JPS598162A - 正常復帰機能を具えたカセツト装脱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の技術分野 本発明はカセット式テーププレー翫７に関りるもので、
特にカセットの装脱をモータの駆動力を用いて自動的に
行う、いわゆるオート［１−ディングタイプのテーププ
レーヤに係る。

（２）従来技術とその問題点 カセット式テーププレーヤにおいて、ノコセットのＭ　
ＩＢＭ作業を自動的に行うには、゛７−プ駆動用モータ
の駆動力をカセット装服用の駆動源゛として利用づるこ
とが最も一般的である。

即ち、装着時には、ノコセットをテーププレーヤに設り
られたパンクガイド部に入手によって装填Ｊ−ると、パ
ックガイド部全体が若干テーププレーヤの奥部に移動し
、パックガイド部の奥部に臨ましめｌζスイッチがこれ
を検出し、テープ駆動用モータの駆動力をギヤその他の
伝達手段を介してパックガイド部に伝え、カセットをパ
ックガイドと共にテーププレーＶ内部に自動的に引込ん
で、所定の演奏位置にセットした後、モータとパックガ
イド部どの接続が解除される。

一方、脱着時には、脱着用のイジェクト信号がテーププ
レー）フに与えられると、テープ駆動用モータとパック
ガイド部とが再度接続され、このモータの力によってパ
ックガイド部は装着時とは反対に移動してテーププレー
ヤ外部に送り出され、それと共にカセットも外部に送り
出されるもの（パある。

この様に、）Ｊ　セットの装着時と脱着時とでは、パッ
クガイド部を反対方向に移動させる必要がある為、カセ
ット装脱の駆動源たるモータとしてテープ走行用モータ
をそのまま用いるには、モータとパックガイド部との間
に切換機構を設【ノ、この切換機構によって、カセット
の装着時と脱着時とではパックガイド部に伝えるモータ
の駆動力を反転させ、更に、装脱操作終了後はモータと
パックカイト部とを切離し、モータの駆動力をテープの
み伝達さける必要がある。

この様な切換機構を具えｔｃカセット装説装置を、−Ｌ
場からの出荷時の様に、未使用の状態で運搬・保管りる
には、バックガイド部内にカセットが挿入されていない
ことから、切換機構は中立状態、即ら七−夕とパックカ
イト部とを切離した状態となっている。そして、使用者
がカセットをバックガイド部内に挿入しパックガイド部
をテーププレーＶの奥部に若干押込んだときに、始めて
電源が投入され、プランジャ等に給電され−Ｃ切換機構
が装着側に切換ねり、モータ側のギヤとパックガイド部
とが噛合うと共に、モータが回転を開始Ｊ−るのである
。ここで、パックガイド部が移動して電源を投入する為
には、前記の様にパックガイド部とモータとが切離され
た状態、即ち、パックガイド部がモータその他に対し自
由に移動できる様に、切換機構が中立状態となっている
ことが不可欠である。

ところが、現実の運搬・保管時においては、かなりの注
意を払っていても、テーププレ−１７に外部から衝撃が
加わることは避られず、この衝撃によって切換機構が誤
動作を起し、カセットが挿入されていないままの状態で
、モータ側のギ１フとパックガイド部とが噛合ってしま
う現象が住り゛る。

この様な誤動作が生じたときに、使用者がバックガイド
部内にカセットを挿入しても、パックカイト部は停止し
ているモータのギヤと噛合っている為テーププレーヤの
奥部へ移動づることがでさず、従って、パックガイド部
の移動によつでなされる電源の投入は不可能となってし
まう。この場合、伯の操作例えばエジェクト釦などを押
しても、電源が投入されていない為に、■ジエクト操作
をｌ１ｔｌ始させる為のブラシジャ等が作動せず、切換
６Ｎ構のモードが変化することがないので、通常の手段
ではデーブプーヤを正常の状態に復帰させることはでき
ない。従って、カセットを無理に押込ｌＸＪ′Ｃ゛パッ
クガイド部をモータと噛合ったままの状態で移動させ、
電源を投入するという非常手段しか採ることができず、
パックガイド部やモータに過大な角筒を句えることとな
って、装脱装置の故障を招く１京囚となるものであ−）
だ。

（３）ブを明の目的 本発明は、上記の従来技術の欠点を解消けんとして提案
されたムのである。

即ら、本発明の目的は、一定方向に回転覆るモータの駆
動ノコを装着時と脱着時とでは反転させてパックガイド
部に伝達し、しかも、この切換機構が装着・中立・脱着
の三種のポジションを採ることができるようにしたノＪ
　ｔット装脱装置においで、力はツ１への未挿入時に誤
動作により切換機構が装着或いは装着側に切換ってしま
った場合でも、電源の投入が可能で、ｌｌ７Ｊ　Ｉ！ｉ
ｉ！　ＩＮ構を正常な中立状態に復帰さけることのでき
るｊ−プブレー曳７のカレット装脱装置を提供すること
にある。

