JPH025536Y2 - - Google Patents

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JPH025536Y2
JPH025536Y2 JP1984185694U JP18569484U JPH025536Y2 JP H025536 Y2 JPH025536 Y2 JP H025536Y2 JP 1984185694 U JP1984185694 U JP 1984185694U JP 18569484 U JP18569484 U JP 18569484U JP H025536 Y2 JPH025536 Y2 JP H025536Y2
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JP
Japan
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lead frame
bonding
mounting table
elastic material
ultrasonic
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JP1984185694U
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JPS61100136U (ja
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/74Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and for methods related thereto
    • H01L2224/78Apparatus for connecting with wire connectors
    • H01L2224/7825Means for applying energy, e.g. heating means
    • H01L2224/783Means for applying energy, e.g. heating means by means of pressure
    • H01L2224/78301Capillary

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  • Wire Bonding (AREA)
  • Die Bonding (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は各種ボンデイング装置に係り、特にリ
ードフレームを載置するリードフレーム載置台及
びフレーム押えの構造に関する。
[従来の技術] 今、一例として、超音波併用熱圧着ワイヤボン
デイング装置について説明すると、従来の超音波
併用熱圧着ワイヤボンデイング装置は第3図に示
すような構造よりなる。リードフレーム1を載置
するリードフレーム載置台2はヒータ3により加
熱される。リードフレーム載置台2の温度はCA
線よりなる熱電対4によりコントロールされる。
前記リードフレーム1は垂直に上下動するフレー
ム押え5によりリードフレーム載置台2上に押え
付けられて固定され、所定の温度に加熱される。
前記リードフレーム1に固定されたダイ6の電極
とリードフレーム1のリードとにワイヤを接続す
るキヤピラリ7は、超音波振動子8を備えたホー
ン9の一端に固定されており、このキヤピラリ7
にAu線またはAl線などよりなるワイヤ10が挿
通されている。
そこで、キヤピラリ7によつてワイヤ10をダ
イ6の電極またはリードフレーム1のリード部に
押付けた状態で、超音波振動子8を発信させる
と、超音波振動子8の超音波振動はホーン9、キ
ヤピラリ7を通してワイヤ10に伝わり、ワイヤ
10はダイ6の電極またはリードフレーム1のリ
ード部に接続される。
[考案が解決しようとする問題点] かかる超音波併用熱圧着ワイヤボンデイング装
置においては、リードフレーム載置台2の熱を有
効にリードフレーム1に伝達するために、リード
フレーム載置台2の上面やフレーム押え5の下面
の平担度を精度良く加工し、できるだけリードフ
レーム1が密着するようにしている。
しかし、リードフレーム1の製作時に発生した
バリ、かえり、曲りなどによつて、リードフレー
ム1がリードフレーム載置台2またはフレーム押
え5への密着が悪くなる。
このように、リードフレーム載置台1への密着
が悪くなると、所定温度まで上昇しなく、また超
音波振動のロスが生じ、ボンデイング不着が発生
する。またリードフレーム載置台2は金属よりな
るので、超音波振動はリードフレーム載置台2と
共振を起し、やはり超音波振動のロスが発生し易
い。
これらの問題点は、超音波発振の有効活用によ
り比較的低温でダイをリードフレームにボンデイ
ングすることが可能な、例えば半田箔用ダイボン
デイング装置においても生じる。しかし、リード
フレーム載置台2にヒータ3を用いない超音波ワ
イヤボンデイング装置においては、前記したリー
ドフレーム載置台2からの熱低下の問題点はない
が、超音波振動のロスの問題点は発生する。また
