DE2133843A1 - Anordnung zum eindiffundieren von dotierstoffen in halbleiterscheiben - Google Patents

Anordnung zum eindiffundieren von dotierstoffen in halbleiterscheiben

Info

Publication number
DE2133843A1
DE2133843A1 DE2133843A DE2133843A DE2133843A1 DE 2133843 A1 DE2133843 A1 DE 2133843A1 DE 2133843 A DE2133843 A DE 2133843A DE 2133843 A DE2133843 A DE 2133843A DE 2133843 A1 DE2133843 A1 DE 2133843A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
side walls
semiconductor wafers
trough
semiconductor
curvature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2133843A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Dipl Chem Dr Dietze
Konrad Dipl Chem Dr Reuschel
Hans Stut
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE2133843A priority Critical patent/DE2133843A1/de
Priority to NL7206014A priority patent/NL7206014A/xx
Priority to GB2730172A priority patent/GB1385730A/en
Priority to US00261944A priority patent/US3828726A/en
Priority to FR7222370A priority patent/FR2144678B1/fr
Priority to IT2661572A priority patent/IT962430B/it
Publication of DE2133843A1 publication Critical patent/DE2133843A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67098Apparatus for thermal treatment
    • H01L21/67115Apparatus for thermal treatment mainly by radiation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S206/00Special receptacle or package
    • Y10S206/832Semiconductor wafer boat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

