JPH0254632B2 - - Google Patents
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- JPH0254632B2 JPH0254632B2 JP57013105A JP1310582A JPH0254632B2 JP H0254632 B2 JPH0254632 B2 JP H0254632B2 JP 57013105 A JP57013105 A JP 57013105A JP 1310582 A JP1310582 A JP 1310582A JP H0254632 B2 JPH0254632 B2 JP H0254632B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/02—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
- H05K7/10—Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets
- H05K7/1007—Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets with means for increasing contact pressure at the end of engagement of coupling parts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/193—Means for increasing contact pressure at the end of engagement of coupling part, e.g. zero insertion force or no friction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connecting Device With Holders (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はICリードとコンタクトの接離をス
ライド体の移動により可能にしたICコネクタに
関する。 従来このICコネクタに類似したものとして以
下に述べる３つの例がある。この第１の例として
は第１図、第２図のように構成されたものがあ
る。 ICリード１と対応するICコンタクト植込縦孔
２を列設させるコンタクト植込基板３の上面に、
上記コンタクト植込縦孔２と対応するICリード
挿通孔４を列設させる移動板５を上記コネクト植
込縦孔２の列間方向へ横移動可に載設し、該移動
板５上面にICボデイ６を載設してこのICリード
７を該移動板５のICリード挿通孔４に挿通しつ
つ上記コンタクト植込縦孔２内に挿入する構成と
すると共に、上記移動板５にはこの短手方向への
移動手段例えばレバー９が前記コンタクト植込基
板３の長手方向（コンタクト植込縦孔列設方向）
に形成したレバー受溝１０内に回動可能に軸支
し、前記レバー９の横移動可で上記ICボデイ６
部分に係合する係合部を設け、該係合部にて上記
ICボデイ６部分に直接押圧力を与えて両者を上
記コンタクト植込縦孔２の列間方向へ一体に横移
動させる構成とし、該横移動により上記ICリー
ド１を上記コンタクト植込縦孔２内でコンタクト
植込縦孔２の列間方向へ横移動させコンタクト８
の接触位置と接触解放位置を得る構成としたもの
である。 このような従来の第１のICコネクタの例にお
いてレバー９の操作杆部を回動させることによ
り、その作動杆部が回動して移動板５がコンタク
ト植込縦孔２の列間方向P1へ横移動する。レバ
ー２の回動方向により移動板５のリード挿通孔４
をコンタクト接触位置と同解放位置とに横移動さ
せることが可能である。 しかしながら、このような構成のものではIC
ボデイ６と移動板５がコンタクト植込基板３の幅
方向に動くので、次のような欠点がある。すなわ
ち(イ)ICリード１の根元に無理な力が加わるため、
ICリード１を破損するおそれがある。(ロ)ICリー
ド１のプレス打抜面とコンタクト面が接触押圧さ
れるため、接触力、接触範囲にばらつきがあり、
信頼性が悪い。(ハ)移動板のスライド距離が大きい
