JPH0255150A - インパクトプリンタ - Google Patents
インパクトプリンタInfo
- Publication number
- JPH0255150A JPH0255150A JP20768088A JP20768088A JPH0255150A JP H0255150 A JPH0255150 A JP H0255150A JP 20768088 A JP20768088 A JP 20768088A JP 20768088 A JP20768088 A JP 20768088A JP H0255150 A JPH0255150 A JP H0255150A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- temperature
- printing
- impact head
- impact
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/30—Control circuits for actuators
Landscapes
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の１１１用分野］
本発明はインパクトプリンタに関する。
〔従来の技術］
インパクトプリンタ（こ才づし）で、選１尺的１こ馬区
ｆカコイルを駆動し印字を行なう際、ｆ＋’ｆｔ来は、
インパクトヘッドの温度により駆動コイルの駆動条件補
正はしていなかった。
ｆカコイルを駆動し印字を行なう際、ｆ＋’ｆｔ来は、
インパクトヘッドの温度により駆動コイルの駆動条件補
正はしていなかった。
［発明が解決しようとする課題１
しかしながら、このようにインバク１へヘッドの温度に
より駆動条件を補正していない為、連続的な印字をする
のに揺い駆動コイルの温度が上昇し、駆動コイル抵抗が
大となり、駆動コイルに印加されるエネルギが小となり
、応答不良を生じていた。
より駆動条件を補正していない為、連続的な印字をする
のに揺い駆動コイルの温度が上昇し、駆動コイル抵抗が
大となり、駆動コイルに印加されるエネルギが小となり
、応答不良を生じていた。
また、インパクトヘッドが低（品の場合、印字ワイヤと
ワイヤガイドの間隙のインク等の粘度が大になる為、駆
動条件補正をしないと、印字の最初がドツト抜け、印字
濃淡を生じ印字不良となっていた。
ワイヤガイドの間隙のインク等の粘度が大になる為、駆
動条件補正をしないと、印字の最初がドツト抜け、印字
濃淡を生じ印字不良となっていた。
そこで、本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので
、その目的とするところは、インパクトヘッドの温度を
検出する事により、検出温度に応じて、駆動コイルへの
印加エネルギーを最適に可変する事が可能となり、駆動
コイルの抵抗値及び、インク等の粘度による印字ワイヤ
の動作不良のないインパクトプリンタを提供する事にあ
る。
、その目的とするところは、インパクトヘッドの温度を
検出する事により、検出温度に応じて、駆動コイルへの
印加エネルギーを最適に可変する事が可能となり、駆動
コイルの抵抗値及び、インク等の粘度による印字ワイヤ
の動作不良のないインパクトプリンタを提供する事にあ
る。
［課題を解決するための手段１
本発明のインパクトプリンタは、駆動コイルを有するイ
ンパクトヘッドの調度を険出する温度検出手段を有する
インパクトプリンタにおいて、前記インパクトヘッドの
１品度に応じて、前記駆動コイルの駆動条件を可変にし
た事、 さらに、インパクトヘッドにサーミスタを設ける事によ
り、前記インパクトヘッドの温度を検出すること。
ンパクトヘッドの調度を険出する温度検出手段を有する
インパクトプリンタにおいて、前記インパクトヘッドの
１品度に応じて、前記駆動コイルの駆動条件を可変にし
た事、 さらに、インパクトヘッドにサーミスタを設ける事によ
り、前記インパクトヘッドの温度を検出すること。
また、前記インパクトヘッドの温度検出値に応じて、前
記駆動コイルへの通電幅を可変に制御する事を特徴とす
る。
記駆動コイルへの通電幅を可変に制御する事を特徴とす
る。
また、前記インパクトヘッドの温度検出値に応じて、印
字スピードを可変に制御する事を特徴とする。
字スピードを可変に制御する事を特徴とする。
［実 施 例１
そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて
説明する。