SIEMEKTS AKTTEIiGESELLSCHAFT . München 2, "7. JUL1971
Berlin und München Wittelsbacherpiatz 2
71/1109
Anordnung zum Eindiffundieren von Dotierstoffen in Halbleiterscheiben „______ ___
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum Bindiffundieren von Dotierstoffen in Halbleiterscheiben, mit.einem Rohr, in dem die Halbleiterscheiben auf die Diffusions temperatur erhitzt werden, und einem aus Halbleitermaterial bestehenden, mit Führungsmitteln versehenen Halter der die Halbleiterscheiben trägt.
£._-j.e solche Anordnung ist bereits beschrieben worden. Der Halter hat die Form einer Platte und weist als Führungsmittel eine Vielzahl von parallelen Nuten auf, in die die zu diffundierenden Halbleiterscheiben hineingesteckt werden. Die Huten umfassen die Halbleiterscheiben nur in einem Randbereich, so daß der Dotierstoff möglichst in die ganze Oberfläche der Halbleiterscheiben eindiffundieren kann.
Die Diffusion von Halbleiterscheiben wird bekanntlich bei hohen Temperaturen durchgeführt. Bei Halbleiterscheiben aus Silicium liegen die Temperaturen etwa zwischen 1050 und 125O0O, In diesem Temperaturbereich sijid die Halbleiterscheiben relativ leicht plastisch verformbar. Solche plastischen Verformungen führen zu Störungen im Kristallgitter, die sich auf die elektrisiien Eigenschaften eines Halbleiterbauelementen nachteilig auswirken. Sitzen die Halbleiterscheiben wie bei der bekannten Anordnung lediglich in den Rand umfassenden liuten des plattenförmigen Halters, kann bereits ' das Gewicht der Scheiben ein Biegemoment auf diese ausüben, so'diiß Versetzungen und .Störungen im Erista'llgitter auftreten.
Die <lur Lrfindung zugrunilsliogs-iule Aufgabe besteht darin, eint .nrjcjjL-:/iiu:; '.er yynxt^ni-n er-wnUiiteu Gattung so weiterzu-
VFA 9/110/1 Or-8 2098 β 3/0 «4
«DT
bilden, daß insbesondere durch ein Biegemoment ausgeübte mechanische Einflüsse während der Diffusion von den Scheiben ferngehalten werden.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Halter in Form eines Troges ausgebildet ist, mit aus Halbleitermaterial, bestellenden Seitenwänden, die bis etwa in die Höhe des Schwerpunktes der Halbleiterscheiben oder höher reichen, daß die Seitenwände auf der den Halbleiterscheiben zugewandten Seite mit senkrecht zur Längsachse der-Troges liegenden Nuten oder daß sie mit senkrecht zur Längsachse des Troges liegenden Schlitzen versehen sind, die die Ränder der Halbleiterscheiben auf der genannten Höhe umfassen.
Zweckmäßigerweise sind die Seitenwände quer zur Längsachse des Troges gekrümmt, wobei der Krümmungsradius der Seiten-" wände etwa gleich dem Krümmungsradius der Halbleiterscheiben ist. Hierbei liegen beide Krümmungsmittelpunkte auf dergleichen Seite der Seitenwände. Der Krümmungsradius der Seitenwände kann auch mindestens so groß wie der Krümmungs-?· radius der Halbleiterscheiben sein. Hierbei liegen dann die Krümmungsmittelpunkte der Seitenwände und der Halbleiterscheiben auf verschiedenen Seiten der Seitenv/ände. Die Seitenwände bestehen vorteilhafterweise aus Rohrsegmenten, Die Seiten sind zweckmäßigerweise durch Stützen oder einer Bodenplatte verbunden. Der Trog kann auch aus einen parallel zur Längsachse aufgetrennten Rohr mit kleinerem Durchmesser als die Halbleiterscheiben bestehen. Der Trog ist hierbei Kit von den Trennstellen ausgehenden Schlitzen versehen. Die genannten Teile, also Seitenwände, Stützen und Bodenplatte, bestehen zweckmäßigerweise aus dem gleichen Material wie die Halbleiterscheiben.
Die Erfindung wird anhand einiger Ausführungsbeispiele in VPA 9/110/1068 - 3 -
209883/0946
