CN216784618U - 一种成型垫纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，公开了一种成型垫纸装置。成型垫纸装置包括机架；成型组件，其包括成型机本体及输送带，输送带位于成型机本体的下方，成型机本体设置在机架上，输送带沿机架的长度方向滑动设置在机架上，成型机本体用于将其内的原料加工成型为产品；垫纸组件，其包括放卷件及输送裁切件，放卷件转动设置在机架上，输送裁切件设置在机架上且位于成型机本体的一侧，输送裁切件被配置为对放卷件上卷出的垫纸进行裁切以形成裁切垫纸，并将裁切垫纸输送至输送带，以使裁切垫纸承接成型机本体掉落的产品。有益效果为：其将垫纸组件与成型组件集成为一个装置，使其占用面积较小，且能够降低生产成本。

Description

一种成型垫纸装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种成型垫纸装置。

背景技术

在面食食品的机械化加工中，需要用到成型垫纸装置。其中，成型垫纸装置包括成型机及垫纸机；成型机用于将面粉原料加工成型为面食产品，例如包子、饺子等；垫纸机用于提供垫纸，以使面食产品能够放置在垫纸上，从而能够避免面食产品的底部发生粘黏的问题。

目前，成型垫纸装置中的垫纸机独立设置在成型机的输出端，以便于使成型机成型的面食产品能够位于垫纸机提供的垫纸上，即目前的垫纸机与成型机为相互独立设置的两个部件，从而导致整个成型垫纸装置的占用面积较大，且由于两个部件的制造成本较高，进而导致成型垫纸装置的生产成本较高。

因此，亟需一种成型垫纸装置，能够解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种成型垫纸装置，其将垫纸组件与成型组件集成为一个装置，使其占用面积较小，且能够降低生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种成型垫纸装置，包括：

机架；

成型组件，其包括成型机本体及输送带，所述输送带位于所述成型机本体的下方，所述成型机本体设置在所述机架上，所述输送带沿所述机架的长度方向滑动设置在所述机架上，所述成型机本体用于将其内的原料加工成型为产品；

垫纸组件，其包括放卷件及输送裁切件，所述放卷件转动设置在所述机架上，所述输送裁切件设置在所述机架上且位于所述成型机本体的一侧，所述输送裁切件被配置为对所述放卷件上卷出的垫纸进行裁切以形成裁切垫纸，并将所述裁切垫纸输送至所述输送带，以使所述裁切垫纸承接所述成型机本体掉落的所述产品。

进一步地，所述输送带包括一体成型的第一段和第二段，所述第一段位于所述成型机本体的正下方，所述第一段上均设有多个用于吸附所述裁切垫纸的吸附孔。

进一步地，所述输送裁切件包括：

壳体，其固定设置在所述机架上；

输送件，其转动设置在所述壳体内，所述输送件包括沿竖直方向排列设置的两个滚筒，两个所述滚筒转动以产生摩擦，且所述垫纸穿设在两个所述滚筒之间。

进一步地，所述输送件包括两组，两组所述输送件并列且间隔设置在所述壳体内。

进一步地，所述输送裁切件还包括：

裁切刀，其沿竖直方向穿至所述壳体内，且所述裁切刀能够沿竖直方向相对于所述壳体向靠近所述滚筒的方向移动以切断所述垫纸。

进一步地，所述输送裁切件还包括：

第一驱动件，所述第一驱动件的固定端连接至所述机架，所述第一驱动件的驱动端驱动连接至所述裁切刀，所述第一驱动件用于驱动所述裁切刀移动。

进一步地，所述输送裁切件还包括：

气缸手指，其用于夹紧所述裁切垫纸；

第二驱动件，所述第二驱动件的固定端设置在所述机架上，所述第二驱动件的驱动端与所述气缸手指驱动连接，所述第二驱动件用于驱动所述气缸手指向靠近所述输送带的方向移动，以将所述裁切垫纸输送至所述输送带上。

