JPH0258701B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 発明の技術分野 本発明はカセツト式テーププレーヤに関するも
ので、特ににカセツトの装脱をモータの駆動力を
用いて自動的に行う、いわゆるオートローデイン
グタイプのテーププレーヤに係る。

(2) 従来技術とその問題点 カセツト式テーププレーヤにおいて、カセツト
の装脱作業を自動的に行うには、テープ駆動用モ
ータの駆動力をカセツト装脱用の駆動源として利
用することが最も一般的である。

即ち、装着時には、カセツトをテーププレーヤ
に設けられたパツクガイド部に入手によつて装填
すると、パツクガイド部全体が若干テーププレー
ヤの奥部に移動し、パツクガイド部の奥部に臨ま
しめたスイツチがこれを検出し、テープ駆動用モ
ータの駆動力をギヤその他の伝達手段を介してパ
ツクガイド部に伝え、カセツトをパツクガイドと
共にテーププレーヤ内部に自動的に引込んで、所
定の演奏位置にセツトした後、モータとパツクガ
イド部との接続が解除される。

一方、脱着時には、脱着用イジエクト信号がテ
ーププレーヤに与えられると、テープ駆動用モー
タとパツクガイド部とが再度接続され、このモー
タの力によつてパツクガイド部は装着時とは反対
に移動してテーププレーヤ外部に送り出され、そ
れと共にカセツトも外部に送り出されるものであ
る。

この様に、カセツトの装着時と脱着時とでは、
パツクガイド部を反対方向に移動させる必要があ
る為、カセツト装脱の駆動源たるモータとしてテ
ープ走行用モータをそのまま用いるには、モータ
とパツクガイド部との間に切換機構を設け、この
切換機構によつて、カセツトの装着時と脱着時と
ではパツクガイド部に伝えるモータの駆動力を反
転させ、更に、装脱操作終了後はモータとパツク
ガイド部とを切離し、モータの駆動力をテープの
み伝達させる必要がある。

この様な切換機構を具えたカセツト装脱装置
を、工場からの出荷時の様に、未使用の状態で運
搬・保管するには、パツクガイド部内にカセツト
が挿入されていないことから、切換機構は中立状
態、即ちモータとパツクガイド部とを切離した状
態となつている。そして、使用者がカセツトをパ
ツクガイド部内に挿入したパツクガイド部をテー
ププレーヤの奥部に若干押込んだときに、始めて
電源が投入され、プランジヤ等に給電されて切換
機構が装着側に切換わり、モータ側のギヤとパツ
クガイド部とが噛合うと共に、モータが回転を開
始するのである。ここで、パツクガイド部が移動
して電源を投入する為には、前記の様にパツクガ
イド部とモータとが切離された状態、即ち、パツ
クガイド部がモータその他に対し自由に移動でき
る様に、切換機構が中立状態となつていることが
不可欠である。

ところが、現実の運搬・保管時においては、か
なりの注意を払つていても、テーププレーヤに外
部から衝撃が加わることは避られず、この衝撃に
よつて切換機構が誤動作を起し、カセツトが挿入
されていないままの状態で、モータ側のギヤとパ
ツクガイド部とが噛合つてしまう現象が生ずる。
この様な誤動作が生じたときに、使用者がパツク
ガイド部内にカセツトを挿入しても、パツクガイ
ド部は停止しているモータのギヤと噛合つている
為テーププレーヤの奥部へ移動することができ
ず、従つて、パツクガイド部の移動によつてなさ
れる電源の投入は不可能となつてしまう。この場
合、他の操作例えばエジエクト釦などを押して
も、電源が投入されていない為に、エジエクト操
作を開始させる為のプラシジヤ等が作動せず、切
換機構のモードが変化することがないので、通常
の手段ではテーププーヤを正常の状態に復帰させ
ることはできない。従つて、カセツトを無理に押
込んでパツクガイド部をモータと噛合つたままの
状態で移動させ、電源を投入するという非常手段
しか採ることができず、パツクガイド部やモータ
に過大な負荷を与えることとなつて、装脱装置の
故障を招く原因となるものであつた。

(3) 発明の目的 本発明は、上記の従来技術の欠点を解消せんと
して提案されたものである。

即ち、本発明の目的は、一定方向に回転するモ
ータの駆動力を装着時と脱着時とでは反転させて
パツクガイド部に伝達し、しかも、この切換機構
が装着・中立・脱着の三種のポジシヨンを採るこ
とができるようにしたカセツト装脱装置におい
て、カセツトの未挿入時に誤動作により切換機構
が装着或いは装着側に切換つてしまつた場合で
も、電源の投入が可能で、切換機構を正常な中立
状態に復帰させることのできるテーププレーヤの
カセツト装脱装置を提供することにある。