説明する。
第１図は本発明の一実施例を示すブロック図、第２図は
インパクトヘッドの側１１１面図で、温度検出手段１は
、印字データの先頭にあるプレ印字信号を受はインパク
トヘッドの；届度検出を行なう。
インパクトヘッドの側１１１面図で、温度検出手段１は
、印字データの先頭にあるプレ印字信号を受はインパク
トヘッドの；届度検出を行なう。
キャラクタジェネレータ２は印字データに対応した信号
を発生する。インパクトヘッド４を移動する為の図示し
ていないキャリンジを制ｉ卸するキャリッジ制御手段１
６は、温度検出手段１の検出値に応じてキャリッジモー
タ１７に信号を送り、キャリッジスピードを制御する。
を発生する。インパクトヘッド４を移動する為の図示し
ていないキャリンジを制ｉ卸するキャリッジ制御手段１
６は、温度検出手段１の検出値に応じてキャリッジモー
タ１７に信号を送り、キャリッジスピードを制御する。
また駆動コイル制御手段３も温度検出手段ｌの検出値に
応してインパクトヘッド４の駆動コイル５に印加する通
電幅及び周期を制御する。インパクトヘッド４はキャラ
クタジェネレータ２及び駆動コイル制御手段３により、
選択的に駆動コイル５に所定の駆動条件にて通電が行な
われ、印字ワイヤ７が印字紙１４上に印字をする。
応してインパクトヘッド４の駆動コイル５に印加する通
電幅及び周期を制御する。インパクトヘッド４はキャラ
クタジェネレータ２及び駆動コイル制御手段３により、
選択的に駆動コイル５に所定の駆動条件にて通電が行な
われ、印字ワイヤ７が印字紙１４上に印字をする。
上記した印字ワイヤ７を固設した駆動レバー６は、支点
を中心シこして揺動する事により、印字ワイヤ７をイン
クリボン１１及びプラテン１５の間の印字紙１４上に打
接する為のものである。この駆動レバー６はｉト帰バネ
１２に押圧され、ダンパ−１３にて待機位置に保持され
るように組付けられている。また印字ワイヤ７は、数枚
のワイヤガイドｌＯにより保持されている。サーミスタ
８はインパクトヘッド４に配設されインパクトヘッド４
の温度を検出し、ヘッド基板９により温度検出手段ｌと
接続されるように構成されている。
を中心シこして揺動する事により、印字ワイヤ７をイン
クリボン１１及びプラテン１５の間の印字紙１４上に打
接する為のものである。この駆動レバー６はｉト帰バネ
１２に押圧され、ダンパ−１３にて待機位置に保持され
るように組付けられている。また印字ワイヤ７は、数枚
のワイヤガイドｌＯにより保持されている。サーミスタ
８はインパクトヘッド４に配設されインパクトヘッド４
の温度を検出し、ヘッド基板９により温度検出手段ｌと
接続されるように構成されている。
ところで、駆動コイル５は印字データに応じて出力され
る信号により通電を繰り返すが、設定周期で連続的に通
電が繰り返されると、駆動コイル５が発熱し、抵抗が大
となる。この発熱によるｒＦｎ度上再上昇−ミスタ８が
険出し、第３図に示すようにインパクトヘッド温度に従
い駆動コイル５への印加通電幅をａ、ｂ、ｃ、ｄという
ように増加する事により、駆動コイル５の抵抗が増加し
た分、通電幅を増加させるように、温度検出手段ｌ及び
駆動コイル制御手段３を設定している。
る信号により通電を繰り返すが、設定周期で連続的に通
電が繰り返されると、駆動コイル５が発熱し、抵抗が大
となる。この発熱によるｒＦｎ度上再上昇−ミスタ８が
険出し、第３図に示すようにインパクトヘッド温度に従
い駆動コイル５への印加通電幅をａ、ｂ、ｃ、ｄという
ように増加する事により、駆動コイル５の抵抗が増加し
た分、通電幅を増加させるように、温度検出手段ｌ及び
駆動コイル制御手段３を設定している。
またインパクトヘッド４が低温時には、印字ワイヤ７と
ワイヤガイドＩＯの間隙に入り込んだインクリボン１１
のインクによる粘着及び、耐久性向上の為に用いられる
潤滑剤による印字ワイヤ７とワイヤガイド１０の粘着、
駆動レバー６とダンパー１３の粘着が大となり、特にｉ
ｏ’ｃ以下にて著しい為、第３図ｅに示すようにインパ
クトヘッド温度ｌＯ℃以下にて、駆動コイル５の通電幅
を２４０μｓｅｃになるように、温度検出手段ｌ及び駆
動コイル制御手段３を設定している。
ワイヤガイドＩＯの間隙に入り込んだインクリボン１１
のインクによる粘着及び、耐久性向上の為に用いられる
潤滑剤による印字ワイヤ７とワイヤガイド１０の粘着、
駆動レバー６とダンパー１３の粘着が大となり、特にｉ
ｏ’ｃ以下にて著しい為、第３図ｅに示すようにインパ
クトヘッド温度ｌＯ℃以下にて、駆動コイル５の通電幅