ため高密度実装には不向きである。(ニ)レバー等の
付属装置を必要とするので、構成が複雑となる。 従来のICコネクタの第２の例として第３図、
第４図のように構成されたものがある。すなわ
ち、図に示すようにIC本体２１のICリード２２
は移動可能なカバー２３の窓２４を通じてコネク
タ本体２５に挿入され、コンタクト２６と嵌合し
ている。このコンタクト２６の下部はプリント基
板２７に取付けられている。 このような構成のものにおいて、IC本体２１
をコネクタ本体２５から抜去するときは、コネク
タ本体２５の側部に有する窓２８に図示しないド
ライバ等の工具の先端を挿入し、第３図の右後方
にたおすことによりカバー２３は第３図の右後方
にスライドするので、すべてのICリード２２と
すべてのコンタクト２６の嵌合を一時に解放する
ことができ、この状態でIC本体２１をコネクタ
本体２５から抜去すればよい。 しかしながら、従来の第２の例では、カバー２
３のスライドによりIC本体２１がともに長手方
向に移動させられるので、IC本体２１のICリー
ド２２の根元に無理な力が加わりICリード２２
が破損するおそれがある。また、IC本体２１は
カバー２３をスライドさせてコンタクト２６と
ICリード２２の接触状態が解放された状態でIC
本体２１を抜去することができるので、IC本体
の抜去力はきわめて小さくてすむが、IC本体２
１のICリードをコネクタ本体２５に挿入するい
わゆる挿入力が必要である。これは、コンタクト
２６とICリード２２とが接触状態ではこれらの
間に所定の接触圧が得られるようになつているの
で、この接触圧に抗してICリード２２が挿入さ
れなければならないからである。さらに、ICリ
ード２２とコンタクト２６とが所定の接触圧で接
触している状態を解放させるときすなわちカバー
２３をスライドさせるとき、コネクタ本体２５に
固定されているコンタクト２６にICリード２２
が摺接されるので、ICリードの寿命が問題とな
る。 この発明はこのような事情にかんがみてなされ
たもので、その目的は高接触圧が得られ、安定し
た接触状態を保持でき、長手方向のわずかなスラ
イド移動で押圧、減圧が可能で、かつ幅方向、長
手方向の高密度実装が可能なICコネクタを提供
することにある。 以下この発明の実施例について図面を参照して
説明する。この発明のICコネクタは第５図、第
６図のようにコネクタ本体３０、コンタクト４
０、スライド体５０、IC（集積回路）６０とから
なつており、これらは次のように形成されてい
る。すなわち、コネクタ本体３０は絶縁平板３１
の一面の長手方向に沿つて互いに対向する位置に
隔壁３２が一体に形成され、断面形状がほぼＨ字
形となつており、前記各隔壁３２の平板３１側よ
りにはこの上下面を貫通するコンタクト挿入穴、
ICリード挿入穴３３が複数個等間隔に形成され
ている。また平板３１の一端側にはほぼ三角状の
工具挿入凹部例えば工具挿入穴３４が形成されて
いる。 コンタクト４０は薄状帯状導電材から脚部４１
とばね接触部４２とが一体に切り出され、ばね接
触部４２はほぼＬ字状に折曲され、この中央部の
両側にコネクタ本体３０の挿入穴３３に挿入時係
合する係合部４３が形成され、さらに上端（先
端）側の板面に半円状の突出部４４が形成されて
いる。このような構成のコンタクト４０は複数個
準備され、各コンタクト４０はコネクタ本体３０
の挿入穴３３に突出部４４が隔壁３２相互間に向
くように挿入される。 スライド体５０はコネクタ本体３０の隔壁３２
相互間スライド可能な絶縁板であつて、この絶縁
板の長手方向側面に半円状のくぼみ５１が複数個
等間隔に形成され、この各くぼみ５１に前記コン
タクト４０の突出部４４がスライド過程で係脱可
能になつている。さらに、スライド体５０にはコ
ネクタ本体３０の平板３１と同様にほぼ三角状の
工具挿入開口例えば工具挿入穴５２が形成され、
この工具挿入穴５２は第１２図のようにコネクタ
本体３０の隔壁３２相互間にスライド体５０を嵌
めこんだ状態で、コネクタ本体３０の工具挿入穴
３４とスライド体５０の工具挿入穴５２の三角形
の一辺が対向するようになつており、断面矩形状
の工具の側縁端部（幅寸法が小さく互いに対向す
る部分）の一方が工具挿入穴３４の壁面の一部に
当接し、工具挿入穴５２の壁面の一部に当接し、