(4) 発明の概要 本発明のカセツト装脱装置は、パツクガイド部
とその駆動源であるモータとの間に、モータの回
転方向を反転させる為の切換機構を設けたもの
で、特に、この切換機構に、切換機構が中立状態
にないことを検出する手段を設け、カセツトの未
挿入時に誤動作で切換機構が装着或いは脱着側に
なつてしまつたときは、この検出手段により電源
投入スイツチを作動させてモータに給電し、パツ
クガイド部及び切換機構を正常な中立状態に復帰
させる様にしたものである。

(5) 発明の実施例 Ａ 構成 以下、本発明の一実施例の構成を図面に基い
て具体的に説明する。

（パツクガイド部…第１図、第２図） １はテーププレーヤの基板上に昇降自在に配
設されたパツクガイドで、このパツクガイド１
は、その奥部側に設けられたガイドアーム２の
先着部によつて支持されている。このガイドア
ーム２は、その奥部両端に設けた支軸３の部分
で、テーププレーヤの側板４に対し回動自在に
取付けられており、その手前側の端部が支軸３
を中心として水平状態から降下状態にまで回動
し得るようになつている。このガイドアーム２
の先端と前記パツクガイド１の上面とは可動的
に連結され、ガイドアーム２の昇降に伴い、パ
ツクガイド１がテーププレーヤの基板上を昇降
する。

即ち、テーププレーヤの側板４には、側板４
を外側から囲む様な断面コ字型のスライド板５
が前後方向に摺動自在に支持され、このスライ
ド板５の側板に設けた昇降カム６に、ガイドア
ーム２の側面に突設したガイドピン７が挿入さ
れている。この昇降カム６は、上昇用と下降用
の２個のテーパーカムを具えており、スライド
板５の前後動に伴い、前記ガイドピン７がテー
パーカムによつて押圧されることにより、ガイ
ドアーム２は支軸３を中心として昇降する。

ガイドアーム２の上面中心には、前後に延び
るガイド孔８が形成され、このガイド孔８内に
プラスチツク製のパツクストツパ９がスライド
自在に嵌込まれている。このパツクストツパ９
の手前端はパツクガイド１の上面中央部にまで
延長され、その下面にカセツトのリール軸挿入
孔に係合する爪９ａが設けられている。また、
パツクストツパ９の奥部先端部には、パツクガ
イド１内に挿入したカセツトの先端が当接する
ストツパ片９ｂが、下きに突設されている。

一方、テーププレーヤの側板４の上縁には、
スライド板５の上方水平部を支承するようにし
て水平部が形成され、この水平部上に略Ｌ字型
をしたスイングレバー１０の中心コーナー部が
枢着されている。このスイングレバー１０の一
方の腕の先端はＵ字型に分岐した形状となつて
おり、この部分が前記パツクストツパ９の上面
に設けたピン１１に対してスライド自在に係合
している。また、スイングレバー１０の他方の
腕の先端にはガイドローラ１２が上方に向けて
突設され、このガイドローラ１２がスライド板
５の上方水平部に形成された装脱カム１３内に
挿入されている。この装脱カム１３も、前記昇
降カム６と同様に、装着側と脱着側との２個の
テーパーカムより形成され、スライド板５の前
後動に伴い、これらテーパーカムがガイドロー
ラ１２を押圧し、スイングレバー１０をそのコ
ーナー部を中心として回動させ、スイングレバ
ー１０の先端に係合しているパツクストツパ９
を、ガイドアーム２のガイド孔８に沿つて前後
動させるようになつている。

（駆動機構部…第３図乃至第８図） 前記スライド板５の下方水平部の側縁にはラ
ツク１４が形成され、このラツク１４に対し、
テープ駆動用モータによつて回転する駆動機構
部側のギヤが噛合つている。即ち、この駆動機
構部は、第３図に示す如き構成を有するもの
で、モータと常時連動する装着側駆動ギヤ１５
と脱着側駆動ギヤ１６、前記スライド板５のラ
ツク１４に噛合うギヤ１７、このギヤ１７を所
定の速度で回転させるための減速ギヤ群１８、
及びこの減速ギヤ群１８を前記装着側駆動ギヤ
１５または脱着側駆動ギヤ１６のいずれか一方
に噛合わせる切換機構とを具えている。

このうち、装着側駆動ギヤ１５と脱着側駆動
ギヤ１６は互いに噛合つて反対方向に回転して
おり、一方のギヤ、一例として装着側駆動ギヤ
１５がテープ駆動用モータの出力軸に対してベ
ルト等の伝達手段により連結されている。