を２４０μｓｅｃになるように、温度検出手段ｌ及び駆
動コイル制御手段３を設定している。
さらに第４図は、本発明のインパクトヘッド温度と印字
スピードの関係を示した一実施例で、第３図で述べたよ
うに、インパクトヘッド４の温度により駆動コイル５へ
の通電幅を可変させる為、通電幅が増加した分印字スピ
ードを小にするように、温度検出手段】、駆動コイル制
御手段３、キャリッジ制ｉ卸手段１６．キャリッジモー
タ１７を設定している。
スピードの関係を示した一実施例で、第３図で述べたよ
うに、インパクトヘッド４の温度により駆動コイル５へ
の通電幅を可変させる為、通電幅が増加した分印字スピ
ードを小にするように、温度検出手段】、駆動コイル制
御手段３、キャリッジ制ｉ卸手段１６．キャリッジモー
タ１７を設定している。
次にこのように構成された装置の動作について説明する
。インパクトプリンタに印字データが送られると、印字
データの先頭にあるプレ印字信号を受信し、ｃ呂度検出
手段ｌがインパクトヘッド４に配設されているサーミス
タ８の抵抗値から？温度を検出する。この時検出（直が
例えば２５°Ｃであればａ、ｆ、つまり駆動コイル５へ
の印加通電幅を２００１４ＳｅＣに、かつ印字スピード
がインパクトプリンタの最高速である１倍速になるよう
に駆動コイル制御用手段３、及σキャリッジ制御卸手段
］６から駆動パルスが出力される。同様に検出値が例え
ば５０℃、７５°ｃ、ｉｏｏ℃、１０℃にてそれぞれ設
定された通電幅及び印字スピード（インパクトヘッド４
の駆動周期及びキャリッジモータ１７の駆動周期）が出
力される。インパクトヘッド４は、駆動コイル５への通
電が繰り返され、あるいは環境Ｃ温度が上昇して駆動コ
イル５の抵抗値が増加する為、常？ＦＡ設定の駆動通電
幅では、印加エネルギが小となり印字ワイヤ７の出力が
小となって応答不良を生しるが１本発明によるインパク
トヘッド４の温度に応じて、通電幅及び印字スピードを
可変する事により、駆動コイル５への印加エネルギーが
ほぼ等しくなり印字ワイヤ７の出力を一定にでき、かつ
安定した応答性が可能となり、ドツト抜け、印字１７３
ｆｔ 談のない高印字品質を実現できる。
。インパクトプリンタに印字データが送られると、印字
データの先頭にあるプレ印字信号を受信し、ｃ呂度検出
手段ｌがインパクトヘッド４に配設されているサーミス
タ８の抵抗値から？温度を検出する。この時検出（直が
例えば２５°Ｃであればａ、ｆ、つまり駆動コイル５へ
の印加通電幅を２００１４ＳｅＣに、かつ印字スピード
がインパクトプリンタの最高速である１倍速になるよう
に駆動コイル制御用手段３、及σキャリッジ制御卸手段
］６から駆動パルスが出力される。同様に検出値が例え
ば５０℃、７５°ｃ、ｉｏｏ℃、１０℃にてそれぞれ設
定された通電幅及び印字スピード（インパクトヘッド４
の駆動周期及びキャリッジモータ１７の駆動周期）が出
力される。インパクトヘッド４は、駆動コイル５への通
電が繰り返され、あるいは環境Ｃ温度が上昇して駆動コ
イル５の抵抗値が増加する為、常？ＦＡ設定の駆動通電
幅では、印加エネルギが小となり印字ワイヤ７の出力が
小となって応答不良を生しるが１本発明によるインパク
トヘッド４の温度に応じて、通電幅及び印字スピードを
可変する事により、駆動コイル５への印加エネルギーが
ほぼ等しくなり印字ワイヤ７の出力を一定にでき、かつ
安定した応答性が可能となり、ドツト抜け、印字１７３
ｆｔ 談のない高印字品質を実現できる。
またインパクトヘッド４が低温の場合、特に温度検出手
段１の検出値が１０°Ｃ以下になると、印字ワイヤ７と
ワイヤガイド１０との間隙のインク及び潤滑剤、駆動レ
バー６とダンパー１３との間の潤滑剤の枯度が大となり
印字信号に応し図中矢印方向に駆動レバー６及び印字
ワイヤ７が駆動しようとするのを妨げるが、本発明によ
る通電幅を２４０μｓｅｃに、印字スピードを！／！！
培速１二速１事により印字ワイヤ７とワイヤガイド１０
の間のインク及び潤滑剤、駆動レバー６とダンパー１３
の間の潤滑剤の枯看力に抗して印字ワイヤ７及び駆動レ
バー６を駆動する事ができ、ドツト抜Ｇブ、印字濃淡の
ない高印字品質を実現できる。またインパクトへラド４
が低温時には、ウオーミングアツプによる動作不良対策
がｉ′：ｒなわれているが、つオーミングアップ直？＆
に全印字ワイヤ７に印字データがキャラクタジェネレー
ク２より送られる事はほとんどなく、つオーミンクアッ
プ後しばらくの間印字をしない印字ワイヤ７は、再びウ
オーミングアツプ前の状態に戻ってしまい、その印字ワ
