JPH02501458A - 平らなパネル・ディスプレイのためのキャリア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 平らなパネル・ディスプレイのためのキャリア日　の　１ 本発明は、平らなパネル・ディスプレイを製造する際に使用されるキャリアに関 する。

平らなパネル・ディスプレイを製造する際には、ガラスまたはその他の材料から 作られるパネルは、その上に多くの層あるいはコーティングがつけられ、一枚一 枚積み重ねられる。コーティングは広範囲に異なった性質のものであり、それら の層は一緒になって、ガラス・パネルを通して見える像を作るように機能する。

ガラス基板に付けられた材料層のあるものは、一般的に使われる摂氏１６５度か ら摂氏１８０度の範囲で高温加熱処理を必要とし、他のあるものはエツチング処 理の際に酸のような強い化学物質が使用される。コーティングあるいは付着され るフィルムは非常に薄く、２．０００−６．５００オングストロームの厚みであ る。ガラス基板の表面に付着される様々な材料には、約１，０００オングストロ ームの厚みの高分解能背面金属電極をつくる金属蒸気や、約１．７００オングス トロームの厚みのインジウム錫酸化物の透明な層や、約２．０００オングストロ ームの厚みの透明な絶縁層あるいはイツトリア層や、マンガンをドープした硫化 亜鉛などの透明な発光体層で約６．０００オングストロームの厚みの層や、約２ ００オングストロームの厚みの５酸化タンクルなどの発光増強層や、約２．５０ ０オングストロームの厚みの半導体複合物・の光吸収層や、約１，２００オング ストロームの厚みの導電性ス、トリップに形成されるアルミニウム電極層や、ア モルファス・シリコン層及びその他の様々な電極やコネクタを含んでいる。

勿論、フィルムやコーティングを付着したガラス基板を処理する多数の取り扱い ステップで基板を注意深（取り扱うこと、また、一つのワーク・ステーションか らもう一つのワーク・ステーションへの移動、あるいはステップの間の保管が容 易に行えるように、バッチ（一群のもの）として取り扱うことが重要である。バ ッチに入れられるパネルの枚数やサイズのために、全パネルの重量は非常に重く なる。一般に１５枚あるいはそれ以上のパネルの処理が同時に行われる。

陰極線管の代替として使用される平らなパネル・ディスプレイはかなり大きく、 それぞれの側辺が１２−１８インチ、あるいはそれ以上のほぼ長方形であるか矩 形である。

従来、キャリアは、集積回路チップの製造の際にシリコン・ウェハを取り扱うた めのものが知られており、そのようなキャリアとしては特許番号第３９６１８７ ７４号および第４４７１７１６号のような多くの特許に提示されている。そのよ うなキャリアの大部分は一体物として成型されており、Ｅ、１．ｄｕＰｏｎｔｄ ｅＮｅｍｏｕｒｓ　＆　Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ、Ｄｅｌａｗａ ｒｅ社の登録商標であるＴｅｆｒｏｎ　ＰＦＡ　（テフロン）として知られるパ ーフルオロアルコキシ（Ｐｅｒｆｌｕｏｒｏａｌｋｏｘｙ）のような耐熱性・耐 化学物質性のある材料で作られている０強力な化学物質や熱に対して抵抗力のあ る他のテフロン材料にはテフロンＴＦＥがあり、それは融解処理はできないが、 しかし、ブロックに圧縮することができ、そして必要な形に機械加工する、こと ができる、あるキャリアは、厳しい条件にさらされること・のない場合には１、 より安価なプラスチックで作られ、また１、・いくつかのキャリアは金属製で、 その場合４：′は、キャスティン、グで作られ禿′側壁パネルをお互いにあらか じめ決まった関係に保持する・ために、ねじを使用して、キャリアの両端にまた がるロッド棒で側面パネルを連結する。そのような金属製キャリアが特許第３９ ３０６８４号に提示されている。

日の 本発明の目的は、テレビ・セットに使用されるＣＲＴディスプレイとほぼ等しい す才ズの平らなパネル・ディスプレイのために使用するプレートおよびパネルの ための改善されたキャリアを提供することにある。キャリアは、しばしばテフロ ンＰＦＡとして知られるパーフルオロアルコキシのようなフルオロポリマ、ある いは同様の材料からモールドして作られるい（つかの部品を組み立てて製作され る。

