JPH0257582B2 - - Google Patents
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- JPH0257582B2 JPH0257582B2 JP56137755A JP13775581A JPH0257582B2 JP H0257582 B2 JPH0257582 B2 JP H0257582B2 JP 56137755 A JP56137755 A JP 56137755A JP 13775581 A JP13775581 A JP 13775581A JP H0257582 B2 JPH0257582 B2 JP H0257582B2
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- ethylene
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- epp
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は、結晶性エチレン−プロピレンブロツ
ク共重合体（以下EPPと記載する）と特定のエ
チレン−プロピレン系共重合体ゴム（以下EPR
と記載する）および高密度ポリエチレン（以下
HDPEと記載する）を配合することにより得られ
る、塗装性の良好な樹脂組成物からなる塗装され
た樹脂成形体に関する。 プロピレン重合体（以下PPと記載する）は入
手が容易で、市場の要求性能をある程度満たす物
性を有すので、汎用樹脂として各分野で利用され
ている。しかしながら、構造上極性がないので塗
装性が不良であることが欠点の一つとなつてい
る。 この欠点を解消する方法として、PPにEPRを
添加して塗装する方法が知られている。この方法
は、ポリプロピレン（プロピレンの単独重合体）
にはそれなりの効果を有するが、EPPでは塗装
改良効果がはるかに小さいため、更に成形体表面
を有機溶剤で洗浄する等の表面処理を施す必要が
あり、煩雑さをまぬがれない。 この理由は必ずしも明らかではないが、EPP
と混合されたEPRが成形体表面近傍に細かく分
散されないためと考えられる。 EPPは耐衝撃性が高いので、これの塗装性を
改良することは非常に有用である。 本発明はEPPの塗装性を改良することを目的
とし、そのために配合されるEPRを特に成形体
表面近傍に細かく分散させることを狙つて検討し
た結果、特定のEPRとHDPEを併用してEPPに
配合することによつて塗装性の良好な組成物が得
られることに着目して達成されたものである。 すなわち本発明は、基材が下記の(a)乃至(c)成分
からなることを特徴とする塗装された樹脂成形体
である。 (a) エチレン含量が１〜30重量％かつメルトフロ
ーレートが0.1〜60ｇ／10分の結晶性エチレン
−プロピレンブロツク共重合体 35〜88重量％ (b) ムーニー粘度がML1+4（100℃）で25以下であ
るエチレン−プロピレン系共重合体ゴム
40〜10重量％ (c) メルトフローレートが15ｇ／10分以上である
密度0.945ｇ／cm3以上のポリエチレン
25〜２重量％ 本発明成形体は、塗装性はむろん、耐衝撃性も
良好なので、自動車、家電、容器、雑貨等の広い
分野での利用が可能である。 本発明で用いる(a)成分のEPPは、エチレン含
量が１〜30重量％、好ましくは５〜20重量％のも
のであり、JIS−K6758（230℃、2.16Kg荷重）準
拠のメルトフローレート（以下MFRと記載する）
が0.1〜60ｇ／分、好ましくは0.5〜40ｇ／10分の
ものが成形品外観の点で望ましい。また、これは
結晶性である必要があり、アイソタクチツクイン
デツクス（）が少なくとも40以上、好ましくは
70以上、特に好ましくは80以上であるものが剛性
の点で望ましい。また、これは、エチレンとプロ
ピレンの外に炭素数が３以上のα−オレフインを
若干量含む共重合体を排除するものではない。 このようなEPPは、例えば特公昭40−11623、
同43−11230、同44−16668号公報に提案された方
法によつて製造することができるが、市販されて
いるものから適宜選択して用いられる。 次に、本発明で用いる(b)成分のEPRは、ムー
ニー粘度がML1+4（100℃）で30以下、好ましくは
25以下のものである。また、これのプロピレン含
量は25〜50重量％であるものが望ましい。 EPRとしては、いわゆるEPMの外、EPDMも
含まれる。 ムーニー粘度が上記範囲をはずれるものは、塗
装性向上の効果が低い。 また、本発明で用いるHDPEは、密度が0.945
