CN102464223A - 电动胶带切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电动式胶带切割机,其结构简单、成本低,并且能够正确地形成非粘接接合面,自动切断提供带有捏手部的胶带,还具有能耐长时间使用的刚性、耐久性。该电动胶带切割机包括驱动机构、保持粘着胶带的胶带保持机构、向切断机构输送胶带的胶带输送机构以及切断胶带的切断机构,从输出口输出粘接胶带的前端部,利用设在输出口的切断机构以适当长度进行切断,利用固定粘着胶带的胶带固定单元以及以一定宽度将所固定的胶带的前端部分向粘接面方向折入的折叠单元,自动切断并提供在胶带的前端形成了非粘接接合面的胶带。
Description
技术领域
本发明涉及提供电动切割状态的粘着胶带的电动胶带切割机,尤其是涉及以在粘着胶带的前端形成以一定长度粘贴粘接面彼此而作为捏手部的非粘接的接合面的状态,自动地供给带捏手部的粘着胶带的电动胶带切割机。
背景技术
与以前相比,开发出了自动进行如下的一系列处理的电动胶带切割机,利用电动式的驱动装置的旋转输出粘着胶带,从输出口仅导出所需的尺寸,利用设置在输出口的切断刃以规定的长度切断并供给。例如,本案的申请人是日本特开2006-103808号等公开的电动胶带切割机的申请人,而且另外还从事于这种胶带切割机的研发。
电动胶带切割机的基本结构如下,驱动由多个齿轮构成的驱动机构,将来自驱动源的旋转传递到粘着胶带输送机构的滚子,通过上述滚子的旋转将由胶带保护机构保持的胶带的前端部从输出口输出,利用设在输出口的切断机构以适当的长度将胶带切断而排出。这种装置的结构为,若从输出口取出粘着胶带,则自动地输出后面的胶带并以适当的长度依次反复地进行输出供给。该装置是作为自动处理装置的一种而必不可少的装置,利用于各种领域。
就电动胶带切割机供给的被切割的粘着胶带的使用状态而言,虽然以粘贴而不揭下来的方式进行包装等为目的的情况占绝对多数,但另一方面,粘贴胶带从当初就以揭下来为目的的情况也很多。例如,在电器产品等的流通时,为了防止零部件在包装内游动,会利用粘着胶带暂时地固定各零部件。但是,根据粘着胶带的粘接力和暂时固定的程度,粘着胶带会难以揭下,有时因不能简单地揭下而为揭下相当费力。因此,在各领域经常使用如下的方法,折叠粘着胶带的端部,将粘接面彼此粘在一起,在前端形成作为捏手部的非粘接的接合面。由此,使暂时固定的粘着胶带容易揭下。
作为自动化形成设于暂时固定用的粘着胶带的端部的作为捏手部的非粘接的接合面的技术,有日本特开平11-49419号中公开的技术。在该发明中,当形成非粘接的接合面时,粘着胶带切割机具备进行粘着胶带的切断处理的切割机构、进行切断部分的夹入处理的夹入机构以及进行夹入部分的折弯处理的折弯机构,分别由设在各机构的凸轮进行周期性的运动,形成非粘接的接合面。其中,致力于以下方面,通过设置一台用于驱动胶带输送机构及胶带端处理机构的驱动电机来实现由凸轮机构的第一至第三凸轮赋予粘着胶带的切断处理、切断部分的夹入处理、夹入部分的折弯处理的定时,从而使这些各种处理的协同动作不会产生偏差,而能可靠地进行这一系列的动作。
在公开的技术中,虽然能通过一系列的动作正确地形成胶带的非粘接的接合面,但存在如下的问题:胶带折叠的定时要求精准,若因长时间使用引起的零部件的磨损、变形等使该定时稍微产生偏差,则会不能进行胶带的非粘接接合面的形成。而且,由于进行这种要求精准的定时的处理,因此还存在机器的结构变得复杂、胶带切割机的制作成本增高的问题。并且,由于一系列的胶带折叠的动作需要以精准的定时瞬间地进行,并且瞬间地进行胶带的粘接面彼此的粘接,因此在粘接不紧的场合,还存在粘接接合面会剥离之类的结构上的问题。
电动胶带切割机经常在工场的生产线和商品的包装等经长时间连续地使用,若发生上述问题,则意味着整体作业的暂时停止,对于使用者而言,当然是要避免的情况。
因此,需要开发出如下的电动胶带切割机,其结构不过于复杂、成本低,并且能够正确地形成成为捏手部的非粘接的接合面,还具有能耐长时间使用的刚性、耐久性。
专利文献1:日本特开2006-103808号公报
专利文献2:日本特开平11-49419号公报