Verbindung mit den Figuren 1 bis 5 naher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispieles, .
Figur 2 die Vorderansicht eines zweiten Ausführungsbeispieles
Figur 3 die Vorderansicht eines ddtten Ausführungs-
. beispieles - ',
Figur 4 die Vorderansicht eines vierten Ausführungsbeispieles und
Figur 5 den Längsschnitt durch einen Diffusionsofen mit einer Anordnung gemäß der Erfindung.
In Figur 1 sind die Bodenplatten eines trogförmigen Halters mit 1 und die Seitenwände de,s Halters mit 2 und 3 bezeichnet. Die Seitenwände 2 und 3 stecken schräg in in der · Bodenplatte vorgesehenen Ausnehmungen 15.' Die Bodenplatte und die Seitenwände bestehen aus Halbleitermaterial. An den eiander zugekehrten Flächen der Seitenwände 2 und 3 sind Nuten 4 vorgesehen, in denen Halbleiterscheiben sitzen. Die Hüten können z.B. 2mm tief und 0,8mm breit sein.'Der Übersichtlichkeit halber ist nur eine einzige Halbleiterscheibe eingezeichnet und mit-5 bezeichnet. Die Nuten 4 sind ebenfalls der tJbersichlichkeit halber nur im vorderen Teil der Seitenwände 2 und 3 gezeichnet, die Seitenwände und 3 sind jedoch über ihre ganze Länge mit Nuten versehen. | Es ist ersichtlich, daß die Scheibe 5 bis zu einer solchen Höhe in einem der Nuten 4 steckt, die etwa der Höhe des Schwerpunktes 7 der Halbleiterscheibe entspricht. Die höchste Stelle, an der die Halbleiterscheibe noch in einem der Nuten 4 sitzt, ist mit 6 bezeichnet. Hierdurch werden die Halbleiterscheiben so gehaltert, daß auf diese kein Versetzungen und Störungen im Kristallgitter herbeiführendes Biegemoment einwirken kann.
VPA 9/110/1068 - 4 -
2 09B8 3/0-946
Die Bodenplatte 1 und die Seitenwände 2 und 3. sind zweckmäßigerweise aus dem gleichen Halbleitermaterial hergestellt wie die Halbleiterscheibe 5· Besteht diese aus Silicium, so bestehen auch die genannten !Teile aus Silicium. Die Bodenplatte 1 und die Seitenwände 2 und 3 können z.B.' aus einem Siliciumstab ausgesägt werden. Sie können z.B. 200mm lang und 5mm dick sein. Die Nuten 4 und die Ausnehmungen 15 in. der Bodenplatte 1 werden zweckmäßigerweise durch Sägen oder Fräsen hergestellt.
In Figur 2 sind gleiche Teile wie in Figur 1 mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die Seitenwände des trogförmigen · Halters sind hier mit 9 und 10 bezeichnet. Diese sind quer zur Längsachse des Halters gekrümmt, wobei ihr Krümmungsradius etwa so groß wie der Krümmungsradius der Halbleiterscheiben 5 ist. Die Seitenwände 9 und 10 sind mit Nuten 8 versehen, die hier gestrichelt gezeichnet sind. Es isi? ersichtlich, daß auch in diesem Ausführungsbeispiel die Halbleiterscheiben 5 noch an einer höchsten Stelle 6 gehalten werden, die etwa auf der Höhe des Schwerpunktes 7 der Scheiben'liegt. Hierdurch wird ein auf die Scheiben wirkendes Biegemoment ausgeschlossen., Die Seitenwände 9 und 10 werden mittels einer Stütze 11 zusammengehalten. Die Stütze 11 braucht nicht wie die Bodenplatte 1 nach Figur 1 durchgehend ausgebildet zu sein, es genügt vielmehr, wenn die Seitenwände 9 und 10 mittels' einer am Anfang und einer am Ende ; angeordneten Stütze von z.B. 10mm Dicke gehalten werden. Die Nuten 8 werden wieder zweckmäßigerweise durch Sägen, ζ.B.mit einer Kreissäge hergestellt. ·
In dem Ausführungsbeispiel nach Figur 3 sind gleiche Teile wieder mit gleichen Bezugszeichen wie in den vorhergehenden Figuren bezeichnet. .,Die Seitenwände sind hier mit 12 und 13 bezeichnet. Sie sind ebenfalls gekrümmt, jedoch liegen ihre Krümmungsmittelpunkte und der Krümmungsmittelpunkte der
VPA 9/110/1068 - 5 -
209883/094
