CN220584203U - 一种压力管道焊缝检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道检测技术领域,公开了一种压力管道焊缝检测装置,包括:环体;多个架体,设于环体内,架体的一端与环体滑动连接并延伸至环体的外部;定位轴,设于架体靠近环体圆心的一端;检测环,设于环体内,检测环的内侧壁设有用于检测管道焊缝的检测部件;移动部件,设于环体与架体之间,用于移动架体的位置,架体靠近环体的圆心运动;转动部件,设于环体与检测环之间,用于转动检测环。本实用新型可以利用移动部件同步使得架体向管道移动,使得每个架体的定位轴同步的接触管道,使得环体与管道同轴,从而实现了对管道的精准固定,能够对管道环形焊缝进行全方位的检测,保证了检测的准确性,并且提高了检测过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于管道检测技术领域,具体涉及一种压力管道焊缝检测装置。
背景技术
压力管道是指所有承受内压或外压的管道,是常用的一种管道,在石油化工、公用事业和海洋工程等领域应用广泛。
压力管道的连接过程中需要进行焊接的操作,大多的管道焊接都是在现场操作,焊接完毕后需要对焊接处进行焊接质量检测,往往都是人工手持检测仪器对焊接质量进行检测,手持仪器时会有抖动、偏移,不确定性较多,可能影响检测的精确度。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种压力管道焊缝检测装置,实现了对管道的精准固定,能够对管道环形焊缝进行全方位的检测,保证了检测的准确性,并且提高了检测过程中的稳定性,进一步确保了检测效果。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种压力管道焊缝检测装置,包括:
环体;
多个架体,设于环体内,架体的一端与环体滑动连接并延伸至环体的外部;
定位轴,设于架体靠近环体圆心的一端;
检测环,设于环体内,检测环的内侧壁设有用于检测管道焊缝的检测部件;
移动部件,设于环体与架体之间,用于移动架体的位置,架体靠近环体的圆心运动;
转动部件,设于环体与检测环之间,用于转动检测环。
优选的,移动部件包括连接于环体两侧的多个固定块,固定块上转动连接有丝杆,架体的两侧分别连接有与丝杆螺纹连接的滑块。
优选的,移动部件还包括转动连接于环体两侧的转动环,转动环的一侧连接有连接块,连接块的一侧连接有牵引绳,牵引绳的一端卷绕于丝杆上,环体的外侧壁开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑板,滑板的顶部连接有与转动环连接的连杆。
优选的,丝杆与固定块之间连接有第一弹簧,滑板的两侧分别开设有侧边开口,滑板的顶部开设有与侧边开口连通的顶部开口,顶部开口内滑动连接有两个阻尼板,阻尼板与顶部开口之间连接有第二弹簧。
优选的,检测部件包括连接于检测环内侧壁的蓄电池,检测环的内侧壁还连接有探测仪,探测仪的探头朝向检测环的圆心。
优选的,转动部件包括连接于环体内部的多个连接架,检测环滑动连接于连接架上,检测环的外侧壁连接有第一齿轮,环体的外侧壁连接有电机,电机的驱动轴上连接有第二齿轮,第二齿轮穿过环体与第一齿轮啮合。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型在使用时,可将环体套设于需要接受检测的管道上,移动环体使得检测部件对应管道环形焊缝的位置,可以利用移动部件同步使得架体向管道移动,使得每个架体的定位轴同步的接触管道,使得环体与管道同轴,从而实现了对管道的精准固定,能够适用于不同直径的管道,对管道环形焊缝进行全方位的检测,保证了检测的准确性,并且提高了检测过程中的稳定性,进一步确保了检测效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型架体部分的结构示意图;
图3是本实用新型滑板部分的结构示意图;
图4是本实用新型检测环的结构示意图。