ｇ／cm3以上で、JIS−K6760（190℃、2.16荷重）
準拠のMFRが15ｇ／10分以上、好ましくは18
ｇ／10分以上のものである。 MFRがこの範囲以外のものは、塗装性向上効
果が低い。 これらの(a)乃至(c)成分の配合量は、(a)成分が35
〜88重量％、(b)成分が40〜10重量％、好ましくは
30〜15重量％、(c)成分が25〜２重量％、好ましく
は15〜５重量％である。 (b)成分が10重量％未満または(c)成分が上記範囲
以外のものでは塗装性向上効果が低く、(b)成分が
40重量％を超過すると組成物の剛性が低く実用的
ではない。 なお、本発明の効果を損なわない範囲で、他の
熱可塑性樹脂、無機充填剤、各種安定剤、着色剤
等を添加してもよい。 本発明で用いる組成物を製造する方法は、ロー
ル、バンバリーミキサー、プラベンダープラスト
グラフ、二軸押出機通常の混練機にて、各成分
（必要により他の成分を加えて）混練することに
よりなされる。 混練機としては、混練効果の大きなものが好ま
しいが、各種成形機に所要成分を直接フイードし
て直接に成形体を製造することもできる。 本発明で用いる組成物は射出成形、押出成形、
圧縮成形、ブロー成形等各種の方法で成形でき、
その成形体を塗装する。塗装前にアルコール、ト
ルエン、１，１，１−トリクロルエタン等の有機
溶剤でその表面を予め処理すれば、一層の効果が
あるが、通常は無処理でも十分な塗装性がある。 次に実施例によつて本発明を更に具体的に説明
する。 実施例 １ 各種のEPP、EPRおよびポリエチレンを第１
表に示す量比で配合し、Ｌ／Ｄ＝25の２軸押出機
で樹脂温度200℃で混練造粒した。 ただし、ベール状のゴムを用いた場合は、200
℃の熱ロールで15分間混練後ペレツト状にカツト
した。 これらを日本製鋼所製Ｎ−100B型射出成形
機にてシリンダーおよび金型の温度220℃および
40℃で２mm厚のシートを成形した。 塗装試験は、カシユー社製のポリオレフイン用
塗料マイクロン＃ 3000および同＃ 4000をそれぞれ
先のシートに厚み約20μになるように吹き付け塗
装し、80℃で30分間乾燥後に、塗装面に縦横それ
ぞれ１mm間隔で１mm角が10個ずつ、すなわち合計
100個となるようにナイフ刃で碁盤目を入れ、セ
ロテープを接着させて急激に剥離を行ない、塗料
が剥離せずに残つた目の数を数えた。 結果を第１表に示す。 表中の各銘柄は、次の内容である。 BC3B：三菱油化社製EPP EP07P：同上社製EPR EP02P：同上 タフマーＰ−0180：三井石油化学工業社製EPR Ｐ−1076：試作品EPR JX20：三菱油化社製HDPE E991−23：カナダデユポン社製HDPE JX10：三菱油化社製HDPE MS30：同上社製低密度ポリエチレン
ク共重合体（以下EPPと記載する）と特定のエ
チレン−プロピレン系共重合体ゴム（以下EPR
と記載する）および高密度ポリエチレン（以下
HDPEと記載する）を配合することにより得られ
る、塗装性の良好な樹脂組成物からなる塗装され
た樹脂成形体に関する。 プロピレン重合体（以下PPと記載する）は入
手が容易で、市場の要求性能をある程度満たす物
性を有すので、汎用樹脂として各分野で利用され
ている。しかしながら、構造上極性がないので塗
装性が不良であることが欠点の一つとなつてい
る。 この欠点を解消する方法として、PPにEPRを
添加して塗装する方法が知られている。この方法
は、ポリプロピレン（プロピレンの単独重合体）
にはそれなりの効果を有するが、EPPでは塗装
改良効果がはるかに小さいため、更に成形体表面
を有機溶剤で洗浄する等の表面処理を施す必要が
あり、煩雑さをまぬがれない。 この理由は必ずしも明らかではないが、EPP
と混合されたEPRが成形体表面近傍に細かく分
散されないためと考えられる。 EPPは耐衝撃性が高いので、これの塗装性を
改良することは非常に有用である。 本発明はEPPの塗装性を改良することを目的
とし、そのために配合されるEPRを特に成形体
表面近傍に細かく分散させることを狙つて検討し
た結果、特定のEPRとHDPEを併用してEPPに
配合することによつて塗装性の良好な組成物が得
られることに着目して達成されたものである。 すなわち本発明は、基材が下記の(a)乃至(c)成分
からなることを特徴とする塗装された樹脂成形体
である。 (a) エチレン含量が１〜30重量％かつメルトフロ
ーレートが0.1〜60ｇ／10分の結晶性エチレン
−プロピレンブロツク共重合体 35〜88重量％ (b) ムーニー粘度がML1+4（100℃）で25以下であ
るエチレン−プロピレン系共重合体ゴム
