JPH0250817A - プラスチック連続体の製造方法および装置 - Google Patents

プラスチック連続体の製造方法および装置

Info

Publication number
JPH0250817A
JPH0250817A JP1142019A JP14201989A JPH0250817A JP H0250817 A JPH0250817 A JP H0250817A JP 1142019 A JP1142019 A JP 1142019A JP 14201989 A JP14201989 A JP 14201989A JP H0250817 A JPH0250817 A JP H0250817A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plastic
roll
temperature
stretching
mol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1142019A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2675140B2 (ja
Inventor
Zaheer Bashir
ザエール・バッシャー
Cornelis Wilhelmus M Bastiaansen
コーネリス・ウィルヘルムス・マリア・バスティアンセン
Henricus Eduard Hubertus Meijer
ヘンリカス・エドゥアルド・ヒューバータス・メイヤー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stamicarbon BV
Original Assignee
Stamicarbon BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stamicarbon BV filed Critical Stamicarbon BV
Publication of JPH0250817A publication Critical patent/JPH0250817A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2675140B2 publication Critical patent/JP2675140B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/30—Drawing through a die
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/005—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor characterised by the choice of materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/04—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明はシシカバブ（ｓｈｉｓｈ　ｋｅｂａｂ）形態を
有するプラスチック連続体の製造方法および装置に関す
る。
発明の背景 シシカバブ形態を有するフィラメントのようなプラスチ
ック連続体は欧州特許公開明細書ＥＰＡ−１５１３４３
号により公知である。該連続体の形態は、ダイアプロー
チ内でポリオレフィンが自然に凝固する温度より数℃高
い温度を与えて、３Ｘ１０５〜１０°ｇ１モルの重量平
均分子量を有するポリオレフィンを押し出すことにより
得られる。
公知の方法の欠点は、ダイアブローチ内の温度を要求限
界内に保持することが難しく、実際に製造できる連続体
の製造速度がかなり遅いことである。また、その方法は
フィルムの製造にあまり適さない。
発明の開示 本発明の目的は前記欠点がなく、さらにテープおよびフ
ィルムの製造に適した連続体の製造方法および装置を提
供することである。これは、比較的高い重量平均分子量
（ＭＷ）を有する特定の種類の溶融体のプラスチックを
連続品に変換し、この連続品を未配向プラスチックの溶
融温度（Ｔｍ）と、より高温度（Ｔｃ）の間の温度で延
伸し、延伸速度が、通常の条件下での鎖状分子のりラク
ゼーションの速度より速い速度（Ｖｅ）と、それより高
いが、溶融体が通常の条件下で弾性挙動を示し始める程
は速くない速度の間にあって、応力を加えながら延伸さ
れた製品を連続体に急冷することにより実施される。
欧州特許公開明細書ＥＰ−Ａ１５１３４３号には、ンン
カバブ形態が意味すること、および高強度を得るために
どのような条件が要求されるかについて広範に記載され
ている。さらにエルセビーア・アプライド・サイエンス
（Ｅｌｓｅｖｉｅｒ　ＡｐｐｌｉｅｄＳｃｉｅｎｃｅ）
、ロンドンおよびニコーヨーク（Ｌｏｎｄｏｎａｎｄ　
Ｎｅ’ｗ　Ｙｏｒｋ）、１９８７により刊行されたアイ
・エム・ワード（１，Ｍ、Ｗａｒｄ）により著述された
書籍「配向されたポリマー−１の開発」により引用でき
る。
シシカバブ形態は、鎖に沿って存在しかつ屈曲分子鎖の
板状結晶から構成される［カバブ（ｋａｂａｂｓ）Ｊと