进一步地，所述成型机本体包括：

框架，其设置在所述机架上，且所述框架的内部形成有沿竖直方向延伸的通孔，所述原料沿竖直方向穿过所述通孔；

多个切刀，多个所述切刀呈环形设置在所述框架内侧，且多个所述切刀能够相互靠拢以将所述通孔关闭，进而切断所述原料并成型为所述产品。

进一步地，所述放卷件包括：

放纸卷，其内穿设有转轴，所述转轴转动设置在所述机架上，所述垫纸卷设在所述放纸卷上；

磁粉离合器，其与所述转轴传动连接。

进一步地，所述成型垫纸装置还包括：

升降组件，其设置在所述机架上，所述升降组件用于调节所述成型机本体在竖直方向上相对于所述输送带的距离。

本实用新型的有益效果为：

通过使成型机本体设置在机架上，输送带沿机架的长度方向滑动设置在机架上，成型机本体用于将其内的原料加工成型为产品，且输送带位于成型机本体的下方；同时，将输送裁切件设置在机架上且位于成型机本体的一侧，以节约空间；且使输送裁切件能够对放卷件上卷出的垫纸进行裁切以形成裁切垫纸，并将裁切垫纸输送至输送带，从而使裁切垫纸能够直接承接从成型机本体上成型后并掉落下的产品，进而对产品的底端垫上垫纸，避免产品的底端产生粘黏的问题；以此方式，能够将垫纸工作与成型工作均集成在一个装置上完成，在成型的同时在成型机本体的下方直接垫上垫纸；相比于现有技术，不需要再将垫纸机独立设置在成型机的输出端，即将垫纸组件与成型组件集成为一个成型垫纸装置，使整个装置的占用面积较小，且能够降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的成型垫纸装置的结构示意图一；

图2是本实用新型提供的成型垫纸装置(除去机架)的结构示意图二；

图3是本实用新型提供的成型垫纸装置的正视图。

附图标记：

1-机架；2-成型组件；21-成型机本体；211-框架；2111-通孔；22-输送带；221-第一段；2211-吸附孔；222-第二段；3-垫纸组件；31-放卷件；311-放纸卷；312-转轴；32-输送裁切件；321-壳体；322-输送件；323-裁切刀；324-第一驱动件；325-气缸手指；326-第二驱动件；4-原料；5-垫纸；6-升降组件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

目前，成型垫纸装置中的垫纸机独立设置在成型机的输出端，以便于使成型机成型的面食产品能够位于垫纸机提供的垫纸上，即目前的垫纸机与成型机为相互独立设置的两个部件，从而导致整个成型垫纸装置的占用面积较大，且由于两个部件的制造成本较高，进而导致成型垫纸装置的生产成本较高。

为此，本实施例中提出了一种成型垫纸装置，如图1-3所示，该成型垫纸装置包括机架1、成型组件2及垫纸组件3；其中，成型组件2包括成型机本体21及输送带22，输送带22位于成型机本体21的下方，成型机本体21设置在机架1上，输送带22沿机架1的长度方向滑动设置在机架1上，成型机本体21用于将设置在成型机本体21内的原料4加工成型为产品；垫纸组件3包括放卷件31及输送裁切件32，放卷件31转动设置在机架1上，输送裁切件32设置在机架1上且位于成型机本体21的一侧，输送裁切件32被配置为对放卷件31上卷出的垫纸5进行裁切以形成裁切垫纸，并将裁切垫纸输送至输送带22，以使裁切垫纸承接成型机本体21掉落的产品。本实施例中，设置在成型机本体21内的原料4具体可以为面柱，以通过成型机本体21将面柱加工成型为包子或者饺子等产品。在此，对于原料4以及加工成型的产品不作具体限定。

