JPH025327Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は自動車用空調装置等に用いられる冷媒
蒸発器に関し、より詳しくはコルゲートフインと
偏平チユーブとの接触部に滞留する凝縮水を円滑
に流下させるものに関する。

〔考案の技術的背景〕

従来、この種の冷媒蒸発器は第１図に示す如く
コルゲートフイン２と偏平チユーブ１とからな
り、被冷却用の空気流れ６を矢印方向から流入す
る。そして、該空気流れがコルゲートフインを通
過する間に熱交換が行なわれれものである。する
と、このときコルゲートフイン等の外表面で結露
した凝縮水は空気流れと共に、その下流側に移動
する。そして、コルゲートフインと偏平チユーブ
との接触部の風下端に第３図の如く滞留する。そ
のため該凝縮水が空気流れと共に室内側へ飛び出
すいわゆる水飛びの原因となると共に、空気流れ
の通路を狭ばめ、被冷却用空気流の圧力損失を増
大させていた。そこで従来、第２図に示すように
偏平チユーブの外表面に多数の細溝７を刻設し
て、凝縮水をこの細溝７から下方へ流下する提案
がなされていた。しかしながら、この細溝はコル
ゲートフインとの接触部において、水膜が形成さ
れ易く凝縮水が該細溝７を流下することが少なか
つた。又、他の従来例としては偏平チユーブの風
下端にコルゲートフイン２と接触しない突条を形
成し、該突条に凝縮水を導いて流下させる提案が
なされていた。しかしながら、空気流れの流速が
比較的速い場合には前記突条に凝縮水が必らずし
も誘導されるとは限らず水飛びが生じていた。

〔考案の目的〕

そこで本考案は以上の問題点に鑑み、凝縮水を
確実に偏平チユーブ１の風下端に誘導し、その偏
平チユーブ端を下方へ流下し得る冷媒蒸発器を提
供し、いわゆる水飛びを防止すると共に、被冷却
用空気流の圧力損失を減少させることを目的とす
る。

〔考案の概要〕

本考案の冷媒蒸発器は冷媒流路をなす偏平チユ
ーブ１と該偏平チユーブ１に接触配設されたコル
ゲートフイン２とを具備するものである。そし
て、該偏平チユーブ１の空気流れの下流側の端面
に上下方向へ凝縮水流下用の縦溝４を形成する。
それと共に、該縦溝４に凝縮水を誘導する多数の
横溝５を前記端面の縁部に形成させたことを特徴
とするものである。そのため、空気流と共に下流
側に移動し、コルゲートフインと偏平チユーブ１
との接触部の風下端に滞留した凝縮水は先ず横溝
５より縦溝４に誘導される。そして、該縦溝４に
誘導された凝縮水は偏平チユーブ１の端面３の上
下方向へ該縦溝４に沿つて流下し、円滑に排除さ
れる。そのため水飛びを防止すると共に、空気流
れの流路が狭ばまることを防止し、被冷却用空気
流の圧力損失を小とするものである。

〔考案の実施例〕

以下図面に基づいて本考案の一実施例について
詳細に説明する。

第７図は本考案の冷媒蒸発器の端面に形成され
た縦溝４及び横溝５の一部を示す斜視図である。
そして、第４図〜第６図は偏平チユーブ端面にこ
のような縦溝及び横溝を形成させる手順を示す一
例である。即ち、先ず第１ローラ８により偏平チ
ユーブ１の端面３に溝４を形成させ、その横断面
を第５図ａ又はｂの如くする。なお本実施例にお
いては、縦溝４の深さｈを1.5〜2.0mmとし、先端
における溝幅ｃを2.0〜3.0mmとした。又、偏平チ
ユーブ１自体の第５図における厚さＢは5.0mmで
あり、同図における長さＡは86〜120mmである。

なお、前記縦溝４の深さｈ及び幅ｃは上記実施
例に限定されるものでは勿論ない。さらに縦溝４
は前記の如く第１ローラ８によつて形成してもよ
いが、それによることなく、偏平チユーブ１自体
を押し出し成形する際に、その端面３に前記縦溝
４が形成するようにしてもよい。次に、該偏平チ
ユーブ１の端面に第６図に示す如く第２ローラ９
によりローレツト状の横溝５を多数形成する。而
して、偏平チユーブ１の端面に縦溝４と共に横溝
５を形成させるものである。なお、ローレツト状
の横溝４は本実施例においては深さ0.5mm，ピツ
チ（第７図）ｌ＝１〜1.5mmとした。又このロー
レツト状の横溝５はその縦断面を鋸歯状に形成し
ても或いはなだらかな凹凸状に形成してもよい。
又、横溝５の深さ及びピツチも適宜間隔に形成し
得る。しかしながら、横溝５の深さは縦溝４の深
さより小とすることが望ましいと共に、各横溝間
のピツチｌ（第７図）は折曲蛇行したコルゲート
フイン２，２間のピツチＬ（第３図）より小とす
ることが好ましい。又、偏平チユーブ１の端面３
に形成される多数の横溝５は該横溝５の向きが縦
溝４に直交するようにしても、或いは縦溝４に向
つて下方へ傾斜するようにしてもよい。即ち、縦
溝４の両側に形成される横溝５がＶ字状に上下方
向へ刻設されていてもよい。