呼ばれる全面成長（ｏｖｅｒｇｒｏｗｔｈ）を有する［
シシ（ｓｈｉｓｉ）Ｊと呼ばれる幾つかの伸長されたポ
リマー分子から構成されるコアによって特徴ずけられる
。
［ラメラ（ｌａｍｅｌ　１ａｅ）Ｊとも呼ばれる板状結
晶はコアを包囲し、該コアに関して角を成して配置され
ている。成形体において、該コアは互いに平行でかつ密
接しているため、片方のコアのラメラは他方のコアのラ
メラと重なっている。
もし溶融体の温度（Ｔｃ）が高くなりすぎると、未配向
分子鎖の溶融体から形成できる溶融体のシシカバブは延
伸工程の間に消失する。この温度は欧州特許公開明細書
ＥＰ＝Ａ−１５１３４３号により公知の成形品の溶融曲
線により、各ポリマーについて決定した。レプリカを用
いての電子顕微鏡による組織検査も好適な方法である。
延伸温度は、このようにして判明した温度Ｔｃを越える
べきではない。
延伸速度にもは特別の注意を払う必要がある。
ここで、延伸速度とは延伸比（ラムダ）を、延伸を行う
のに必要な時間（秒）で除したちである。ここで、延伸
速度（ラムダ）とは比Ｌ　／　Ｌ　ｏ　（Ｌ　ｏは初期
の長さ、■、は延伸後の長さ）である。延伸の間に２つ
の相反する現象が生じる。分子鎖は延伸力の影響下で伸
長されるため、延伸力の方向に平行に配列され、一方、
この現象は、該分子鎖をコイル状の不規則な状態に戻す
傾向にあるいわゆるリラクゼーション（ｒｅｌａｘａｔ
ｉｏｎ）により平衡する。該リラクゼーションはある速
度で進行するため、延伸速度はりラクゼーション速度よ
りも速くなければならない。これらの速度があるがまま
に互いに相殺する点および対応する延伸速度は経験的に
容易に決定できる：すなわち、低いＭｗを有するポリマ
ーについては固体のほうが液体よりも速く、それは高い
Ｍｗを存するポリマーよりも速い。
延伸速度はあまり速すぎてはいけない。なぜならば、そ
うでないと溶融体は弾性的に反応し、切断するからであ
る。かくして、延伸速度は経験的に容易に決定できる。
通常より高いＥモジコラスおよび引張強度を達成するた
め、重量平均分子量ＭＷは適当な限界内で選択されるべ
きである。Ｍｗか小さずぎると、溶融体中でシンカバブ
形態が全く形成しないか、あるいは、ノンとカバブの比
が小さずぎるかまたはコアが離れすぎるシンカバブ形態
が形成されるため、ラメラは互いに重ならない。逆にＭ
ｗが大きすぎると、処理中、例えば押出機に問題が生じ
る。ここで当業者らは経験的な返りを用いる。
技術的な見地からすると、広範な分子量分布を有するポ
リマーを用いると、ワラクゼーンヨン速度ど延伸速度が
互いに相殺する機会が多くなる。
なぜならば、このようなポリマーは広範なりラクゼーシ
ョン・スペクトルを有するからである。
部のポリマーは常にノン形態をとる。
急冷することにより、延伸量において得られたシンカパ
ブ形態が応力下で凍結され、該延伸量は高Ｅモンユラス
および高引張強度を有するフィルムまた（」フィラメン
トとして形成される。
本発明は、特にコポリオレフィン、例えば、幾つかのホ
モポリマー、コポリマーまたは２つ以上のコポリマーに
適用できる。
単純な分子構造であるため、プラスデックは好ましくは
４００，０００〜Ｉ　、５００，０００ｇ１モル、好ま
しくは５００，０００〜１．２００　０００ｇ１モル、
さらに好ましくは８００　０００〜１ｏｏｏ、ｏｏｏの
Ｍｗを有するポリエチレンから構成される。
本明細書中のポリエチレンとして、３つ以上の炭素原子
を有するアルケン−Ｉを多くとも３重量％含有するエヂ
レンのコポリマーが挙げられる。
４００．０００〜１，０００，０００ｇ１モルのＭｗを
有するポリエチレンの場合、延伸温度は好ましくは１３
０〜１６０℃、特に好ましくは１４０〜１６０℃である
。その他のポリマーに対しては、これらの限界は変更で
きる。４００，０００−１，０００，０００ｇ１モルの
Ｍｗを有するポリエヂレンの場合、延伸速度は好ましく
は０．１〜１０ｓｅｃ＝、さらに好ましくは０　、５−
５５ｅｃ−’である。
本発明は、また、押出機と、少なくとも供給ロール、引
取ロールおよびその間にある加熱炉から構成される下流
延伸装置とからなる本発明を実施するための装置に関す
る。該装置は、押出機と供給ロールの間に、押出物をプ
ラスチックの押出し温度と溶融温度の間の温度に冷却す
るための冷却装置が配置され、１つ以上の供給ロールが
加熱ロールであり、延伸体を急冷するために加熱炉と弓
取ロールの間に手段を設けたことにより特徴ずけられる
。
上手に設計された装置により、延伸中の押出物の温度の
制御が可能である。押出温度によって、冷却装置内の温
度を制御することにより、もはや押出工程の温度に関係
なく延伸工程を実施できる。
冷却装置は液体または気体により制御できる。
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
実施例 そのＭｗ、　Ｍｎ（数平均分子量）およびＭｗ／Ｍｗ比
並びにその製造者とともに第１表に示したように、多数
のポリエチレン・グレードを試験に用いた。
温度＋　４．５°Ｃで１５分間、圧縮成形し、ついで冷
水中で急冷することにより、厚さ０　、５　ｍｍのポリ
エチレン反応体粉末の試料を作製した。該試料から試験
片を切り出し、溶融温度以上、延伸速度５ｓｅｃ−’で
