JPH0257974A - 管内走行装置 - Google Patents

管内走行装置

Info

Publication number
JPH0257974A
JPH0257974A JP63208043A JP20804388A JPH0257974A JP H0257974 A JPH0257974 A JP H0257974A JP 63208043 A JP63208043 A JP 63208043A JP 20804388 A JP20804388 A JP 20804388A JP H0257974 A JPH0257974 A JP H0257974A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
probe
main body
central axis
always
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63208043A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuru Sato
充 佐藤
Kingo Nagamine
長嶺 欽梧
Kenji Hirai
平位 健二
Hajime Adachi
足立 元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chiyoda Corp
Chiyoda Chemical Engineering and Construction Co Ltd
Original Assignee
Chiyoda Corp
Chiyoda Chemical Engineering and Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chiyoda Corp, Chiyoda Chemical Engineering and Construction Co Ltd filed Critical Chiyoda Corp
Priority to JP63208043A priority Critical patent/JPH0257974A/ja
Publication of JPH0257974A publication Critical patent/JPH0257974A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、管壁面の腐食、損傷、亀裂などの検査用の各
種探触子を管路内に走行させる管内走行装置に関するも
のである。
〔従来の技術〕
従来、管壁面の腐食、管壁の亀裂、管壁の凹みなどの検
査に適用される非破壊検査法には、超音波探傷法、放射
線透過探傷法、渦硫探傷法、目視探傷法など数多くある
が、このうち管路を外部から検査を行なうことが困難な
地中埋設配管、海底配管などの場合、その管外壁部の検
査を管内面から行なうことのできる超音波探傷法が最も
すぐれている。
この超音波探傷法において最も精度の高い探傷を行なう
には、探触子の振動面を常に検査面に対して垂直状に保
持されることが、超音波を検査面に垂直に入射するため
に必要であるが、探触子を管壁面に対し垂直状に保持し
ながら管路内を走行する装置は、未開発であり、管内走
行装置に関する従来技術の中には見当らない。
一方、走行装置の中心軸を管軸上に位置させるために、
管周壁に当接すべく広がり傾向が付与された複数のソリ
状部材を放射状に均等間隔で配設し、その部材の滑動に
より管内を走行するようにした管内調査装置に関する実
開昭62−165549の考案がなされているが、この
場合、放射状に配設した複数個、例えば3個のソリ状部
材のうちの1個が分岐管の分岐口にはまった場合、3個
のソリ状部材の管壁面に対する圧接力のバランスがくず
れ、3個のソリ状部材の中心軸が大きく移動するという
問題があり、これは管路内に突起部が存在する場合も同
様であり、しかも下側のソリ状部材にその装置の自重が
かかり、装置の中心軸が管軸に一致しないという問題が
あった。
また、測定器を搭載した本体を、その本体の外周に軸受
を介して回転可能に取付けられた受圧カップの周方向で
の変位にかかわらず、周方向で常に一定の姿勢に維持す
るように、その本体に偏心ウェイトを取付けた管内走行
体に関する特開昭59−200959の発明がなされて
いるが、このような管内走行体では、本体に複数の探触
子を取り付けるか、または管周方向を数回に分けて探査
を行なっているため、多数の探触子を設ける必要があっ
たり、探査作業に長時間を要するという問題があった。
〔発明の目的〕
本発明は、前記従来の問題点を解消するためになされた
ものであり、管内走行装置に装着した超音波探傷用また
は各種探査用の探触子が常に管壁面に対して垂直状を保
ちながら、1個または小数個の探触子で管壁面全面のど
この点でも接近して探査しながら移動できると共に、そ
の探触子の垂直状保持が直管でも曲管でもその管路の形
状や、管壁内面の凹や、分岐部などの異常にも左右され
ずになされうる管内走行装置を提供することを目的とし
たものである。
〔発明の概要〕
上記の目的を達成するための本発明の管内走行装置は、
管壁面検査用の探触子などを有する探触子保持体部を設