（４）発明の概要 本発明のカレット装脱装置は、パックガイド部とその駆
動源であるモータとの間に、モータの回転り向を反転さ
せる為の切換機構を設（）たもので、特に、この切換機
構に、切換機構が中立状態にないことを検出りる手段を
設置ノ、力はツ１〜の未挿入時（誤動作で切換機構が装
着或いは脱着側になってしまったときは、この検出手段
により電源投入スイッチを作動させてモータに給電し、
パックカイト部及び切換機構を正常な中立状態に復帰さ
ける様にしたものである。

（５）発明の実施例 Ａ、構成 以下、本発明の一実施例の構成を図面に基いて具体的に
説明する。

（パックガイド部・・・第１図、第２図）１はテーププ
レーヤの基板上に昇降自在に配設されたパックガイドで
、このバックガイド１は、その奥部側に設けられたガイ
ドアーム２の先端部によって支持されている。このガイ
ドアーム２は、その奥部両端に設けた支軸３の部分で、
テーププレーＡ７の側板４に対し回動自在に取イ」（）
られており、イの手前側の端部が支軸３を中心として水
平状態から降下状態にまで回動し得るにうになっている
。このガイドアーム２の先端と前記バックガイド１の−
に而とは可ｖノ的に連結され、ガイドアーム２のＩＮ、
　ｌＬ％に伴い、パックカイト１がテーププレー１７の
基根」−を背降りる。

即ち、テーププレーψの側板４には、側板４を外側から
囲む様な断面コ字型のスライド板５が前後方向に摺動自
在に支持され、このスライド板５の側板に設りた昇降カ
ム６に、カイトアーム２の側面に突設したガイドビン７
が挿入されている。

この昇降カム６は、上昇用と下降用の２個のテーパーカ
ムを具えており、スライド板５の前後動に伴い、前記ガ
イドピン７がデーパ−カムによって押圧されることによ
り、カイトアーム２は支＠３を中心とじＣ昇降り−る。

ガイドアーム２の上面中心には、前後に延びるカイト孔
８が形成され、このガイ、ド孔８内にプラスデック製の
パックス（−ツバ９がスライド自在に嵌込まれている。

このパックス１−ツバ９の手前端はバックガイド１の上
面中央部にまで延長され、その下面にカセットのリール
軸挿入孔に係合りる爪９ａｉ）（設けられている。また
、パックス１−ツバ９の奥部側端部には、パックガイド
１内に挿入しｌ〔カセットの先端が当接するスｉ〜ツバ
片９１］が、下向きに突設されている。

一方、テーププレーヤの側板４の上縁には、スライド板
５の上方水平部を支承するようにして水平部が形成され
、この水平部上に略り字型をしたスイングレバー１０の
中心コーナ一部がｌ［Ｈｉされている。このスイングレ
バー１０の一方の腕の先端は（〕字型に分岐した形状と
なってＪ３す、この部分が前記パックストッパ９の上面
に設けたビン１１に対してスライド自在に係合している
。また、スイングレバー１０の使方の腕の先端にはガイ
ドローラ１２が上方に向（プて突設され、このガイドロ
ーラ１２がスライド板５の上方水平部に形成された装脱
カム１３内に挿入されている。このＫ　１１１２カム１
３も、前記昇降カム６ど同様に、装着側と脱着側との２
個のテーパーカムより形成され、スライド板５の前後動
に伴い、これらテーパーカムがガイドローラ１２を押圧
し、スイングレバー１０をそのコーナ一部を中心として
回動さけ、スイングレパー１０の先端に係合しているパ
ックス＋−ツバ９を、刀′イトアーム２のカイト孔８に
治って前後動さけるようになっている。

（駆動機構部・・・第３図乃至第８図）前記スライド板
５の下方水平部の側縁にはラック１４が形成され、この
ラック１４に対し、テープ駆動用モータによって回転づ
−る駆動機構部側のギＡ７が噛合っている。即ち、この
駆動機構部は、第３図に示づ如き構成を何重るもので゛
、モータと富Ｉ）連動４る装着側駆動１′−＼７１５と
脱着側駆動ギＡ７１６、前記スライド板５のラック１４
に噛合うギヤ１７、このギヤ１７を所定の速度で回転さ
けるための減速ギ１７１１￥　１８、及びこの減速ギー
７群１８を前記装着側駆動ギヤ１５または脱着側駆動ギ
Ｘ７１６のいずれか一方に噛合わＵる切換機構とを具え
ている。

このうち、装着側駆動ギλ７１５と脱着側駆動ギヤ１６
は互いに噛合って反対方向に回転しており、一方のギヤ
、−例として装着側駆動ギＸ７１５がテープ駆動用モー
タの出力軸に対してベルト等の伝達手段により連結され
ている。