最大延伸し、ついで応力状態下で冷却した。
インストロン引張試験機により、速度１ｍｍ／分で長さ
ｌ０ｃｍの試験片について、引張モノユラスを測定した
。ポリエチレン密度０．９７に基づいて該試験片の重量
から断面積を計算した。
第２表は、延伸温度、延伸比および第１表の各ポリエチ
レンについて測定した強度特性を示す。
第１表および第２表から明らかなように、Ｍｗ４００．
０００未満では、高延伸比でも良好な機械的特性を得る
ことができなかった。Ｍｗｌ、００ｏ、ｏｏｏ以上ては
ポリエチレンの処理が困難であるばかりでなく、得られ
た機械的特性はどれも驚く程興味のあるものではなかっ
た。ヒゼックス（Ｈｉｚｅｘ）　２４２０　Ｍの引張強
度は僅か０Ｊ５ＧＰａであった。
第１図は本発明の装置を示す概略図であり、それにより
本発明方法を実施できる。押出機（１）からのフィラメ
ント、テープまたはフィルム形態の押出物は冷却装置（
２）に供給され、そこで押出物はその溶融温度以下に冷
却される。冷却ロールからの冷却され未配向の押出物は
供給ロール部分に供給され、該供給ロールは、例えば、
供給ロール（４）のみが加熱ロールであり、プラスチッ
クの融点より５〜ｌＯ℃下に加熱され、ついで引取ロー
ル　（５）により炉（６）を通して連続的に引き抜かれ
る。該炉は押出物を１３０〜１６０℃の温度に加熱する
。引取ロール（５）はロール（４）よりも周速か速いた
め、炉内で延伸が生じる。ロール（３）および（４）は
周速か同じである。冷却装置（２）および加熱された供
給ロール（４）により、延伸される押出物を炉内で良好
な温度に制御される。加熱炉（６）と引取ロール（５）
、（７）の間には、応ツノ状態下で延伸体を急冷するた
めの手段が概略的に示されている。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の装置を示す概略図である。 図面中の主な符号はつぎのちのを意味する。 １　押出機、２・・冷却装置、４・供給ロール、５・引
取ロール、６　・加熱炉。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）比較的高い重量平均分子量（Ｍｗ）を有する溶融
    体のプラスチックを連続品に変換し、この連続品を未配
    向プラスチックの溶融温度（Ｔｍ）と、より高温度（Ｔ
    ｃ）の間の温度で延伸し、延伸速度が、通常の条件下で
    の鎖状分子のリラクゼーションの速度より速い速度（Ｖ
    ｅ）と、それより高いが、溶融体が通常の条件下で弾性
    挙動を示し始める程は速くない速度の間にあって、応力
    を加えながら延伸された製品を連続体に急冷することを
    特徴とするシシカバブ形態を有するプラスチック連続体
    の製造方法。
  2. （２）プラスチックが４００，０００〜 １，５００，０００ｇ／モルのＭｗを有するポリエチレ
    ンである請求項（１）記載の方法。
  3. （３）プラスチックが５００，０００〜 １，２００，０００ｇ／モルのＭｗを有するポリエチレ
    ンである請求項（１）記載の方法。
  4. （４）プラスチックが８００，０００〜 １，０００，０００ｇ／モルのＭｗを有するポリエチレ
    ンである請求項（１）記載の方法。
  5. （５）１３０℃〜１６０℃の温度で延伸を行う請求項（
    １）〜（４）いずれか１項記載の方法。
  6. （６）延伸速度が０．１〜１０ｓｅｃ＾−＾１である請
    求項（１）〜（５）いずれか１項記載の方法。
  7. （７）延伸速度が０．５〜５ｓｅｃ＾−＾１である請求
    項（１）〜（６）いずれか１項記載の方法。
  8. （８）押出機と、少なくとも供給ロール、引取ロールお
    よびその間にある加熱炉から構成される下流延伸装置と
    からなり、押出機と１つ以上の供給ロールの間に冷却装
    置が配置され、片方の供給ロールが加熱ロールであり、
    急冷するために加熱炉と引取ロールの間に手段を設けた
    ことを特徴とする請求項（１）〜（７）いずれか１項記
    載の装置。
  9. （９）図面に記載および／または説明した方法および装
    置。
  10. （１０）請求項（１）〜（９）いずれか１項により製造
    したプラスチック連続体。
JP1142019A 1988-06-03 1989-06-02 プラスチック連続体の製造方法および装置 Expired - Lifetime JP2675140B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8801426 1988-06-03
NL8801426A NL8801426A (nl) 1988-06-03 1988-06-03 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van eindloze voorwerpen uit kunststof.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0250817A true JPH0250817A (ja) 1990-02-20
JP2675140B2 JP2675140B2 (ja) 1997-11-12

