JPH0253466B2 - - Google Patents
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- JPH0253466B2 JPH0253466B2 JP61083039A JP8303986A JPH0253466B2 JP H0253466 B2 JPH0253466 B2 JP H0253466B2 JP 61083039 A JP61083039 A JP 61083039A JP 8303986 A JP8303986 A JP 8303986A JP H0253466 B2 JPH0253466 B2 JP H0253466B2
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-
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Description
(産業上の利用分野)
本発明は離型フイルム用シリコーン組成物、特
にはプライマー処理なしでもプラスチツクフイル
ムなどに対して良好な接着性を有する塗膜を与え
るので、プラスチツクフイルムに対する離型性コ
ーテイング剤として有用とされる離型フイルム用
シリコーン組成物に関するものである。 (従来の技術) オルガノポリシロキサン組成物は一般に金属、
プラスチツクなどとの接着性に乏しいものである
ため、これらとの接着に当つては基材表面に予じ
めビニルトリメトキシシラン、ビニルトリ(2―
メトキシエトキシ)シラン、3―メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシランなど、またはこれら
の加水分解物あるいはこれらのシランの共加水分
解シロキサンと有機脂肪酸との金属塩などからな
るプライマーを塗布し、ついでオルガノポリシロ
キサンを接着させる方法がとられているが、これ
には作業時間、労力、コストの点で不利益があ
る。 そのため、このオルガノポリシロキサンにフエ
ニル基を導入したり、けい素原子に結合した水素
原子とビニル基とのモル比≡SiH/≡Si(CH=
CH2)を大きくする方法なども提案されている
(特公昭46−26798号、特公昭53−22955号公報参
照)が、これにはまだ接着性が不充分で他の物性
への影響が少なくないという不利があり、オルガ
ノポリシロキサンにある種のシラン、ポリシロキ
サンを添加してこれに自己接着性を与える方法、
例えばγ―グリシドキシプロピルトリメトキシシ
ランとモノアルキル(アルケニル)トリアセトキ
シシランとの反応物を添加する方法(特公昭46−
2187号公報参照)、エポキシ基含有シランとアセ
トキシシランまたはアセトキシ基含有シロキサン
とを添加する方法(特公昭52−9469号公報参照)
などが提案されているが、これらはいずれも縮合
反応を用いて硬化させる方法で接着性をよくする
ためには高温処理が必要とされるためにプラスチ
ツクフイルムへの適用には不向きであるという欠
点がある。 なお、この種の組成物については分子鎖末端ま
たは側鎖にエポキシ基を含有するシロキサンを用
いて接着性を向上させる方法も提案されている
(特開昭52−24258号、特開昭52−147657号、特公
昭61−1471号公報参照)が、これも密着性が不十
分であるためにフイルム処理用としては満足する
ものではない。 (発明の構成) 本発明はこのような不利を解決した離型フイル
ム用シリコーン組成物に関するもので、これは
1)けい素原子に結合した全有機基の0.1〜5モ
ル%がアルケニル基であるオルガノポリシロキサ
ン100重量部、2)1分子中にけい素原子に直結
した水素原子に直結した水素原子を少なくとも3
個有するオルガノハイドロジエンポリシロキサン
0.1〜10重量部、3)一般式
にはプライマー処理なしでもプラスチツクフイル
ムなどに対して良好な接着性を有する塗膜を与え
るので、プラスチツクフイルムに対する離型性コ
ーテイング剤として有用とされる離型フイルム用
シリコーン組成物に関するものである。 (従来の技術) オルガノポリシロキサン組成物は一般に金属、
プラスチツクなどとの接着性に乏しいものである
ため、これらとの接着に当つては基材表面に予じ
めビニルトリメトキシシラン、ビニルトリ(2―