（１，７Ｊ換機構・・・第３図乃至第８図）一方、減速
ギヤ群１８を装着側駆動ギ１７１５または脱着側駆動ギ
ヤ１６のいずれか一方に噛合け、減速ギＡ’　ｆｉｇ　
１８の回転方向を反転させるための切換機構は、次の様
な構成どなっている。

まず、切換Ｉａ構の基板１９上に設りられ／ｊ支軸に対
し伝達ギヤ２０が回転自在に取（ｔ　ｔＪられ、この伝
達ギＡ７２０が減速ギｒｎＹ１８の入力側のギＶと常時
噛合っている。同時に、この伝達ギヤ２０の支軸には、
切換板２１の中央部が枢着され、この切換板２１上に設
（〕られた装着側切換ギＡ７２２と脱着側切換ギヤ２３
が、前記伝達ギ−７２０に両面から挾むようにして噛合
っている。この場合、切換板２１上にお【ノる装着側切
換ギ′Ｉ７２２と１（（着側切換ギヤ２３は、前記装着
側駆動ギＡ７１５及び脱着側駆動ギＸ７１６に対応した
位置に設りられ、切換板２１がその支軸を中心として回
動づるのに伴い、装着側駆動ギ〜７１５と装着側切換ギ
＼７２２、或いは脱着側駆動ギヤ１６と脱着側切操ギＡ
７２３が交互に噛合うようになっている。

（切換板２１の押圧手段・・・第３図乃至第８図）前記
切換板２１の基端部には、反転スプリング２４を介して
反転プレー１−２５が連結されでいる。

口の反転プレート２５は、全体としてＶ字へ１！をした
部月であって、Ｖ字型の頂部において切換機構の基板１
９に対し枢着されている。そして、反転プレート２５の
一方の腕の先端ど前記切換板２１の基端部との間に、ト
ーションバネ形の反転スプリング２４が取イ」けられて
いる。この場合、反転プレート２５と反転スプリング２
４との取（＝ｊ　Ｉ）は、反転プレー１〜２５の先端に
穿孔した透孔内に反転スプリング２４の端部が回動自在
に挿入され、また、切換板２１と反転スプリング２４と
の取（＝ｌけは、切換板２１の基端部に固定した軸の周
囲に、先端をノック状に湾曲させた反転スプリング２４
の端部を回動自在に係合させている。

一方、Ｖ字型反転プレート２５の他方の腕には、その腕
の長さ右向に沿ってスリブ１〜２６が穿孔され、このス
リット２６内に前記装脱機構のスライド板５に設【プた
ビン２７が摺動自在に挿入されている。即ち、前記スラ
イド板５は断面路コ字型の部材であるが、ぞの下方水平
部の奥部側先端に下向きにビン２７が突設され、このビ
ン２７が反転プレート２５のスリット２６内に挿入され
ている。

（カム３３とプランジャ２９・・・第３図乃至第８図）
前記切換板２１の先端部には、回動レバー２８を介して
プランジャ２９が連結されている。即ち、切換板２１の
先端部には、装着部３０．中立部３１及び脱着部３２の
３箇所の凹部を有づる円弧状のカム３３が穿孔され、こ
のカム３３内に回動レバー２８の一端に突設したビン３
４が挿入され係合状態となっている。

なお、円弧状をしたカム３３の中央には、前記中立部３
１に対向して突部３５が設りられ、カム３３内を移動づ
゛るビン３４が必ず中立部３１内へ入り込むようになっ
ている。

回動レバー２８は、その中央部において基板１９に固定
した支軸に対し枢着されで、１３す、その切換板２１と
反対側の端部においてプランジャ２９の」ア先端と連結
されている。また、この回動レバー２８と基板１９との
間には、プランジャ２９の牽引方向と反対に回動レバー
２８を付勢りるスプリング３６が張設され（いる。

くブランシトのスイッチ機構・・・第１図、第２図）と
ころで、このプランジャ２９は、 ■パックガイド１内に対するカレットの挿入時、■カセ
ッｌ〜の演奏位置に対するセット完了時、■カレット９
演奏位置からの１１１１着開始時、■力ヒッ１〜の脱着
完了時、 の４回パルス電流が供給され、回動レバー２８を牽引す
るものである。そして、この４回のパスル電流の供給を
行う為、本実施例のデーププレーＡアには次の様なスイ
ッチが設けられている。

まり゛、パックガイド１の奥部には、パックガイド１内
に対リ−るカセットの挿入に伴い回動づ゛るレバーＳＷ
１が設（）られ、このレバーＳＷ１の回動によって前記
■のカセットの挿入を検出し、ブランシト・２９へ給電
づる様になっている。

■のカセットのヒツト完了の為のスイッチＳＷ２は、テ
ーププレーヤの側板４の奥部に設（）られ、側板４上を
移動するスライド板５がその奥部端に達した際に、この
スイッチＳＷ２を作動さける位置となっている。

■のカセットの脱着Ｄ０始用のスイッチは、ラーーププ
レーψの図示しないエスカッションの前面に設けられ、
テーププレーヤの操作者が手動で押圧することにより作
動し、プランジャ２９を励磁させるものである。