けた本体部の前後に、その本体部の長手方向に延長した
中心軸を常に管軸に一致させるように求心しながら走行
する求心機構部を、前後に少なくとも各1組設けるこ4
により構成され、これにより管内走行装置の長手方向の
中心軸を常に管軸上に位置させ、探触子が常に管壁面に
対し垂直状を保つようにしている。
なお、上記求心機構部は周方向に拡がろうとする複数個
のリンク機構を均等間隔で放射状に配設した集合体であ
り、探触子保持体部の中心軸を軸支するようにしており
、またこれらリンク機構が管壁と接する先端部には車輪
や滑走片等の走行具を設けて、走行自在としている。
また、上記本体部の中央部分にある探触子保持体部には
、本体部の中心軸をその軸心として回転自在な回転体と
、その回転体の円周上の一点から常に周方向に押圧力を
付与されている延長棒と、その延長棒の管壁面に近接す
る部分に取付けられた探触子保持体及び複数のキャスタ
ーの車輪とを介して探触子を設けることにより、その探
触子を管壁に、より垂直に向けるようにできるものであ
る。
以上の構成からなる本発明の管内走行装置では、中心軸
の回りに均等間隔で放射状に配設されたリンク機構がそ
の先端に取付けられた走行具を介して管壁を均等に押圧
し、これにより中心軸を常に管軸上に保持するように作
用する。
また、上記走行具に車輪を使用すれば、管内長手方向の
移動が自由に行なわれる。
上記車輪の軸は、リンク機構の固定軸支点がつくる面上
を揺動し、常時周方向に押圧力を付与されており、車輪
の軸の前記揺動は固定軸支点がつくる面からはずれるこ
とがないので、中心軸を常に管軸上に保持する作用は安
定的に働き、それを確実にしている。
また、上記車輪の揺動動作は一体的に行なわれるので、
複数個ある車輪のうちの1個の車輪が分岐管の分岐口に
はまったりしても、全ての車輪軸が一体的に同位置を周
方向上にとろうとするので、管軸上にある中心軸はその
位置を変えることはない。
次に、本体部の前後に固着している中心軸が上記求心機
構部によって支持されるので、直管内にある本体部の中
心軸は管軸上にあり、このことは、中心軸が管壁面と平
行状にあることを意味し、更に、本体部の中央点からお
ろした垂直線は管壁面に対しても垂直線であることを意
味している。
また、管路が直管でなく、曲管であっても、本体部の中
央点から垂下した垂直線は、その垂下線が曲管の円弧壁
面と交わる点に描いた接線に対してやはり垂直線となる
以上のことから、管路が直管であれ、曲管であれ、求心
機構部をその前後に配設した本体部の中央点から垂下し
た垂直線は管壁内面に対して常に垂直線となる。
次に、探触子保持体部の先端部には、首振り自在に取り
付けられた、例えば3個のキャスターの各車輪が一体と
なって周方向に伸縮自在になっているが、常時管壁面に
圧接する押圧力を受けており、これらキャスターの車輪
軸同志が含む面は、対応する管壁面に対して常に平行状
にある。
このことから、3個のキャスターの車輪で囲まれる中央
部に装着した探触子は、各車輪同志が含む面に対して垂
直状に装着されているので、管壁面に対しても常に垂直
状を保持する。
なお、上記一体になった3個のキャスターは、本体部の
管内移動に従順に追従するようになっている。
更に、探触子保持体部は、本体部の中心軸を自己の軸心
として本体内の駆動装置によって回転させられる一方で
、求心機構部により管路の長手方向に前後進できるので
、探触子保持体部の先端部に装着した探触子は管壁面の
いがなる。
点にも接近することができる。
以上により概要を説明した管内走行装置は、前後に各1
組以上膜げた求心機構部により本体部の中心軸を常に管
軸に一致せしめることにより、この中心軸の中央点から
周方向に垂下した線は常に管壁面に対して垂直となる。
更に、何等かの理由で、中心軸の中央点から周方向に垂
下した線が、上記のように管壁面に対し素直に垂直にな
らない場合、その補正手段として、本体部の中央に設け
た被回転駆動の探触子保持体部の先端に、常に管内壁面
に接する複数、例えば3個のキャスターを一体にして装
着した探触子保持体を首振り自在に取り付けることによ
り、その探触子を管壁に、より垂直に向けるようにその
垂直状維持を強化している。
即ち、本発明の管内走行装置は、ただ1個または必要最
少限の個数の探触子で、その探触子を管壁面に対し常に
正確な垂直状を保持しながら管壁面全面に対する探査を
可能にしたものである。
〔実施例〕
以下図面を参照して本発明の好適実施例を説明するが、
第1図の実施例1における管内走行装置(以下の説明で
は本装置と略称する)は、検査用機材等を収納する本体
部Aと、この本体部Aを支持して管壁21内を走行する
求心機構部Bと、本体部Aの中央部に介在して探触子1
5等を保持する探触子保持体部Cとから構成されている
まず、上記本体部Aは、検査用機材をその内部に収納す
る円筒形のla、lbで示す前後の本体からなり、これ
ら本体1a、Ibの前後に伸長した中心軸2が本体1a
、lbを貫通することなく本体部Aに固着しており、こ
の固着部には、各本体1a、lb内への流体侵入を防止
するシール機構18を設けている。
また、求心機構部Bとしては、寸法的にも機能的にも全
く同一な前後各1組の求心機構部Bが前後に設けられ、