本発明の特徴は、融解処理可能なプラスチック材料で製造するのに適した組み立 て式パネルキャリアを提供することにあり、それは、互いに離れて置かれ、キャ リアの端壁の間にのび、端壁に固定された、複数の独立した壁面部品を含む。

キャリアの端壁は、キャリアが使用されている状態ではもっとも一般的には垂直 方向に置かれる側壁の上端及び下端で、通常、水平方向に位置する。ガラス・パ ネルあるいは基板は、それらをキャリアに滑り込ませたり、キャリアから取り出 したりする時には、しばしば、水平方向に向けられ、キャリアの端壁に一般に平 行に横たえられる。

側壁はキャリアの内部の三側面を囲み、キャリアの第四の側面は開放されている 。ガラス・パネルあるいは基板は、開放された第四の側面からキャリアに出し入 れされる。キャリアの中のガラス・パネルあるいは基板のどれにも手で触れるこ となしにキャリアを容易に持ち運べるようにするために、それぞれの端壁には、 ハンドルがつけられている。持ち運びの際には、キャリアの開放側面は上に向け られ、開放側面の反対側の側面は運搬中にはキャリアの底面として機能する。

キャリアの壁面部品は互いに十分間隔をあけて置かれ、両端壁の間にわたっての びる。壁面部品が十分間隔をあけて置かれていること、及びキャリアの前側面が 開放されていることにより、ガラス・パネルあるいはキャリアに対するスプレィ 処理がしやすくなり、また、処理過程にある段階で現われる処理用化学物質およ び他の不純物あるいは特殊物質を完全に取り除くために、パネルを洗浄しリンス しやすくなる。

個別にモールドされその後に端壁に取り付けて組上げられる壁面部品には、細長 い波状のパネルがあり、そのパネルはガラス・プレートの端をその中に受け入れ る複数のリブのある溝があり、壁面部品にはまた管状のあるいは棒状の側面レー ルあるいはフレーム部品があり、それは側面レールの全長にわたって伸びている 。回転機での遠心処理の時に受けるガラス・パネルの重量の影響や他の機械的ス トレスの下で、壁面部品が曲がるのを最小限にするために、管状の側面レールは それぞれの壁面部品の反対側にそって伸びている。それぞれの壁面部品にはそれ ぞれの端に　マウント用パネルがあり、それぞれのマウント用パネルは端壁と対 面する関係に配置されている。それぞれの壁面部品にあるそれぞれのマウント用 パネルは、隣の端壁の端部に沿って伸びている。

それぞれの壁面部品のそれぞれのマウント用パネルは、隣の端壁に向かって突き 出した横長のあるいは楕円形を下環あるいは突起があり、同様に、端壁にも端壁 の表面から突きで、隣の壁面部品のマウント用パネルにある環と向がい合った関 係になっている横長のあるいは楕円形をした環あるいは突起がある。

キャリアを組上げる時には、それぞれの端壁にある横長の環は、壁面部品にある 横長の環に対して接合され、接合された環の間は溶接されて、それぞれの環をそ の全周辺にわたって完全に溶接する。

壁面部品のマウント用プレートにある横長の環は、壁面部品の幅方向を横切るよ うに配置され、したがって、全ての溶接を完了してキャリアが完成した時には、 キャリアは全てに壁面部品から強度をえて、どんな方向への反りや捻じれによっ てキャリアの形が曲がったり変形したりする可能性を最小限にする。ガラス・パ ネルは側壁にあるリブの間の溝にはめこまれているので、パネルがお互い方向に 動く可能性をなくすることができ、ガラス・パネルは安定に固定される。

完成したキャリアは、組み立て式ではあるけれども、壁面部品と端壁にある対面 し填まり合いとなっている環の間の突起溶接によってつくられる溶接の堅固さに よって、完全に一体として作られたキャリアの持つ特性を持っている。

キャリアは、それが使用される様々な処理ステップの間で、容易に濯ぎや洗浄が 出来て、濯ぎにより全ての化学物質を除去したり、キャリアの全表面から水蒸気 を除去したりすることが出来る。側壁部品のマウント用パネルと端壁の間の接合 部を形成する突き出した環状の溶接部は、滑らかな邪魔物のない外部表面を提供 し、したがって表面は容易に洗浄することが出来て、キャリアが一つの処理ステ ップからもう一つの処理ステップへ移動される際に、不純物となる付着物や特殊 物質あるいは処理に使用される化学物質が残る恐れはない。