■の脱着完了用のスイッチＳＷ４は、テーププレーヤの
側板４の手前側に設けられ、側板４上を移動覆るスライ
ド板５がぞの手前側に達した際に作動するものである。

（正常復帰部・・・第９図乃至第１１図）切換機構を構
成する切換板２１が誤動作により装着側或いは脱着側に
切換わってしまつ１＝とき、これを中立位置に復帰させ
る為の手段は、本実施例においては、切換板２１の先端
部分に設番ノられている。

即ち、切換板２１の先端の縁に復帰用デーパ−カム４０
が形成されＣいる。この復帰用ｊレバーカム４０は、中
央に突出した中立部４０ａと、その左右に凹んだ装着部
４０ｂ及び脱着部４０Ｃとから成る。この復帰用デーパ
−カム４０の近傍には、先端が復帰用テーパーカム４０
０表面に當時摺接するアクチェータ４１が、軸４２を中
心として回動自在にＥＩＱｔＪられている。このアクチ
ェータ４１の先端は、アクチェータ４１と基板１９との
間に設けられたトーションバネ４３によって、常に復帰
用テーパーカム４０の表面に押圧状態で接触している。

ここで、前記復帰用テーパーカム４０とこのアクチェー
タ４１とが、本発明における切換機構が中立状態にない
ことの検出手段を構成している。

このアクヂ、Ｌ−夕４１を挾んで復帰用テーパーカム４
０の反対側には、電源投入スイッチ４４が配設されてい
る。そして、この電源投入スイッチ４４のノブ４５が、
前記アクチェー夕４１の先端部背面と常に接触°リ−る
様に、電源投入スイッチ４４内から弾力的に突出してい
る。この電源投入スイッチ４４は、そのノブ４５がアク
チェ−タ４１によって押圧された時に電源を切るもので
あり、アクチェータ４１によるノブ４５の押圧状態が解
除された時に電源を投入するものである。

８６作用 次に、上記の如き構成を有り′る本実施例の装置の作用
を説明づる。

（カセットの装着前・・・第３図） カセットの装着前においては、スライド板５が側板４の
手前側に位置しており、このスライド板５に設けられた
昇降カム〇に押圧されてガイドアーム２は上昇位置にあ
る。従って、このガイドアーム２の先端で支持されてい
るパックガイド１も、カセットの演奏位置の上りに浮き
上った状態で支持されている。同時に、スライド板５に
設けられた装脱カム１３がスイングレバー１０のガイド
［１−ラ１２を外側に引寄せるため、スイングレバー１
０の先端はガイドアーム２の手前側に位置し、このスイ
ングレバー１０の先端と係合し丈いるパックストッパ９
もガイド孔８の手前側に停」１している。

一方、この状態では、スライド板５が手前側に来ている
ため、スライド板５とピン２７を介して係合している反
転プレート２５も手前側に回動した状態となっている。

その為、反転プレート２５に連結された反転スプリング
２４がＶ字型反転プレー１−２５の内側に位置し、この
反転スプリング２４によって切換板２１の基端が図中右
側に押圧されている。しかし、切換板２１の先端におい
て、切換板２１に設（）たカム３３の中立部３１に灼し
、回動レバー２８側のピン３４が係合しているため、切
換板２１は一定限度以上回！ｌｌりることはできない。

従って、切換板２１上の装着側切換ギヤ２２と脱着側切
換ギ＼７２３との２個のギ〜７は、いずれも装着側駆動
ギヤ１５ま１．：は脱着側駆動ギヤ゛１６に噛合うこと
ができない。その結果、モータの回転に伴い装着側駆動
ギ１７１５及び脱着側駆動ギヤ１６が常時回転していて
も、その回転ツノはカレントの装脱装置に伝達されるこ
とはない。

（カレントの装着開始時・・・第４図）カレントをバッ
クガイド１内に挿入づると、バック刀イド全体が若干テ
ーブブーヤの奥部に進入し、パックガイド１の奥部に設
（）たレバーＳＷ１がこれを検出し、このレバーＳＷＩ
に連動づるスイッチが作動してプランジャ２９にパルス
電流を供給する。

覆ると、プランジャ２９が励磁され、その」アが吸引さ
れて、コアに係合している回動レバー２８が回動Ｊる。

この回動レバー２８の回動に伴い、回動レバー２８の他
端に設置ノたピン３４とノＪム３３の中立部３１との係
合が外され、切換板２１は自由状態となる。

ところが、この切換板２１は、その基端部に連結した反
転スプリング２４によって、時訂回り方向に押圧されて
いるので、切換板２１はその支軸を中心として回動し、
切換板２１−Ｌの装着側切換ギヤ２２が装着側駆動ギヤ
１５と噛合う。その結果、モータの回転力が、装着側駆
動ギヤ１５．装着側切換ギヤ２２．伝達ギヤ２ｏ及び減
速ギＡ７１’、Ｙ１８へと伝達され、減速ギヤ群１８の
出力端に股（）られたギヤ１７が所定の速度で・回転す
る。このギ＼フ１７に（よ、スライド根５側のラック１
４が噛合っているため、スライド板５がテーブブレー〜
７の奥部側へ移動を開始づる。