該両当接面が互いに平行になつている。 IC６０はIC本体６１の両側部から外部に導出
しほぼＬ形に折曲されソケツト本体３０の挿入穴
３２に挿入される複数個のICリード６２を備え
ている。 このようにICコネクタは、コネクタ本体３０
の隔壁３２に有する各挿入穴３３にはコンタクト
４０とICリード６２がそれぞれ挿入され、隔壁
３２相互間にはスライド体５０がスライド可能に
設けられている。なおコネクタ本体３０は図示し
ないプリント基板に固定される。ここで、コンタ
クト４０のばね接触部４２とICリード６２とが
電気的に接触していない状態つまり、第１１図の
破線に示す位置にコンタクト４０のばね接触部４
２があるときでは、第７図、第９図、第１３図の
ようにスライド体５０のくぼみ５１にコンタクト
４０のばね接触部４２の突出部４４がはまつてお
り、スライド体５０とコネクタ本体３０の側面が
一致している。 この状態からコンタクト４０のばね接触部４２
を第１１図の実線のようにICリード６２とを電
気的に接触させるには次のようにする。すなわ
ち、第６図のスライド体５０の工具挿入穴５２お
よびコネクタ本体３０の工具挿入穴３４にドライ
バ等の工具７０の先端を挿入させて、第９図のよ
うに工具７０を例えば時計方向に回動させればよ
い。この場合、工具７０の一方の側縁端部と工具
挿入穴３４はてこ作用の支点となり、工具の他方
の側縁端部と工具挿入穴３４はてこ作用の作用点
となり、これによりスライド体５０が図の右後方
に移動し、第８図、第１０図、第１４図のように
なる。 この状態ではスライド体５０のくぼみ５１から
コンタクト４０のばね接触部４２の突出部４４が
外れているので、コンタクト４０のばね接触部４
２が所定の接触圧でICリード６２に接触してい
る。この状態からICリード６２とばね接触部４
２の接触状態を解除するには、再び図示しない工
具を工具挿入穴３４，５２、挿入して前述とは逆
の例えば反時計方向に回動させればよい。 以上述べたようにICリード６２を固定のまま
で、スライド体５０の長手方向の移動によりコン
タクトのばね接触部が弾性変形して位置変更され
るので、無抜去力もしくは抵挿抜力のため、IC
リードを破損するおそれがなく、スライド体５０
の操作が容易で、高接触圧が得られ、安定した接
触状態を保持できる。また、コネクタ本体３０の
平板３１の長手方向の端部近くに形成されている
工具挿入穴３４とスライド体５０の長手方向の端
部近くに形成されている工具挿入穴５２と、断面
が矩形状の工具７０のてこ作用で、スライド体５
０を長手方向に1/2ピツチ（隣接のコンタクト４
０相互間距離の半分）の移動により押圧、減圧が
可能であり、しかもスライド体５０を移動させる
ために従来例のように特別の部材をコネクタ本体
４０の外周面から突出した状態で設けることもな
いので、構成が簡単で、かつ幅方向、長手方向の
高密度実装が可能となる。さらに、レバー等の付
属装置を必要としないため、安価で小形化が図れ
る。また、ICリードのプレス面（板厚精度が良
好である）への押圧接触のため、接触圧範囲のば
らつきが少ない。 なお、この発明は前述した実施例に限定される
ものではなく例えば次のように変形して実施でき
る。すなわち、第１６図、第１７図のようなコン
タクト４０形状とし、このコンタクト４０とIC
リード６２との間に図に示すような形状の補助ば
ね部材８０を、第１６図のように設けてもよい。
このようにすることにより、補助ばね８０の形状
いかんによりICリード６２と補助ばね８０との
接触圧を任意変更することが可能となり、接触圧
の設計が容易となる。また第１６図の構成ではコ
ンタクト４０において90゜以上の曲げ加工が必要
ないので加工が容易で、しかもコンタクト４０全
体をばね特性の良好な材料にすることもなく、補
助ばね８０のみにばね特性の良好なものを用いれ
ばよいので、コスト面でも有利となる。さらにス
ライド体５０のくぼみ部分が突出部であつてもよ
く、この場合にはコンタクト４０の突出部を省略
してもよい。またスライド体５０を第１５図のよ
うにこの下面にフツク部５８を形成し、コネクタ
本体３０に前記フツク部５８がはまりかつ、スラ
イド体５０がスライド可能にしてもよい。さらに
コンタクト４０の形状、ICリード６２の形状、
IC本体、コネクタ本体３０の形状等も任意に変
形して実施できる。 以上述べたこの発明によればスライド体をコネ