图中:
100、环体;101、架体;102、定位轴;103、检测环;
200、固定块;201、丝杆;202、滑块;203、转动环;204、连接块;205、牵引绳;206、滑槽;207、滑板;208、连杆;
300、第一弹簧;301、侧边开口;302、顶部开口;303、阻尼板;304、第二弹簧;
400、蓄电池;401、探测仪;
500、连接架;501、第一齿轮;502、电机;503、第二齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整地描述。
如图1-图4所示,一种压力管道焊缝检测装置,包括:
环体100;5个架体101,设于环体100内,架体101的一端与环体100滑动连接并延伸至环体100的外部;定位轴102,设于架体101靠近环体100圆心的一端;
检测环103,设于环体100内,检测环103的内侧壁设有用于检测管道焊缝的检测部件;移动部件,设于环体100与架体101之间,用于移动架体101的位置,架体101靠近环体100的圆心运动;转动部件,设于环体100与检测环103之间,用于转动检测环103。
工作原理为:使用时,可将环体100套设于需要接受检测的管道上,移动环体100的位置,使得检测环103与检测环103内设置的检测部件对应管道环形焊缝的位置。具体的,作业人员可利用移动部件同步移动5个架体101的位置,架体101靠近环体100的圆心运动,即向管道移动,移动架体101直至架体101上的定位轴102能够紧密的接触管道,5个架体101同步移动能够让各个定位轴102同步的接触管道,可让环体100和检测环103的圆心与管道的圆心重合,同时也能够对环体100和检测环103的位置进行固定,保证了环体100与检测环103固定于管道上不会产生偏移。
检测时可开启检测部件与转动部件,转动部件转动检测环103,检测环103内的检测部件能够对管道环形焊缝进行全方位的检测,移动部件定位了环体100在管道上的位置,增加了检测环103在转动时的稳定性。
移动部件包括连接于环体100两侧的多个固定块200(本实施例中每个架体101处设置有4个固定块200,每侧2个),固定块200上转动连接有丝杆201,架体101的两侧分别连接有与丝杆201螺纹连接的滑块202。
通过设置丝杆201,在使用时可转动丝杆201,丝杆201转动能够利用螺纹的作用力让架体101移动,可同步的转动各个丝杆201,让架体101能够同步的向环体100的圆心运动,在停止转动丝杆201后,可利用螺纹的作用力自锁架体101的位置,保证了环体100在固定于管道上后不会产生位移或晃动。
移动部件还包括转动连接于环体100两侧的转动环203,转动环203的一侧连接有连接块204,连接块204的一侧连接有牵引绳205,牵引绳205的一端卷绕于丝杆201上,环体100的外侧壁开设有滑槽206,滑槽206内滑动连接有滑板207,滑板207的顶部连接有与转动环203连接的连杆208。
通过设置滑板207,在使用时可移动滑板207的位置,滑板207移动能够通过连杆208带动转动环203转动,转动环203旋转能够通过拉扯牵引绳205,牵引绳205在受力时能够牵引丝杆201旋转,以此能够实现让各个丝杆201同步旋转,让各个架体101同步向环体100圆心移动的目的。
丝杆201与固定块200之间连接有第一弹簧300,滑板207的两侧分别开设有侧边开口301,滑板207的顶部开设有与侧边开口301连通的顶部开口302,顶部开口302内滑动连接有两个阻尼板303(图3中阻尼板303为分解状态,便于示出其结构),阻尼板303与顶部开口302之间连接有第二弹簧304。
通过设置第一弹簧300,在移动滑板207前可移动阻尼板303的位置,让阻尼板303离开滑槽206的侧壁,在滑板207移动时,能够通过牵引绳205牵引丝杆201旋转对第一弹簧300扭转蓄能。通过移动滑板207让架体101移动至合适位置后,可松开阻尼板303,阻尼板303可通过第二弹簧304的力与滑槽206的侧壁接触,可利用阻尼板303与滑槽206之间的摩擦力将滑板207固定于滑槽206内的某一位置,保证了丝杆201不会因为第一弹簧300的力而产生复位。在检测完毕后需要取下环体100时,可再次移动阻尼板303,让阻尼板303离开滑槽206的侧壁,复位滑板207,可利用第一弹簧300的力复位丝杆201,起到了方便将环体100固定于管道上以及方便将环体100拆卸的目的。