本实施例中的成型垫纸装置相对于现有技术而言将成型功能与垫纸功能集成在一个装置上，通过使成型机本体21设置在机架1上，输送带22沿机架1的长度方向滑动设置在机架1上，成型机本体21用于将其内的原料4加工成型为产品，且输送带22位于成型机本体21的下方；同时，将输送裁切件32设置在机架1上且位于成型机本体21的一侧，以节约空间；且使输送裁切件32能够对放卷件31上卷出的垫纸5进行裁切以形成裁切垫纸，并将裁切垫纸输送至输送带22，从而使裁切垫纸能够直接承接从成型机本体21上成型后并掉落下的产品，进而对产品的底端垫上垫纸5，避免产品的底端产生粘黏的问题；以此方式，能够将垫纸5工作与成型工作均集成在一个装置上完成，在成型的同时在成型机本体21的下方直接垫上垫纸5；相比于现有技术，不需要再将垫纸机独立设置在成型机的输出端，即将垫纸组件3与成型组件2集成为一个成型垫纸装置，使整个装置的占用面积较小，进而能够对成型垫纸装置中的各个零部件的定位控制较为简单，且能够降低生产成本。

进一步地，如图2所示，输送带22包括一体成型的第一段221和第二段222，第一段221位于成型机本体21的正下方，第一段221上均设有多个用于吸附裁切垫纸的吸附孔2211；通过吸附孔2211能够将裁切垫纸较为稳固地吸附在第一段221上，避免重量较轻的裁切垫纸在其上还未掉落产品时从输送带22上飘落；第一段221上的裁切垫纸及产品能够移至第二段222上，以通过第二段222将产品移动至其它所需的位置处进行下一步加工。其中，吸附孔2211对裁切垫纸的吸附为真空吸附。本实施例中的真空吸附为现有技术中常见的吸附方式，因此，在此不再对吸附孔2211的具体形成以及吸附原理进行详细赘述。

具体地，如图3所示，输送裁切件32包括壳体321以及输送件322；其中，壳体321固定设置在机架1内；输送件322转动设置在壳体321内，输送件322包括沿竖直方向排列设置的两个滚筒，垫纸5穿设在两个滚筒之间，两个滚筒转动能够产生摩擦，进而通过摩擦作用对垫纸5进行输送。其中，竖直方向具体为图1中箭头A所示。

进一步地，如图3所示，输送裁切件32还包括裁切刀323，裁切刀323沿竖直方向穿设在壳体321内，且裁切刀323能够沿竖直方向相对于壳体321向靠近滚筒的方向移动以切断垫纸5。其中，输送件322包括两组，两组输送件322并列且间隔设置在壳体321内；当位于两组输送件322之间的垫纸5呈平直状态时，裁切刀323能够沿竖直方向相对于壳体321向靠近滚筒的方向移动，以使裁切刀323能够从两组输送件322之间的间隙将垫纸5切断，以形成裁切垫纸。

通过当位于两组输送件322之间的垫纸5呈平直状态时，即此时的垫纸5呈较为紧绷的状态，再使裁切刀323对垫纸5进行裁切，以能够保证对垫纸5的切断效果较好，即不会在裁切过程中在垫纸5的边缘形成凹凸不平的锯齿状结构，以使裁切形成的裁切垫纸的边缘较为光滑。

具体地，如图1所示，输送裁切件32还包括第一驱动件324，第一驱动件324的固定端连接至机架1，第一驱动件324的驱动端驱动连接至裁切刀323，第一驱动件324用于驱动裁切刀323移动，以使裁切刀323能够在竖直方向进行移动，进而切断垫纸5。本实施例中，第一驱动件324具体为直线气缸。

其中，垫纸5经裁切刀323切断后会形成两段垫纸，即位于靠近放卷件31的两个滚筒之间的第三段垫纸、以及位于远离放卷件31的两个滚筒之间的第四段垫纸，第三段垫纸的一端夹设在靠近放卷件31的两个滚筒之间，第三段垫纸的另一端仍卷设在放卷件31上，以便于进行下一次的裁切；第四段垫纸的一端夹设在远离放卷件31的两个滚筒之间，以便于将第四段垫纸输送至输送带22上，即第四段垫纸为裁切垫纸。