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题而提供一种电动式的胶带切割机,尤其是提供如下的电动胶带切割机,以一定长度粘贴胶带的粘接面彼此而形成作为捏手部的非粘接的接合面的状态,将粘着胶带切断成适当的长度并供给。为实现上述目的,本发明的电动胶带切割机包括:将来自驱动源的旋转传递到胶带输送机构的滚子并由多个齿轮构成的驱动机构;保持粘着胶带的胶带保持机构;将利用上述胶带保持机构保持的胶带输送到切断机构并由滚子构成的胶带输送机构;以及切断从上述胶带输送机构输送到输出口的胶带的切断机构;从输出口输出卷绕安装在滚子上的粘着胶带的前端部,利用设在输出口的切断机构以适当的长度切断,上述电动胶带切割机包括:固定被输出的、在一面涂布有粘着剂的粘着胶带的胶带固定单元;以及以一定宽度将固定的该胶带的前端部分向粘接面方向折入的胶带折叠单元;在粘着胶带的前端形成以一定长度粘贴胶带的粘接面彼此而作为捏手部的非粘接的接合面的状态下,将胶带切断成一定的长度并供给。
而且,胶带固定单元的结构为,通过由吸引装置向上吸引胶带的胶带吸引机构,将在背面涂布了粘接材料的胶带的表面吸上来并吸附固定。
另外,胶带固定单元的结构为,其安装在在输出粘接胶带的前端部分的胶带输出口的内侧,即所输出的粘着胶带的表面侧的上部。
而且,胶带折叠单元的结构为,其由转动自如的铰链板构成,为了粘贴粘接面彼此而形成作为捏手部的非粘接的接合面,在吸附固定胶带的状态下,通过向胶带背面的粘接面侧旋转而将胶带从切断部分以一定长度进行折叠。
另外,胶带折叠单元的结构为,在由胶带输送机构输出的胶带被切断机构切断后,进行上述胶带的折叠处理,为了按压粘着粘接面彼此而形成难以剥离的作为捏手部的非粘接的接合面,在胶带被折叠后直至胶带再次被输出,也继续保持旋转动作后的铰链板对胶带的压入状态。
再有,胶带折叠单元的结构为,在铰链板的前端装有胶带的防止浮动部件。
另外,防止浮动部件由橡胶材料构成。
再有,电动胶带切割机的结构为,在切断机构与胶带输送机构之间,装有用于防止从胶带输送机构输出到胶带切断机构的胶带的下垂的、通过驱动源的旋转而旋转的胶带支撑滚子。
本发明的效果如下。
本发明由于具有如上详述的结构而具有如下的效果。
1.能够提供将所输出的只在背面涂布有粘接材料的粘着胶带的前端以一定长度向背面即粘接面方向折入,从而以容易形成作为捏手部的非粘接的接合面的状态进行切割的胶带。
2.由于固定胶带的单元是利用吸引装置将胶带的表面吸上来而进行吸附固定的结构,因此能够不与胶带的粘接面接触地固定胶带,能够抑制胶带的粘着力的降低。而且,因为是比较简易的结构而能够抑制制造成本。
3.由于在输出粘着胶带的前端部分的胶带输出口的内侧设有吸附固定胶带的单元,并比胶带表面设置在上部,因此能够在折叠动作时不产生偏移的位置进行胶带的吸附。而且,由于向上方吸引,因此使折叠机构相对于涂布了粘接材料的背面方向的动作能够容易地进行。
4.由于胶带折叠单元由简单的转动自如的铰链板构成,因此是简单而不易破损的结构。而且,通过在吸附固定胶带的状态下向胶带粘接面侧旋转而折叠胶带,粘贴粘接面彼此而形成非粘接接合面,因此动作简易而且迅速,能够做成能耐长时间高频度使用的结构。
5.由于胶带折叠机构在胶带被折叠后直到胶带再次被输出也继续保持旋转动作后的铰链按压胶带的状态,因此粘接面彼此至少被按压粘着到下次使用,能够形成更难以剥离的非粘接接合面。
6.由于在胶带折叠机构的铰链板的前端装配有胶带的防止浮动部件,因此在折叠而形成非粘接接合面时,胶带不易错位,能够形成整洁而均匀的非粘接接合面。
7.由于防止浮动部件以橡胶为材质,因此更不易发生胶带的错位。
8.通过在胶带切断机构与胶带输送机构之间设置由驱动源而旋转的胶带支撑滚子,能够防止从胶带输送机构输出到胶带切断机构的胶带下垂。
附图说明
图1是本发明的电动胶带切割机的立体图。
图2是本发明的电动胶带切割机的拆下罩的状态的立体图。
图3是本发明的电动胶带切割机的俯视图。
图4是本发明的电动胶带切割机的主视图。
图5是胶带输送机构的立体图。
图6是固定粘着胶带的机构的立体图。
图7是胶带折叠机构的立体图。
图8是胶带折叠机构动作时的立体图。
