持力が分散する結果、例えば同被切断物３００両端を
機械的に挾持して保持する場合のようなちぎれ。

破れ、傷等の現象を防止できるようにしている。

従って、従来不可能でおった粘性等の低いシート状食品
材料や生ゴム材料等でおっても、その切断の自動化を達
成することができる。

このことから、切断加工に要する時間の著しい短縮、切
断加工に要する人員の大幅な削減ができるので製造コス
トの低減を図ることができるようになる。

そして、第一のロータリーカッタ２のカッター刃２ａを
吸着されている被切断物３０を切断できるようにドラム
１の外周面１ｂに当接させるとともに、第二のロータリ
ーカッタ３を初期位＠（右端又は左端）に移動させる。

以上のセツティングが完了したらドラム１を矢印Ｃ方向
に回転させる。これにより、被切断物３０はドラム１の
回転に伴い、本実施例では各第−のロータリーカッタ２
のカッター刃２ａにより２列に切断される。

このように、本実施例では被切断物３０をロータリーカ
ッター刃で切断しているために、被切断物３０とカッタ
ー刃２ａの刃先とは点接触となる。

従って、剛性、粘性の低い食品材料や生ゴム材料等であ
っても綺麗に切断することができる。

このようにしてドラム１が所定量回転すると該ドラム１
は停止される。この停止状態で第二のロータリーカッタ
３を一端部から他端部に摺動させて被切断物３０を所定
長さに切断する。すると、この切断された被切断物３０
は、図示しない収納ケース内に落下する。

以上の動作を繰り返すことで所望寸法値のシート状半製
品が得られることになる。

以上詳述したように、本装置は簡易な構成であるので、
他の装置とのオンライン運転も容易に実現することがで
きる。例えば前段工程が被切断物３０の製造装置であれ
ば、該装置の後段側に本装置を配置し、前記製造装置と
の同期を取りつつオンライン運転も可能でおる。

尚、本発明は前記図示又は説明した一実施例に限定され
るものではなく、その要旨の範囲内において様々に変形
実施が可能である。

例えば前記図示実施例では、被切断物をロータリーカッ
タで切断するようにしたものを示すが、本実施例のよう
にドラムに被切断物を吸着するようにすれば、他の切断
手段による切断であってもよい。

［発明の効果］以上詳述した本発明によれば、自動的な切断加工が行え
るとともに、作業効率の向上、！！造ココスト低減を図
った自動切断装置の提供ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例としての自動切断装置の外観
斜視図、第２図（ａ）は第１図に示す装置の正面図、第
２図（ｂ）は同装置の側面図、第３図（ａ＞、（ｂ）は
ドラムの正面図、側面図、第４図は操作パネルの説明図
、第５図は本装置金体の構成を示す構成ブロック図、第
６図はドラムと被切断物との保持状態を示す説明図、第
７図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ被切断物の切断状態を示
す説明図である。１・・・ドラム、１８・・・連通孔、２Ｑ・・・被切断
物、２５・・・減圧手段、１８．２５・・・吸引保持手
段、３０・・・被切断物。へＶしＩノ図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）帯状からなる被切断物を回転可能な円筒状ドラム
の周面上に保持し、この円筒状ドラムの回転とともに被
切断物を搬送して所定寸法値に切断する自動切断装置に
おいて、前記被切断物を円筒状ドラムの外周面に吸引し
て保持する吸引保持手段を設けたことを特徴とする自動
切断装置。
（２）前記吸引保持手段は、円筒状ドラムの周壁内外を
連通させて形成した連通孔と、この円筒状ドラム内部を
減圧状態にする減圧手段とを備えたものである請求項１
記載の自動切断装置。
（３）前記被切断物の切断は、円筒状ドラムの外周壁に
沿って配置されたロータリーカッタによるものである請
求項１記載の自動切断装置。