（切換機構…第３図乃至第８図） 一方、減速ギヤ群１８を装着側駆動ギヤ１５
または脱着側駆動ギヤ６のいずれか一方に噛合
せ、減速ギヤ群１８の回転方向を反転させるた
めの切換機構は、次の様な構成となつている。

まず、切換機構の基板１９上に設けられた支
軸に対し伝達ギヤ２０が回転自在に取付けら
れ、この伝達ギヤ２０が減速ギヤ群１８の入力
側のギヤと常時噛合つている。同時に、この伝
達ギヤ２０の支軸には、切換板２１の中央部が
枢着され、この切換板２１上に設けられた装着
側切換ギヤ２２と脱着側切換ギヤ２３が、前記
伝達ギヤ２０に両面から挾むようにして噛合つ
ている。この場合、切換板２１上における装着
側切換ギヤ２２と脱着側切換ギヤ２３は、前記
装着側駆動ギヤ１５及び脱着側駆動ギヤ１６に
対応した位置に設けられ、切換板２１がその支
軸を中心として回動するのに伴い、装着側駆動
ギヤ１５と装着側切換ギヤ２２、或いは脱着側
駆動ギヤ１６と脱着側切換ギヤ２３が交互に噛
合うようになつている。

（切換板２１の押圧手段…第３図乃至第８図） 前記切換板２１の基端部には、反転スプリン
グ２４を介して反転プレート２５が連結されて
いる。この反転プレート２５は、全体としてＶ
字型をした部材であつて、Ｖ字型の頂部におい
て切換機構の基板１９に対し枢着されている。
そして、反転プレート２５の一方の腕の先端と
前記切換板２１の基端部との間に、トーシヨン
バネ形の反転スプリング２４が取付けられてい
る。この場合、反転プレート２５と反転スプリ
ング２４との取付けは、反転プレート２５の先
端に穿孔した透孔内に反転スプリング２４の端
部が回動自在に挿入され、また、切換板２１と
反転スプリング２４との取付けは、切換板２１
の基端部に固定した軸の周囲に、先端をフツク
状に湾曲させた反転スプリング２４の端部を回
動自在に係合させている。

一方、Ｖ字型反転プレート２５の他方の腕に
は、その腕の長さ方向に沿つてスリツト２６が
穿孔され、このスリツト２６内に前記装脱機構
のスライド板５に設けたピン２７が摺動自在に
挿入されている。即ち、前記スライド板５は断
面略コ字型の部材であるが、その下方水平部の
奥部側先端に下向きにピン２７が突設され、こ
のピン２７が反転プレート２５のスリツト２６
内に挿入されている。

（カム３３とプランジヤ２９…第３図乃至第８
図） 前記切換板２１の先端部には、回動レバー２
８を介してプランジヤ２９が連結されている。
即ち、切換板２１の先端部には、装着部３０、
中立部３１及び脱着部３２の３箇所の凹部を有
する円弧状のカム３３が穿孔され、このガム３
３内に回動レバー２８の一端に突設したピン３
４が挿入され係合状態となつている。

なお、円弧状をしたカム３３の中央には、前
記中立部３１に対向して突部３５が設けられ、
カム３３内を移動するピン３４が必ず中立部３
１内へ入り込むようになつている。

回動レバー２８は、その中央部において基板
１９に固定した支軸に対し枢着されており、そ
の切換板２１と反対側の端部においてプランジ
ヤ２９のコア先端と連結されている。また、こ
の回動レバー２８と基板１９との間には、プラ
ンジヤ２９の牽引方向と反対に回動レバー２８
を付勢するスプリング３６が張設されている。

（プランジヤのスイツチ機構…第１図、第２
図） ところで、このプランジヤ２９は、 パツクガイド１内に対するカセツトの挿入
時、 カセツトの演奏位置に対するセツト完了
時、 カセツトの演奏位置からの脱着開始時、 カセツトの脱着完了時、 の４回パルス電流が供給され、回動レバー２８
を牽引するものである。そして、この４回のパ
スル電流の供給を行う為、本実施例のテーププ
レーヤには次の様なスイツチが設けられてい
る。

まず、パツクガイド１の奥部には、パツクガ
イド１内に対するカセツトの挿入に伴い回動す
るレバーSW１が設けられ、このレバーSW１
の回動によつて前記のカセツトの挿入を検出
し、プランジヤ２９へ給電する様になつてい
る。

のカセツトのセツト完了の為のスイツチ
SW２は、テーププレーヤの側板４の奥部に設
けられ、側板４上を移動するスライド板５が奥
部端に達した際に、このスイツチSW２を作動
させる位置となつている。