クタ本体の長手方向に移動可能にし、スライド体
の移動によりコンタクトのばね接触部の位置を変
更するようにし、スライド体に工具挿入開口を形
成し、かつコネクタ本体に工具挿入凹部を形成
し、これらに断面矩形状の工具を挿入させること
で得られるてこ作用を利用し、コンタクトと固定
のICリードを接離させるようにしたので、高接
触圧が得られ安定した接触状態を保持でき、長手
方向のわずかなスライドで押圧減圧が可能で、か
つ幅方向長手方向の高密度実装が可能なICコネ
クタを提供できる。
ライド体の移動により可能にしたICコネクタに
関する。 従来このICコネクタに類似したものとして以
下に述べる３つの例がある。この第１の例として
は第１図、第２図のように構成されたものがあ
る。 ICリード１と対応するICコンタクト植込縦孔
２を列設させるコンタクト植込基板３の上面に、
上記コンタクト植込縦孔２と対応するICリード
挿通孔４を列設させる移動板５を上記コネクト植
込縦孔２の列間方向へ横移動可に載設し、該移動
板５上面にICボデイ６を載設してこのICリード
７を該移動板５のICリード挿通孔４に挿通しつ
つ上記コンタクト植込縦孔２内に挿入する構成と
すると共に、上記移動板５にはこの短手方向への
移動手段例えばレバー９が前記コンタクト植込基
板３の長手方向（コンタクト植込縦孔列設方向）
に形成したレバー受溝１０内に回動可能に軸支
し、前記レバー９の横移動可で上記ICボデイ６
部分に係合する係合部を設け、該係合部にて上記
ICボデイ６部分に直接押圧力を与えて両者を上
記コンタクト植込縦孔２の列間方向へ一体に横移
動させる構成とし、該横移動により上記ICリー
ド１を上記コンタクト植込縦孔２内でコンタクト
植込縦孔２の列間方向へ横移動させコンタクト８
の接触位置と接触解放位置を得る構成としたもの
である。 このような従来の第１のICコネクタの例にお
いてレバー９の操作杆部を回動させることによ
り、その作動杆部が回動して移動板５がコンタク
ト植込縦孔２の列間方向P1へ横移動する。レバ
ー２の回動方向により移動板５のリード挿通孔４
をコンタクト接触位置と同解放位置とに横移動さ
せることが可能である。 しかしながら、このような構成のものではIC
ボデイ６と移動板５がコンタクト植込基板３の幅
方向に動くので、次のような欠点がある。すなわ
ち(イ)ICリード１の根元に無理な力が加わるため、
ICリード１を破損するおそれがある。(ロ)ICリー
ド１のプレス打抜面とコンタクト面が接触押圧さ
れるため、接触力、接触範囲にばらつきがあり、
信頼性が悪い。(ハ)移動板のスライド距離が大きい
ため高密度実装には不向きである。(ニ)レバー等の
付属装置を必要とするので、構成が複雑となる。 従来のICコネクタの第２の例として第３図、
第４図のように構成されたものがある。すなわ
ち、図に示すようにIC本体２１のICリード２２
は移動可能なカバー２３の窓２４を通じてコネク
タ本体２５に挿入され、コンタクト２６と嵌合し
ている。このコンタクト２６の下部はプリント基
板２７に取付けられている。 このような構成のものにおいて、IC本体２１
をコネクタ本体２５から抜去するときは、コネク
タ本体２５の側部に有する窓２８に図示しないド
ライバ等の工具の先端を挿入し、第３図の右後方
にたおすことによりカバー２３は第３図の右後方
にスライドするので、すべてのICリード２２と
すべてのコンタクト２６の嵌合を一時に解放する
ことができ、この状態でIC本体２１をコネクタ
本体２５から抜去すればよい。 しかしながら、従来の第２の例では、カバー２
３のスライドによりIC本体２１がともに長手方
向に移動させられるので、IC本体２１のICリー
ド２２の根元に無理な力が加わりICリード２２
が破損するおそれがある。また、IC本体２１は
カバー２３をスライドさせてコンタクト２６と
ICリード２２の接触状態が解放された状態でIC
本体２１を抜去することができるので、IC本体
の抜去力はきわめて小さくてすむが、IC本体２
１のICリードをコネクタ本体２５に挿入するい
わゆる挿入力が必要である。これは、コンタクト
２６とICリード２２とが接触状態ではこれらの
間に所定の接触圧が得られるようになつているの
で、この接触圧に抗してICリード２２が挿入さ