従って、ここでは1組の求心機構部Bの構成要素につい
て説明する。
まず、本体部Aの中心軸2上を長手方向に進退自在に摺
動する集腕体3と、集腕体3上の軸支点4に回転自在に
軸着した腕5と、一端に車輪6を回転自在に軸支し、そ
の他端が前記腕5の端部軸支点7に回転自在に軸着する
腕8と、本体1bの端部に設けた突片9の軸支点10に
その一端が回転自在に軸着し、他端が前記腕8上の点1
1に回転自在に軸着する腕12と、上記軸支点4及び軸
支点10を連結し、車輪6に周方向の押圧力を付勢する
弾性体13とにより構成される1組のリンク機構を少な
くとも3組以上、中心軸2の回りに等間隔で放射状に配
設して1組の求心機構部Bとしている。
次に、探触子保持体部Cには、本体部Aの中央部、即ち
、本体1a、lbに挟まれた部分に介在し、中心軸2を
その軸心とする円盤状の回転体14を設け、この回転体
14を本体1a。
1bに内蔵する図示していない回転駆動装置によって回
転させている。
また、この回転体14の円周上の任意の一点に装着した
探触子15は周方向に向けて装着されている。
なお、前方側の本体1aの中心軸2の先端部には被牽引
用掛具16が装着されており、後方側の本体1bの中心
軸2は、その芯部が中空で、本体部Aに内蔵の検査用機
材に接続する信号用ケーブル及び電力用ケーブル17を
通すことができる。
次に、上記実施例1の本装置の作用を説明すると、求心
機構部Bの一構成部材である集腕体3が中心軸2上を進
行方向の前後に摺動すると腕5,8.12からなるリン
ク機構により車輪6は、傘の開閉動作に似た動作で揺動
する。
ここで、車輪6の上記の揺動、厳密には車輪軸20の周
方向の揺動は、本体端部に設けた軸支点io、io’、
  ・・・を含めてつくる面上に常にある。
前記軸支点10.10’、  ・・・を含めてつくる面
が中心軸2の延長線と交差する点19から各車輪軸20
.20’、  ・・・に至る各々の長さを同一とするこ
とができるが、これは、1組の求心機構部Bを構成する
複数のリンク機構の各同種部材の寸法を同一にし、各部
材の組立て方も同一にすることによって容易に可能であ
る。
また、求心機構部Bを構成する複数のリンク機構の固定
側軸支点io、io’、  ・・・と、可動側軸支点4
.4’、  ・・・は各々力の作用する点が同一である
同一部材に設けられているので、1個の車輪6の周方向
の揺動で、同時に他の全ての車輪6も周方向に一体的に
揺動することになり、この場合、揺動する距離もそれぞ
れ同一である。
即ち、1車輪が単独で、しかも他の車輪6の揺動距離と
違った距離の揺動はせず、このことは1個の車輪6が分
岐管の分岐口にはまっても、他の車輪6の支持により求
心機構部Bの中心軸2の周方向の変動はなく、常に管軸
上にあることを意味する。
ここで、車輪6は、弾性体13により腕5゜8.12を
介して周方向の押圧力が作用しているので管壁21の内
面に適度な強さで圧接しながら転がることになる。
以上のごと(上記実施例1の本装置では、常に管軸上に
その中心軸2を保持しようとする求心機構部Bを本体1
a、lbの前後に各1組配役して、その中心軸2を軸支
するので、本体1a、lbの中心軸2が常に管軸上を保
持しながら本装置は走行する。
また、管軸とその中心軸2とが一致する本装置において
は、中心軸2の中央点22から管壁21の内面に向って
垂直におろした垂下線は、中心軸2に対しても、また各
壁21の内面に対しても垂直線となっている。
上記のことは、第1図に示す直管については勿論のこと
、第2図に示す曲管についても成立する。
即ち、本装置の中心軸2の中央点からおろした垂下線2
5は曲管壁内面との交点26にて引いた接線27に対し
て垂直線となるからである。
この場合、本装置の中心軸2の延長線と上記垂下線25
との交点28は円弧管軸上を走行することになる。
上記垂下線25の位置に探触子保持体部Cを搭載した本
装置は、探触子15を常に管壁21の内面に対して垂直
状に向けながら管内走行ができる。
また、探触子保持体部Cは中心軸2をその軸心として回
転するので、探触子保持体部Cに装着した探触子15は
、円回転も、管の長平方向の進退移動もできる。
従って、螺旋状探査及び特定位置持続直行探査など各種
探査走行で管壁21の内面探査が可能である。
なお、本装置によれば、管内全域の探査を、ただ1個の
探触子15で、その探触子15を管壁21内面に対して
垂直状に保ちながら行なうことができるが、必要によっ
ては2個以上の探触子15を設けてもよい。
次に、第3図の実施例2における本装置を説明するが、
実施例2の本体部A、求心機構部Bは実施例1の構成及
び機能とほぼ同じであり、探触子保持体部Cの構成のみ
が実施例1と異なっているので、相違部分のみを説明す
る。
まず、探触子保持体部Cは、実施例1と同様な構成の円
盤状の回転体14と、回転体14の円周上の一点から周
方向に延びた延長棒31と、延長棒31の先端に首振り
自在に取り付けられた探触子保持体32と、この探触子
保持体32の中央部の図示していない探触子装着具を取
り囲むように配設して、一体的に形成された複数、例え
ば3個のキャスター33.33’  33“を転動自在
に三角形状に配設した複数の車輪とで構成している。
