JPH0250068A - 扉体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は扉体に関するもので、特に冷蔵庫など水が比較
的付着するような扉体の防錆に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の扉体構造は実開昭５４−１７４０５６号記載のよ
うに扉外板１と化粧カバー７を嵌合溝９に嵌着して、扉
箱体８を構成し発泡断熱材１４を充填して構成していた
。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら上記技術では、実際の生産に当っては、扉
外板の幅、奥行寸法、及び化粧カバーの嵌合溝など量産
での部品加工上寸法のばらつきにより必ずしも隙間がＯ
となるような組立は不可能に近いことが実状である。従
って嵌着部に隙間が生じた場合には、扉前面などに水が
付着すると、この部分より直接浸入し、扉外板の特に塗
りむらの多い端面や、化粧鋼板などの切断端面部に錆を
発生の大きな原因となる。本発明は以上の点に鑑み、扉
外板の端面の防錆処理を確実に実施することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、扉外板と化粧カバーの嵌合溝の外部より見え
ない端面部、及びその近傍に防錆用の防錆剤、または塗
料をコーテングすることにより保護するものである。ま
た、このコーテングに際しては、確実に保護を確認でき
るよう扉外板の色調とは異った色調のものを採用するこ
とで可能となる。

〔作用〕

本発明の如く、扉外板と化粧カバーを嵌合溝に嵌着させ
た時、部品の寸法誤差や歪等の原因により生じる隙間よ
り、水が侵入しても扉外板の端面ば別の塗膜がコーテン
グしているので、確実に保護されているため錆発生の心
配は解消されるものである。しかしながら場合によって
は、防錆剤や塗料が透明であったり、また同色であった
りすると、コーテング洩れや、むらが生じても判別に困
難を来たすが、扉外板の色調とは色調を異にすることに
より、確実に保護出来たかを確認出来る。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図〜第７図により説明す
る。

１は扉外板であり、その前面１ａはデザインにより、平
滑または、ラウンド状に形成され、その両側面１ｂをコ
字状に折り曲げ、かつ、背面フランジ１ｃにより構成さ
れている。またこの扉外板１の前面には、−船釣には、
粉体塗装工法（この粉体塗装とは、ポリエステル樹脂、
またはアクリル樹脂等の熱硬化性樹脂を粉体微粉化した
塗料を使用し、静電気を利用して、被塗装物に付着させ
た後、高温焼付を行う工法で表面に２０〜４０μの塗膜
層を形成するものである）で塗装されるが、扉外板の塗
装時の治具の位置等によっては、特に端面部１ｄは塗膜
が付きにくく、且つ、塗りむらが生じ易いため、長期間
による防錆に対しては、不充分と考えられる。また、こ
の扉外板１は塗装以外でも、薄鋼板に印刷等を行い、そ
の表面にフィルム等を圧着して形成する印刷化粧鋼板な
るものも、市場に近年出廻わり、これら印刷化粧鋼板を
切断加工して使用する場合も、特に端面の防錆に対し、
問題が生じるものであった。

２はコーテング膜で、扉外板１の端面部１ｄ及びその近
傍に、防錆剤、あるいは塗料にて形成するものである。

このコーテング２の膜の形成方法としては、第４図に示
す如く、パレット１０の中に必要な厚みの軟質材１１を
設置し、この軟質材１１に防錆剤、または塗膜を含浸さ
せ、これに扉外板の端面部１ｄを上方より押し付けるだ
けで容易にコーテングが可能となる。またこの方法によ
れば、第５図に示す如く端面部に一部分切欠きがあって
も前述通り、切欠きの形状に合った軟質材１１ａをパレ
ットＩＱ内に設置すれば、同様にコーテングが可能とな
る。この場合いずれも、防錆剤や塗料が扉外板１１と同
色か、または透明であったりすると、塗りむらや塗り洩
れが判別困難になることは明白である。従ってこれらを
解決させるためには、扉外板１とは異なる色調を使用す
ることにより可能となるものである。尚、このコーテン
グ膜の高さ寸法りは、後述する。化粧カバー３の嵌合溝
３ａの前方壁３ｄの高さ寸法Ｈより小さくすることは勿
論のことである。

３は化粧カバーであり、扉外板１の前面１ａ。

及び、両側面１ｂ及び背面フランジ１ｃを包むがととく
嵌合溝３ａを擁し、かつその前方壁３ｄを備えている。

ここで、扉外板１の周長（前面１ａと両側壁１ｂ、背面
フランジ１ｃの合せた全長を云う）と化粧カバー３の嵌
合溝３ａの対周長は、いずれも０に合すことは量産上非
常に難かしいことで、いずれかの逃げ寸法が必要となる
。こうなると扉外板１が嵌合溝３ａの中で短かく出来る
か、長く出来るかによっては当然合せ部に隙間Ｐが発生
することを考えなくてはならない。従って隙間が出来た
時の処置方法としては、外観上許容できる隙間迄は互い
の寸法を調整することは可能であるが、前述した通り０
には出来ず、こＳに水が入った時は錆発生の原因となる
。４は発泡断熱材であり、扉外板１と化粧カバー３の内
部で発泡充填されるものである。以上述へた如く方法に
よれば、端面部１ｄを錆びから守ることが可能となるが
、またこの目的の手段としては、第６図に示す如く、嵌
合溝３ａに入った扉外板１の端面部１ｂを途中でリブ５
などにより浮かせ、かつ化粧カバー３の前方壁３ｄの裏
面に軟質材のシール材６を貼り付け、発泡断熱材４の一
部をリブ５の間より充填させて該端面１ｂを包み込むこ
とによっても、前述したコーテング２同様の効果が得ら
れるものであ４゜ る。

〔発明の効果〕

本発明によれば、扉外板の端面部にコーテングを施すこ
とにより、化粧カバーと扉外板の合せ部の隙間Ｐが生じ
ても、端面部が保護されているため防錆の効果が得られ
る。また、このコーテング剤に扉外板の色調と異なる色
調を用いることにより、コーテングの塗りむらや洩れは
一見して判別出来るなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す第２図の断面ＡＡ拡大
図、第２図は扉の外観斜視図、第３図は分解斜視図、第
４図、第５図はコーテング方法の一例を示す概略図、第
６図は他の実施応用例を示す要部断面図、第７図は、第
６図の分解斜視図を示す。 １・・扉外板、２・・コーテング、３・・・化粧カバー
３ａ・・・嵌合溝、３ｂ・・前面壁、４・・・発泡断熱
材、５・・・リブ、６・・・シール材 第３圀 第４凹 祐５圓

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、扉体を構成する薄鋼板の両左右側面を略コ字状に折
   り曲げ、その上下に化粧カバーを嵌着させてなる扉体に
   於いて、嵌着する係合部分の化粧カバーの高さ寸法より
   も低く、薄鋼板の上下端部に防錆剤、または塗料をコー
   テングしたことを特徴とした扉体。 ２、防錆剤または塗料に薄鋼板の色調とは異なる色調を
   用いる特許請求の範囲１記載の扉体。