キャリアの一方の端壁にはそれから突き出した支持用の足があり、また、自動機 械へ接し順番に置くために、端壁には位置決め用の穴がある。

側壁部品の管状の側面レールは、オプションとして、強力な化学物質の影響でも 劣化しない、石英やステンレス・スチールあるいは他の強力な材料でできた強化 用補強物を含むことが出来る。

゛　の　ｔ　日 第１図はキャリアの倒立面図で、その中に一個のがガラス・パネル入った状態を 示す図、 第２図はキャリアの前両立面図で、開口側から覗き込んだ図で、点線で一個のガ ラス・パネルがその中に納められた状態を示す図、 第３図はキャリアの底部平面図で、詳細の図示のために一部分が破断されており 、キャリアに取り付けられたハンドル構造の一部を点線で示した図、 第４図は第１図の４−４で示される破線に沿った拡大詳細断面図、 第５図は第１図の５−５で示される破線の近（の拡大詳細断面図、 第６図は第３図の６−６の線に沿った非常に拡大された断面図。

日の・　なう日 本発明の一例が以下の図面と共にここにｌ己述されている。

本発明の修正形あるい（１オプシヨン形もまた第４図の点線で示されている。

キャリアは一般に番号１０で示されており、それには一対の端壁１１および１２ があり、三つの側壁１３．１４および１５がある。

端壁１１および１２は、以下に詳細を記述するわずがな点を除いては、基本的に は同一のものであり、それぞれの端壁１１および１２は一体として成型された一 個の単一パネルで形成される。

側壁１３．１４および１５は複数の個々の壁面部品１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１ ６ｄ、１６ｅおよび１６ｆから構成され、その全てが、キャリア１０の中の特定 の配置を除いては、互いに同一である。全ての端壁１１および１２、そして全て の壁面部品１６ａ、１６ｂ、・・・１６ｆは融解処理可能なプラスチックでモー ルドされ、非常に高い液体温度に耐えることが出来、そして強い化学物質による 劣化に耐えることが出来る。そのようなプラスチックとしては、テフロンＰＦＡ のようなフルオロポリマ・プラスチックがある。それぞれの端壁１１および１２ 、さらに個々の壁面部品１６ａ、１６ｂ、・・・１６ｆは一つの部品に一般的に モールドされ、以下に詳述するように、キャリア１０は全体として一体もののキ ャリアに組上げられる。

端壁１１は基本的には平板のパネルで、中央部分１１．１は端壁の側部１１．２ および１１．３かられずかに出っ張っている。出っ張りの様子は第２図および第 ３図によく図示されており、パネルの出っ張り部分１１．１は端壁の上部端ある いは前面端１１．４から、端壁１１の後方端１１．６からある距離離れた斜めの あるいはオフセット部分１１．５まで伸びているのに注目されたい、端壁１１に は、また、その機能を達成するのに必要な強度を大きく減じることなしに端壁の 軽量化をはかるために、大きな円形のおよび横長の開口部１１．７および１１． ８がある。端壁１１には、また、開口部１１．８の最前方の周辺部につけられた 長方形の受け口１１．９があり、この受け口１１．９で端壁１１におさめられる ハンドルＨを収納するようにしている。

端壁１１には、また、それに一体として成型された環状の突起があり、外側表面 １１．８からキャリアｌＯの外側に向かって突き出している。全ての突起１７は 端壁から一定の距離だけ突き出しており、全ての突起１７の端面は端壁１１に平 行な共通の面にあり、第１図および第２図に示されるような位置にキャリアが向 いた時に、平らな面上に端壁およびキャリアを支持する。この突起は、そのよう な支持面に対して決められた相対位置にキャリアを位置決めする役割を果たし、 指標付けの機能を実行して、キャリアに入ったガラス・パネルをあらかじめ決め られた位置に配置し、こうすると、パネルをキャリアへ滑り込ませたり取り出し たりするのを機械的に操作することが出来るようになる。

端壁１１には、また、複数の指標付は用穴あるいは開口部１８．１９および２０ がある。指標付は用穴１８および２０は長穴で、一方穴２０は円形であり、これ らは全て、ガラス・パネルを取り扱い処理する機械の厳しい機構に関連して、キ ャリア１０を適切に位置決めする目的のためにある。