なお、上記延長棒31は円周方向に伸縮自在に可動にな
っているが、通常は回転体14に内蔵された弾性体によ
って、管壁21の内面に向う力を付与している。
また、上記キャスター33.33’、33“のうちの1
個のキャスター33は先導側に、他の2個のキャスター
33”、33“は追従側にそれぞれ配設している。
そこで、上記の探触子保持体32は延長棒31により常
に管壁21の内面に向う力を受けているので3個のキャ
スター33.33’、33“を介して管壁21の内面に
常に接するよう力を付与されている。
なお、探触子装着具は探触子15を容易に着脱できるよ
うに形成されているが、管内走行中に探触子15が簡単
に脱落することはなく、また、この探触子装着具に探触
子15を装着した状態では、探触子15は周方向に向い
ている。
次に、上記の構成からなる実施例2の本装置の作用につ
いて説明するが、まず、一般に、管壁21の内面に大き
な異物が付着しているような場合において、本装置の中
心軸2が管壁21の内面に対して仮りに正確な平行が保
てなくなったとしても、探触子15の向く方向を常に管
壁21内面に対して垂直状にさせることが要求されるが
、この実施例2は上記の要求を満足する手段を設けたも
のである。
そこで、探触子保持体32は常に管壁21の内面に圧接
しながら転がるので、管壁21の内面を離れて浮上する
ことはない。
また、3個のキャスター33.33’、33“の車輪は
同径であり、これら3個の車輪を含む平面に対し、探触
子15の向く方向が常に垂直状となるように一体的に形
成されているので、キャスター33.33’、33“の
車輪軸でつくる平面が管壁21の内面に対して平行なら
ば、探触子15は管壁21の内面に対し垂直状を保つこ
とになる。
次に、3個のキャスター33.33’、33”と探触子
装着具とを一体的に形成した探触子保持体32は、延長
棒31の先端部と首振り自在に結合されているので、た
とえ本装置の中心軸2が管軸に一致しなくても、即ち本
装置の中心軸2が管壁21の内面と平行状態でなくとも
、3個のキャスター33.33’、33”の車輪軸でつ
くる平面は管壁21の内面に対して平行を保持すること
ができる。
このことは、本装置の中心軸2が仮りに管壁21の内面
に対して平行でなくなったとしても、探触子15は常に
管壁21の内面に対して垂直方向に向いていることを意
味する。
また、探触子保持体32の3個のキャスター33.33
’、33”は回転体14の回転にも、そして本装置の管
路長手方向の走行にも忠実に追従する。
従って、本装置に装着した探触子15は、常に管壁21
の内面に対して垂直方向に向くことを維持しながら、管
壁21のあらゆる点に近接することができる。
この場合、探触子の探査走路としては、管内の螺旋状走
路、一定位置維持の長手走路などがある。
なお、前記各実施例の本装置は、矢印Pで示す被牽引型
のものとしているが、求心機構部Bの車輪6を駆動輪と
することにより、本装置の自走式にすることもできる。
また、各実施例で使用している弾性体13は、コイル状
スプリング等の機械式のものに限定するものではなく、
流体圧利用のもの、または電磁利用のものなど、どのよ
うなものを使用してもよい。
更に、後方側の本体1bの中心軸2内を信号用ケーブル
及び電力用ケーブル17を通して、検査データの管外伝
送及び検査機器用電力の供給等を行なうようにしている
が、本体部A内に測定した検査データ記録装置や、電源
装置を内蔵すれば、前記実施例のごとく信号用ケーブル
及び電力用ケーブル17の本体lb内への導入が不要と
なる。
また、各実施例で本体部Aを前後に本体1aとlbとで
構成しているが、2個以上の本体連結も可能である。
更に、探触子保持体部Cに装着できる探触子15として
は、超音波探傷用の探触子などの探触子15のみに限定
する°ものではなく、他の各種検査装置の探触子や測定
装置の探触子等も装着可能であり、例えば、探触子とし
てテレビカメラの装着も基本的には可能である。
〔発明の効果〕
以上に説明したごとく、本発明の管内走行装置では、求
心機構部の求心作用により、走行装置の本体の中心軸は
管軸上に位置させることができ、探触子を常に管壁内面
に対して正確な垂直方向に向けながら管内のあらゆる個
所の探査ができるという効果がある。
また、本発明の管内走行装置は管路の直管部や曲管部の
いずれにおいても中心軸の中心部から管壁内面に垂下し
た線は管壁内面に対して垂直線となり、更に、管壁内面
の凹凸部などの異常にも左右されずに正確な探査が行な
えるという利点がある。
更に、本発明の装置では、1個または最少銀の個数の探
触子で管壁面の全面を探査できるという利点もある。
特に本発明の装置では、管路の内径がテーバ状に途中で
変化している場合でも、円滑、かつ正確な探査ができる
という利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の実施例1における管内走行
装置の一部断面で示す側面図であり、第1図は直管路部
分での使用状態を、そして第2図は曲管路部分での使用
状態を示しており、第3図は実施例2における管内走行
装置の一部断面で示す側面図である。 la、lb・・・本体、2・・・中心軸、14・・・回
転体、15・・・探触子、21・・・管壁、32・・・