Scheiben 5 auf entgegengesetzten Seiten der Seitenwände 12 bzw. 13. Die in den Seitenwänden 12 und 13 vorgesehenen Nuten sind mit 14 bezeichnet und gestrichelt eingezeichnet. Auch sie werden zweekmäßigerweise durch Sägen, z.B. mit einer Kreissäge hergestellt.
Das Ausführungsbeispiel nach Figur 4 unterscheidet sich insofern von den vorhergehenden Ausführungsbeispielen, als hier der trogförmige Halter aus einem einzigen Stück besteht. Die Seitenwände wind mit 17 und 18 bezeichnet. Sie sind mit Schlitzen 19 versehen, die sich vom oberen Hand bis zu einer Ebene 20 erstrecken. Die Schlitze und die Ebene sind gestrichelt eingezeichnet.. Der Halter wird zweekmäßigerweise aus einem ?ohr hergestellt, dessen Innendurchmesser etwas kleiner als der Durchmesser der Halbleiterscheiben ist. Ein solches Rohr wird dann auf oder parallel seiner Längsachse segmentartig zertrennt. An den !Drennstellen werden Schlitze bis zu einer gewünschten Tiefe.z.B. durch Sägen oder Fräsen hergestellt. Auch hier ist zu sehen, daß die Halbleiterscheibe 5 an den Stellen 6, die die Enden der Schlitze 19 markieren, gehalten wird; Die Stellen 6 liegen dabei etwa auf der Höhe des Schwerpunktes 7 der Halbleiterscheiben. Auch hierbei sind mechanische Beeinflussungen durch ein Biegemoment ausgeschlossen.
In den Figuren 1 bis 4 ist'dargestellt, daß die Ebene der Halbleiterscheiben vertikal und rechtwinklig zu den Seitenwänden im Halter stecken. Die Halbleiterscheiben können jedoch auch vertikal stehen und mit den Seitenwänden einen Winkel kleiner 90°, z.B. 70° einschließen. Dann müssen die Schlitze und Nuten entsprechend geformt sein. Bei Srägergasdiffusion erhält man dann günstigere Strömungsverhältnisse.
Die in den Figuren 2 und 3 gezeigten gekrümmten Seiten~ wände 91 10, 12, 13 sowie der in Figur 4 dargestellte Halter
VPA 9/110/1068 ■ . - 6 -
209883/0946
werden zweckmäßigerweise aus einem aus Halbleitermaterial bestehenden Rohr gewonnen. Ein solches Rohr aus Halbleitermaterial kann durch pyrolytische Zersetzung einer gas- . förmigen Verbindung eines Halbleitermaterial an einem aufgeheizten Graphit stab hergestellt werden. Soll ein Rohr aus Silicium hergestellt werden, so leitet man beispielsweise Silicochloroform SiHCl5 und Wasserstoff H2 über den auf eine Temperatur von etwa 11500C aufgeheizten Graphitkörper. Das Silicochloroform reagiert mit dem Wasserstoff, so daß sich am Graphitkörper kristallines Silicium abscheidet. Ist eine g'enügende Schichtdicke, z.B. 5mm erreicht, so wird der Trag.erkörper abgekühlt. Die Silieiumschicht kann dann aus dem Siliciumrohr herausgezogen werden. Die Seitenwände können durch Zerteilen dieses Rohres in Längsrichtung hergestellt werden.
In Figur 5 ist ein Diffusionsofen gezeigt, in dem z.B.-der Halter nach Figur 1 untergebraht ist. Der Diffusionsofen besteht aus einem Rohr 20, das mit Stopfen 21 und 22 verschlossen ist. Der Stopfen 21 weist einen Einlaß 25 und der Stopfen 22 einen Auslaß 24 auf. Das Rohr ist mit einer Heizwicklung 25 umgeben. Diese kann das Rohr z.B. durch Strahlung aufheizen. Besteht das Rohr 20 aus Halbleitermaterial, so kann die Wicklung 25 auch mit Hochfrequenz gewerden. Das Rohr 20 erhitzt die Halbleiterscheiben
dann seinerseits durch Strahlungswärme. Die Diffusion wird z.B. bei einer Temperatur von 12200C für .eine Dauer von z.B. 24 Stunden durchgeführt.
Die Erfindung ist nicht nur für Diffusion von Halbleiterscheiben aus Silicium sondern auch für die Diffusion von Halbleiterscheiben aus Germanium, ·Α·τττΒν"" Verbindungen und AjjB-yj-Verbindungen- anwendbar. Die Anordnung ist ebenso für die Oxidation von Halbleiterscheiben mit Vorteil verwendbar weil dort die gleichen Probleme wie bei der Diffusion auftreten,
8 Ansprüche -
5 Figuren
VPA 9/110/1068 209883/0946 -7-