图9是胶带切断机构的立体图。
图10是使用胶带支撑滚子时的立体图。
图中:
10-电动胶带切割机,20-主体,30-驱动机构,40-胶带保持机构,42-粘着胶带,44-非粘接接合面,50-胶带输送机构,52-输送滚子,54-齿轮,56-胶带支撑滚子,60-切断机构,70-胶带输出口,80-胶带固定单元,81-胶带吸引机构,82-吸引口,84-吸引泵,90-胶带折叠单元,92-铰链板,94-铰链板旋转用电动机,96-胶带的防止浮动部件。
具体实施方式
以下,根据附图所示的实施例详细说明本发明的电动胶带切割机。图1是本发明的电动胶带切割机的立体图,图2是本发明的电动胶带切割机的拆下罩的状态的立体图。图3是本发明的电动胶带切割机的俯视图,图4是本发明的电动胶带切割机的主视图。另外,图5是胶带输送机构的立体图,图6是固定粘着胶带的机构的立体图。图7是胶带折叠机构的立体图,图8是胶带折叠机构动作时的立体图。图9是胶带切断机构的立体图,图10是使用胶带支撑滚子时的立体图。
本发明的电动胶带切割机10包括:主体20、驱动机构30、胶带保持机构40、胶带输送机构50、切断机构60、胶带输出口70、胶带固定单元80以及胶带折叠单元90。
主体20是内含驱动机构30、胶带保持机构40、胶带输送机构50、切断机构60、胶带输出口70、胶带吸引机构81、胶带折叠单元90以及其他零部件的框架部件。在该实施例中,主体20使用了树脂材料,在上部切断机构侧设置有操作板。操作板与控制基板(未图示)电连接,电连接成能够由基板控制驱动机构30、胶带输送机构50和切断机构60。
驱动机构30设置在电动胶带切割机的主体20上,包括连接于电力供给源的驱动源(未图示)、以及用于传递动力的齿轮54。就驱动源(未图示)而言,在该实施例中使用了电动机。电动机从电力供给源接受电力,通过齿轮将动力传递到胶带输送机构50的齿轮。在该实施例中将来自外部的电力作为电力供给源(未图示)。
胶带保持机构40是保持在背面涂布了粘着剂的卷状的粘着胶带42的机构,在该实施例中,将卷绕安装在环状的卷轴上的卷状的粘着胶带42嵌合于保持部,为与卷轴嵌合安装成能够一起旋转的结构。
粘着胶带42是只在作为背面的一面涂布了粘接材料的胶带,在该实施例中,使用了胶带的宽度在20mm左右的胶带。但是,对于胶带的宽度没有限定,胶带的宽度可以自由地选择。
形成于粘着胶带42的非粘接接合面44是在粘着胶带42的前端以一定长度接合粘接面彼此而形成的标签状的带捏手部位,由于使背面彼此(粘接面彼此)以背面的粘接面折回的状态进行接合,因此即使与别处接触也不会粘接。非粘接部可以作为突缘或捏手部利用于胶带的拉起,由此能够非常容易地从捏手部拉起粘接状态的胶带而剥离整个胶带。
胶带输送机构50由输送滚子52和齿轮54构成。输送滚子52可以是单个,但是,为了以不弯曲的状态将粘着胶带42输出到胶带吸引机构81、胶带折叠单元90和切断机构60,以及为了防止粘着胶带42的打滑并可靠地输出粘着胶带42,设置多个的结构较为理想。例如,可考虑以下结构:设置大型滚子,并设置从其上部按压胶带的小型滚子,再有,设置与大型滚子联动的中型滚子,为了让胶带可靠地从大型滚子过渡到中型滚子,在中型滚子的上部设置过渡滚子。
另外,输送滚子52由圆筒形的旋转体构成,但还考虑到了通过在滚子的表面形成向与轴垂直的方向的多个槽,成为粘着胶带42不会过多地与滚子52粘接的结构。
并且,通过手动或利用例如橡胶等弹性体,与粘着胶带42的宽度相一致地缩小相对于胶带并列设置的侧壁的宽度,可以将防止粘着胶带42曲折的胶带调整机构设置在胶带输送机构的任意位置。
胶带支撑滚子56是为了在从胶带输送机构50输出的胶带上形成非粘接的接合面44后可靠地输出到切断机构60而支撑粘着胶带42的导向滚子。形成了非粘接接合面44的粘着胶带42被输送到切断机构60之前存在因自重而下垂的可能性。因此,胶带支撑滚子56安装在切断机构60与胶带输送机构50之间,从而使形成了非粘接接合面44的粘着胶带42不与别处粘接地可靠地输出到切断机构60。