超音波を使用しない熱圧着ワイヤボンデイング装
置及び熱圧着ダイボンデイング装置においては、
前記した超音波ワイヤボンデイング装置と逆の問
題点が発生する。
本考案の目的は、リードフレーム加熱温度また
は超音波振動のロスを防止することができるボン
デイング装置を提供することにある。
[問題点を解決するための手段] 本考案は上記目的を達成するために、リードフ
レームをフレーム押えでリードフレーム載置台上
に押えた状態でボンデイングするボンデイング装
置において、前記リードフレーム載置台上のボン
デイングステージ部または前記フレーム押えの下
面の少なくとも一方に弾性材を設けたことを特徴
とする。
[実施例] 以下、本考案の一実施例を第1図及び第2図に
より説明する。なお、第3図と同じまたは相当部
材には同一符号を付し、その説明を省略する。リ
ードフレーム載置台2の上面にはボンデイングス
テージ部に凹部2aが形成されており、この凹部
2aにゴムなどの弾性材12がコーテイングまた
は接着されたコマ13が着脱自在に挿入され、ネ
ジ14で固定されている。前記弾性材12は、ヒ
ータ3を用いてリードフレーム載置台2を加熱す
る時はその温度に耐えられる耐熱性材を使用す
る。またフレーム押え5の下面にも同様にゴムな
どの弾性材15がコーテイングまたは接着されて
いる。
このように、リードフレーム載置台2のボンデ
イングステージ部に弾性材12を設けると、フレ
ーム押え5でリードフレーム1をリードフレーム
載置台2に押付けた場合、リードフレーム1にバ
リ、かえり、曲りなどがあつてもリードフレーム
1は弾性材12に密着するので、熱圧着の場合は
リードフレーム載置台2の熱がリードフレーム1
に有効に伝達する。また超音波の場合は、超音波
振動がワイヤ10のボンデイング部に有効に伝達
する。またボンデイングステージ部は弾性材12
よりなるので、弾性材12は超音波振動との共振
周波数が低く、超音波発振の共振を防止できる。
またフレーム押え5に弾性材15を設けると、フ
レーム押え5の弾性材15がリードフレーム1に
密着するので、前記の場合と同様の効果が得られ
る。
これらのことより、比較的低温度(100〜250
℃)でボンデイングが可能となり、また超音波発
振の有効利用ができるので、低パワー化が可能と
なる。従つて、ボンデイング時間が少なくてす
み、生産性が向上する。
なお、上記実施例においては、リードフレーム
載置台2及びフレーム押え5の両方に弾性材1
2,15を設けたが、いずれか一方に弾性材を設
けても効果を有する。また本考案は、超音波併用
熱圧着または超音波もしくは熱圧着などの種々の
ワイヤボンデイング装置またはダイボンデイング
装置に適用できる。
[考案の効果] 以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、リードフレーム加熱温度または超音波振動の
ロスを防止することができ、品質及び生産性が向
上する。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本考案の一実施例を示し、
第1図はリードフレーム載置台の要部斜視図、第
2図はフレーム押えの要部斜視図、第3図は従来
のボンデイング装置の説明斜視図である。 1……リードフレーム、2……リードフレーム
載置台、2a……凹部、5……フレーム押え、1
2……弾性材、13……コマ、15……弾性材。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) リードフレームをフレーム押えでリードフレ
    ーム載置台上に押えた状態でボンデイングする
    ボンデイング装置において、前記リードフレー
    ム載置台上のボンデイングステージ部または前
    記フレーム押えの下面の少なくとも一方に弾性
    材を設けたことを特徴とするボンデイング装
    置。 (2) 実用新案登録請求の範囲第1項において、リ
    ードフレーム載置台上のボンデイングステージ
    部に凹部を形成し、この凹部に弾性材を取付け
    たコマを着脱自在に配設したことを特徴とする
    ボンデイング装置。
JP1984185694U 1984-12-07 1984-12-07 Expired JPH025536Y2 (ja)

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JP1984185694U JPH025536Y2 (ja) 1984-12-07 1984-12-07

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JPS61100136U JPS61100136U (ja) 1986-06-26
JPH025536Y2 true JPH025536Y2 (ja) 1990-02-09

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JP4604384B2 (ja) * 2001-04-16 2011-01-05 サンケン電気株式会社 回路基板実装体の実装方法

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