メトキシエトキシ)シラン、3―メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシランなど、またはこれら
の加水分解物あるいはこれらのシランの共加水分
解シロキサンと有機脂肪酸との金属塩などからな
るプライマーを塗布し、ついでオルガノポリシロ
キサンを接着させる方法がとられているが、これ
には作業時間、労力、コストの点で不利益があ
る。 そのため、このオルガノポリシロキサンにフエ
ニル基を導入したり、けい素原子に結合した水素
原子とビニル基とのモル比≡SiH/≡Si(CH=
CH2)を大きくする方法なども提案されている
(特公昭46−26798号、特公昭53−22955号公報参
照)が、これにはまだ接着性が不充分で他の物性
への影響が少なくないという不利があり、オルガ
ノポリシロキサンにある種のシラン、ポリシロキ
サンを添加してこれに自己接着性を与える方法、
例えばγ―グリシドキシプロピルトリメトキシシ
ランとモノアルキル(アルケニル)トリアセトキ
シシランとの反応物を添加する方法(特公昭46−
2187号公報参照)、エポキシ基含有シランとアセ
トキシシランまたはアセトキシ基含有シロキサン
とを添加する方法(特公昭52−9469号公報参照)
などが提案されているが、これらはいずれも縮合
反応を用いて硬化させる方法で接着性をよくする
ためには高温処理が必要とされるためにプラスチ
ツクフイルムへの適用には不向きであるという欠
点がある。 なお、この種の組成物については分子鎖末端ま
たは側鎖にエポキシ基を含有するシロキサンを用
いて接着性を向上させる方法も提案されている
(特開昭52−24258号、特開昭52−147657号、特公
昭61−1471号公報参照)が、これも密着性が不十
分であるためにフイルム処理用としては満足する
ものではない。 (発明の構成) 本発明はこのような不利を解決した離型フイル
ム用シリコーン組成物に関するもので、これは
1)けい素原子に結合した全有機基の0.1〜5モ
ル%がアルケニル基であるオルガノポリシロキサ
ン100重量部、2)1分子中にけい素原子に直結
した水素原子に直結した水素原子を少なくとも3
個有するオルガノハイドロジエンポリシロキサン
0.1〜10重量部、3)一般式
【式】〔こゝにR1はエポキシ
基を含む有機基、R2、R3、R4、R5は1価炭化水
素基、アルコキシ基または一般式
素基、アルコキシ基または一般式
【式】
(こゝにR6、R7、R8はR1基、1価炭化水素基ま
たはアルコキシ基)で示されるシリル基で少なく
とも1個はアルコキシ基とされる基、nは1≦n
≦100の整数〕で示されるオルガノシロキサン
0.05〜5重量部、4)付加反応型触媒とからなる
ことを特徴とするものである。 すなわち、本発明者らは特にプラスチツクフイ
ルムに対する接着性にすぐれているシリコーン組
成物について種々検討した結果、アルケニル基含
有オルガノポリシロキサンとメチルハイドロジエ
ンポリシロキサンおよび付加反応用の白金系触媒
とからなる公知のオルガノポリシロキサン組成物
に上記した3)成分としての式
たはアルコキシ基)で示されるシリル基で少なく
とも1個はアルコキシ基とされる基、nは1≦n
≦100の整数〕で示されるオルガノシロキサン
0.05〜5重量部、4)付加反応型触媒とからなる
ことを特徴とするものである。 すなわち、本発明者らは特にプラスチツクフイ
ルムに対する接着性にすぐれているシリコーン組
成物について種々検討した結果、アルケニル基含
有オルガノポリシロキサンとメチルハイドロジエ
ンポリシロキサンおよび付加反応用の白金系触媒
とからなる公知のオルガノポリシロキサン組成物
に上記した3)成分としての式
【式】で示されるオルガノポ
リシロキサンを添加すると、エポキシ基を含有す
るオルガノポリシロキサンを添加した組成物から
得られる硬化皮膜はプラスチツクフイルムとの密
着性が高められると共に耐摩耗性が改良されるこ
とを見出すと共に、このものは硬化途上において
接触していたプラスチツク、ガラス、金属、セラ
ミツクなどに強固に接着し、これらにすぐれた離
型性を与えることを確認し、こゝに使用する各成
分の種類、配合量などについての研究を進めて本
発明を完成させた。 本発明の組成物を構成する第1成分としてのオ
ルガノポリシロキサンはけい素原子に結合したア
ルケニル基を含有するものとされるが、このアル