のカセツトの脱着開始用のスイツチは、テ
ーププレーヤの図示しないエスカツシヨンの前
面に設けられ、テーププレーヤの操作者が手動
で押圧することにより作動し、プランジヤ２９
を励磁させるものである。

の脱着完了用のスイツチSW４は、テープ
プレーヤの側板４の手前側に設けられ、側板４
上を移動するスライド板５がその手前側に達し
た際に作動するものである。

（正常復帰部…第９図乃至第１１図） 切換機構を構成する切換板２１が誤動作によ
り装着側或いは脱着側に切換わつてしまつたと
き、これを中立位置に復帰させる為の手段は、、
本実施例においては、切換板２１の先端部分に
設けられている。

即ち、切換板２１の先端の縁に復帰用テーパ
ーカム４０が形成されている。この復帰用テー
パーカム４０は、中央に突出した中立部４０ａ
と、その左右に凹んだ装着部４０ｂ及び脱着部
４０ｃとから成る。この復帰用テーパーカム４
０の近傍には、先端が復帰用テーパーカム４０
の表面に常時摺接するアクチエータ４１が、軸
４２を中心として回動自在に設けられている。
このアクチエータ４１の先端は、アクチエータ
４１と基板１９との間に設けられたトーシヨン
バネ４３によつて、常に復帰用テーパーカム４
０の表面に押圧状態で接触している。ここで、
前記復帰用テーパーカム４０とこのアクチエー
タ４１とが、本発明における切換機構が中立状
態にないことの検出手段を構成している。

このアクチエータ４１を挾んで復帰用テーパ
ーカム４０の反対側には、電源投入スイツチ４
４が配設されている。そして、この電源投入ス
イツチ４４のノブ４５が、前記アクチエータ４
１の先端部背面と常に接触する様に、電源投入
スイツチ４４内から弾力的に突出している。こ
の電源投入スイツチ４４は、そのノブ４５がア
クチエータ４１によつて押圧された時に電源を
切るものであり、アクチエータ４１によるノブ
４５の押圧状態が解除された時に電源を投入す
るものである。

Ｂ 作用 次に、上記の如き構成を有する本実施例の装
置の作用を説明する。

（カセツトの装着前…第３図） カセツトの装着前においては、スライド板５
が側板４の手前側に位置しており、このスライ
ド板５に設けられた昇降カム６に押圧されてガ
イドアーム２は上昇位置にある。従つて、この
ガイドアーム２の先端で支持されているパツク
ガイド１も、カセツトの演奏位置の上方に浮き
上つた状態で支持されている。同時に、スライ
ド板５に設けられた装脱カム１３がスイングレ
バー１０のガイドローラ１２を外側に引寄せる
ため、スイングレバー１０の先端はガイドアー
ム２の手前側に位置し、このスイングレバー１
０の先端と係合しているパツクストツパ９もガ
イド孔８の手前側に停止している。

一方、この状態では、スライド板５が手前側
に来ているため、スライド板５とピン２７を介
して係合している反転プレート２５も手前側に
回動した状態となつている。その為、反転プレ
ート２５に連結された反転スプリング２４がＶ
字型反転プレート２５の内側に位置し、この反
転スプリング２４によつて切換板２１の基端が
図中右側に押圧されている。しかし、切換板２
１の先端において、切換板２１に設けたカム３
３の中立部３１に対し、回動レバー２８側のピ
ン３４が係合しているため、切換板２１は一定
限度以上回動することはできない。従つて、切
換板２１上の装着側切換ギヤ２２と脱着側切換
ギヤ２３との２個のギヤは、いずれも装着側駆
動ギヤ１５または脱着側駆動ギヤ１６に噛合う
ことができない。その結果、モータの回転に伴
い装着側駆動ギヤ１５及び脱着側駆動ギヤ１６
が常時回転していても、その回転力はカセツト
の装脱装置に伝達されることはない。

（カセツトの装着開始時…第４図） カセツトをパツクガイド１内に挿入すると、
パツクガイド全体が若干テーププーヤの奥部に
進入し、パツクガイド１の奥部に設けたレバー
SW１がこれを検出し、このレバーSW１に連
動するスイツチが作動してプランジヤ２９にパ
ルス電流を供給する。

すると、プランジヤ２９が励磁され、そのコ
アが吸引されて、コアに係合している回動レバ
ー２８が回動する。この回動レバー２８の回動
に伴い、回動レバー２８の他端に設けたピン３
４とカム３３の中立部３１との係合が外され、
切換板２１は自由状態となる。