Claims (1)

  1. Ji
    1. Anordnung zum Eindiffundieren von Dotierstoffen in Halbleiterscheiben, mit einem Rohr, in dem die Halbleiterscheiben auf die Diffusionstemperatur erhitzt werden, und einem aus Halbleitermaterial bestehenden, mit Führungsmittel versehenen Halter, der die Halbleiterscheiben trägt, dadurch g e k e η η - z e ichnet , daß der. Halter in Form eines Troges ausgebildet ist, mit aus Halbleitermaterial bestehen-*· ' den Seitenwänden, die bis etwa in die Höhe des Schwerpunktes der Halbleiterscheiben oder höher reichen, daß die Seitenwände auf der den Halbleiterscheiben zugewandten Seite mit rechtwinklig zur Längsachse des Troges liegenden Nuten oder daß sie mit rechtwinklig zur Längsachse des Troges liegenden Schlitze versehen sind, die die Ränder der Halbleiterscheiben auf der geannten Höhe umfassen.
    2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (9»10) quer zur Längsachse des Troges gekrümmt sind, daß der Krümmungsradius der Seitenwände etwa gleich den Krümmungsradius der Halbleiterscheiben (5) ist, und daß die Krümmungsmittelpunkte auf der gleichen Seite der Seitenwände liegen.
    3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch'.ge kennzeichnet , daß die Seitenwände (12,13) quer zur Längsachse des Troges gekrümmt sind, daß der Krümmungsradius der Seitenwände mindestens so groß wie der der Halbleiterscheiben (5) ist, und daß die Krümmungsmittelpunkte der Seitenwände (12,13) und der Halbleiterscheiben (5) auf verschiedenen Seiten der Seitenwände liegen.
    VPA 9/110/1068 ■ - 8 -
    98 8 3/0946
    21338A3
    4· Anordnung na eli Anspruch. 2 oder 3, da d u r c h g e k e η η ze i c h η e t , daß die Seitenwände aus Rohrsegmenten bestehen.
    c Anordnung .nach Anspruch 1, 2 oder 3, d ä d u r c h gekennzeichnet , daß die Seitenwände durch Stützen (11) verbunden sind.
    6. Anordnung nach Anspruch 1," 2 oder 3> dadurch gekennzeichnet , daß die Seitenwände ,durch eine Bodenplatte (1) verbunden sind.
    7» Anordnung nach Anspruch !,dadurch g e k e η ηζ ei c h η e t , daß der Trog aus einem parallel zur Längsachse aufgetrennten Rohrsegment mit kleinerem Innendurchmesser als die Halbleiterscheiben besteht und daß der Trog mit von den Trennstellen ausgehenden Schlitzen versehen ist.
    8, Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, ύ a -durch gekennzeichnet, daß die Seitenwände und/oder die Stützen (11) und/oder die Bodenplatte (1) aus dem gleichen Material wie die Halbleiterscheiben (5) bestehen.
    VPA 9/110/1068
    20 9883/0 94
DE2133843A 1971-07-07 1971-07-07 Anordnung zum eindiffundieren von dotierstoffen in halbleiterscheiben Pending DE2133843A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2133843A DE2133843A1 (de) 1971-07-07 1971-07-07 Anordnung zum eindiffundieren von dotierstoffen in halbleiterscheiben
NL7206014A NL7206014A (de) 1971-07-07 1972-05-04
GB2730172A GB1385730A (en) 1971-07-07 1972-06-12 Apparatus for diffusing dopants into semiconductor wafers
US00261944A US3828726A (en) 1971-07-07 1972-06-12 Fixture for positioning semiconductor discs in a diffusion furnace
FR7222370A FR2144678B1 (de) 1971-07-07 1972-06-21
IT2661572A IT962430B (it) 1971-07-07 1972-07-05 Disposizione per diffondere sostan ze di drogaggio in dischi di mate riale semiconduttore