ケニル基は0.1モル%以下ではこの組成物の硬化
性がわるくなり、5%以上とすると剥離性が不良
になると共にポツトライフも短かくなるので、け
い素原子に結合した全有機基の0.1〜5.0モル%と
する必要がある。また、このオルガノポリシロキ
サンは実質的に直線状のものとされるので、例え
ば次式 で示され、Rはメチル基、エチル基、プロピル
基、ブチル基などのアルキル基、フエニル基、ト
リル基などのアリール基、シクロヘキシル基など
のシクロアルキル基、あるいはこれらの基の炭素
原子に結合している水素原子の一部または全部を
ハロゲン原子、シアノ基などで置換した同一また
は異種の非置換または置換1価炭化水素基、m,
nは1以上の正数であるものとされるが、実用上
からこのRはその80モル%をメチル基とすること
がよい。 つぎに本発明のシリコーン組成物を構成する第
2成分としてのオルガノハイドロジエンポリシロ
キサンはこの種の付加反応型シリコーン組成物に
使用される公知のものでよく、これは1分子中に
少なくとも3個のけい素原子に結合した水素原子
(≡SiH基)を有するものとすることが必要とさ
れるが、この他の有機基はその90モル%以上がメ
チル基のものとすることがよい。この種のポリシ
ロキサンとしては(CH3)HSiO単位、TSiO1.5単
位、(CH3)2SiO単位、CH3SiO1.5単位、
(CH3)2HSiO0.5単位あるいは(CH3)3SiO0.5単位
からなるホモポリマーまたはコポリマーが例示さ
れるが、これは直鎖状、分枝状、環状のいずれで
あつてもよく、25℃での粘度が10〜500cpsの範囲
のものが好ましい。なお、このポリシロキサンの
配合量は第1成分中に含有されるアルケニル基量
に応じたものとすればよいが、硬化皮膜形成およ
び剥離性能からみて第1成分100重量部に対し0.1
〜10重量部の範囲とすればよい。 また、本発明の組成物における第3成分として
のオルガノシロキサンは一般式 で示され、このR1はγ―グリシドキシプロピル
基、3,4―エポキシシクロヘキシルエチル基な
どのようなエポキシ基を含有する有機基、R2、
R3、R4、R5はメチル基、エチル基、プロピル基、
ブチル基などのアルキル基、フエニル基、トリル
基などのアリール基のような1価炭化水素基、メ
トキシ基、エトキシ基などのアルコキシ基、一般
式
るオルガノポリシロキサンを添加した組成物から
得られる硬化皮膜はプラスチツクフイルムとの密
着性が高められると共に耐摩耗性が改良されるこ
とを見出すと共に、このものは硬化途上において
接触していたプラスチツク、ガラス、金属、セラ
ミツクなどに強固に接着し、これらにすぐれた離
型性を与えることを確認し、こゝに使用する各成
分の種類、配合量などについての研究を進めて本
発明を完成させた。 本発明の組成物を構成する第1成分としてのオ
ルガノポリシロキサンはけい素原子に結合したア
ルケニル基を含有するものとされるが、このアル
ケニル基は0.1モル%以下ではこの組成物の硬化
性がわるくなり、5%以上とすると剥離性が不良
になると共にポツトライフも短かくなるので、け
い素原子に結合した全有機基の0.1〜5.0モル%と
する必要がある。また、このオルガノポリシロキ
サンは実質的に直線状のものとされるので、例え
ば次式 で示され、Rはメチル基、エチル基、プロピル
基、ブチル基などのアルキル基、フエニル基、ト
リル基などのアリール基、シクロヘキシル基など
のシクロアルキル基、あるいはこれらの基の炭素
原子に結合している水素原子の一部または全部を
ハロゲン原子、シアノ基などで置換した同一また
は異種の非置換または置換1価炭化水素基、m,
nは1以上の正数であるものとされるが、実用上
からこのRはその80モル%をメチル基とすること
がよい。 つぎに本発明のシリコーン組成物を構成する第
2成分としてのオルガノハイドロジエンポリシロ
キサンはこの種の付加反応型シリコーン組成物に
使用される公知のものでよく、これは1分子中に
少なくとも3個のけい素原子に結合した水素原子
(≡SiH基)を有するものとすることが必要とさ
れるが、この他の有機基はその90モル%以上がメ
チル基のものとすることがよい。この種のポリシ
ロキサンとしては(CH3)HSiO単位、TSiO1.5単
位、(CH3)2SiO単位、CH3SiO1.5単位、
(CH3)2HSiO0.5単位あるいは(CH3)3SiO0.5単位