穴２０は側壁１３および１５にある側壁部品の間の中間にある中心線上に位置し 、したがって、キャリアに入れられるガラス・パネルＰの側端部Ｓｅの中間部に 位置するようになる。穴１８及び１９の中心線は壁面部品１６ｃ、１６ｄとキャ リアの開口前部の間の板中央部の中心線上に位置し、パネルの前方端および後方 端ｂｅをこの中心線穴１８．１９を使用して指標媒体に対して位置決めをする。

このように穴、１８．１９および２０は、平らなパネル・ディスプレイが製作さ れるガラス・パネルの処理過程で、ガラス・パネルをキャリアに出し入れするた めに使用する自動機械の中でキャリアを位置決めするための指標をつける機能を 果たす。

端壁１２は本質的には端壁１１と同じであるが、端壁１２は突起１７も指標付け のための穴１８．１９および２０も持っていない点で異なっている。端壁１２は 第１図および第２図によく示されており、それには端壁の残りの部分から段違い になった中央パネル部１２．１があり、その部分は側面パネル部１２．２．１２ ．３、に対してキャリアの外側にむけて段違いになっている。中央部段違いパネ ル部１２．１は端壁１１の段違いパネル部１１．１と同じ形状をしており、段違 いパネル部１２．１は前方端１２．４までずっと伸び、一方、段違いパネル部の 他端１２．５は端壁１２の反対端１２．６から一定の距離はなれた所まで伸びて いる。

端壁１１および１２の終端部１１．６および１２．６は、キャリアが開口部を上 に向けた姿勢をとる時には、キャリア支持のための足として機能することが理解 されよう。

全ての壁面部品１６ａ、１６ｂ、・・・、１６ｆは同一のものであり、その様な 壁面部品の一つを理解すればその全てについて理解することが出来る。

それぞれの壁面部品１６ａ、−１６ｆには、壁面部品の全長に渡って伸びている 長いパネル２１があり、一対の管状あるいは棒状側面レールあるいはフレーム棒 ２２が、互いに距離をおいて、パネル２１の側面に隣接して配置されている。

側面レール２２は壁面部品の全長に渡って伸びている。

それぞれの壁面部品には、また、第６図に示されるようなパネル２１を波形にし て作られる複数のスペーサ・リブ２３がある。この複数のスペーサ・リブ２３は 、また、ガラス・パネルを受け入れる複数の溝２４を形成する。

それぞれの壁面部品１６ａ、−１６ｆには、また、その側面に、側面レール２２ およびパネル２１と一体として成型された、外側に突き出した一対のフランジ２ ５がある。フランジ２５はそれぞれの壁面部品の全長に渡って伸び、パネル２１ に対して基本的には垂直方向に突き出している。それぞれのフランジ２５には、 その外側端２７でフランジの端の中心部にノツチ２６がある。フランジ２５の外 側端２７は、ノツチ２６に隣接した２７．１の部分で斜めに傾斜しており、ガラ ス・パネルの処理過程で、キャリアを取り扱う機械に対してキャリアを適切な位 置に持って来る指標媒体を提供するノツチ２６に爪を案内する案内用傾斜部を形 成する。

フレーム棒２２は第４図および第５図に特に示されるように管状をしており、パ ネル２１の外側に位置する。側面レールあるいはフレーム棒２２を管状とするこ とにより、フレーム棒を強化し、壁面部品１６ａ−１６ｆが曲がる可能性を最小 限に押えることが出来る。この管状構造は、また、モールドされたプラスチック の断面厚みを増やすことなしに、壁面部品の、および、側面レールあるいはフレ ーム棒のモールド材料を増やすことを可能にする。第４図に示されている一つの 変形例では、管状の側面レールあるいはフレーム棒２２には、点線で示されるよ うな固形の、あるいは、強固な芯あるいは心棒２２ａがつけられ、壁面部品が端 壁に組み込まれる前に、側面レールに差し込むことができる。挿入棒あるいは芯 ２２ａは、比較的強固で、酸のような強い化学物質により腐食するようなことの ない石英やステンレス・スチールその他の多くの強化用材料のいずれかで作るこ とが出来る。