れなければならないからである。さらに、ICリ
ード２２とコンタクト２６とが所定の接触圧で接
触している状態を解放させるときすなわちカバー
２３をスライドさせるとき、コネクタ本体２５に
固定されているコンタクト２６にICリード２２
が摺接されるので、ICリードの寿命が問題とな
る。 この発明はこのような事情にかんがみてなされ
たもので、その目的は高接触圧が得られ、安定し
た接触状態を保持でき、長手方向のわずかなスラ
イド移動で押圧、減圧が可能で、かつ幅方向、長
手方向の高密度実装が可能なICコネクタを提供
することにある。 以下この発明の実施例について図面を参照して
説明する。この発明のICコネクタは第５図、第
６図のようにコネクタ本体３０、コンタクト４
０、スライド体５０、IC（集積回路）６０とから
なつており、これらは次のように形成されてい
る。すなわち、コネクタ本体３０は絶縁平板３１
の一面の長手方向に沿つて互いに対向する位置に
隔壁３２が一体に形成され、断面形状がほぼＨ字
形となつており、前記各隔壁３２の平板３１側よ
りにはこの上下面を貫通するコンタクト挿入穴、
ICリード挿入穴３３が複数個等間隔に形成され
ている。また平板３１の一端側にはほぼ三角状の
工具挿入凹部例えば工具挿入穴３４が形成されて
いる。 コンタクト４０は薄状帯状導電材から脚部４１
とばね接触部４２とが一体に切り出され、ばね接
触部４２はほぼＬ字状に折曲され、この中央部の
両側にコネクタ本体３０の挿入穴３３に挿入時係
合する係合部４３が形成され、さらに上端（先
端）側の板面に半円状の突出部４４が形成されて
いる。このような構成のコンタクト４０は複数個
準備され、各コンタクト４０はコネクタ本体３０
の挿入穴３３に突出部４４が隔壁３２相互間に向
くように挿入される。 スライド体５０はコネクタ本体３０の隔壁３２
相互間スライド可能な絶縁板であつて、この絶縁
板の長手方向側面に半円状のくぼみ５１が複数個
等間隔に形成され、この各くぼみ５１に前記コン
タクト４０の突出部４４がスライド過程で係脱可
能になつている。さらに、スライド体５０にはコ
ネクタ本体３０の平板３１と同様にほぼ三角状の
工具挿入開口例えば工具挿入穴５２が形成され、
この工具挿入穴５２は第１２図のようにコネクタ
本体３０の隔壁３２相互間にスライド体５０を嵌
めこんだ状態で、コネクタ本体３０の工具挿入穴
３４とスライド体５０の工具挿入穴５２の三角形
の一辺が対向するようになつており、断面矩形状
の工具の側縁端部（幅寸法が小さく互いに対向す
る部分）の一方が工具挿入穴３４の壁面の一部に
当接し、工具挿入穴５２の壁面の一部に当接し、
該両当接面が互いに平行になつている。 IC６０はIC本体６１の両側部から外部に導出
しほぼＬ形に折曲されソケツト本体３０の挿入穴
３２に挿入される複数個のICリード６２を備え
ている。 このようにICコネクタは、コネクタ本体３０
の隔壁３２に有する各挿入穴３３にはコンタクト
４０とICリード６２がそれぞれ挿入され、隔壁
３２相互間にはスライド体５０がスライド可能に
設けられている。なおコネクタ本体３０は図示し
ないプリント基板に固定される。ここで、コンタ
クト４０のばね接触部４２とICリード６２とが
電気的に接触していない状態つまり、第１１図の
破線に示す位置にコンタクト４０のばね接触部４
２があるときでは、第７図、第９図、第１３図の
ようにスライド体５０のくぼみ５１にコンタクト
４０のばね接触部４２の突出部４４がはまつてお
り、スライド体５０とコネクタ本体３０の側面が
一致している。 この状態からコンタクト４０のばね接触部４２
を第１１図の実線のようにICリード６２とを電
気的に接触させるには次のようにする。すなわ
ち、第６図のスライド体５０の工具挿入穴５２お
よびコネクタ本体３０の工具挿入穴３４にドライ
バ等の工具７０の先端を挿入させて、第９図のよ
うに工具７０を例えば時計方向に回動させればよ
い。この場合、工具７０の一方の側縁端部と工具
挿入穴３４はてこ作用の支点となり、工具の他方
の側縁端部と工具挿入穴３４はてこ作用の作用点
となり、これによりスライド体５０が図の右後方
に移動し、第８図、第１０図、第１４図のように
なる。 この状態ではスライド体５０のくぼみ５１から
コンタクト４０のばね接触部４２の突出部４４が
外れているので、コンタクト４０のばね接触部４