イヤ７のみドツト抜け、印字濃（炎を生していたが１本
発明によるインパクトヘッド４の２Ｍ 度に応し通電幅
を大、印字スピードを小にて全駆動フィル５を駆動する
事により、駆動コイル５の印加エネルギが大となり駆動
レバー６及び印字ワイヤ７の動作不良がなく、シかし各
印字ワイヤ７の使用頻度の差による印字ワイヤ７の出力
差が小となり、ドツト抜け、印字濃ト夷のない高印字品
質を実現できる。
段１の検出値が１０°Ｃ以下になると、印字ワイヤ７と
ワイヤガイド１０との間隙のインク及び潤滑剤、駆動レ
バー６とダンパー１３との間の潤滑剤の枯度が大となり
印字信号に応し図中矢印方向に駆動レバー６及び印字
ワイヤ７が駆動しようとするのを妨げるが、本発明によ
る通電幅を２４０μｓｅｃに、印字スピードを！／！！
培速１二速１事により印字ワイヤ７とワイヤガイド１０
の間のインク及び潤滑剤、駆動レバー６とダンパー１３
の間の潤滑剤の枯看力に抗して印字ワイヤ７及び駆動レ
バー６を駆動する事ができ、ドツト抜Ｇブ、印字濃淡の
ない高印字品質を実現できる。またインパクトへラド４
が低温時には、ウオーミングアツプによる動作不良対策
がｉ′：ｒなわれているが、つオーミングアップ直？＆
に全印字ワイヤ７に印字データがキャラクタジェネレー
ク２より送られる事はほとんどなく、つオーミンクアッ
プ後しばらくの間印字をしない印字ワイヤ７は、再びウ
オーミングアツプ前の状態に戻ってしまい、その印字ワ
イヤ７のみドツト抜け、印字濃（炎を生していたが１本
発明によるインパクトヘッド４の２Ｍ 度に応し通電幅
を大、印字スピードを小にて全駆動フィル５を駆動する
事により、駆動コイル５の印加エネルギが大となり駆動
レバー６及び印字ワイヤ７の動作不良がなく、シかし各
印字ワイヤ７の使用頻度の差による印字ワイヤ７の出力
差が小となり、ドツト抜け、印字濃ト夷のない高印字品
質を実現できる。
尚、本実側倒では温度設定をｌＯ’ｃ、２５°Ｃ１５０
°Ｃ１７５°Ｃ，１００°Ｃとしたが、設定値及び数は
任意に設定できる事は言うまでもない。また通電幅、印
字スピードについても同様に条件設定を任像にする事が
できる。
°Ｃ１７５°Ｃ，１００°Ｃとしたが、設定値及び数は
任意に設定できる事は言うまでもない。また通電幅、印
字スピードについても同様に条件設定を任像にする事が
できる。
また第２図に示した実施例はタラツバタイプのインバク
１〜ヘツドであるが、スプリングチャージタイプのへラ
ドにおいてち同ｔ−ｉの効果がある。
１〜ヘツドであるが、スプリングチャージタイプのへラ
ドにおいてち同ｔ−ｉの効果がある。
［発明の効果］
以上述べたように本発明によれば、温度検出手段の検出
値に応じて、高温時においては駆動コイルの印加エネル
ギがほぼ等しく、かつ印字スピードをその通電幅の応答
範囲に設定したので、駆動コイルの抵抗増加による応答
不良がなく、印字ワイヤの出力差が小になり、均一な印
字を得る事ができる。また低（温時においては駆動コイ
ルへの印字エネルギを大に、かつ印字スピードをその通
電幅に対する応答範囲に設定したので、インク及び潤滑
剤等の反力に抗して印字ワイヤの出力を常温時とほぼ同
程度にする事ができ、しかもインバクトヘッドの温度が
設定値になるまでは、全駆動コイルへの印加エネルギが
大の為、使用頻度差にかかわらず印字ワイヤの出力は同
程度となり、ドツト抜け、印字ａ淡のない均一な印字を
得る事ができる。
値に応じて、高温時においては駆動コイルの印加エネル
ギがほぼ等しく、かつ印字スピードをその通電幅の応答
範囲に設定したので、駆動コイルの抵抗増加による応答
不良がなく、印字ワイヤの出力差が小になり、均一な印
字を得る事ができる。また低（温時においては駆動コイ
ルへの印字エネルギを大に、かつ印字スピードをその通
電幅に対する応答範囲に設定したので、インク及び潤滑
剤等の反力に抗して印字ワイヤの出力を常温時とほぼ同
程度にする事ができ、しかもインバクトヘッドの温度が
設定値になるまでは、全駆動コイルへの印加エネルギが
大の為、使用頻度差にかかわらず印字ワイヤの出力は同
程度となり、ドツト抜け、印字ａ淡のない均一な印字を
得る事ができる。
尚、インパクトヘッドが低温の場合には１本発明につオ
ーミングアップを付加する事により、インク及び潤滑剤
等の粘着力に抗してさらに効果が大となる事は言うまで
もない。
ーミングアップを付加する事により、インク及び潤滑剤
等の粘着力に抗してさらに効果が大となる事は言うまで
もない。
・駆動コイル制御手段
・インパクトヘッド
・駆動コイル
・駆動レバー
印字ワイヤ
・サーミスタ