进一步地，如图3所示，输送裁切件32还包括气缸手指325及第二驱动件326；其中，气缸手指325用于夹紧裁切垫纸；第二驱动件326的固定端设置在机架1上，第二驱动件326的驱动端与气缸手指325驱动连接，第二驱动件326用于驱动气缸手指325向靠近输送带22的方向移动，以使气缸手指325带动裁切垫纸输送至输送带22上；当气缸手指325位于输送带22上方时，气缸手指325松开，以将裁切垫纸放置在输送带22上，并且此时输送带22上的吸附孔2211将裁切垫纸吸附在输送带22上。本实施例中，第二驱动件326具体为水平气缸。

具体地，如图2所示，成型机本体21包括框架211及多个切刀；其中，框架211设置在机架1上，且在框架211的内部形成有沿竖直方向延伸的通孔2111，原料4沿竖直方向穿过通孔2111；多个切刀呈环形设置在框架211内侧，且多个切刀能够相互靠拢以将通孔2111关闭，进而切断原料4并成型为产品。其中，本实施例中的成型机本体21为现有技术中常见的成型机，因此，此处不再对成型机本体21的具体成型原理进行详细赘述。

如图2所示，成型垫纸装置还包括升降组件6，升降组件6设置在机架1上，升降组件6用于调节成型机本体21在竖直方向上相对于输送带22的距离，以便于调节产品的掉落距离。具体地，升降组件6包括电机及偏心轮，电机设置在机架1内，偏心轮设置偏心设置在电机的输出轴上，且偏心轮与框架211连接，当电机转动，电机的输出轴带动偏心轮转动，进而通过偏心轮带动框架211在竖直方向上进行上下移动，从而能够调节成型机本体21在竖直方向上相对于输送带22的距离。

进一步地，如图3所示，放卷件31包括放纸卷311及磁粉离合器，在放纸卷311内穿设有转轴312，转轴312转动设置在机架1上，垫纸5卷设在放纸卷311上；磁粉离合器与转轴312传动连接；通过磁粉离合器能够控制转轴312相对于机架1转动的力矩及速率，进而能够控制放纸卷311上垫纸5的卷出张力，以使放卷件31上的垫纸5能够较为稳定地输送至滚筒处。

本实施例中的成型垫纸装置的具体工作过程如下：

首先，磁粉离合器控制转轴312的转动力矩，以使放纸卷311上的垫纸5较为稳定地输送至两个滚筒之间；当放纸卷311卷出一定长度的垫纸5之后，停止放卷；此时垫纸5的自由端依次穿过两组输送件322并向靠近输送带22的方向延伸。

当位于两组输送件322之间的垫纸5呈较为平直的状态时，第一驱动件324启动，以驱动裁切刀323沿竖直方向且向靠近滚筒的方向移动，以使裁切刀323能够在竖直方向进行移动，进而使裁切刀323从两组输送件322之间的间隙切断垫纸5，以形成第三段垫纸5和裁切垫纸。

然后，使气缸手指325将裁切垫纸进行夹紧，并启动第二驱动件326，以使第二驱动件326驱动气缸手指325向靠近输送带22的方向移动，以使气缸手指325带动裁切垫纸输送至输送带22上；当气缸手指325位于输送带22上方时，气缸手指325松开，以将裁切垫纸放置在输送带22上，并且此时输送带22的第一段221上的吸附孔2211对裁切垫纸进行吸附。

同时，使多个切刀相互靠拢以将框架211的通孔2111关闭，进而切断位于通孔2111内的原料4并成型为产品；之后，产品在自身重力作用下直接竖直掉落在吸附在第一段221的裁切垫纸，从而完成了对产品的底端进行垫纸5的目的。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种成型垫纸装置，其特征在于，包括：