探触子保持体、33.33’、33”・・・キャスター
、A・・・本体部、B・・・求心機構部、C・・・探触
子保持体部。 代理人 弁理士 小 川 信 −

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、管壁面検査用の探触子を有する探触子保持体部を設
    けた本体部の前後に、その本体部の中心軸を常に管軸に
    一致させながら走行する求心機構部を、少なくとも前後
    各1組設けた管内走行装置。 2、管壁面検査用の探触子保持体部を、本体部の中心軸
    を軸心として回転させる請求項1記載の管内走行装置。 3、管壁面検査用の探触子部分に、管壁内面に常に接す
    る複数のキャスターを転動自在に設けて、その探触子を
    管壁に、垂直に向けるようにしている請求項1または2
    記載の管内走行装置。
JP63208043A 1988-08-24 1988-08-24 管内走行装置 Pending JPH0257974A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63208043A JPH0257974A (ja) 1988-08-24 1988-08-24 管内走行装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63208043A JPH0257974A (ja) 1988-08-24 1988-08-24 管内走行装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0257974A true JPH0257974A (ja) 1990-02-27

Family

ID=16549699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63208043A Pending JPH0257974A (ja) 1988-08-24 1988-08-24 管内走行装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0257974A (ja)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04113067U (ja) * 1991-03-20 1992-10-01 三菱重工業株式会社 金属管用渦電流探傷装置のプローブ
US5195392A (en) * 1990-05-14 1993-03-23 Niagara Mohawk Power Corporation Internal pipe inspection system
US5473953A (en) * 1993-07-09 1995-12-12 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Device for inspecting vessel surfaces
JP2005181139A (ja) * 2003-12-19 2005-07-07 Jfe Engineering Kk 管内検査方法および管内検査装置
JP2008097200A (ja) * 2006-10-10 2008-04-24 Toshiba Tec Corp レシートプリンタ
JP2011039739A (ja) * 2009-08-10 2011-02-24 Toshiba Tec Corp 携帯端末、電子レシートシステム及びプログラム
JP2012078037A (ja) * 2010-10-04 2012-04-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 伝熱管内面又は蒸発管内面の減肉状態監視装置
JP2013015514A (ja) * 2011-06-10 2013-01-24 Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd 渦電流探傷プローブ
JP2013147078A (ja) * 2012-01-17 2013-08-01 Osaka Gas Co Ltd 管内走行装置
JP2014093890A (ja) * 2012-11-05 2014-05-19 Kando:Kk 管内挿通装置
WO2021055392A1 (en) * 2019-09-18 2021-03-25 Saudi Arabian Oil Company In-pipe passive centering mechanism with radial probe or tool deployment mechanism
US20230228360A1 (en) * 2022-01-18 2023-07-20 General Electric Company Motorized apparatus for pipe inspection and repair

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5195392A (en) * 1990-05-14 1993-03-23 Niagara Mohawk Power Corporation Internal pipe inspection system