からなるホモポリマーまたはコポリマーが例示さ
れるが、これは直鎖状、分枝状、環状のいずれで
あつてもよく、25℃での粘度が10〜500cpsの範囲
のものが好ましい。なお、このポリシロキサンの
配合量は第1成分中に含有されるアルケニル基量
に応じたものとすればよいが、硬化皮膜形成およ
び剥離性能からみて第1成分100重量部に対し0.1
〜10重量部の範囲とすればよい。 また、本発明の組成物における第3成分として
のオルガノシロキサンは一般式 で示され、このR1はγ―グリシドキシプロピル
基、3,4―エポキシシクロヘキシルエチル基な
どのようなエポキシ基を含有する有機基、R2、
R3、R4、R5はメチル基、エチル基、プロピル基、
ブチル基などのアルキル基、フエニル基、トリル
基などのアリール基のような1価炭化水素基、メ
トキシ基、エトキシ基などのアルコキシ基、一般
式
組成物の所定量を薄膜状フイルムまたはシート
状の基材の表面に塗布したのち、所定温度の熱風
循環式乾燥炉中で所定時間加熱して完全な硬化皮
膜を形成するまでの時間(秒)を測定する。な
お、この硬化の判定は得られた塗工面を軽く指で
こすり、塗工面が脱落せず、かつ塗工面が曇らな
くなる時点とした。 〔剥離抵抗〕 組成物の所定量を薄膜状フイルムまたはシート
状の基材表面に塗布し、所定温度に保持されてい
る熱風循環式乾燥器中で所定時間加熱して硬化皮
膜を形成させたのち、その硬化皮膜面にアクリル
系溶剤型粘着剤・オリバインBPS―8170〔東洋イ
ンキ製造(株)製商品名〕またはアクリル系エマルジ
ヨン型粘着剤・オリバインBPW―3110H(同社製
商品名)、あるいはゴム系溶剤型粘着剤・オリバ
インBPS―2411(同社製商品名)を塗布して100
℃で3分間加熱処理をし、つぎにこの処理面に秤
量40g/m2の貼り合わせ紙を貼り合わせ、20g/
cm2の荷重下に25℃で所定時間エイジングさせてか
ら5cm巾に切断して試験片を作り、引張り試験機
を用いて180゜の角度で剥離速度0.3m/分で貼り
合わせ紙を引張り、剥離に要する力(g)を測定
する。 〔密着性〕 組成物を薄膜状フイルムまたはシート状基材の
表面に所定量塗工し、熱風循環式乾燥機を用いて
所定温度で所定時間加熱処理して硬化皮膜を形成
させた後、50℃、95%RHに設定した恒温恒湿機
に入れ、所定時間経過毎に塗工面を指でこすり、
塗工面が脱落するか否かで判定する。 実施例1、比較例1〜2 分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖
され、全有機基の97.8モル%がメチル基、0.9モ
ル%がフエニル基、1.3モル%がビニル基であり、
30重量%トルエン溶液の粘度が5000cpsであるオ
ルガノポリシロキサン生ゴム30部に、分子鎖両末
端がトリメチルシリル基で封鎖された≡SiH基が
1.6モル/100gである、粘度が20cSのメチルハイ
ドロジエンポリシロキサン1.3部とγ―グリシド
キシプロピルトリメトキシシランを部分加水分解
して得た平均重合度2のオルガノシロキサンの50
%ブタノール溶液2部を添加し、トルエンに溶解
して組成物を作り、この組成物10部をトルエン50
部で希釈してから、これに塩化白金酸とビニルシ
ロキサンとの錯塩(白金濃度0.5%)0.2部を添加
して処理液を作つた。 また、比較のために上記においてγ―グリシド
キシプロピルトリメトキシシランの加水分解で得
たシロキサンを添加しなかつたほかは同様に処理
して処理液を、またこのシロキサンに代えて加
水分解をしないγ―グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン1部を添加して処理液を作つた。 つぎにこれらの処理液〜を厚さ50μのポリ
エステルフイルムに塗工量が約0.7〜0.9g/m2と
なるようにワイヤードクターNo.14を用いて塗工
し、熱風循環式乾燥機を用いて140℃で30秒間加
熱処理してこの塗膜を硬化させたところ、得られ
た硬化皮膜はいずれもすぐれた耐摩耗性と離型性
を示したが、この硬化性、剥離抵抗および密着性
をしらべたところ、つぎの第1表に示したとおり
の結果が得られ、処理液のものはすぐれた密着
性を示したが、処理液、から得られた皮膜は
数時間で剥落した。
状の基材の表面に塗布したのち、所定温度の熱風