ところが、この切換板２１は、その基端部に
連結した反転スプリング２４によつて、時計回
り方向に押圧されているので、切換板２１はそ
の支軸を中心として回動し、切換板２１上の装
着側切換ギヤ２２が装着側駆動ギヤ１５と噛合
う。その結果、モータの回転力が、装着側駆動
ギヤ１５、装着側切換ギヤ２２、伝達ギヤ２０
及び減速ギヤ群１８へと伝達され、減速ギヤ群
１８の出力端に設けられたギヤ１７が所定の速
度で回転する。このギヤ１７には、スライド板
５側のラツク１４が噛合つているため、スライ
ド板５がテーププレーヤの奥部側へ移動を開始
する。

（カセツトの装着途中時…第５図） スライド板５が移動を開始すると、まずスラ
イド板５に設けた装脱カム１３がガイドローラ
１２を押圧し、テーププレーヤの奥部側へ向つ
てスイングレバー１０の先端を回動させる。す
ると、このスイングレバー１０の先端に係合し
ているパツクストツパ９もテーププレーヤの奥
部側が牽引されるが、このパツクストツパ９の
手前端に設けた爪９ａには、カセツトのリール
軸挿入孔が係合している為、パツクストツパ９
に牽院されてカセツトがパツクガイド１の奥部
に達する。

カセツトがパツクガイド１の奥部に達した後
も、スライド板５は更に奥部側へ移動するもの
で、その際、スライド板５に設けた昇降カム６
がガイドアーム２のガイドピン７を下方に押圧
する。その結果、ガイドアーム２が支軸３を中
心として下降し、ガイドアーム２の先端に連結
されたパツクガイド１も内部にカセツトを収納
した状態で下降し、カセツトはその演奏位置に
セツトされる。

この様なスライド板５の移動に伴い、スライ
ド板５の先端に設けたピン２７が反転プレート
２５のスリツト２６内を摺動し、反転プレート
２５をその支軸を中心として図中反時計方向に
回転させる。すると、スライド板５の一方の腕
が、切換板２１の基端部を通り越してその反射
側に移動することとなり、スライド板５と切換
板２１との間に設けられた反転スプリング２４
が、切換板２１の基端部を軸として反転し、今
までとは逆に切換板２１を反時計方向に押圧す
ることになる。

但し、この状態では、回動レバー２８のピン
３４が切換板２１に設けたカム３３の装着部３
０に係合している為、切換板２１は反転スプリ
ング２４の力に逆らつて今までと同じ位置に停
止し、従つて、切換板２１上の装着側切換ギヤ
２２とモーター側の装着側駆動ギヤ１５との噛
合いは保持され、モータの駆動力によりスライ
ド板５はテーププレーヤの奥部側への移動を続
ける。

（カセツトの装着完了…第６図） カセツトが演奏状態にセツトされ、スライド
板５が奥部端に達すると、このスライド板５に
よりスイツチSW２が作動して、再びプランン
ジヤ２９が短時間励磁される。このプランジヤ
２９の励磁により、プランジヤ２９のコアが吸
引され回動レバー２８が回動するので、回動レ
バー２８の先端に設けられたピン３４とカム３
３の装着部３０との係合が外れる。すると、切
換板２１は反転スプリング２４の力によつて反
時計方向に回転し、切換板２１上の装着側切換
ギヤ２２と装着側駆動ギヤ１５との噛合いが外
れ、モータからの駆動力がギヤ１７に伝わらな
くなり、ラツク１４の部分でギヤ１７と噛合つ
ているスライド板５の移動も停止する。

プランジヤ２９の吸引により装着部３０との
係合が外れたピン３４は、切換板２１の回転に
伴いカム３３内を脱着部３２側に向つて移動す
るが、カム３３の中央には中立部３１に対向し
て突部３５が形成され、また同時にピン３４を
固定した回動レバー２８がスプリング３６に牽
引されていることから、カム３３の中立部３１
内に入り込み、その縁と係合する。その結果、
切換板２１は反転スプリング２４の力に逆らつ
て中立点で停止し、切換板２１上の装着側切換
ギヤ２２と脱着先切換ギヤ２３は装着側駆動ギ
ヤ１５または脱着側駆動ギヤ１６のいずれから
も離れた状態となり、前記スライド板５はテー
ププレーヤの奥部端にて停止する。

（カセツトの脱着開始時…第７図） テーププレーヤのエスカツシヨンに設けた図
示しないイジエクトスイツチを押圧すると、イ
ジエクトスイツチからのパルス電流によりプラ
ンジヤ２９が作動し、このプランジヤ２９に連
動する回動レバー２８が回動する。すると、回
動レバー２８の先端のピン３４がカム３３の中
立部３１から外れ、今までピン３４によつて係
止されていた切換板２１は、反転スプリング２
４の力によつて図中時計方向に回転する。その
結果、切換板２１上の脱着側切換ギヤ２３が、
常にモータと連動している脱着側駆動ギヤ１６
と噛合い、モータの駆動力が脱着側駆動ギヤ１
６、脱着側切換ギヤ２３、伝達ギヤ２０及び減
速ギヤ群１８を介してギヤ１７に伝わり、装着
時とは反対方向にギヤ１７を回転させることと
なる。