〔考案の作用〕

次に本考案の冷媒蒸発器の作用につき説明す
る。

コルゲートフイン２上に付着した凝縮水は空気
流れ６と共に、風下側へ押し流されてコルゲート
フイン２の端部と偏平チユーブ１の端面３との間
１０（第８図）に弓形に滞留する。ところが、本
考案の偏平チユーブ１の端面３にはその縁部に横
溝５が多数刻設されている。そのため、該横溝５
による凝縮水の毛管現象及び空気流れ６の巻き込
み等のため、滞留した凝縮水はコルゲートフイン
２と偏平チユーブ１との接触端部から横溝５を通
つて縦溝４に導びかれる。そして、該縦溝４に導
びかれた凝縮水はその自重のため下方に流下し、
円滑に排除される。

〔考案の効果〕

本考案は以上のような構成からなり、次の効果
を有する。

本考案の冷媒蒸発器は偏平チユーブ１の空気流
れ６の下流側の端面３に上下方向へ凝縮水流下用
の縦溝４を形成すると共に、該縦溝４に凝縮水を
誘導する多数の横溝５を前記端面３の縁部に形成
させたものである。そのため、空気流れ６と共に
移動した偏平チユーブ１とコルゲートフイン２と
の各端部の接触点付近の凝縮水は横溝５により誘
導されて縦溝４に導びかれる。そして、該縦溝４
に導びかれた凝縮水はその自重により下方に流下
し、円滑に排除される。従つて、凝縮水が偏平チ
ユーブ１とコルゲートフイン２との各端部接触点
付近に滞留することを防止し、いわゆる水飛びを
防止すると共に、空気流れの通路を凝縮水が狭ば
めることを防止し、もつて被冷却用空気流れの圧
力損失を減少させ得る。さらに、凝縮水が円滑に
排除されるから冷媒蒸発器の熱交換を促進し得る
効果がある。次に実用新案登録請求の範囲第２項
に記載された実施態様は各横溝５，５間のピツチ
ｌを上下方向に互いに離間して配設した多数のコ
ルゲートフイン２，２間のピツチＬより小とした
ものである。この実施例によれば、冷媒蒸発器の
各コルゲートフイン２，２間において、偏平チユ
ーブ端面には必らず１以上の横溝５が刻設される
ことになる。そのため、コルゲートフイン端部と
偏平チユーブの端面との間に滞留するすべての凝
縮水は円滑に縦溝４に導びかれ、円滑に流下排除
される効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来型冷媒蒸発器の斜視図、第２図は
第１図の横断平面図の一部を示す。第３図はコル
ゲートフイン２と偏平チユーブ１との間に滞留す
る凝縮水の状態を示す。第４図は本考案の冷媒蒸
発器に用いられる偏平チユーブ１を製造する場合
の第１工程を示し、第５図ａ，ｂは夫々第１工程
によつて形成された縦溝４の縦断面図、第６図は
同偏平チユーブを製造する第２工程を示し、第７
図は第６図のＡ部拡大斜視図、第８図は本考案の
冷媒蒸発器の要部横断平面図の一部である。 １…偏平チユーブ、２…コルゲートフイン、３
…端面、４…縦溝、５…横溝、６…空気流れ、７
…細溝、８…第１ローラ、９…第２ローラ、１０
…間、１１…ルーバ、１２…凝縮水、Ａ…長さ、
ｃ…幅、ｈ…深さ、Ｌ，ｌ…ピツチ、Ｂ…厚さ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 冷媒流路をなす偏平チユーブ１と、該偏平チ
   ユーブ１に接触配設されたコルゲートフイン２
   とを具備する冷媒蒸発器において、該偏平チユ
   ーブ１の空気流れの下流側の端面３に上下方向
   へ凝縮水流下用の縦溝４を形成すると共に、該
   縦溝４に凝縮水を誘導する多数の横溝５を前記
   端面３の縁部に形成させたことを特徴とする冷
   媒蒸発器。 ２ 各横溝５，５間のピツチｌを上下方向に互い
   に離間して配設した多数のコルゲートフイン
   ２，２間のピツチＬより小とした実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の冷媒蒸発器。