それぞれの壁面部品１６ａ−１６ｆのパネル２１には、前面部、あるいは、はめ あい面部２１．１があり、キャリアの中でガラス・パネルの端がそれに支えられ る。パネルのはめあい面２１．１は、また、第６図に示されるように、それぞれ の溝２４の底部を形成する。それぞれのパネル２１には、また、その側面部に、 前面部２１．１に対して斜めに向いた一対の斜面部２１．２がある。この斜面部 ２１．２は、キャリアの開口側面のすぐ隣の壁面部品１６ａあるいは１６ｆのよ うなある壁面部品にかガラス・パネル差し込まれる際に、ガラス・パネルを案内 する機能を果たすそれぞれの壁面部品１６ａ−１６ｆの端と、二つの隣り合う端 壁１１および１２とを強固の連結するために、それぞれの壁面部品１６ａ−１６ ｆには、その両端に一対の強固なマウント用パネル２８がつけられている。この マウント用パネル２８は、二つの側面レールあるいはフレーム棒２２に一体とし てモールドされている。それぞれのマウント用パネル２８は、横長のあるいは楕 円の形をしており、それ自身が一部となっている壁面部品の全幅に渡って伸びて いる。第５図に示されるように、マウント用パネル２８は丸い端部を持ち、両側 面レールあるいはフレーム棒２２を横切っている。

それぞれのマウント用パネル２８は、それから突き出した管状のリブあるいは突 起２９を持っている。管状のリブ２９は、また、細長く、横長のあるいは楕円の 形をしており、マウント用パネル２８の全周を取り囲んでいる。

端壁１１および１２は、細長い、横長のあるいは楕円の形をした複数の環状のリ ブあるいは突起を持っている。これらの突起３０は端壁１１および１２に一体と してモールドされており、マウント用プレート２８にある環状のリブあるいは突 起と同一の形状を持っている。環状のリブあるいは突起２９と３０は、互いに対 向する関係に配置され、第４図の３１で示されるような密着ジヨイントの形に溶 接接合される。環状の突起の溶接は、この種の技術に精通した人々にはよ（知ら れた方法、すなわち、突起の終端にそれが目で見て溶けた状態になるまで放射熱 を加え、その後に突起の溶けた終端部を圧力を加えないで互いに接触する状態に 持って行く方法で行われる。

端壁１１および１２と壁面部品１６ａ−１６ｆの間の突起および溶接された密着 ジヨイントは、すべて、端壁の周辺端部に沿って拡がり、したがって、それぞれ のマウント用パネル２８の細長い部分の配置方向は、端壁の細長い周辺端の一つ に沿って拡がるものとなる。それぞれの壁面部品のパネル２１は、端壁の隣り合 う側端に平行に向いている。

すべての壁面部品と二つの端壁の間を細長い溶接接合することにより、キャリア は組上げられたというよりは、一体的にモールドされたという形で、そのすべて の部品がお互いに一体となった、一体もののキャリア１０を形成することになる 。環状のリブあるいは突起２９．３０および密着接合溶接部３１は、滑らかな、 妨げのない周辺表面を提供し、開口部や穴を作らないので、不純物や他の特殊物 質がその中に閉じ込められるのを避けることが出来る。それぞれの密着溶接接合 部３１には、非常にわずかな玉ぶちが形成されるが、しかし、どんな不純物や特 殊物質も囲い込むほどの余地を作るものではない。

このキャリアｌＯは、液体浴槽での処理プロセス、スプレィによるプロセスおよ び遠心処理プロセスなどのすべての異なる処理プロセスで使用されることを想定 している。キャリアの側壁１３．１４および１５は、すべて、二つの分離された 壁面部品を持ち、取り扱われるガラス・パネルのサイズによっては、三つあるい はそれ以上の数の壁面部品を使用することが出来るのを理解されたい、壁面部品 は充分距離を離して置かれ、ガラス・パネルの洗浄、濯ぎやスプレィが完全に行 えるようにし、一方、同時に、キャリアの重量を順当な価に減少させるようにし ている。キャリアｌＯは、３００ｍａ＋（１１，８インチ）平方から４５０ｍｍ 　（１７，ツイフチ）平方、あるいはそれ以上の大きさのパネルのような、様々 なサイズのガラス・パネルを取り扱うのに適するように組み立てることが出来る 点を理解されたい。