循環式乾燥炉中で所定時間加熱して完全な硬化皮
膜を形成するまでの時間(秒)を測定する。な
お、この硬化の判定は得られた塗工面を軽く指で
こすり、塗工面が脱落せず、かつ塗工面が曇らな
くなる時点とした。 〔剥離抵抗〕 組成物の所定量を薄膜状フイルムまたはシート
状の基材表面に塗布し、所定温度に保持されてい
る熱風循環式乾燥器中で所定時間加熱して硬化皮
膜を形成させたのち、その硬化皮膜面にアクリル
系溶剤型粘着剤・オリバインBPS―8170〔東洋イ
ンキ製造(株)製商品名〕またはアクリル系エマルジ
ヨン型粘着剤・オリバインBPW―3110H(同社製
商品名)、あるいはゴム系溶剤型粘着剤・オリバ
インBPS―2411(同社製商品名)を塗布して100
℃で3分間加熱処理をし、つぎにこの処理面に秤
量40g/m2の貼り合わせ紙を貼り合わせ、20g/
cm2の荷重下に25℃で所定時間エイジングさせてか
ら5cm巾に切断して試験片を作り、引張り試験機
を用いて180゜の角度で剥離速度0.3m/分で貼り
合わせ紙を引張り、剥離に要する力(g)を測定
する。 〔密着性〕 組成物を薄膜状フイルムまたはシート状基材の
表面に所定量塗工し、熱風循環式乾燥機を用いて
所定温度で所定時間加熱処理して硬化皮膜を形成
させた後、50℃、95%RHに設定した恒温恒湿機
に入れ、所定時間経過毎に塗工面を指でこすり、
塗工面が脱落するか否かで判定する。 実施例1、比較例1〜2 分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖
され、全有機基の97.8モル%がメチル基、0.9モ
ル%がフエニル基、1.3モル%がビニル基であり、
30重量%トルエン溶液の粘度が5000cpsであるオ
ルガノポリシロキサン生ゴム30部に、分子鎖両末
端がトリメチルシリル基で封鎖された≡SiH基が
1.6モル/100gである、粘度が20cSのメチルハイ
ドロジエンポリシロキサン1.3部とγ―グリシド
キシプロピルトリメトキシシランを部分加水分解
して得た平均重合度2のオルガノシロキサンの50
%ブタノール溶液2部を添加し、トルエンに溶解
して組成物を作り、この組成物10部をトルエン50
部で希釈してから、これに塩化白金酸とビニルシ
ロキサンとの錯塩(白金濃度0.5%)0.2部を添加
して処理液を作つた。 また、比較のために上記においてγ―グリシド
キシプロピルトリメトキシシランの加水分解で得
たシロキサンを添加しなかつたほかは同様に処理
して処理液を、またこのシロキサンに代えて加
水分解をしないγ―グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン1部を添加して処理液を作つた。 つぎにこれらの処理液〜を厚さ50μのポリ
エステルフイルムに塗工量が約0.7〜0.9g/m2と
なるようにワイヤードクターNo.14を用いて塗工
し、熱風循環式乾燥機を用いて140℃で30秒間加
熱処理してこの塗膜を硬化させたところ、得られ
た硬化皮膜はいずれもすぐれた耐摩耗性と離型性
を示したが、この硬化性、剥離抵抗および密着性
をしらべたところ、つぎの第1表に示したとおり
の結果が得られ、処理液のものはすぐれた密着
性を示したが、処理液、から得られた皮膜は
数時間で剥落した。
【表】
実施例2、比較例3
分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖され
た、全有機基の98.7モル%がメチル基、1.3モル
%がビニル基で、30重量%トルエン溶液の粘度が
4000cpsであるジメチルポリシロキサン生ゴム27
部、分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖さ
れた有機基がすべてメチル基であり、30重量%の
トルエン溶液の粘度が10000cpsであるジメチルポ
リシロキサン生ゴム3部とに、分子鎖両末端がト
リメチルシリル基で封鎖された、SiH基を1.6モ
ル/100g含有する粘度が20cSのメチルハイドロ
ジエンポリシロキサン0.8部とγ―グリシドキシ
プロピルトリメトキシシランの部分加水分解で得
られた平均重合度が2であるオルガノシロキサン
の50%ブタノール溶液2部を添加してトルエンに
溶解して組成物を作り、この組成物10部をトルエ
ン50部で希釈し、これに塩化白金酸とビニルシロ