检测部件包括连接于检测环103内侧壁的蓄电池400,检测环103的内侧壁还连接有探测仪401,探测仪401的探头朝向检测环103的圆心。
通过设置探测仪401,探测仪401的探头能够对管道的焊缝进行无损检测,配合蓄电池400对探测仪401进行供电,可避免在检测环103转动时因线缆的影响而导致检测环103的转动角度受限的问题。
转动部件包括连接于环体100内部的10个连接架500,检测环103滑动连接于连接架500上,检测环103的外侧壁连接有第一齿轮501,环体100的外侧壁连接有电机502,电机502的驱动轴上连接有第二齿轮503,第二齿轮503穿过环体100与第一齿轮501啮合。
连接架500能够对检测环103的位置进行支撑与限位,可开启电机502,电机502的驱动轴旋转能够通过第二齿轮503与第一齿轮501让检测环103转动,以此能够实现让探测仪401沿着管道环形焊缝的轨迹对焊缝进行检测的目的。
Claims (6)
1.一种压力管道焊缝检测装置,其特征在于,包括:
环体(100);
多个架体(101),设于环体(100)内,架体(101)的一端与环体(100)滑动连接并延伸至环体(100)的外部;
定位轴(102),设于架体(101)靠近环体(100)圆心的一端;
检测环(103),设于环体(100)内,检测环(103)的内侧壁设有用于检测管道焊缝的检测部件;
移动部件,设于环体(100)与架体(101)之间,用于移动架体(101)的位置,架体(101)靠近环体(100)的圆心运动;
转动部件,设于环体(100)与检测环(103)之间,用于转动检测环(103)。
2.根据权利要求1所述的一种压力管道焊缝检测装置,其特征在于:所述的移动部件包括连接于环体(100)两侧的多个固定块(200),固定块(200)上转动连接有丝杆(201),架体(101)的两侧分别连接有与丝杆(201)螺纹连接的滑块(202)。
3.根据权利要求2所述的一种压力管道焊缝检测装置,其特征在于:所述的移动部件还包括转动连接于环体(100)两侧的转动环(203),转动环(203)的一侧连接有连接块(204),连接块(204)的一侧连接有牵引绳(205),牵引绳(205)的一端卷绕于丝杆(201)上,环体(100)的外侧壁开设有滑槽(206),滑槽(206)内滑动连接有滑板(207),滑板(207)的顶部连接有与转动环(203)连接的连杆(208)。
4.根据权利要求3所述的一种压力管道焊缝检测装置,其特征在于:所述的丝杆(201)与固定块(200)之间连接有第一弹簧(300),滑板(207)的两侧分别开设有侧边开口(301),滑板(207)的顶部开设有与侧边开口(301)连通的顶部开口(302),顶部开口(302)内滑动连接有两个阻尼板(303),阻尼板(303)与顶部开口(302)之间连接有第二弹簧(304)。
5.根据权利要求1所述的一种压力管道焊缝检测装置,其特征在于:所述的检测部件包括连接于检测环(103)内侧壁的蓄电池(400),检测环(103)的内侧壁还连接有探测仪(401),探测仪(401)的探头朝向检测环(103)的圆心。
6.根据权利要求1所述的一种压力管道焊缝检测装置,其特征在于:所述的转动部件包括连接于环体(100)内部的多个连接架(500),检测环(103)滑动连接于连接架(500)上,检测环(103)的外侧壁连接有第一齿轮(501),环体(100)的外侧壁连接有电机(502),电机(502)的驱动轴上连接有第二齿轮(503),第二齿轮(503)穿过环体(100)与第一齿轮(501)啮合。
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