（カレン１−の装着途中時・・・第５図）スライド板５
が移動を開始づると、まずスライド板５に設りた装脱カ
ム１３が刀イド１」−ラ１２を押圧し、テーププレーヤ
の奥部側へ向ってスイングレバー１０の先端を回動さＵ
る。すると、このスイングレバー１０の先端に係合して
いるバックストッパ９もテーププレーヤの奥部側が牽引
されるが、このパックス［ヘツパ９の手前端に設【Ｊた
爪９ａには、７Ｊ　ｔットのリール軸挿入孔が係合して
いる為、バックストッパ９に牽引されてカセットがバッ
クガイド１の奥部に達する。

カセットがパックガイド１の奥部に達した後も、スライ
ド板５は更に奥部側へ移動づるもので、イの際、スライ
ド板５に設けた昇降カム６がカイト７−ム２のガイドピ
ンｌを下方に押圧する。その結果、ガイドアーム２が支
軸３を中心として下降し、ガイドアーム２の先端に連結
されたパックガイド１も内部にカセットを収納した状態
で下降し、）Ｊセットはその演奏位置にセットされる。

この様なスライド板５の移動に伴い、スライド板５の先
端に設けたピン２７が反転プレー１〜２５のスリット２
６内を摺動し、反転プレー１−２５をその支軸を中心と
して図中反時計方向に回転さける。すると、スライド板
５０〜方の腕が、切換板２１０基端部を通り越してその
反対側に移動りることとなり、スライド板５と切換板２
１との間に設【ノられた反転スプリング２４が、切換板
２１の基端部を軸として反転し、今までとは逆に切換板
２１を反時計方向に押圧することになる。

但し、この状態では、回動レバー２８のピン３４が切換
板２１に設（）た力１ｓ　３３の装６部３０に係合して
いる為、切換板２１は反転スプリング２４の力に逆らっ
て今までと同じ位置に停止１−シ、従って、切換板２１
上の装着側切換ギＡ７２２とＥ　−ター側の装着側駆動
ギヤ１５との噛合いは保持され、モータの駆動ツノによ
りスライド板５はデープシレーＡ７の奥部側への移動を
ｖｃりる。

（カレッ１〜の装着完了・・・第６図）力ｐツ１−が演
奏状態にセットされ、スライド板５が奥部端に達すると
、このスライド板５によりスイッチＳＷ２が作動して、
再びシランシト２９が短時間励磁される。このプランジ
１？２９の励磁にＪ：す、プランジャ２９の＝１１が吸
引され回動レバー２８が回動するので、回動レバー２８
の先端に設置′Ｊられたビン３４とカム３３の装着部３
０どの係合が外れる。すると、切換板２１は反転スプリ
ング２４の力によって反時翳１方向に回転し、切換板２
１上の装着側切換ギＡ７２２と装着側駆動ギＡ７１５と
の噛合いが外れ、モータからの駆動力がギヤ１７に伝わ
らなくなり、ラック１４０部分で１１７１７と噛合って
いるスライド板５の移動も停止する。

プランジャ２９の吸引により”４着部３０との係合が外
れたビン３４は、切換板２１の回転に伴いカム３３内を
脱着部３２側に向っ゛Ｃ移動−するが、カム３３の中央
には中立部３１に対向して突部３５が形成され、また同
時にビン３４を固定した回動レバー２８がスプリング３
６に牽引されていることから、カム３３の中０部３１内
に入り込み、その縁と係合づる。その結果、切換板２１
は反転スプリング２４のノｊに逆らって中立点で停止し
、切換板２１上の装着側切換ギＡ７２２と脱着側切換ギ
ヤ２３は装着側駆動ギＡ７１５まＩこは脱着側駆動ギヤ
１６のいずれからもＩＩＩすれた状態どなり、前記スラ
イド板５はデープブレー曳７の奥部端にて停止づる。

（力ヒツトのＩＢＪ着開始時・・・第７図）テーププレ
−１７のエスカッションに設りた図示しないイジエクト
スイッチを押圧すると、イジＩクトスイッチからのパル
ス電流によりプランジャ２９が作動し、このプランジ１
１２９に連動する回動レバー２８が回動する。すると、
回動レバー２８の先端のビン３４がノノム３３の中立部
３１から外れ、今までビン３４によって係止されていた
切換板２１は、反転スプリング２４の力ににっ−Ｃ図中
時酎方向に回転する。その結果、切換板２゛ＩＬの脱着
側切換ギヤ２３が、常に−し−９と連動している膜着側
駆動ギヤ１６と噛合い、モータの駆動力が１ＩｔＪ　ｎ
側駆動ギヤ１６．脱着側切換ギヤフ２３゜伝達ギ１７２
０及び減速ギ）ノ群１８を介してギヤ１７に伝わり、装
着時とは反対方向にギＸ７１７を回転させることとなる
。