２が所定の接触圧でICリード６２に接触してい
る。この状態からICリード６２とばね接触部４
２の接触状態を解除するには、再び図示しない工
具を工具挿入穴３４，５２、挿入して前述とは逆
の例えば反時計方向に回動させればよい。 以上述べたようにICリード６２を固定のまま
で、スライド体５０の長手方向の移動によりコン
タクトのばね接触部が弾性変形して位置変更され
るので、無抜去力もしくは抵挿抜力のため、IC
リードを破損するおそれがなく、スライド体５０
の操作が容易で、高接触圧が得られ、安定した接
触状態を保持できる。また、コネクタ本体３０の
平板３１の長手方向の端部近くに形成されている
工具挿入穴３４とスライド体５０の長手方向の端
部近くに形成されている工具挿入穴５２と、断面
が矩形状の工具７０のてこ作用で、スライド体５
０を長手方向に1/2ピツチ（隣接のコンタクト４
０相互間距離の半分）の移動により押圧、減圧が
可能であり、しかもスライド体５０を移動させる
ために従来例のように特別の部材をコネクタ本体
４０の外周面から突出した状態で設けることもな
いので、構成が簡単で、かつ幅方向、長手方向の
高密度実装が可能となる。さらに、レバー等の付
属装置を必要としないため、安価で小形化が図れ
る。また、ICリードのプレス面（板厚精度が良
好である）への押圧接触のため、接触圧範囲のば
らつきが少ない。 なお、この発明は前述した実施例に限定される
ものではなく例えば次のように変形して実施でき
る。すなわち、第１６図、第１７図のようなコン
タクト４０形状とし、このコンタクト４０とIC
リード６２との間に図に示すような形状の補助ば
ね部材８０を、第１６図のように設けてもよい。
このようにすることにより、補助ばね８０の形状
いかんによりICリード６２と補助ばね８０との
接触圧を任意変更することが可能となり、接触圧
の設計が容易となる。また第１６図の構成ではコ
ンタクト４０において90゜以上の曲げ加工が必要
ないので加工が容易で、しかもコンタクト４０全
体をばね特性の良好な材料にすることもなく、補
助ばね８０のみにばね特性の良好なものを用いれ
ばよいので、コスト面でも有利となる。さらにス
ライド体５０のくぼみ部分が突出部であつてもよ
く、この場合にはコンタクト４０の突出部を省略
してもよい。またスライド体５０を第１５図のよ
うにこの下面にフツク部５８を形成し、コネクタ
本体３０に前記フツク部５８がはまりかつ、スラ
イド体５０がスライド可能にしてもよい。さらに
コンタクト４０の形状、ICリード６２の形状、
IC本体、コネクタ本体３０の形状等も任意に変
形して実施できる。 以上述べたこの発明によればスライド体をコネ
クタ本体の長手方向に移動可能にし、スライド体
の移動によりコンタクトのばね接触部の位置を変
更するようにし、スライド体に工具挿入開口を形
成し、かつコネクタ本体に工具挿入凹部を形成
し、これらに断面矩形状の工具を挿入させること
で得られるてこ作用を利用し、コンタクトと固定
のICリードを接離させるようにしたので、高接
触圧が得られ安定した接触状態を保持でき、長手
方向のわずかなスライドで押圧減圧が可能で、か
つ幅方向長手方向の高密度実装が可能なICコネ
クタを提供できる。
第１図および第２図は従来のICコネクタの一
例を示す断面図およびそのICリード、コンタク
トの斜視図、第３図および第４図は従来のICコ
ネクタの他の例を示す斜視図およびICリード、
コンタクトの斜視図、第５図はこの発明による
ICコネクタの一実施例の組立状態を示す斜視図、
第６図は同実施例の分解斜視図、第７図、第８図
および第９図、第１０図は同実施例の動作状態を
説明するための斜視図および平面図、第１１図は
同実施例のICリードとコンタクトの動作を説明
するための図、第１２図は同実施例の工具挿入穴
部分を説明するための図、第１３図および第１４
図はそれぞれ第９図のＡ―Ａおよび第１０図のＢ
―Ｂ線に沿つて切断し矢印方向に見た断面図、第
１５図は同実施例の変形例を示す断面図、第１６
図はこの発明の変形例の要部を示す断面図、第１
７図は第１６図のコンタクトと補助ばねを示す斜
視図である。 ３０……コネクタ本体、３１……平板、３２…
…隔壁、３３……コンタクト、ICリード挿入穴、
３４……工具挿入穴、４０……コンタクト、４１
……脚部、４２……ばね接触部、４３……係合