40〜10重量％ (c) メルトフローレートが15ｇ／10分以上である
密度0.945ｇ／cm3以上のポリエチレン
25〜２重量％ 本発明成形体は、塗装性はむろん、耐衝撃性も
良好なので、自動車、家電、容器、雑貨等の広い
分野での利用が可能である。 本発明で用いる(a)成分のEPPは、エチレン含
量が１〜30重量％、好ましくは５〜20重量％のも
のであり、JIS−K6758（230℃、2.16Kg荷重）準
拠のメルトフローレート（以下MFRと記載する）
が0.1〜60ｇ／分、好ましくは0.5〜40ｇ／10分の
ものが成形品外観の点で望ましい。また、これは
結晶性である必要があり、アイソタクチツクイン
デツクス（）が少なくとも40以上、好ましくは
70以上、特に好ましくは80以上であるものが剛性
の点で望ましい。また、これは、エチレンとプロ
ピレンの外に炭素数が３以上のα−オレフインを
若干量含む共重合体を排除するものではない。 このようなEPPは、例えば特公昭40−11623、
同43−11230、同44−16668号公報に提案された方
法によつて製造することができるが、市販されて
いるものから適宜選択して用いられる。 次に、本発明で用いる(b)成分のEPRは、ムー
ニー粘度がML1+4（100℃）で30以下、好ましくは
25以下のものである。また、これのプロピレン含
量は25〜50重量％であるものが望ましい。 EPRとしては、いわゆるEPMの外、EPDMも
含まれる。 ムーニー粘度が上記範囲をはずれるものは、塗
装性向上の効果が低い。 また、本発明で用いるHDPEは、密度が0.945
ｇ／cm3以上で、JIS−K6760（190℃、2.16荷重）
準拠のMFRが15ｇ／10分以上、好ましくは18
ｇ／10分以上のものである。 MFRがこの範囲以外のものは、塗装性向上効
果が低い。 これらの(a)乃至(c)成分の配合量は、(a)成分が35
〜88重量％、(b)成分が40〜10重量％、好ましくは
30〜15重量％、(c)成分が25〜２重量％、好ましく
は15〜５重量％である。 (b)成分が10重量％未満または(c)成分が上記範囲
以外のものでは塗装性向上効果が低く、(b)成分が
40重量％を超過すると組成物の剛性が低く実用的
ではない。 なお、本発明の効果を損なわない範囲で、他の
熱可塑性樹脂、無機充填剤、各種安定剤、着色剤
等を添加してもよい。 本発明で用いる組成物を製造する方法は、ロー
ル、バンバリーミキサー、プラベンダープラスト
グラフ、二軸押出機通常の混練機にて、各成分
（必要により他の成分を加えて）混練することに
よりなされる。 混練機としては、混練効果の大きなものが好ま
しいが、各種成形機に所要成分を直接フイードし
て直接に成形体を製造することもできる。 本発明で用いる組成物は射出成形、押出成形、
圧縮成形、ブロー成形等各種の方法で成形でき、
その成形体を塗装する。塗装前にアルコール、ト
ルエン、１，１，１−トリクロルエタン等の有機
溶剤でその表面を予め処理すれば、一層の効果が
あるが、通常は無処理でも十分な塗装性がある。 次に実施例によつて本発明を更に具体的に説明
する。 実施例 １ 各種のEPP、EPRおよびポリエチレンを第１
表に示す量比で配合し、Ｌ／Ｄ＝25の２軸押出機
で樹脂温度200℃で混練造粒した。 ただし、ベール状のゴムを用いた場合は、200
℃の熱ロールで15分間混練後ペレツト状にカツト
した。 これらを日本製鋼所製Ｎ−100B型射出成形
機にてシリンダーおよび金型の温度220℃および
40℃で２mm厚のシートを成形した。 塗装試験は、カシユー社製のポリオレフイン用
塗料マイクロン＃ 3000および同＃ 4000をそれぞれ
先のシートに厚み約20μになるように吹き付け塗
装し、80℃で30分間乾燥後に、塗装面に縦横それ
ぞれ１mm間隔で１mm角が10個ずつ、すなわち合計
100個となるようにナイフ刃で碁盤目を入れ、セ
ロテープを接着させて急激に剥離を行ない、塗料
が剥離せずに残つた目の数を数えた。 結果を第１表に示す。 表中の各銘柄は、次の内容である。 BC3B：三菱油化社製EPP EP07P：同上社製EPR EP02P：同上 タフマーＰ−0180：三井石油化学工業社製EPR Ｐ−1076：試作品EPR JX20：三菱油化社製HDPE E991−23：カナダデユポン社製HDPE JX10：三菱油化社製HDPE MS30：同上社製低密度ポリエチレン
【表】
実施例 ２
EPRおよびHDPEの配合量の影響を調べるた
め、第２表に示す成分と配合量で、実施例１と同
様の方法で組成物を評価した。 結果を第２表に示す。 表中、BC8Dは三菱油化社製EPPであり、その
エチレン（C2）含量は14重量％、MFRは1.2ｇ／