（カセットの１１１２着途中時・・・第８図）ギ曳フ１
７が反対方向に回転すると、これにラック１４を介して
噛合っているスライド板５がテーププレーヤの手前側に
移動し、このスライド板５の移動に伴い、装着時とは逆
にスライド板５の屏降カム６によりまずガイドアーｌ＼
２が上昇し、ガイドアーｌｘ　２によって支持している
パックガイド１を内部の力セットど共にカセッ１〜の演
奏位置がら持ら上げる。次いで、ガイドアーム２の装脱
カム１３によりスイングレバー１０が回動し、スイング
レバー１０の先端がパックストッパ９を手前側に移動ざ
Ｕるのに伴い、パックス１−ツバ９のストッパ片９ｂに
抑圧されて、パックガイド１内の力ヒットがテーププレ
ーヤの手前側に引出される。

この場合、スライド板５の手前側への移動に従って、ス
ライド板５に設けたビン２７が反転プレート２５を時開
方向に回転さけ、反転プレー１〜２５の一方の腕が再び
切換板２１の基端部を乗り越えて、切換板２１の外側に
位置することになる。

これと同時に、反転プレート２５の一方の腕と切換板２
１の基端部との間に設（）た反転スプリング２４も反転
し、切換板２１の基端部−を時計方向に押圧することに
なる。

但し、この状態では、回動レバー２８のビン３４がカム
３３の脱着部３２に係合している為、切換板２１は移動
せず、切換板２１上の脱着側切換ギヤ２３と脱着側駆動
ギヤ１６との噛合いは保持される。

（カセットのＤＩＤ着完了時・・・第３図）スライド板
５がテーププレーＶの手前側に達し、スライド板５が側
板４の手前側に設りたスイッチＳＷ４に接触すると、ス
イッチＳＷ４の指令によりプランジ１Ｆ２９が励磁され
、回動レバー２Ｂが回動する。すると、回動レバー２８
のビン３４が脱着部３２から外れ、突部３５及びスプリ
ング３Ｇの作用により中立部３１内に係合するので、反
転スプリング２４によって押圧されている切換板２１も
、その脱着側切換ギヤ２３がｎ；）着側駆動ギ＼１１６
から離れる位置にまで時η１ｈ向に回動し、中立点で停
止す、る。

以下は、第３図乃至第８図の動作を繰り返りことにより
、テーププレーヤに対するカセットの装脱操作を−し−
９の駆動力を利用して、自動的に行うしのである。

（誤動作発生前・・・第９図） カセットの未挿入時において、テーププレーヤに誤動作
がなく正常な状態では、第９図の如く、切換板２１は、
そのカム３３の中立部３１に回動レバー２８のピン３４
が係合し−（いる為、中立状態、即ち装着側切換ギＶも
脱着切換ギ翫７もモータ側の駆動ギｔ７１５．１６と噛
合っていない状態にある。従って、７Ｊ　セットを挿入
したとぎに、バックストッパ９はモータ側に妨げられる
ことなくテーププレーＡ７の奥部へ移動し、電源投入用
スイッチのレバーＳＷ１を押圧することが可能な状態と
なっている。

同時に、切換板２１の先端に設りた復帰用デーバーカム
４０の中立部４０ａにアクチェータ４１が接触し、アク
チェータ４１は電源投入スイッチ４４のノブ４５を押圧
している為、電源投入スイッチ４４はＯＦＦ状態となっ
て電源は投入されり゛、正常なカセットの未挿入時に電
源投入がなされる様な不都合はない。

（誤動作の発生と電源投入・・・第１０図）運搬・保管
時等にテーププレー１７に衝撃が加わると、それにまり
回動レバー２８が動き、回動レバー２８先端のビン３４
が切換板２１のノＪム３３の中立部３１から外れる現蒙
が生ずる。すると、切換板２１は、反転スプリング２４
の力によって時計方向に回動し、装着側切換ギヤ２２が
装着側駆動ギヤ１５と噛合う。この状態では、バックガ
イド１内にはカセットは未挿入である為、パックガイド
１奥部のスイッチ用レバーＳＷ１は押１丁されておらず
、バックガイド１側からの電源投入はありえない。

ところが、切換板２１が′ＪＡ盾側に回動゛すると、切
換４１ｉｌｉ２１の先端に形成された復帰用テーパーカ
ム４０が移動し、今までその中立部４０ａに接触してい
たｊＪクヂエータ４１が復帰用テーパーカム４０の装る
部４０ｂ側に接触リ−る。ここで、復帰用デーパーカム
４０の装着部４０　ｂは、中立部４Ｑａよりも凹んでい
るので、７クチＴ−夕４１の背面に押圧されていたノブ
４５が浮き上がり、電源投入スイッチ４４がＯＮとなっ
て？ＩＨ源が投入される。