（カセツトの脱着途中時…第８図） ギヤ１７が反対方向に回転すると、これにラ
ツク１４を介して噛合つているスライド板５が
テーププレーヤの手前側に移動し、このスライ
ド板５の移動に伴い、装着時とは逆にスライド
板５の昇降カム６によりまずガイドアーム２が
上昇し、ガイドアーム２によつて支持している
パツクガイド１を内部のカセツトと共にカセツ
トの演奏位置から持ち上げる。次いで、ガイド
アーム２の装脱カム１３によりスイングレバー
１０が回動し、スイングレバー１０の先端がパ
ツクストツパ９をを手前側に移動させるのに伴
い、パツクストツパ９のストツパ片９ｂに押圧
されて、パツクガイド１内のカセツトがテープ
プレーヤの手前側に引出される。

この場合、スライド板５の手前側への移動に
従つて、スライド板５に設けたピン２７が反転
プレート２５を時計方向に回転させ、反転プレ
ート２５の一方の腕が再び切換板２１の基端部
を乗り越えて、切換板２１の外側に位置するこ
とになる。これと同時に、反転プレート２５の
一方の腕と切換板２１の基端部との間に設けた
反転スプリング２４も反転し、切換板２１の基
端部を時計方向に押圧することになる。

但し、この状態では、回動レバー２８のピン
３４がカム３３の脱着部３２に係合している
為、切換板２１は移動せず、切換板２１上の脱
着側切換ギヤ２３と脱着側駆動ギヤ１６との噛
合いは保持される。

（カセツトの脱着完了時…第３図） スライド板５がテーププレーヤの手前側に達
し、スライド板５が側板４の手前側に設けたス
イツチSW４に接触すると、スイツチSW４の
指令によりプランジヤ２９が励磁され、回動レ
バー２８が回動する。すると、回動レバー２８
のピン３４が脱着部３２から外れ、突部３５及
びスプリング３６の作用により中立部３１内に
係合するので、反転スプリング２４によつて押
圧されている切換板２１も、その脱着側切換ギ
ヤ２３が脱着側駆動ギヤ１６から離れる位置に
まで時計方向に回動し、中立点で停止する。

以下は、第３図乃至第８図の動作を繰り返す
ことにより、テーププレーヤに対するカセツト
の装脱操作をモータの駆動力を利用して、自動
的に行うものである。

（誤動作発生前…第９図） カセツトの未挿入時において、テーププレー
ヤに誤動作がなく正常な状態では、第９図の如
く、切換板２１は、そのカム３３の中立部３１
に回動レバー２８のピン３４が係合している
為、中立状態、即ち装着側切換ギヤも脱着切換
ギヤもモータ側の駆動ギヤ１５，１６と噛合つ
ていない状態にある。従つて、カセツトを挿入
したときに、パツクストツパ９はモータ側に妨
げられることなくテーププレーヤの奥部へ移動
し、電源投入用スイツチのレバーSW１を押圧
することが可能な状態となつている。

同時に、切換板２１の先端に設けた復帰用テ
ーパーカム４０の中立部４０ａにアクチエータ
４１が接触し、アクチエータ４１は電源投入ス
イツチ４４のノブ４５を押圧している為、電源
投入スイツチ４４はOFF状態となつて電源は
投入されず、正常なカセツトの未挿入時に電源
投入がなされる様な不都合はない。

（誤動作の発生と電源投入…第１０図） 運搬・保管時等にテーププレーヤに衝撃が加
わると、それにより回動レバー２８が動き、回
動レバー２８先端のピン３４が切換板２１のカ
ム３３の中立部３１から外れる現象が生ずる。
すると、切換板２１は、反転スプリング２４の
力によつて時計方向に回動し、装着側切換ギヤ
２２が装着側駆動ギヤ１５と噛合う。この状態
では、パツクガイド１内にはカセツトは未挿入
である為、パツクガイド１奥部のスイツチ用レ
バーSW１は押圧されておらず、パツクガイド
１側からの電源投入はありえない。

ところが、切換板２１が装着側に回動する
と、切換板２１の先端に形成された復帰用テー
パーカム４０が移動し、今までその中立部４０
ａに接触していたアクチエータ４１が復帰用テ
ーパーカム４０の装着部４０ｂ側に接触する。
ここで、復帰用テーパーカム４０の装着部４０
ｂは、中立部４０ａよりも凹んでいるので、ア
クチエータ４１の背面に押圧されていたノブ４
５が浮き上がり、電源投入スイツチ４４がON
となつて電源が投入される。