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2133843A DE2133843A1 (de) 1971-07-07 1971-07-07 Anordnung zum eindiffundieren von dotierstoffen in halbleiterscheiben

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2133843A1 true DE2133843A1 (de) 1973-01-18

Family

ID=5812965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2133843A Pending DE2133843A1 (de) 1971-07-07 1971-07-07 Anordnung zum eindiffundieren von dotierstoffen in halbleiterscheiben

Country Status (2)

Country Link
US (1) US3828726A (de)
DE (1) DE2133843A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4179326A (en) * 1976-04-22 1979-12-18 Fujitsu Limited Process for the vapor growth of a thin film

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4093201A (en) * 1973-05-07 1978-06-06 Siemens Aktiengesellschaft Disc support structure
US3877134A (en) * 1974-01-02 1975-04-15 Motorola Inc Method of making universal wafer carrier
US3923156A (en) * 1974-04-29 1975-12-02 Fluoroware Inc Wafer basket
US3961877A (en) * 1974-09-11 1976-06-08 Fluoroware, Inc. Reinforced wafer basket
US4023691A (en) * 1975-09-15 1977-05-17 United States Fused Quartz Company, Inc. Method of transferring semi-conductor discs by a hinged transfer carrier
US4035125A (en) * 1975-10-17 1977-07-12 Philip Morris Incorporated Jam prevention unit for extrusion process
US4318749A (en) * 1980-06-23 1982-03-09 Rca Corporation Wettable carrier in gas drying system for wafers
DE3033572C1 (de) * 1980-09-05 1982-03-18 Esselte Pendaflex Corp., 11530 Garden City, N.Y. Vorrichtung zur Aufnahme einer Tintenrolle
US4515104A (en) * 1983-05-13 1985-05-07 Asq Boats, Inc. Contiguous wafer boat
US4930634A (en) * 1987-09-29 1990-06-05 Fluoroware, Inc. Carrier for flat panel displays
US4815601A (en) * 1987-09-29 1989-03-28 Fluoroware, Inc. Carrier for flat panel displays
US4949848A (en) * 1988-04-29 1990-08-21 Fluoroware, Inc. Wafer carrier
US5114018A (en) * 1989-09-20 1992-05-19 International Business Machines Corporation Versatile product carrier
US5042671A (en) * 1989-09-20 1991-08-27 International Business Machines Corporation Versatile product carrier
US5111936A (en) * 1990-11-30 1992-05-12 Fluoroware Wafer carrier
FR2702088B1 (fr) * 1993-02-24 1995-05-24 Sgs Thomson Microelectronics Nacelle pour plaquettes de silicium.
US6814808B1 (en) 2002-10-08 2004-11-09 Sci-Tech Glassblowing, Inc. Carrier for semiconductor wafers
JP2004250084A (ja) * 2003-02-21 2004-09-09 Sharp Corp フレキシブル基板収納具及びフレキシブル基板収納方法
JP2006001647A (ja) * 2004-05-18 2006-01-05 Sumitomo Electric Ind Ltd 容器、包装体、容器の製造方法、包装体の製造方法および化合物半導体基板
US20070170077A1 (en) * 2006-01-20 2007-07-26 Weir Donald W Iii Disk holder
TWI398014B (zh) 2009-04-16 2013-06-01 Tp Solar Inc 利用極低質量運送系統的擴散爐及晶圓快速擴散加工處理的方法
US8828776B2 (en) 2009-04-16 2014-09-09 Tp Solar, Inc. Diffusion furnaces employing ultra low mass transport systems and methods of wafer rapid diffusion processing
WO2011008753A1 (en) * 2009-07-13 2011-01-20 Greene, Tweed Of Delaware, Inc. Chimerized wafer boats for use in semiconductor chip processing and related methods
US8829396B2 (en) 2010-11-30 2014-09-09 Tp Solar, Inc. Finger drives for IR wafer processing equipment conveyors and lateral differential temperature profile methods
WO2012082198A1 (en) 2010-12-13 2012-06-21 Tp Solar, Inc. Dopant applicator system and method of applying vaporized doping compositions to pv solar wafers
US8816253B2 (en) 2011-01-21 2014-08-26 Tp Solar, Inc. Dual independent transport systems for IR conveyor furnaces and methods of firing thin work pieces
USD769656S1 (en) * 2014-07-25 2016-10-25 Accu-Industrie-Bedarf Kunstmann Gmbh Rack system