（正常状態への復帰・・・第１１図） 電源が投入されると、バックガイド１は、カセット未挿
入のままの状態ぐ七−夕駆動力によりｉ−ププレーヤ奥
部へ引込まれ、以Ｆ、前記第４図乃至第６図に示した順
序を経て、空のパックガイド１のみがテープの演奏状態
にセットされる。

すると、切換機構が中立位置に戻すモータとパックガイ
ド１との噛合いが外れ、同時に切換板２１先端に形成し
た復帰用テーパーカム４０の中立部４０ａにアクチェー
タ４１が接触し、このアクチェータ４１によりノブ４５
が押圧されて電源投入スイッチ４４はＯＦＦどなり、こ
の正常復帰機構側からの給電操作は断たれることとなる
。

以下は、テーププレー八７の１ジ」り１−釦を押圧すれ
ば、カセットが挿入されているときと同様に、第７図、
第８図、第１図の順序でパックガイド１は移動し、第９
図のカセット未挿入時の正常状態に復帰する。

Ｃ９実施例の効果 以上の通り、本実施例によれば、バックガイド１内に対
するカセットの未挿入時に、切換機構が誤動作により装
着側（装着側でも同じ）に切換ってしまったときでも、
テーププレ＝Ａ７を電源に接続すれば電源が自動的に投
入されるので、パックガイド１のみを空で装脱動作させ
ることにより、テーププレー１７を正常な状態に復帰さ
けることが可能となる。

また、本実施例は、電源投入スイッチ４／１を作動させ
る為の切換機構の状態検出手段として、駆動ギ＼ｌど切
換ギ＼７とを噛合１温る切換板２１に復帰用デーバーカ
ム４０どを一体に形成し、この復帰用ラーバーカムでア
クヂ■−夕４１を動かり様にしたので、専用の検出手段
が不要どなり、構造の１１純化が達成される効果がある
。

（６）他の実施例 なお、本発明は、図示の実施例に限定されるものではな
く、次の様な実施態様も可能である。

まず、図示の実施例は、切換板２１の復帰用デーパ−カ
ム４０によりアクチェータ４１を動かして電源投入スイ
ッチ４４をＯＮ、ＯＦＦさＵたが、アクチェータ４１を
用いることなく、切換板２１の復帰用テーパーカム４０
により直接電源投入スイッチを押圧づ−ることもできる
。

また、切換板２１の両側にそれぞれ電源投入スイッチを
設置ノ、切換機構が装着側か脱着側のいずれかに移動し
たとき、いずれか−ｈの電源投入スイッチによって電源
を投入づることも可能である。

更に、切換板２１の位置ｌご（）でなく、切換ギＡ７の
位置ににっでも切換機構が装着或は脱着側に移置によっ
て電源投入スイッチを作動させてｂ良い。

この様な検出手段自体の変形に加え１、この正常復帰装
置を設番プるカセット装脱装置自体にも、次の様な実施
形態が存在する。

■　図示の実施例は、切換板２″１を装着側と脱着側と
の双方に押圧する手段として１個の反転スプリングを用
いたが、その代りに反対方向に吸引動作をする２個のプ
ランジャを用いたり、１個のプランジャとスプリングと
の組合せにｊ二り、切換板を反対方向に押圧することも
できる。

■　切換板２１のカム３３と係合するビン３４を、回動
レバー２Ｂに設けることなく、プランシト２９に直接設
ＧＪても良い。

■　図示の実施例のようにパックガイド１内のカセット
をスイングレバー１０を用いて引込む代りに、スライド
板５とカセットとを直接係合させ、スライド板５によっ
てカレットの装脱を直接行なわ′Ｖることもできる。

■　カセッｌ−をパックガイド１内に水平に引込み、カ
セッ１−に対Ｊるデーブブレー九フのリール軸やパック
カイトビンの挿入は、ｊ−−ブプレーヤ側の各機構を上
昇さけて行う−１−ブブレ−１７にあっては、スライド
板５ににつてガイドアーム２を昇薪させる必要が’ｔＧ
　＜、カイトアーム２それ自体も不要である。

■　パックガイド１内に挿入された力Ｌシトを検出づる
手段として、パックガイド１の奥部に設けたレバーＳＷ
Ｉを用いる代りに、パックガイド１内に手動でカセット
を挿入した後、テーププレーヤのコースカッシコンに段
りたイジェクトスイッチにより、プランジャ２９を励磁
させることもできる。

■　駆動ギＡ７や切換ギＶの数は、図示の如く２個づつ
でなくとも、１個の駆動ギヤに対して２個の切換ギＡ７
を交互に噛合わせたり、反対方向に回転リ−る２個の駆
動ギヤに１個のアイドラ形切換ギＮノを噛合わせても良
い。