（正常状態への復帰…第１１図） 電源が投入されると、パツクガイド１は、カ
セツト未挿入のままの状態でモータ駆動力によ
りテーププレーヤ奥部へ引込まれ、以下、前記
第４図乃至第６図に示した順序を経て、空のパ
ツクガイド１のみがテープの演奏状態にセツト
される。

すると、切換機構中立位置に戻りモータとパ
ツクガイド１との噛合いが外れ、同時に切換板
２１先端に形成した復帰用テーパーカム４０の
中立部４０ａにアクチエータ４１が接触し、こ
のアクチエータ４１によりノブ４５が押圧され
て電源投入スイツチ４４はOFFとなり、この
正常復帰機構側からの給電操作は断たれること
となる。

以下は、テーププレーヤのエジエクト釦を押
圧すれば、カセツトが挿入されているときと同
様に、第７図、第８図、第１図の順序でパツク
ガイド１は移動し、第９図のカセツト未挿入時
の正常状態に復帰する。

Ｃ 実施例の効果 以上の通り、本実施例によれば、パツクガイ
ド１内に対するカセツトの未挿入時に、切換機
構が誤動作により装着側（脱着側でも同じ）に
切換つてしまつたときでも、テーププレーヤを
電源に接続すれば電源が自動的に投入されるの
で、パツクガイド１のみを空で装脱動作させる
ことにより、テーププレーヤを正常な状態に復
帰させることが可能となる。

また、本実施例は、電源投入スイツチ４４を
作動させる為の切換機構の状態検出手段とし
て、駆動ギヤと切換ギヤとを噛合せる切換板２
１に復帰用テーパーカム４０とを一体に形成
し、この復帰用テーパーカムでアクチエータ４
１を動かす様にしたので、専用の検出手段が不
要となり、構造の単純化が達成される効果があ
る。

(6) 他の実施例 なお、本発明は、図示の実施例に限定されるも
のではなく、次の様な実施態様も可能である。

まず、図示の実施例は、切換板２１の復帰用テ
ーパーカム４０によりアクチエータ４１を動かし
て電源投入スイツチ４４をON.OFFさせたが、
アクチエータ４１を用いることなく、切換板２１
の復帰用テーパーカム４０により直接電源投入ス
イツチを押圧することもできる。

また、切換板２１の両側にそれぞれ電源投入ス
イツチを設け、切換機構が装着側か脱着側のいず
れかに移動したとき、いずれか一方の電源投入ス
イツチによつて電源を投入することも可能であ
る。

更に、切換板２１の位置だけでなく、切換ギヤ
の位置によつても切換機構が装着或は脱着側に移
動していることは判別できるので、切換ギヤの位
置によつて電源投入スイツチを作動させても良
い。

この様な検出手段自体の変形に加えて、この正
常復帰装置を設けるカセツト装脱装置自体にも、
次の様な実施形態が存在する。

図示の実施例は、切換板２１を装着側と脱着
側との双方に押圧する手段として１個の反転ス
プリングを用いたが、その代りに反対方向に吸
引動作をする２個のプランジヤを用いたり、１
個のプランジヤとスプリングとの組合せによ
り、切換板を反対方向に押圧することもでき
る。

切換板２１のカム３３と係合するピン３４
を、回動レバー２８に設けることなく、プラン
ジヤ２９に直接設けても良い。

図示の実施例のようにパツクガイド１内のカ
セツトをスイングレバー１０を用いて引込む代
りに、スライド板５とカセツトとを直接係合さ
せ、スライド板５によつてカセツトの装脱を直
接行なわせることもできる。

カセツトをパツクガイド１内に水平に引込
み、カセツトに対するテーププレーヤのリール
軸やパツクガイドピンの挿入は、テーププレー
ヤ側の各機構を上昇させて行うテーププレーヤ
にあつては、スライド板５によつてガイドアー
ム２を昇降させる必要がなく、ガイドアーム２
それ自体も不要である。

パツクガイド１内に挿入されたカセツトを検
出する手段として、パツクガイド１の奥部に設
けたレバーSW１を用いる代りに、パツクガイ
ド１内に手動でカセツトを挿入した後、テープ
プレーヤのエスカツシヨンに設けたイジエクト
スイツチにより、プランジヤ２９を励磁させる
こともできる。

駆動ギヤや切換ギヤの数は、図示の如く２個
づつでなくとも、１個の駆動ギヤに対して２個
の切換ギヤを交互に噛合わせたり、反対方向に
回転する２個の駆動ギヤに１個のアイドラ形切
換ギヤを噛合わせても良い。