JPH04113067U (ja) * 1991-03-20 1992-10-01 三菱重工業株式会社 金属管用渦電流探傷装置のプローブ
US5473953A (en) * 1993-07-09 1995-12-12 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Device for inspecting vessel surfaces
JP2005181139A (ja) * 2003-12-19 2005-07-07 Jfe Engineering Kk 管内検査方法および管内検査装置
JP2008097200A (ja) * 2006-10-10 2008-04-24 Toshiba Tec Corp レシートプリンタ
JP2011039739A (ja) * 2009-08-10 2011-02-24 Toshiba Tec Corp 携帯端末、電子レシートシステム及びプログラム
JP2012078037A (ja) * 2010-10-04 2012-04-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 伝熱管内面又は蒸発管内面の減肉状態監視装置
JP2013015514A (ja) * 2011-06-10 2013-01-24 Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd 渦電流探傷プローブ
JP2013147078A (ja) * 2012-01-17 2013-08-01 Osaka Gas Co Ltd 管内走行装置
JP2014093890A (ja) * 2012-11-05 2014-05-19 Kando:Kk 管内挿通装置
WO2021055392A1 (en) * 2019-09-18 2021-03-25 Saudi Arabian Oil Company In-pipe passive centering mechanism with radial probe or tool deployment mechanism
US11047179B2 (en) 2019-09-18 2021-06-29 Saudi Arabian Oil Company In-pipe passive centering mechanism with radial probe or tool deployment mechanism
US20230228360A1 (en) * 2022-01-18 2023-07-20 General Electric Company Motorized apparatus for pipe inspection and repair

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4285243A (en) Ultrasonic pipe inspection apparatus
US4953412A (en) Pipeline caliper pig
JPH0257974A (ja) 管内走行装置
EP0104655B1 (en) Ultrasonic flaw detector driving apparatus of a trackless type
US4285242A (en) Pipe inspection apparatus
JP5649599B2 (ja) 超音波検査装置及びその検査方法
JPS5858619B2 (ja) 超音波試験に用いる改良された車輪式探査器
US5370006A (en) Piping inspection carriage having axially displaceable sensor
US4937524A (en) Rotating eddy current roller head for inspecting tubing
JP2004125752A (ja) 測定装置および測定方法
US4628613A (en) Bend detector for a pipeline pig
JPS5858618B2 (ja) 超音波試験に用いる車輪式探査器
EP0078072B1 (en) A centering apparatus for a measuring probe
CA2125618A1 (en) Support device for in-line pipe inspection tool
JPS61182895A (ja) 管外自走装置
JPS6331051B2 (ja)
JPS60228957A (ja) 配管用超音波探傷子保持装置
JPS61175185A (ja) 管路外自走装置
JPS6147379B2 (ja)
JPS61250553A (ja) 管検査用の無軌道式走査装置
CN220584203U (zh) 一种压力管道焊缝检测装置
JP2001074711A (ja) 筒体の検査装置及び検査方法
JPS6230953A (ja) 配管検査装置
JP2627013B2 (ja) 自走式管内面研摩・測定装置
JPH03152453A (ja) 管内面渦流探傷装置