通过做成驱动胶带支撑滚子56的结构,能够将形成有非粘接的接合面44的粘着胶带42稳定地输出到切断机构60。作为驱动力,虽可以考虑利用从驱动机构30传递的动力而旋转的结构,但也可以是与驱动机构30独力地利用设置在任意部位的电动机等获得动力的结构。
切断机构60是配备有切断粘着胶带42的切断刃的结构。由胶带折叠单元90形成了非粘接接合面44的粘着胶带42被输出到该切断机构60。
该实施例的切断机构60与以前的电动胶带切割机的切断机构同样地,在上侧和下侧配备有切断刃,上侧的切断刃被固定,下侧的切断刃由控制基板(未图示)控制并移动而切断粘着胶带42。
胶带输出口70是输出形成有非粘接接合面44并被切断的粘着胶带42的开口。该胶带输出口70的宽度优选超过能够被胶带保持机构40保持并由胶带输送机构50输送的粘着胶带42宽度的宽度。由于存在手指通过胶带输出口70进入切断机构60而受伤的危险,优选配备使手指等无法进入到切断机构60的程度的罩或者安全装置的实施例。
胶带固定单元80是利用胶带吸引机构81吸引固定从胶带输送机构50输出的粘着胶带42的结构。在使作为背面的粘着面朝下而输出粘着胶带42的场合,存在的问题是,由于粘着胶带42因自重而下垂,因此有可能与切割胶带的切断刃接合并粘贴(粘上),即使是一部分与其他部分粘上,也不能通过折回而在粘着胶带42的前端形成非粘接接合面44。为了避免这种问题,配备有将从胶带输送机构50输出的粘着胶带42向上方拉起并固定的胶带固定单元80。在该实施例中,作为胶带固定单元80配备了向上方吸附胶带的胶带吸引机构81,由此,做成胶带不会因自重而下垂的结构。
胶带吸引机构81从吸引口82吸引空气,通过该吸引力吸引位于吸引口82的下方的粘着胶带42的表面而使粘着胶带42浮起,固定成成为背面的粘着面不与别处接触。由此,由于在由胶带输送机构50输送的粘着胶带42的下部形成空间,因此利用胶带折叠单元90的动作的非粘接接合面44的形成变得容易。
作为进行吸附固定的单元的胶带吸引机构81的吸引口82设置在输出粘着胶带42的前端部分的胶带输出口70的内侧,而且设置于比粘着胶带42靠上部。吸引口82优选设置在胶带折叠单元90的近邻。
吸引泵84是从吸引口82吸引空气的结构,在该实施例中,使用了电动吸引泵。
胶带折叠单元90是将被固定粘着胶带42的胶带固定单元80固定的粘着胶带42的前端部分以一定宽度向粘接面方向折叠的折叠单元。由此,能够在粘着胶带42的前端形成以一定长度接合粘接面彼此的非粘接接合面44。
铰链板92是将由胶带吸引机构81吸附固定的粘着胶带42在从其切断部分的一定位置进行折叠的部件。
铰链板旋转用电动机94是对铰链板92给予旋转动力的电动机。铰链板92被转动自如地设置,从铰链旋转用电动机94通过驱动齿轮(未图示)传递旋转力。在粘着胶带42被胶带吸引机构81吸附固定的状态下,通过使铰链板92向粘着胶带42的粘接面侧旋转约180度而折叠粘着胶带42,从而粘贴粘接面彼此,形成非粘接接合面44。
胶带折叠单元90在由胶带输送机构50输出的粘着胶带42被切断机构60切断后,进行粘着胶带42的折叠处理而形成非粘接接合面44。此时,由于按压粘贴作为粘着胶带42的背面的粘接面彼此而形成难以剥离的非粘接接合面44,因此在胶带被折叠后,接下来直到粘着胶带42被输出的期间,旋转了约180度的铰链板92保持按压粘着胶带42的状态。在有输出粘着胶带42的指示的场合,铰链板92反转约180度回到原来的位置,能够顺利地进行粘着胶带42的输出。
胶带的防止浮动部件96安装在铰链板92的前端,防止粘着胶带42的浮动。由于利用铰链板92的折叠动作是以高速进行,因此不会影响非粘接接合面44的形成,不会在旋转动作中产生粘着胶带42的错位。
该胶带的防止浮动部件96能够使用各种材料,在实施例中采用了橡胶材料,但只要是具有能够防止粘着胶带42的打滑的摩擦力的物质,不限定于实施例的物质。
以下,说明本发明的电动胶带切割机的一系列的动作。
(1)粘着胶带42被胶带吸引机构81吸附固定后,通过胶带折叠单元90形成非粘接接合面44。此时,铰链板92旋转约180度,按压被折叠的粘着胶带42,持续按压到有下次的输出指示,粘接面彼此充分地被按压粘贴形成难以剥离的非粘接接合面44,成为待机状态。