(7) 発明の効果 以上の通り、本発明によれば、誤動作により切
換機構が装着側や脱着側に切換わつて、カセツト
の未挿入時にモータとパツクガイド部とが噛合つ
てしまつても、電源投入スイツチの作用より電源
が投入されるので、パツクガイド部を無理に動か
さなくても、テーププレーヤが正常状態に復帰
し、カセツトの挿入を行うことができる効果があ
る。

特に、本発明は、カセツトの未挿入状態の異常
を切換機構に設けた検出手段で自動的に判別し、
電源投入スイツチを作動させるものであるから、
使用者が取扱いに迷つたりすることがなく、正常
状態への復帰が容易に行える利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明たるカセツトの装脱装置の一実施
例を示すもので、第１図はその装脱機構部分の平
面図、第２図は第１図の側面図、第３図乃至第８
図は本実施例における駆動並びに切換機構の各モ
ードを示す平面図、第９図乃至第１１図は本実施
例における正常復帰装置の各モードを示す平面図
のである。 Ｔ…テーププレーヤ、Ｃ…カセツト、SW２，
SW４…スイツチ、１…パツクガイド、２…ガイ
ドアーム、３…支軸、４…側板、５…スライド
板、６…昇降カム、７…ガイドピン、８…ガイド
孔、９…パツクストツパ、１０…スイングレバ
ー、１１…ピン、１２…ガイドローラ、１３…装
脱カム、１４…ラツク、１５…装着側駆動ギヤ、
１６…脱着側駆動ギヤ、１７…ギヤ、１８…減速
ギヤ群、１９…基板、２０…伝達ギヤ、２１…切
換板、２２…装着側切換ギヤ、２３…脱着側切換
ギヤ、２４…反転スプリング、２５…反転プレー
ト、２６…スリツト、２７…ピン、２８…回動レ
バー、２９…プランジヤ、３０…装着部、３１…
中立部、３２…脱着部、３３…カム、３４…ピ
ン、３５…突部、３６…スプリング、４０…復帰
用テーパーカム、４０ａ…中立部、４０ｂ…装着
部、４０ｃ…脱着部、４１…アクチエータ、４２
…軸、４３…トーシヨンバネ、４４…電源投入ス
イツチ、４５…ノブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ テーププレーヤに、その手前側から奥部側へ
   カセツトを移動させるパツクガイド部を設け、こ
   のパツクガイド部の駆動源として一定方向に回転
   するモータを設け、このモータとパツクガイド部
   との間には、モータの回転力をパツクガイド部に
   伝達する駆動機構部を設け、この駆動機構部には
   パツクガイド部に伝達するモータの回転方向を反
   転させる為の切換機構を設け、 この切換機構を、パツクガイド部とモータとが
   噛合う装着・脱着状態、及びパツクガイド部とモ
   ータとが切離されている中立状態の３箇所のポジ
   シヨンを採ることのできる構成としたカセツト装
   脱装置において、 切換機構が中立状態にないことを検出する手段
   と、この検出手段と連動して切換機構が中立状態
   にない場合においてテーププレーヤに電源を投入
   する電源投入用スイツチ４４とを設けたことを特
   徴とする正常復帰機能を具えたカセツト装脱装
   置。 ２ 切換機構として、装着側と脱着側との間を移
   動する切換板２１をモータと連動する駆動ギヤ１
   ５，１６に近接して回動自在に配置し、この切換
   板２１には、切換板２１の移動に伴い前記駆動ギ
   ヤ１５，１６と噛合う切換ギヤ２２，２３を支持
   させると共に、切換板２１を装着側と脱着側とに
   押圧する押圧手段２４を設け、更に、この切換板
   ２１には、装着部・中立部・脱着部の３箇所の凹
   部を有するカム３３を設け、このカム３３に係合
   するピン３４をプランジヤ２９と連動させ、この
   プランジヤ２９を前記パツクガイド部の位置に応
   じて作動させる様にしたものを用いた特許請求の
   範囲第１項記載の正常復帰機能を具えたカセツト
   の装脱装置。 ３ 切換機構が中立状態にないことを検出する手
   段として、切換板２１に連動するアクチエータ４
   １を設け、このアクチエータ４１により電源投入
   スイツチ４４を作動させる様にした特許請求の範
   囲第２項記載の正常復帰機能を具えたカセツト装
   脱装置。 ４ 切換板２１が復帰用テーパーカム４０を一体
   に設けたもので、この復帰用テーパーカム４０に
   よりアクチエータ４１を切換板２１と連動させた
   特許請求の範囲第３項記載の正常復帰機能を具え
   たカセツト装脱装置。