キサンとの錯塩(白金濃度0.5%)0.1部を添加し
て処理液を作ると共に、比較のために上記にお
いてγ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ンの部分加水分解物を添加しないほかは上記と同
様に処理して処理液を作つた。 つぎにこの処理液、を実施例1と同じ方法
で厚さ30μmのポリエステルフイルムに塗工し、
熱処理をしてその塗膜を硬化させたところ、耐摩
耗性、離型性のすぐれた硬化皮膜が得られたが、
これらの剥離抵抗、密着性をしらべたところ、つ
ぎの第2表に示したとおりの結果が得られた。
た、全有機基の98.7モル%がメチル基、1.3モル
%がビニル基で、30重量%トルエン溶液の粘度が
4000cpsであるジメチルポリシロキサン生ゴム27
部、分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖さ
れた有機基がすべてメチル基であり、30重量%の
トルエン溶液の粘度が10000cpsであるジメチルポ
リシロキサン生ゴム3部とに、分子鎖両末端がト
リメチルシリル基で封鎖された、SiH基を1.6モ
ル/100g含有する粘度が20cSのメチルハイドロ
ジエンポリシロキサン0.8部とγ―グリシドキシ
プロピルトリメトキシシランの部分加水分解で得
られた平均重合度が2であるオルガノシロキサン
の50%ブタノール溶液2部を添加してトルエンに
溶解して組成物を作り、この組成物10部をトルエ
ン50部で希釈し、これに塩化白金酸とビニルシロ
キサンとの錯塩(白金濃度0.5%)0.1部を添加し
て処理液を作ると共に、比較のために上記にお
いてγ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ンの部分加水分解物を添加しないほかは上記と同
様に処理して処理液を作つた。 つぎにこの処理液、を実施例1と同じ方法
で厚さ30μmのポリエステルフイルムに塗工し、
熱処理をしてその塗膜を硬化させたところ、耐摩
耗性、離型性のすぐれた硬化皮膜が得られたが、
これらの剥離抵抗、密着性をしらべたところ、つ
ぎの第2表に示したとおりの結果が得られた。
【表】
実施例3、比較例4
実施例1における処理液1、比較例1における
処理液を厚さ30μmのポリプロピレンフイルム
上に実施例1と同じ方法で塗工し、加熱処理して
得た塗膜についての物性をしらべたところ、第3
表に示したとおりの結果が得られた。
処理液を厚さ30μmのポリプロピレンフイルム
上に実施例1と同じ方法で塗工し、加熱処理して
得た塗膜についての物性をしらべたところ、第3
表に示したとおりの結果が得られた。
【表】
実施例4、比較例5
分子鎖両末端がジメチルビニル基で封鎖された
粘度1000cSのジメチルポリシロキサン100部に、
分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖された
≡SiH基が1.6モル/100gである粘度が20cSのメ
チルハイドロジエンポリシロキサン2部と硬化促
進剤1部およびγ―グリシドキシプロピルトリメ
トキシシランの部分加水分解で得られた平均重合
度が10であるオルガノシロキサン2部を加えて充
分混合したのち、これに塩化白金酸とビニルシロ
キサンとの錯塩(白金濃度5%)2部を添加して
充分混和して処理液を作ると共に、上記におい
てγ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
の加水分解物を添加しなかつたほかは上記と同様
に処理して処理液を作つた。 つぎにこの処理液、をロールコーターを用
いて厚さ50μmのポリエステルフイルムに塗工
し、140℃で30秒間熱処理をしてその塗膜をを硬
化させたところ、これらの皮膜はいずれも良好な
離型性を示したが、これらの物性は第4表に示し
たとおりであり、処理液のものはすぐれた密着
性を示したが処理液は密着性がわるく数時間で
脱落した。
粘度1000cSのジメチルポリシロキサン100部に、
分子鎖両末端がトリメチルシリル基で封鎖された
≡SiH基が1.6モル/100gである粘度が20cSのメ
チルハイドロジエンポリシロキサン2部と硬化促
進剤1部およびγ―グリシドキシプロピルトリメ
トキシシランの部分加水分解で得られた平均重合
度が10であるオルガノシロキサン2部を加えて充