(2)在有输出指示的场合,形成了非粘接接合面44的粘着胶带42通过胶带支撑滚子56被运送到切断机构60。同时,被胶带保持机构40保持的粘着胶带42通过胶带输送机构50被运送到胶带吸引机构81。
(3)形成了非粘接接合面44的粘着胶带42被切断机构60切断后,从胶带输出口70被抽出,成为能够供给的状态。
(4)之后,返回上述动作(1),反复以后的处理。
Claims (8)
1.一种电动胶带切割机,其包括:将来自驱动源的旋转传递到胶带输送机构的滚子并由多个齿轮构成的驱动机构;保持粘着胶带的胶带保持机构;将利用上述胶带保持机构保持的胶带输送到切断机构并由滚子构成的胶带输送机构;以及切断从上述胶带输送机构输送到输出口的胶带的切断机构;从输出口输出卷绕安装在滚子上的粘着胶带的前端部,利用设在输出口的切断机构以适当的长度切断,其特征在于,
上述电动胶带切割机包括:固定被输出的、在一面涂布有粘着剂的粘着胶带的胶带固定单元;以及
以一定宽度将固定的该胶带的前端部分向粘接面方向折入的胶带折叠单元;
在粘着胶带的前端形成以一定长度粘贴胶带的粘接面彼此而作为捏手部的非粘接的接合面的状态下,将胶带切断成一定的长度并供给。
2.根据权利要求1所述的电动胶带切割机,其特征在于,
上述胶带固定单元通过由吸引装置向上吸引胶带的胶带吸引机构,将在背面涂布了粘接材料的胶带的表面吸上来并吸附固定。
3.根据权利要求2所述的电动胶带切割机,其特征在于,
上述胶带固定单元安装在在输出粘接胶带的前端部分的胶带输出口的内侧,即所输出的粘着胶带的表面侧的上部。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电动胶带切割机,其特征在于,
上述胶带折叠单元由转动自如的铰链板构成,为了粘贴粘接面彼此而形成作为捏手部的非粘接的接合面,在吸附固定胶带的状态下,通过向胶带背面的粘接面侧旋转而将胶带从切断部分以一定长度进行折叠。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电动胶带切割机,其特征在于,
上述胶带折叠单元在由胶带输送机构输出的胶带被切断机构切断后,进行上述胶带的折叠处理,为了按压粘着粘接面彼此而形成难以剥离的作为捏手部的非粘接的接合面,在胶带被折叠后直至胶带再次被输出,也继续保持旋转动作后的铰链板对胶带的压入状态。
6.根据权利要求4或5所述的电动胶带切割机,其特征在于,
上述胶带折叠单元在铰链板的前端装有胶带的防止浮动部件。
7.根据权利要求4或5所述的电动胶带切割机,其特征在于,
上述防止浮动部件由橡胶材料构成。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的电动胶带切割机,其特征在于,
上述电动胶带切割机在切断机构与胶带输送机构之间,装有用于防止从胶带输送机构输出到胶带切断机构的胶带的下垂的、通过驱动源的旋转而旋转的胶带支撑滚子。
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2011
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- 2011-04-28 CN CN2011101148854A patent/CN102464223A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105966975A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-28 | 张子青 | 一种可调节的半自动保鲜膜盒 |
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Publication number | Publication date |
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KR20120051568A (ko) | 2012-05-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120523 |