机架(1)；

成型组件(2)，其包括成型机本体(21)及输送带(22)，所述输送带(22)位于所述成型机本体(21)的下方，所述成型机本体(21)设置在所述机架(1)上，所述输送带(22)沿所述机架(1)的长度方向滑动设置在所述机架(1)上，所述成型机本体(21)用于将其内的原料(4)加工成型为产品；

垫纸组件(3)，其包括放卷件(31)及输送裁切件(32)，所述放卷件(31)转动设置在所述机架(1)上，所述输送裁切件(32)设置在所述机架(1)上且位于所述成型机本体(21)的一侧，所述输送裁切件(32)被配置为对所述放卷件(31)上卷出的垫纸(5)进行裁切以形成裁切垫纸，并将所述裁切垫纸输送至所述输送带(22)，以使所述裁切垫纸承接所述成型机本体(21)掉落的所述产品。

2.如权利要求1所述的成型垫纸装置，其特征在于，所述输送带(22)包括一体成型的第一段(221)和第二段(222)，所述第一段(221)位于所述成型机本体(21)的正下方，所述第一段(221)上均设有多个用于吸附所述裁切垫纸的吸附孔(2211)。

3.如权利要求1所述的成型垫纸装置，其特征在于，所述输送裁切件(32)包括：

壳体(321)，其固定设置在所述机架(1)上；

输送件(322)，其转动设置在所述壳体(321)内，所述输送件(322)包括沿竖直方向排列设置的两个滚筒，两个所述滚筒转动以产生摩擦，且所述垫纸(5)穿设在两个所述滚筒之间。

4.如权利要求3所述的成型垫纸装置，其特征在于，所述输送件(322)包括两组，两组所述输送件(322)并列且间隔设置在所述壳体(321)内。

5.如权利要求4所述的成型垫纸装置，其特征在于，所述输送裁切件(32)还包括：

裁切刀(323)，其沿竖直方向穿至所述壳体(321)内，且所述裁切刀(323)能够沿竖直方向相对于所述壳体(321)向靠近所述滚筒的方向移动以切断所述垫纸(5)。

6.如权利要求5所述的成型垫纸装置，其特征在于，所述输送裁切件(32)还包括：

第一驱动件(324)，所述第一驱动件(324)的固定端连接至所述机架(1)，所述第一驱动件(324)的驱动端驱动连接至所述裁切刀(323)，所述第一驱动件(324)用于驱动所述裁切刀(323)移动。

7.如权利要求5所述的成型垫纸装置，其特征在于，所述输送裁切件(32)还包括：

气缸手指(325)，其用于夹紧所述裁切垫纸；

第二驱动件(326)，所述第二驱动件(326)的固定端设置在所述机架(1)上，所述第二驱动件(326)的驱动端与所述气缸手指(325)驱动连接，所述第二驱动件(326)用于驱动所述气缸手指(325)向靠近所述输送带(22)的方向移动，以将所述裁切垫纸输送至所述输送带(22)上。

8.如权利要求1所述的成型垫纸装置，其特征在于，所述成型机本体(21)包括：

框架(211)，其设置在所述机架(1)上，且所述框架(211)的内部形成有沿竖直方向延伸的通孔(2111)，所述原料(4)沿竖直方向穿过所述通孔(2111)；

多个切刀，多个所述切刀呈环形设置在所述框架(211)内侧，且多个所述切刀能够相互靠拢以将所述通孔(2111)关闭，进而切断所述原料(4)并成型为所述产品。

9.如权利要求1所述的成型垫纸装置，其特征在于，所述放卷件(31)包括：

放纸卷(311)，其内穿设有转轴(312)，所述转轴(312)转动设置在所述机架(1)上，所述垫纸(5)卷设在所述放纸卷(311)上；

磁粉离合器，其与所述转轴(312)传动连接。

10.如权利要求1-9中任一项所述的成型垫纸装置，其特征在于，所述成型垫纸装置还包括：

升降组件(6)，其设置在所述机架(1)上，所述升降组件(6)用于调节所述成型机本体(21)在竖直方向上相对于所述输送带(22)的距离。

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