〈７）発明の効果 以上の通り、本発明によれば、誤動作により切換機構が
装着側や脱着側に切換わって、カレントの未挿入時にモ
ータとパックガイド部とが噛合ってしまっても、電源投
入スイッチの作用により電源が投入されるので、パック
ガイド部を無理に動かさなくても、テーププレー１７が
正常状態に復帰し、カセットの挿入を行うことができる
効果がある。

特に、本発明は、カセットの未挿入状１ぶの異常を切換
機構に設けた検出手段で自動的に判別し、電源投入スイ
ッチを作動さＵるものであるから、使用者が取扱いに迷
ったりすることがなく、正常状態への復帰が容易に行え
る利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明たるカセッ１−の装脱装置の一実施例を示
すもので、第１図はその装脱ａ横部分の平面図、第２図
は第１図の側面図、第３図乃至第８図は本実施例におけ
る駆動並びに切換１ａ横の各モードを示ず平面図、第９
図乃至第１１図は本実施例におりる正常復帰装置の各モ
ードを示づ平面図のである。 ｌ・・・テーブプレーＶ７、Ｃ・・・カレン１−１ＳＷ
２゜ＳＷ４・・・スイッチ、１・・・パックガイド、２
・・・ガイドアーム、３・・・支軸、４・・・側根、５
５・・・スライド板、６・・・昇降カム、７・・・ガイ
ドビン、８・・・ガイド孔、０・・・パックス１−ツバ
、１０・・・スイングレバー、１１・・・ビン、１２・
・・ガイドローラ、１３・・・装脱カム、１４・・・ラ
ック、１５・・・装着側駆動ギヤ、１Ｇ・・・脱着側駆
動ギ〜７．１７・・・ギヤ、１８・・・減速ギＡ７群、
１つ・・・基板、２０・・・伝達ギＶ、２１・・・切換
板、２２・・・装着側切換ギ穐７．２３・・・ｌｌｌａ
着側切換ギＡ７．２４・・・反転スプリング、２５・・
・反転プレー１〜．２６・・・スリブ１へ、２７・・・
ごン、２８・・・回動レバー、２９・・・プランジヤ、
３０・・・装着部、３１・・・中立部、３２・・・脱着
部、３３・・・カム、３４・・・ビン、３５５・・・突
部、３６・・・スプリング、４０・・・復帰用テーパー
カム、４０ａ・・・中立部、４０ｂ・・・装着部、４０
Ｃ・・・脱着部、４１・・・ｊ２クヂエータ、４２・・
・軸、４３・・・トーシ＝１ンバネ、４４・・・電源投
入スイッチ、４５・・・ノブ。 第３図 第４図 第　５　図 ６ １Ｊ６図 第７図 Ｉｓ図 第９　図 ｊＩ　ＩＱ　ＷＪ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　テープブレーへ７に、その手前側から奥部側へ
   移動するパックガイド部を設け、このパックガイド部の
   駆動源として一定方向に回転するモータを設参ノ、この
   モータとパックガイド部との間には、モータの回転力を
   パックガイド部に伝達する駆動機構部を設け、この駆動
   機構部にはパックガイド部に伝達りるモータの回転方向
   を反転さＵる為の切換機構を設け、 この切換ｉ、ＨＭを、パックガイド部とモータとが噛合
   う装着・脱着状態、及びパックガイド部とモータとが切
   離されでいる中立状態の３箇所のポジションを採ること
   のできる構成としたカセット装脱装置において、 切換機構が中立状態にないことを検出ｌる手段と、この
   検出手段と連動して切換機構の中立状態にＪ３いてテー
   ププレーヤに電源を投入づる電源投入用スイッチとを設
   けたことを特徴とづる正常復帰機能を具えたカセット装
   脱装置。
2. （２）　切換機構どしで、装着側と装着側どの間を移動
   づる切換板をモータと連動する駆動ギヤに近接して回動
   自在に配置し、この切換板には、切換板の移動に伴い前
   記駆動ギヤと噛合う切換ギヤを支持させると共に、切換
   板を装着側と装着側とに押圧する押圧手段を設け、更に
   、この切換板には、装着部・中立部・脱着部の３箇所の
   凹部を有するカムを設け、このカムに係合Ｊるビンをプ
   ランジャと連動さけ、このプランジャを前記パックガイ
   ド部の位置に応じて作動させる様にしたものを用いた特
   許請求の範囲第１項記載の正常復帰機能を具えたカセッ
   トの装脱装置。
3. （３）　切換機構が中立状態にないことを検出づる手段
   として、切換板に連動するアクチェータを設【プ、この
   アクチェータにより電源投入スイッチを作動させる様に
   した特許請求の範囲第２項記載の正常復帰機能を具えた
   ｈ　ｔット装脱装置。゛（４）　切換板が復帰用デーバ
   ーカムを一体に設りたもので、この復帰用チーパーツＪ
   ムによりアクチェータを切換板と連動さけた特許請求の
   範囲第３Ｊｎ記載の正常復帰機能を具えた力廿ツ［・装
   脱装置。