Family

ID=19852399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1142019A Expired - Lifetime JP2675140B2 (ja) 1988-06-03 1989-06-02 プラスチック連続体の製造方法および装置

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5080849A (ja)
EP (1) EP0344860B1 (ja)
JP (1) JP2675140B2 (ja)
KR (1) KR920007729B1 (ja)
AT (1) ATE110127T1 (ja)
CA (1) CA1317724C (ja)
DE (1) DE68917527T2 (ja)
NL (1) NL8801426A (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9027699D0 (en) * 1990-12-20 1991-02-13 Univ Toronto Process for the continuous production of high modulus articles from polyethylene
FI93865C (fi) * 1992-05-29 1995-06-12 Borealis Holding As Sulakehrätty luja polyeteenikuitu
BE1007045A3 (fr) * 1993-06-04 1995-02-28 Solvay Procede pour l'extrusion directe et en continu de structures tubulaires biorientees en polymeres cristallisables.
US6391411B1 (en) 1999-06-03 2002-05-21 Printpack Illinois, Inc. Machine direction oriented high molecular weight, high density polyethylene films with enhanced water vapor transmission properties
WO2008118643A1 (en) * 2007-03-27 2008-10-02 Dow Global Technologies Inc. Low relative crystallinity die drawing process for a cavitated filled oriented polymer composition
CN109440215B (zh) * 2018-11-28 2021-02-09 上海化工研究院有限公司 一种高性能聚乙烯纤维的制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1568964A (en) * 1975-11-05 1980-06-11 Nat Res Dev Oriented polymer materials
GB8333032D0 (en) * 1983-12-10 1984-01-18 Bp Chem Int Ltd Orientated polyolefins
NL8502298A (nl) * 1985-08-21 1987-03-16 Stamicarbon Werkwijze voor het vervaardigen van polyethyleenvoorwerpen met hoge treksterkte en modulus.

Also Published As

Publication number Publication date
DE68917527D1 (de) 1994-09-22
US5080849A (en) 1992-01-14
EP0344860A1 (en) 1989-12-06
ATE110127T1 (de) 1994-09-15
CA1317724C (en) 1993-05-18
NL8801426A (nl) 1990-01-02
EP0344860B1 (en) 1994-08-17
DE68917527T2 (de) 1995-05-11
JP2675140B2 (ja) 1997-11-12
KR900000177A (ko) 1990-01-30
KR920007729B1 (ko) 1992-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3801692A (en) Production of novel open-celled microporous film
US3118161A (en) Foamed polypropylene filaments
JPH0618915B2 (ja) 微孔性ポリエチレンフイルムの製造法
JPH0332821A (ja) 高分子物質
Bashir et al. Melt drawing as a route to high performance polyethylene
US5205974A (en) Process for the preparation of continuous objects of plastics
JPH0250817A (ja) プラスチック連続体の製造方法および装置
JPS6216813B2 (ja)
US5006296A (en) Process for the preparation of fibers of stereoregular polystyrene
JPS61215715A (ja) 高物性ポリアリ−レンチオエ−テル繊維およびその製造法
JPS6312767B2 (ja)
JP2004537738A (ja) 半結晶ポリマー製光ファイバ製造装置
JPS59215826A (ja) 超高分子量ポリエチレンフイルムの製造方法
JPH0341055B2 (ja)
JPS6097835A (ja) 超弾性率一軸延伸結晶性高分子フイルムあるいはシートの製造方法
JPS61283527A (ja) ポリ−ε−カプロアミド二軸延伸フイルムの製造方法
JPH0253909A (ja) 立体規則性ポリスチレンの高強度繊維
KR100238790B1 (ko) 폴리프로필렌 필름 및 그 제조방법
JPH05104620A (ja) ポリプロピレン延伸物の製造方法
US5306796A (en) Pliable crystalline polymer and process for its production
JPH07106599B2 (ja) ポリエステルフィルムの延伸成形方法
JP2788775B2 (ja) ２軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法
JPS61611A (ja) 高強度高モジユラスポリオレフイン系繊維の製造法
JP2962430B2 (ja) ポリ−ε−カプロラクトンフィルムの製造方法
JPH01104824A (ja) ポリオキシメチレン超延伸線条体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080718

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090718

Year of fee payment: 12

EXPY Cancellation because of completion of term