分混合したのち、これに塩化白金酸とビニルシロ
キサンとの錯塩(白金濃度5%)2部を添加して
充分混和して処理液を作ると共に、上記におい
てγ―グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
の加水分解物を添加しなかつたほかは上記と同様
に処理して処理液を作つた。 つぎにこの処理液、をロールコーターを用
いて厚さ50μmのポリエステルフイルムに塗工
し、140℃で30秒間熱処理をしてその塗膜をを硬
化させたところ、これらの皮膜はいずれも良好な
離型性を示したが、これらの物性は第4表に示し
たとおりであり、処理液のものはすぐれた密着
性を示したが処理液は密着性がわるく数時間で
脱落した。
【表】
比較例 6
実施例1の処理液を構成しているγ―グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシランの部分加水分
解物の代わりに、分子鎖末端にビニル基を含有し
ており、エポキシ変性率が6モル%であるエポキ
シ変性シロキサンを添加して処理液を作り、こ
れを実施例1と同じ方法で厚さ50μmのポリエス
テルフイルムに塗工し、加熱処理して得た硬化皮
膜の物性をしらべたところ、このものは密着性が
わるく、数時間後には脱落した。
ドキシプロピルトリメトキシシランの部分加水分
解物の代わりに、分子鎖末端にビニル基を含有し
ており、エポキシ変性率が6モル%であるエポキ
シ変性シロキサンを添加して処理液を作り、こ
れを実施例1と同じ方法で厚さ50μmのポリエス
テルフイルムに塗工し、加熱処理して得た硬化皮
膜の物性をしらべたところ、このものは密着性が
わるく、数時間後には脱落した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 1 けい素原子に結合した全有機基の0.1〜
5モル%がアルケニル基であるオルガノポリシ
ロキサン 100重量部、 2 1分子中にけい素原子に直結した水素原子を
少なくとも3個有するオルガノハイドロジエンポ
リシロキサン 0.1〜10重量部、 3 一般式【式】〔こゝにR1 はエポキシ基を含む有機基、R2、R3、R4、R5は
1価炭化水素基、アルコキシ基または一般式
【式】(こゝにR6、R7、R8はR1基、1 価炭化水素基またはアルコキシ基)で示されるシ
リル基で少なくとも1個はアルコキシ基とされる
基、nは1≦n≦100の整数〕で示されるオルガ
ノシロキサン 0.05〜5重量部、 4 付加反応用触媒 とからなることを特徴とする離型フイルム用シリ
コーン組成物。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61083039A JPS62240363A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 離型フイルム用シリコ−ン組成物 |
KR1019870002972A KR950000998B1 (ko) | 1986-04-10 | 1987-03-31 | 이형 필름용 실리콘 조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61083039A JPS62240363A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 離型フイルム用シリコ−ン組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62240363A JPS62240363A (ja) | 1987-10-21 |
JPH0253466B2 true JPH0253466B2 (ja) | 1990-11-16 |
Family
ID=13791070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61083039A Granted JPS62240363A (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | 離型フイルム用シリコ−ン組成物 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62240363A (ja) |