10分である。
め、第２表に示す成分と配合量で、実施例１と同
様の方法で組成物を評価した。 結果を第２表に示す。 表中、BC8Dは三菱油化社製EPPであり、その
エチレン（C2）含量は14重量％、MFRは1.2ｇ／
10分である。
【表】
【表】
(注) (1) ＊は比較例
(2) No.19は成形品のゆがみが大きく、No.
25は基材表層剥離がみられた。
(2) No.19は成形品のゆがみが大きく、No.
25は基材表層剥離がみられた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基材が下記の(a)乃至(c)成分からなることを特
徴とする塗装された樹脂成形体。 (a) エチレン含量が１〜30重量％かつメルトフロ
ーレートが0.1〜60ｇ／10分の結晶性エチレン
−プロピレンブロツク共重合体 35〜88重量％ (b) ムーニー粘度がML1+4（100℃）で25以下であ
るエチレン−プロピレン系共重合体ゴム
40〜10重量％ (c) メルトフローレートが15ｇ／10分以上である
密度0.945ｇ／cm3以上のポリエチレン
25〜２重量％
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13775581A JPS5840341A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 塗装された樹脂成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13775581A JPS5840341A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 塗装された樹脂成形体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5840341A JPS5840341A (ja) | 1983-03-09 |
| JPH0257582B2 true JPH0257582B2 (ja) | 1990-12-05 |
Family
ID=15206070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13775581A Granted JPS5840341A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 塗装された樹脂成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840341A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62218023A (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-25 | Inoue Japax Res Inc | 放電加工装置 |
| JP2618735B2 (ja) * | 1990-04-27 | 1997-06-11 | 豊田合成株式会社 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
| JPH0682348U (ja) * | 1993-05-11 | 1994-11-25 | 株式会社長澤製作所 | 蝶 番 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56106948A (en) * | 1980-01-29 | 1981-08-25 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Propylene polymer composition |
-
1981
- 1981-09-03 JP JP13775581A patent/JPS5840341A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56106948A (en) * | 1980-01-29 | 1981-08-25 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Propylene polymer composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5840341A (ja) | 1983-03-09 |
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