部、４４……突出部、５０……スライド体、５１
……くぼみ、５２……工具挿入穴、６０……IC、
６１……IC本体、６２……ICリード。
例を示す断面図およびそのICリード、コンタク
トの斜視図、第３図および第４図は従来のICコ
ネクタの他の例を示す斜視図およびICリード、
コンタクトの斜視図、第５図はこの発明による
ICコネクタの一実施例の組立状態を示す斜視図、
第６図は同実施例の分解斜視図、第７図、第８図
および第９図、第１０図は同実施例の動作状態を
説明するための斜視図および平面図、第１１図は
同実施例のICリードとコンタクトの動作を説明
するための図、第１２図は同実施例の工具挿入穴
部分を説明するための図、第１３図および第１４
図はそれぞれ第９図のＡ―Ａおよび第１０図のＢ
―Ｂ線に沿つて切断し矢印方向に見た断面図、第
１５図は同実施例の変形例を示す断面図、第１６
図はこの発明の変形例の要部を示す断面図、第１
７図は第１６図のコンタクトと補助ばねを示す斜
視図である。 ３０……コネクタ本体、３１……平板、３２…
…隔壁、３３……コンタクト、ICリード挿入穴、
３４……工具挿入穴、４０……コンタクト、４１
……脚部、４２……ばね接触部、４３……係合
部、４４……突出部、５０……スライド体、５１
……くぼみ、５２……工具挿入穴、６０……IC、
６１……IC本体、６２……ICリード。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一方の板面の対向する位置に隔壁が形成さ
れ、各隔壁に沿つて一定間隔にICリード挿入穴
を有するコネクタ本体と、 前記ICリード挿入穴に配置されて、挿入され
るICリードと接触可能なばね接触部を備えるコ
ンタクトと、 前記隔壁に配設されて該隔壁壁面に沿つて第１
の位置と第２の位置間を移動可能であり、第１の
位置で前記ばね接触部をICリードに向けて付勢
し、第２の位置で前記ばね接触部をICリードか
ら開放するスライド体とから成るICコネクタお
いて、 前記コネクタ本体が前記板面の端部近くに、断
面矩形状の工具の一方の側縁端部が当接する工具
当接面を有するほぼ三角形状の工具挿入凹部を備
え、前記スライド体が前記工具の他方の側縁端部
が当接すると共に、前記コネクタ本体に形成され
ている工具挿入凹部の工具当接面と平行な工具当
接面を有する工具挿入開口を備え、 前記工具を前記スライド体の工具挿入開口から
挿入して該工具の前記一方の側縁端部を前記コネ
クタ本体の工具挿入凹部の前記工具当接面と当接
させると共に、該工具の他方の側縁端部を前記ス
ライド体の工具挿入凹部の工具当接面に当接さ
せ、前記一方の側縁端部を支点として前記他方の
側縁端部を回動させることによつて前記スライド
体を前記第１の位置から第２の位置に移動するよ
うにしたことを特徴とするICコネクタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57013105A JPS58129794A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | Ｉｃコネクタ |
| US06/459,205 US4531792A (en) | 1982-01-29 | 1983-01-19 | IC Connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57013105A JPS58129794A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | Ｉｃコネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58129794A JPS58129794A (ja) | 1983-08-02 |
| JPH0254632B2 true JPH0254632B2 (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=11823864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57013105A Granted JPS58129794A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | Ｉｃコネクタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4531792A (ja) |