KR (1) | KR950000998B1 (ja) |
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JPS645838A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-10 | Teijin Ltd | Release film |
JP2631771B2 (ja) * | 1991-01-18 | 1997-07-16 | 信越化学工業株式会社 | 離型性シリコーンゴム組成物及びその硬化物 |
CA2079647A1 (en) * | 1991-10-11 | 1993-04-12 | Grover L. Farrar | In-line silicone coated polyester film and a process for coating the film |
DE10082636D2 (de) * | 1999-09-02 | 2002-10-10 | Nanogate Gmbh | Reaktiv - Trennmittel für die Entformung von Kunststoffharzen |
DE19946916A1 (de) | 1999-09-30 | 2001-04-26 | Abb Research Ltd | Formtrennmittel für duroplastische Formteile |
JP4757504B2 (ja) * | 2005-02-03 | 2011-08-24 | モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社 | 剥離性硬化皮膜形成用シリコーン組成物 |
JP4646122B2 (ja) * | 2005-06-30 | 2011-03-09 | 信越化学工業株式会社 | 剥離フィルム用シリコーン組成物 |
GB0616021D0 (en) | 2006-08-14 | 2006-09-20 | Dow Corning | Silicone release coating compositions |
JP2009214344A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-09-24 | Mitsubishi Plastics Inc | 離型フィルム |
JP5236318B2 (ja) * | 2008-03-09 | 2013-07-17 | 三菱樹脂株式会社 | 離型フィルム |
US20110059322A1 (en) * | 2008-03-08 | 2011-03-10 | Keiichi Hayashizaki | Release film |
JP5236319B2 (ja) * | 2008-03-09 | 2013-07-17 | 三菱樹脂株式会社 | 離型フィルム |
JP5236320B2 (ja) * | 2008-03-09 | 2013-07-17 | 三菱樹脂株式会社 | 離型フィルム |
JP6201937B2 (ja) * | 2014-09-03 | 2017-09-27 | 信越化学工業株式会社 | 剥離紙又は剥離フィルム用シリコーン組成物、剥離紙及び剥離フィルム |
JP7074093B2 (ja) * | 2019-02-07 | 2022-05-24 | 信越化学工業株式会社 | 剥離性シリコーンゲル組成物 |
-
1986
- 1986-04-10 JP JP61083039A patent/JPS62240363A/ja active Granted
-
1987
- 1987-03-31 KR KR1019870002972A patent/KR950000998B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR950000998B1 (ko) | 1995-02-06 |
KR870010124A (ko) | 1987-11-30 |
JPS62240363A (ja) | 1987-10-21 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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