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1412592A (en) * 1919-09-04 1922-04-11 Philadelphia Drying Machinery Device for supporting chinaware or the like during the process of manufacture
US2288317A (en) * 1940-05-09 1942-06-30 Greenberg Abraham Record holder
DE815004C (de) * 1950-04-15 1951-09-27 Walter Nekola Staender fuer Trinkglasuntersetzer
US3151006A (en) * 1960-02-12 1964-09-29 Siemens Ag Use of a highly pure semiconductor carrier material in a vapor deposition process
DE1521481B1 (de) * 1965-10-22 1969-12-04 Siemens Ag Anordnung zur Waermebehandlung von scheibenfoermigen Halbleiterkoerpern
US3480151A (en) * 1967-04-05 1969-11-25 Heraeus Schott Quarzschmelze Supporting rack of quartz
FR1532497A (fr) * 1967-05-29 1968-07-12 Quartz & Silice Support pour objets en forme de disques, tels que notamment pastilles semi-conductrices et son procédé de fabrication
US3640398A (en) * 1970-03-30 1972-02-08 Edward J Mellen Jr Wafer boat
US3678893A (en) * 1970-05-01 1972-07-25 Stewart Warner Corp Improved device for supporting semiconductor wafers
US3719271A (en) * 1971-11-12 1973-03-06 Wacker Chemitronic Packing for semiconductor discs

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4179326A (en) * 1976-04-22 1979-12-18 Fujitsu Limited Process for the vapor growth of a thin film

Also Published As

Publication number Publication date
US3828726A (en) 1974-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2133843A1 (de) Anordnung zum eindiffundieren von dotierstoffen in halbleiterscheiben
DE2133876A1 (de) Anordnung zum eindiffundieren von dotierstoffen
DE69731199T2 (de) Verfahren und einrichtung zur berührungslose behandlung eines scheiben förmiges halbleitersubstrats
EP0936945A1 (de) Temperierblock mit aufnahmen
DE1564129B2 (de) Transistorelement mit einem MOS-Feldeffekttransislor
DE2322952A1 (de) Verfahren zum herstellen von horden aus silizium oder siliziumcarbid fuer diffusionsprozesse
DE2203123C3 (de) Verfahren zum Gettern von Halbleitern
DE3620223C2 (de)
DE1222169B (de) Vorrichtung zur Behandlung von Halbleiterscheiben in einem Gas
DE1521481B1 (de) Anordnung zur Waermebehandlung von scheibenfoermigen Halbleiterkoerpern
DE3807710C2 (de)
DE1444422B2 (de) Vorrichtung zum abscheiden von schichten aus halbleiter material
DE2034152C3 (de) Vorrichtung zur Abscheidung von Schichten aus anorganischem Material, insbesondere Halbleitermaterial
DE2529484C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum epitaktischen Abscheiden von Silicium auf einem Substrat
DE2201084A1 (de) Anordnung zum eindiffundieren von dotierstoffen in halbleiterscheiben
DE2746427A1 (de) Anordnung zum eindiffundieren von dotierstoffen in halbleiterscheiben
DE3634935C2 (de)
DE2154053A1 (de) Einrichtung bei einem Elektroheizaggregat
DE2621418A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zonenschmelzen mit temperaturgradient
DE2129931B2 (de) Vorrichtung zum Diffundieren einer Verunreinigung in Halbleiterscheiben
DE1289519B (de) Vorrichtung zum Ziehen eines Halbleiterkristalls aus einer Schmelze
DE1419208B2 (de) Vorrichtung zum ziehen von kristallen aus einer schmelze
AT255489B (de) Vorrichtung zum epitaktischen Abscheiden von Halbleitermaterial
DE2847077B2 (de) Aufhängevorrichtung für Rohrleitungen
DE2131722A1 (de) Anordnung zum Eindiffundieren von Dotierstoffen

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee