JPH025578B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は艷消し模様と艷有り模様部分を混在し
た化粧材およびその製造方法に関するものであ
る。 従来この種化粧材は表面に艷のある塗料と艷の
ない塗料の組み合せのように艷の異なる塗料（イ
ンキを含む）により、木目模様を印刷し、その光
沢差によつて凹凸感を表現し、天然木の材感に似
せて化粧表面を形成していた。 すなわちその製造工程は次のような場合が考え
られる。 通常の印刷によつて木目模様を形成した後、
表全面に艷のある透明塗料を塗布し、さらにそ
の上に艷のない透明塗料を秋目に相当する印刷
木目模様と同調して秋目木目模様を形成する。
これと同時に導管溝も表現する場合もある。 前記の場合と逆に艷のない透明塗料を塗布
してその上に艷のある透明塗料で春目に相当す
る印刷木目模様と同調した模様を形成する。 艷のある塗料と艷のない塗料とによつて春目
および秋目の木目模様を別々に印刷形成する。 この場合、艷のない塗料は通常の塗料（イン
キ）を艷消し剤を混入したもので、艷消し剤とし
ては硅藻土、硅酸マグネシウム、シリカ粉、クレ
ー、タルク、アルミナホワイト、炭酸マグネシウ
ム、無水硅酸、ステアリン酸アルミニウムなどが
用いられる。 しかしこれらの方法では一応艷消し部分と艷有
り部分の混在した模様は形成できるがなお次のよ
うな問題点を残している。 ａ○ 艷消し剤の大小、形状、多少または顔料が塗
面から突出している程度によつて艷消しの度合
が異なつてくる。 ｂ○ 艷消し剤の摩耗によつて艷の度合に変化を生
ずる。 ｃ○ 塗料中、ビヒクルの不揮発分によつて艷消し
剤が固着され、該不揮発分が少なければ少ない
程、艷消し効果は向上するが塗膜が弱くなる。 ｄ○ 艷消し塗料を塗布印刷後に艷有り塗料を塗装
すると殊に上塗り塗装の場合、艷消し剤が、艷
有り塗料に覆われ、艷消し効果が消滅する。 本明は以上のような従来のこの種、艷消し部分
と艷有り部分の混在した化粧模様を有する化粧材
の問題点を解決することを目的とするものであ
る。すなわち、本発明は以下詳述するように ・ 下地塗膜３として顔料分の多い塗料を用いた
こと ・ 下地塗膜３の上に第１、第２の印刷模様４，
５上塗り塗膜６を順次形成し、第１の模様４の
インキ４ｉは顔料１１の空隙１２を完全に充填
することなく浸透し、第２のインキ５ｉは空隙
１２をほぼ完全に充填するように浸透し、この
ようにして上塗り塗膜６を第２の印刷模様５の
部分において残存せしめたことにより、凹凸感
に同調した艷有り状、艷消し模様Ａ，Ｂの混在
した意匠性の高く、強度の大きい化粧材を提供
しようとするものである。 以下図面に記載された本発明の実施例について
説明する。 （実施例１の説明） 合板などの基材１の表面に必要に応じて目止
２ａシーラー処理２ｂなどの下地処理２を施こ
す。基材１は合板、繊維板、木片板、セメント
板、石膏板、樹脂板などの有機質、無機質板状
体あるいはこれらの混合ないし、複合された板
状体を用いる。 あるいは紙、布、樹脂フイルム、金属箔、フ
イルム状体、さらには版状体の表面にシートあ
るいはフイルム状物を貼着したものでもよい。 下地処理２は後述する顔料分の多い下塗り塗
膜３、さらに塗り重ねられるグラビア用印刷イ
ンキ、塗料の必要以上の吸い込み、特に基材１
への吸い込みを防止するためのものである。 つぎに基材１の表面に顔料分の多い塗料を用
いて下塗り塗装し、乾燥して下塗り塗膜３を形
成する。 下塗り塗膜３は顔料分が多いため、第４図の
ように乾燥されると、顔料１１，１１の間に多
くの空隙１２が存在する。 つぎに下塗り塗膜３の上に通常のグラビア用
印刷インキ４ｉを用いて春材部木目模様４を印
刷する。 この春材部木目模様のインキ４ｉは下塗り塗
膜３の顔料１１，１１の空隙１２に浸透し、春
材部木目模様４が形成される。この状態ではイ
ンキ４ｉは第３図ａ○に示すように、空隙１２を
完全に充填していない。つぎに同様に秋材部木
目模様５を春材部木目模様４に同調してインキ
５ｉで第３図ｂ○にように印刷形成する。 このように秋材部木目模様５は春材部木目模
様４のインキ４ｉを下層に、秋材部木目模様５
のインキ５ｉを上層として下塗り塗膜３の顔料
１１の空隙１２に浸透され、該空隙１２は春材
部、秋材部模様４，５のインキ４ｉ，５ｉによ
りほぼ充填される。かくして秋材部木目模様５
が春材部木目模様４上に形成される。 つぎに第３図ｃ○のように表全面に油溶性アク
リル樹脂塗料を用いて上塗り塗膜６となる透明
上塗り塗装を施こす。 上塗り塗料は第３図ｃ○の状態から第３図ｄ○に
示すように塗布と同時に春材部木目模様４の部
分において下塗り塗膜３の顔料１１の空隙１２
に浸透し、この部分は艷消し状になる。これに
対し、秋材部木目模様５の部分においては該秋
材部、春材部模様を形成するインキ４ｉ，５ｉ
によつて顔料間空隙１２がある程度充填されて
いるため、上塗り塗膜６が表面に残置され、艷
有り状に形成される。 かくして春材部木目模様４部分の艷消し模様
Ａと秋材部木目模様５部分の艷有り模様Ｂの混
在し、かつ凹凸のある化粧面が形成される。 なお上塗り塗膜６の塗料は艷消し模様部分Ａ
において浸透した状態で連続して存在するので
下塗り塗膜３との密着した状態は確実に保持さ
れる。 第１図のおいてＣは第１の模様、第１実施例
では春材部木目模様４のインキ４ｉと上塗り塗
料６ｉとが浸透した部分、Ｄは第１の模様４ 第１実施例では春材部木目模様４のインキ４
ｉと、第２の模様５、第１実施例では秋材部木
目模様５のインキ５ｉとが浸透した部分を示
す。また第２図の平面図ではＣの部分は表れる
が、Ｄの部分は上塗り塗膜６で覆われて表れな
い。 上塗り塗膜６の塗料６ｉと下塗り塗膜３の塗
料とは相溶性のない塗料を用いる。例えば上塗
り塗料に油性のもの、下塗り塗料に水性のもの
を用いる。もし上塗り塗料と下塗り塗料を相溶
性のものを用いると上塗り塗料を塗布すること
によつて、下塗り塗膜３を溶解してしまう。 この結果塗料の表面張力によつて下塗り塗膜
３の顔料間空隙１２に上塗り塗料が浸透され
ず、その空隙１２を残したまま塗布される。そ
して上塗り塗料が春目木目模様４に上に残置さ
れるため、春目木目模様４を艷消し状とするこ
とができない。また空隙１２が残されるため上
塗り塗膜６下塗り塗膜３の密着が悪くなる。 （実施例 ２） 前記実施例に示した合板基材１の代りに着色さ
れた樹脂含浸紙あるいは樹脂フイルムに下地処理
することなく前記実施例と同様印刷模様を形成し
て予め化粧紙を形成する。 この予め印刷模様を形成した化粧紙を繊維質板
状体の表面に接着剤を介して貼着して本発明化粧
板を得た。 （実施例 ３） ・ 無機質板状態に表面にシーラー処理２を施こ
す。 ・ つぎにその表前面にタイル目地色に着色され
た顔料分の多い水性塗料を塗布乾燥する。 ・ つぎにタイル模様を実施例１，２と同様のイ
ンキを用いて印刷形成し、下塗り塗膜の顔料１
１の間隙１２を埋める。 ・ つぎにその表全面に油性上塗り塗料を塗布
し、タイル模様上に上塗り塗料を残置し、艷有
り状部分Ａが形成され、一方タイル模様間にお
いて上塗り塗料が下塗り塗膜６の顔料間間隙１
２に浸透し、艷消し状部分が形成され、求むる
化粧板を得る。 （本発明の作用効果） ａ○ 艷消し状部分においても上塗り塗料６ｉによ
る塗膜６の塗料が浸透された状態で連続してい
るので上塗り塗膜６と下塗り塗膜３との密着が
よく、塗膜が強くなる。 ｂ○ 塗膜表面の凹凸状と、艷有り状部分Ａと艷消
し状部分Ｂとの光沢差が同調して表現され、立
体感が表現されるとともに意匠性の高い化粧面
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明化粧板の断面図、第２図：同じ
くその一部平面図、第３図：ａ○，ｂ○，ｃ○，ｄ○：
本
発明方法の作用説明図、第４図：下塗り塗膜に顔
料の構成の説明図 １：基材、２，２ａ，２ｂ：下地処理、３：下
塗り塗膜、４：第１の模様、春目木目模様、４
ｉ：インキ、５：第２の模様、秋目木目模様、５
ｉ：インキ、６：上塗り塗膜、６ｉ：インキ、１
１：顔料粒子、１２：間隙、Ａ：艷有り状模様部
分、Ｂ：艷消し状模様部分、Ｃ：インキ４ｉ，５
ｉの浸透部分（第１図）、Ｄ：インキ４ｉ，６ｉ
の浸透部分（第１図）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基材１の表面に顔料分の多い塗料を用いて下
   塗り塗膜３を形成し、 ・ その上に第１の模様４がインキ４ｉに印刷さ
   れ、このインキ４ｉは下塗り塗膜３の顔料１１
   間の空隙１２を完全に充填するに至らない範囲
   で、該空隙１２に浸透しており、 ・ 第１の模様４の上に第２の模様５がインキ５
   ｉで印刷され、前記第１、第２の模様４，５の
   インキ４ｉ，５ｉは第２の模様５の部分のおい
   て前記空隙１２をほぼ充填浸透しており、 ・ その上に上塗り塗膜６が第２の模様５の部分
   においてのみ存在し、第２の模様５の部分以外
   では存在せず、上塗り塗膜６の残存する部分を
   艷有り状模様部分Ａとし、上塗り塗膜６のない
   部分を艷消し状部分Ｂとした、 ことを特徴とする艷消し模様と艷有り模様部分を
   混在した化粧材。 ２ 基材１の表面に顔料分の多い塗料も用いて下
   塗り塗装を施こし、下塗り塗膜３を形成し、 ・ その上にインキ４ｉを用いる第１の模様４を
   印刷し、第１の模様４のインキ４ｉは下塗り塗
   膜３の顔料１１，１１の空隙１２を完全に充填
   するに至らない範囲で該顔料間の空隙１２に浸
   透するようにし、 ・ つぎに第１の印刷模様４の上にインキ５ｉを
   用いて第２の模様５を印刷し、第２の印刷模様
   ５の部分においては、前記空隙１２を前記第
   １、第２の模様４，５のインキ４ｉ，５ｉでほ
   ぼ完全に充填するようにし、 ・ つぎにその表全面に透明上塗り塗装を施こ
   し、第２の模様５の部分においては上塗り塗膜
   ６を残置してこの部分を艷有り状模様部分Ａと
   し、 ・ 第２の模様５以外においては上塗り塗膜６の
   塗料６ｉが前記顔料間空隙１２内に浸透され、
   艷消し状模様部分Ｂとした、 ことを特徴とする艷消し模様と艷有し模様部分を
   混在した化粧材の製造方法。 ３ 下塗り塗膜３と上塗り塗膜６に用いる塗料６
   ｉとして相溶性のない塗料を用いる特許請求の範
   囲第２項記載の化粧材の製造方法。 ４ 下塗り塗膜３に用いる塗料として水性あるい
   は水溶性塗料を、上塗り塗膜６に用いる塗料とし
   て油性あるいは油溶性塗料を用いる特許請求の範
   囲第２項記載の化粧材の製造方法。 ５ 下塗り塗膜３に用いる塗料として油性あるい
   は油溶性塗料を、上塗り塗膜６に用いる塗料６ｉ
   として水性あるいは水溶性塗料を用いる特許請求
   の範囲第２項記載の化粧材の製造方法。