それぞれの側端が約３００ｍ＋ｏのガラス・パネルを収納するためには、開口側 から反対側までの全長が１３．１８インチで、二つの閉側面の間の幅が１４．２ ２インチで、高さが７．８３インチであれば、そのようなガラス・パネルを収納 出来て、十個のパネルを収納するスロットを付けることが出来る。

国際調査報告 国際調査報告 ｕｓ　８２０３２９８

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. １．平らなパネル・ディスプレイとして使用するために処理される平らなガラス ・パネルあるいは同類のものに対するキャリア（１０）で、互いに間隔をあけて 向き合った一対の端壁（１１、１２）とそのようなガラス・パネルを収納して支 持するために、その端壁に隣接する周辺部の間に、互いに間隔をあけて配置され た横長の側壁（１３、１４、１５）が複数個あり、前記側壁は、ガラス・パネル を収納し、それが端壁の方に移動するのを防ぐための内側を向いたリブ（２３） と溝（２４）を持っている、平らなガラス・パネルに対するキャリア。
2. ２．前記側壁（１３、１４、１５）は、端壁の周辺部およびそれに支えられるパ ネルの端に沿って縦方向に伸びるパネル部（２１）を持つ、請求項１記載のキャ リア。
3. ３．前記側壁（１３、１４、１５）のそれぞれは、互いに距離が離れた一対の支 持レール（２２）を持ち、その支持レールは側壁のパネル部（２１）に沿って伸 び、パネル部と一体として成型された、請求項２記載のキャリア。
4. ４．前記支持レール（２２）が基本的には管状のものである、請求項３記載のキ ャリア。
5. ５．平らなパネル・ディスプレイに使用されるタイプの平らなガラス・パネルあ るいは同様の基板に対する組み立て式キャリアで、融解処理可能なプラスチック から作られた、互いに離れて向かい合った関係にある一対の端壁（１１、１２） と、融解処理可能なプラスチックから作られた、隣接した端壁の間で端壁に向か って伸びる複数の細長い側壁（１３、１４、１５）とから構成され、側壁にはマ ウント用パネル（２８）のついた両端部があり、それは側壁に対して垂直に向い ていて、それぞれのマウント用パネルは隣接した端壁に向き合って、その端壁に 溶接されている、平らなガラス・パネルに対するキャリア。
6. ６．それぞれの端壁（１１、１２）は横長の周辺端部を持ち、前記側壁（１３、 １４、１５）は端壁の前記周辺端部に沿って伸びる幅を持っている、請求項５記 載の組み立て式キャリア。
7. ７．マウント用パネル（２８）は横長で、それぞれのマウント用パネルは側壁の 幅以上に拡がり、隣接する端壁の周辺分にそって伸びている、請求項６記載の組 み立て式キャリア。
8. ８．端壁（１１、１２）とマウント用パネル（２８）は、環状で互いに向き合っ て突き出しており、お互いに密着溶接されている、請求項５記載の組み立て式キ ャリア。
9. ９．端壁が横長の周辺端部を持ち、前記環状突起は横長で、この横長形状は前記 周辺端部に沿って伸びている、請求項８記載の組み立て式キャリア。
10. １０．それぞれの前記側壁（１３、１４、１５）は、それに一体として成型され た一対の横長の管状側面レール（２２）を持ち、それらは互いに間隔をあけて配 置され、前記側面レールは前記マウント用パネル（２８）に伸び、それに連結さ れている、請求項８記載の組み立て式キャリア。
11. １１．平らなガラス・パネルまたは同様のものに使用されるキャリアを製作する 方法で、その方法は、一対の端壁（１１、１２）を注入モールディング法で作り 、それぞれの端壁の表面に環状の突起（３０）を形成し、ガラス・パネルを案内 し収納するリブ（２３）と溝（２４）を持つ複数の側壁（１３、１４、１５）を 注入モールディング法で作り、その終端部に環状の突起（２９）を形成し、前記 側壁と端壁とを組み合わせ、端壁パネル上の環状のリブと側壁上の環状のリブと を互いに対面する位置にもってきて、すべての互いに対面する環状のリブを溶接 し、側壁を端壁パネルに一体となるようにとりつける、平らなガラス・パネルの ためのキャリア（１０）を製作する方法。 出願人代理人 弁理士　小沢慶之輔