・キャリッジ制（卸手段
・キャリッジモータ
第１図は本発明の一実施例を示すブロック図、第２図は
本実施例のインパクトヘッドの側断面図、第３図は本発
明のインパクトヘッド温度と通電幅の関係を示す図、第
４図は本発明のインパクトヘッド温度と印字スピードの
関係を示す図である。
本実施例のインパクトヘッドの側断面図、第３図は本発
明のインパクトヘッド温度と通電幅の関係を示す図、第
４図は本発明のインパクトヘッド温度と印字スピードの
関係を示す図である。
Claims (4)
- （１）駆動コイルを有するインパクトヘッドと該インパ
クトヘッドの温度を検出する温度検出手段を有するイン
パクトプリンタにおいて、前記インパクトヘッドの温度
に応じて、前記駆動コイルの駆動条件を可変にした事を
特徴とするインパクトプリンタ。 - （２）インパクトヘッドにサーミスタを設ける事により
、前記インパクトヘッドの温度を検出する事を特徴とす
る請求項１記載のインパクトプリンタ。 - （３）前記インパクトヘッドの温度検出値に応じて、前
記駆動コイルへの通電幅を可変に制御する事を特徴とす
る請求項１記載のインパクトプリント。 - （４）前記インパクトヘッドの温度検出値に応じて、印
字スピードを可変に制御する事を特徴とする請求項１記
載のインパクトプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20768088A JPH0255150A (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | インパクトプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20768088A JPH0255150A (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | インパクトプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0255150A true JPH0255150A (ja) | 1990-02-23 |
Family
ID=16543793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20768088A Pending JPH0255150A (ja) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | インパクトプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0255150A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02111558A (ja) * | 1988-10-20 | 1990-04-24 | Fujitsu Ltd | 印字濃度調整方式 |
| JPH06135021A (ja) * | 1992-10-26 | 1994-05-17 | Nec Corp | ワイヤドット式印字ヘッド |
| JPH08318633A (ja) * | 1995-05-26 | 1996-12-03 | Nec Corp | 印字ヘッド駆動回路 |
| JP2015080885A (ja) * | 2013-10-22 | 2015-04-27 | 株式会社沖データ | シリアルプリンタおよび印刷方法 |
-
1988
- 1988-08-22 JP JP20768088A patent/JPH0255150A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02111558A (ja) * | 1988-10-20 | 1990-04-24 | Fujitsu Ltd | 印字濃度調整方式 |
| JPH06135021A (ja) * | 1992-10-26 | 1994-05-17 | Nec Corp | ワイヤドット式印字ヘッド |
| JPH08318633A (ja) * | 1995-05-26 | 1996-12-03 | Nec Corp | 印字ヘッド駆動回路 |
| JP2015080885A (ja) * | 2013-10-22 | 2015-04-27 | 株式会社沖データ | シリアルプリンタおよび印刷方法 |
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