| JP (1) | JPS58129794A (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2571500B1 (fr) * | 1984-10-05 | 1986-12-19 | Commissariat Energie Atomique | Ensemble electronique de detection des variations fugitives d'une tension electrique en fonction du temps |
| JPH0331024Y2 (ja) * | 1985-09-06 | 1991-07-01 | ||
| JP2600816B2 (ja) * | 1988-07-04 | 1997-04-16 | 富士通株式会社 | Ｉｃソケット |
| JP2710562B2 (ja) * | 1994-06-30 | 1998-02-10 | 山一電機株式会社 | 電気接触子 |
| JP3256796B2 (ja) * | 1994-08-23 | 2002-02-12 | 日本テキサス・インスツルメンツ株式会社 | ソケット及びソケットを用いた電気部品の試験方法 |
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| US5637008A (en) * | 1995-02-01 | 1997-06-10 | Methode Electronics, Inc. | Zero insertion force miniature grid array socket |
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| JP3715545B2 (ja) * | 2001-04-19 | 2005-11-09 | タイコエレクトロニクスアンプ株式会社 | 電気コネクタ |
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| JP6596810B2 (ja) * | 2014-07-24 | 2019-10-30 | セイコーエプソン株式会社 | 電子部品、電子部品の製造方法、電子機器、および移動体 |
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Family Cites Families (13)
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| JPS5534359U (ja) * | 1978-08-28 | 1980-03-05 | ||
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-
1982
- 1982-01-29 JP JP57013105A patent/JPS58129794A/ja active Granted
-
1983
- 1983-01-19 US US06/459,205 patent/US4531792A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
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| JPS55121285A (en) * | 1979-03-06 | 1980-09-18 | Amp Inc | Electric terminal and circuit board edge connector with electric terminal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58129794A (ja) | 1983-08-02 |
| US4531792A (en) | 1985-07-30 |
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